工業(yè)廢水綜合治理與廢水處理廠設計【畢業(yè)論文】

1、<p><b>　　本科畢業(yè)論文</b></p><p><b>　　（20 屆）</b></p><p>　　工業(yè)廢水綜合治理與廢水處理廠設計</p><p>　　所在學院 </p><p>　　專業(yè)班級 化學工程與工

2、藝 </p><p>　　學生姓名 學號 </p><p>　　指導教師 職稱 </p><p>　　完成日期 年 月 </p><p>　　[摘要]：廢水的嚴重污染已經(jīng)嚴重影響人們的生活和環(huán)境

3、。在如今為促進經(jīng)濟和諧穩(wěn)步快速發(fā)展的同時，各地都在工業(yè)開發(fā)區(qū)進行污水處理廠的設計和建設工作。廢水的綜合治理就是對建廠地區(qū)要處理廢水的主要雜質(zhì)成分和數(shù)量進行了解，然后找到最合理、最經(jīng)濟、科學有效的解決方案，使用生物、物理、化學以及幾種方法結(jié)合來進行處理。</p><p>　　本文進行對廢水的危害、來源初步概述，以浙江紹興化工園區(qū)進行廠址選擇地點，收集需要處理的污水量與化學物質(zhì)，主要是以工業(yè)廢水為主，部分的廠區(qū)生活廢

4、水；利用生物、化學與物理法對污水進處理的方法，設計污水處理工藝流程。整個過程為三級處理過程，首先通過粗格柵，去除大體積固體物質(zhì)；經(jīng)過污水提升泵提升后，進入沉砂池對污水中的固體雜質(zhì)進一步處理，經(jīng)過砂水分離的污水進入初次沉淀池，以上為一級處理(即物理處理)；初沉池的出水進入水解酸化池處理，處理后的污水進入生物處理設備，設備中活性淤泥和生物膜，選擇適宜生存在活性淤泥的微生物植入在曝氣池中；生物處理設備的出水進入二次沉淀池，使活性污泥與處理的污

5、水分離，并使污泥得到一定程度的濃縮，以上為二級處理；二沉池的污泥進入排泥泵房一部分回流至初次沉淀池或者生物處理設備，一部分進入污泥濃縮池，之后進入污泥消化池，處理完的污水排出[1]。遵照《污水排放標準》來設計處理污水的結(jié)果指標；并對污水處理廠的設備選擇，池體進行初步設計規(guī)格。得出廢水處理的結(jié)果符合排放要求。</p><p>　　[關(guān)鍵詞]：廢水處理；污水；設計；消化池</p><p>　　

6、Industrial Wastewater Treatment and Wastewater Treatment Plant</p><p>　　[Abstract]：Polluted waste water has been severely affected people's lives and the environment. In today's economy to promote st

7、eady and rapid development of the harmonious, everywhere in the industrial development zone of the sewage treatment plant design and construction. Comprehensive treatment of waste water is waste water treatment plant are

8、a to find out about the main impurities and quantity,then find the most reasonable and most economical, scientific and effective solutions, Use of biolog</p><p>　　[Key words]：wastewater treatment ; wastewate

9、r ; wastewater treatment plant ; design ; digestion tank.</p><p><b>　　目 錄</b></p><p><b>　　中文摘要I</b></p><p><b>　　英文摘要II</b></p><p&g

10、t;<b>　　1 前言1</b></p><p>　　2 廢水綜合處理2</p><p>　　2.1廢水的成分與數(shù)量2</p><p>　　2.2 廢水綜合處理方案確定2</p><p>　　2.3 廢水處理工藝中各種設備、池體的原理作用3</p><p>　　3 廢水處理廠選址6&

11、lt;/p><p>　　3.1 廢水處理廠選址確定6</p><p>　　3.2廢水處理廠廠址原則6</p><p>　　3.3開發(fā)區(qū)自然條件6</p><p>　　3.4廢水處理工藝方案的選擇原則7</p><p>　　3.5廢水與污泥處理工藝設計過程應依據(jù)原則8</p><p>　　4

12、 處理工藝流程以及說明9</p><p>　　4.1 工藝流程說明9</p><p>　　4.2 工藝流程簡介9</p><p><b>　　5 計算10</b></p><p>　　5.1設計流量10</p><p>　　5.2污水中污染物處理的程度10</p><

13、;p>　　5.3 中格柵11</p><p>　　5.4 進水泵房13</p><p>　　5.5 沉砂池14</p><p>　　5.6 初沉池16</p><p>　　5.7 水解酸化池19</p><p>　　5.8 曝氣池21</p><p>　　5.9 鼓風機房24

14、</p><p>　　5.10 二沉池25</p><p>　　5.11 排泥泵房28</p><p>　　5.12 濃縮池28</p><p>　　5.13 消化池30</p><p>　　5.14 脫水31</p><p><b>　　6 水頭損失32</b>

15、;</p><p><b>　　結(jié)論33</b></p><p><b>　　致謝:33</b></p><p><b>　　參考文獻34</b></p><p><b>　　1 前言</b></p><p>　　20世紀的“

16、八大公害事件”中的“水俁事件”和“富山事件”就是由于工業(yè)廢水污染造成的。在堅持和諧發(fā)展的今天應該綠化生產(chǎn)，廢水處理成為必不可缺的過程。</p><p>　　工業(yè)廢水是指工業(yè)生產(chǎn)過程中排出的廢水，包括工藝過程用水、機器設備冷卻水、煙氣洗滌水、設備和場地洗滌水等。主要可以分為無機廢水和有機廢水。</p><p>　　工業(yè)廢水對水質(zhì)量的影響最嚴重，不僅污染地表水，而且滲透地下水，影響地區(qū)的生活用

17、水質(zhì)量，以及蒸發(fā)后帶來的酸雨等災害；對土壤的破壞來導致植物與微生物的生長，降低了生物對污染物的降解，進入惡性循環(huán)[2]。</p><p>　　廢水的嚴重危害給企業(yè)和社會敲響了警鐘，在發(fā)展生產(chǎn)的同時也要注重環(huán)境的保護。對處理廢水的方法如今很多也很齊全，例如：生物膜電極法廢水處理，氣浮法廢水處理，改性粉煤灰在廢水的處理法，超臨界水氧化廢水處理法，活性炭廢水處理法，酸化除油法廢水處理，反滲透法廢水處理法等等[3]。但是

18、一般廢水需要處理的不僅僅是單種污水的污染，往往是多種廢水的混合水，面對具體的廢水需要適當?shù)膹U水處理方法，常常是幾種處理方法的綜合。</p><p>　　廢水處理廠的建設是治理廢水現(xiàn)階段的主要設施，一般廢水處理廠分為三級反應。但是由于國內(nèi)污水處理的資金成本、環(huán)保意識等種種原因，大多數(shù)的廢水處理廠只建設了二級反應。二級反應雖然可以絕大多數(shù)回收處理廢水，但是任然處理不夠完全，廢水處理廠的設計不僅選擇最好的處理方法還要根

19、據(jù)具體實際情況選取最經(jīng)濟的設備方案。本文根據(jù)實際的大量泥沙設置沉砂池來進行預處理，還利用二沉池進行進一步處理，根據(jù)具體情況具體分析采用水解酸化池降解廢水的堿性物質(zhì)，針對廢水的主要雜質(zhì)進行論文設計。</p><p><b>　　2 廢水綜合處理</b></p><p>　　2.1廢水的成分與數(shù)量</p><p>　　表2.1 設計原始數(shù)據(jù)<

20、/p><p>　　廢水中含有大量固體物質(zhì),淤泥大約為1500Kg/d。</p><p><b>　　分析表格：</b></p><p>　　1、含有大量固體物質(zhì)；2、廢水以工業(yè)廢水為主；3、廢水呈堿性</p><p><b>　　2、污水水質(zhì)：</b></p><p>　　處理量

21、：生產(chǎn)污水：12000m3/d；生活污水：3000m3/d；</p><p><b>　　原污水水質(zhì)：</b></p><p>　　生產(chǎn)污水：COD 3200mg/L，BOD 1200mg/L，SS 380mg/L，PH 9~10（工業(yè)廢水為主）;</p><p>　　生活污水：COD 450mg/L，BOD 320mg/L，SS 320mg/

22、L，PH 7~7.5。</p><p>　　3、污水經(jīng)處理后應符合以下具體要求：</p><p>　　CODCr≤100mg/L，BOD5≤20mg/L，SS≤70mg/L，PH 6~8。</p><p>　　4、廢水排放的設計規(guī)范標準：</p><p>　?、?《室外排水設計規(guī)范》（GB 50014-2006）</p><

23、;p>　?、?《污水綜合排放標準》（GB 8978-1996）</p><p>　　③.《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》（GB 3838-2002）。</p><p>　　2.2 廢水綜合處理方案確定</p><p>　　針對廢水的實際情況，決定采用物理、化學、生物三種方法結(jié)合的方法來對廢水進行處理。物理處理法主要是對固體物質(zhì)的去除,出去一部分的BOD成分（大約在30%

24、左右）[1]；化學處理法是對廢水的PH進行降解，并對廢水中有機物大量處理，主要是BOD，COD物質(zhì)，可處理結(jié)果在70%左右；生物處理法主要含生物膜法和微生物的處理，微生物與活性淤泥法并用，對污水進行生物過濾，活性吸附；微生物選用適宜微堿性水質(zhì)中生存的種類（藻類）[4]，水解酸化池中的水解菌通過胞外粘膜將其捕捉，用外酶水解成分子斷片再進入胞內(nèi)代謝，不完全的代謝可以使SS成為溶解性有機物[5]；消化池中的微生物對剩余有機物的分解。</

25、p><p>　　整個廢水綜合處理工藝過程是三級處理過程[1]：(一級、二級對廢水處理，三級針對污泥處理。)</p><p>　　一級處理：由于大量固體懸浮物質(zhì)，應先除去固體成分，主要是均衡水量、水質(zhì)并去除水中大顆粒漂浮物和沉砂等固體雜質(zhì)，以減少后續(xù)工藝的負荷并降低對后續(xù)設備的不良影響，一級處理是整個處理過程的預處理過程，主要采用物理沉淀過濾法[1]。</p><p>　

26、　二級處理：在一級處理的基礎(chǔ)上對初沉池的出水進入水解酸化池處理，水解酸化池可將大分子物質(zhì)轉(zhuǎn)化為小分子物質(zhì)，并對廢水的堿性處理，將環(huán)狀結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化為鏈狀結(jié)構(gòu)，進一步提高了廢水的BOD/COD比，增加了廢水的可生化性，為后續(xù)的好氧生化處理創(chuàng)造條件，處理有機物廢水的兩個階段是：水解階段與酸化階段。出水進入曝氣池，將空氣中的氧溶解于水中，或者是將水中不需要的氣體和揮發(fā)性物質(zhì)放逐到空氣中，促進氣體與液體之間物質(zhì)交換，在微生物處理降解的同時并使他們混合

27、和攪拌，在有活性淤泥的曝氣池中對廢水中的有機物大量消減。生物處理設備的出水進入二次沉淀池，二沉池采用平流式沉淀池，使活性污泥與處理的污水分離，并使污泥得到一定程度的濃縮，降低對水體的富營養(yǎng)化（一般會除磷脫氮）。</p><p>　　三級處理：三級處理又叫深度處理（本文的三級處理是主要對淤泥的處理），以處理淤泥回用為目標的處理，去除淤泥中微小顆粒物質(zhì)、游離細菌、病毒并進一步降低COD，通常用物化法，三級處理的傳統(tǒng)工

28、藝是絮凝+沉淀+過濾+消毒，一般以膜處理為核心。污泥消化池用來處理從污水里沉淀下來的污泥進行密封氧化，產(chǎn)出沼氣和無污染的泥餅。</p><p>　　2.3 廢水處理工藝中各種設備、池體的原理作用</p><p><b>　　2.3.1、中格柵</b></p><p>　　原理：廢水通過柵網(wǎng)的柵縫流出，固體雜質(zhì)在柵網(wǎng)筐內(nèi)被過濾，帶有耙齒的清潔臂以

29、圓周運動中清理格柵縫隙，耙齒伸入柵網(wǎng)中，將固體雜質(zhì)取出，當清潔臂處于最高點時，通過水的沖洗及擋渣板的作用，將雜質(zhì)從耙齒上清除下來，并掉入固體雜質(zhì)收集裝置螺旋輸送斗中，在輸送過程中通過變螺距的作用被脫水，在最上端壓縮區(qū)被擠干，而擠壓水被回流至水渠，雜質(zhì)最后送入集裝箱或后繼設備，再進行處理。</p><p>　　作用：一般格柵和水流形成35°角，因為折流的原因，即使厚度略小于格柵縫隙的許多雜質(zhì)也能被分離出來

30、；格柵間主要是用于去除污水中粗大漂浮或懸浮雜物，以保護后續(xù)處理設施不被磨損與堵塞。</p><p>　　2.3.2、進水泵房</p><p>　　作用：提升污水，將污水提升到一定的高度，產(chǎn)生高度差，為后續(xù)工藝的順利進行提供水流動力。一般是污水經(jīng)過提升后，使得后續(xù)工藝借助污水的重力勢能順利進行，用勢能來減少機械能的損耗。</p><p><b>　　2.3.

31、3、沉砂池</b></p><p>　　一般是設在污水處理廠生化構(gòu)筑物之前的泥水分離的設施。分離的沉淀物質(zhì)多為顆粒較大的沙子等固體雜質(zhì)，沉淀物質(zhì)比重較大，無機成分高，含水量較低。污水在流動和匯集過程中不可避免會混入泥砂。污水中的砂如果不預先沉降分離去除，則會影響后續(xù)處理設備的運行。最主要的是磨損機泵、堵塞管網(wǎng)、破壞生物膜，干擾甚至破壞生化處理工藝過程。</p><p><

32、b>　　2.3.4、初沉池</b></p><p>　　初沉池是對沉砂池廢水的進一步處理，因為本文的廢水中含有大量的固體物質(zhì)，即設了沉砂池也設了初沉池。作用：與沉砂池相同的去除可沉物和漂浮物，減輕后續(xù)處理設施的負荷，使細小的固體絮凝成較大的顆粒，強化了固液分離效果，對膠體物質(zhì)具有一定的吸附去除作用，一定程度上，初沉池可起到部分調(diào)節(jié)池的作用，對水質(zhì)起到一定程度的均質(zhì)效果。減緩水質(zhì)變化對后續(xù)生化系統(tǒng)

33、的沖擊，有些廢水處理工藝系統(tǒng)將部分二沉池污泥回流至初沉池，來發(fā)揮二沉池污泥的生物絮凝作用，可吸附更多的溶解性和膠體態(tài)有機物，從而提高初沉池的去除效率。</p><p>　　2.3.5、水解酸化池</p><p>　　工作原理：水中有機物具有復雜的結(jié)構(gòu)，水解酸化菌利用H2O電離的H+和-OH將有機物分子中的C-C打開，一端加入H+，一端加入-OH，以此來將長鏈水解為短鏈、支鏈變成直鏈、環(huán)狀結(jié)

34、構(gòu)變成直鏈或支鏈，提高污水了可生化性。水中SS（水質(zhì)中的懸浮物）高時，水解酸化池中的水解菌通過胞外粘膜將其捕捉，用外酶水解成分子斷片再進入胞內(nèi)新陳代謝，不完全的代謝可以使SS成為溶解性有機物。</p><p>　　作用：可將大分子物質(zhì)轉(zhuǎn)化為小分子物質(zhì)，將環(huán)狀結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化為鏈狀結(jié)構(gòu)，進一步提高了廢水的BOD/COD比，增加了廢水的可生化性，為后續(xù)的好氧生化處理創(chuàng)造條件。水解酸化主要處理有機廢水，處理的前兩個階段（水解階

35、段、酸化階段），它不需密封及攪拌，在常溫下進行即可提高廢水的可生化性。由于水解酸化反應迅速，故池容小，停留時間短，水解酸化反應能適應較大的水質(zhì)范圍，使得出水水質(zhì)穩(wěn)定[5]。</p><p><b>　　2.3.6、曝氣池</b></p><p>　　曝氣池主要由池體、曝氣系統(tǒng)和進出水口三個部分組成，利用活性污泥法進行污水處理的構(gòu)筑物。</p><p

36、>　　作用：池內(nèi)提供一定污水停留時間，滿足好氧微生物所需要的氧量以及污水與活性污泥具有充分接觸的混合條件，將空氣中的氧溶解于水中，或者將水中不需要的氣體和揮發(fā)性物質(zhì)放逐到空氣中，是促進氣體與液體之間物質(zhì)交換的一種手段，并有混合和攪拌使得廢水進一步降解處理。</p><p>　　原理：雙膜原理，在“氣-水”界面上存在著氣膜和液膜，氣膜外和液膜外有空氣和液體流動，屬紊流狀態(tài)；氣膜和液膜間屬層流狀態(tài)，不存在對流，

37、在一定條件下會出現(xiàn)氣壓梯度和濃度梯度。如果液膜中氧的濃度低于水中氧的飽和濃度，空氣中的氧繼續(xù)向內(nèi)擴散透過液膜進入水體，因而液膜和氣膜將成為氧傳遞的障礙，這就是雙膜理論。顯然，克服液膜障礙最有效的方法是快速變換“氣-液”界面。</p><p><b>　　2.3.7、二沉池</b></p><p>　　在本文的設計中二沉池起到中間池的作用，主要是調(diào)節(jié)作用，保證后續(xù)處理的

38、均勻穩(wěn)定，一般污水處理工藝都會要求進水比較穩(wěn)定，那樣會對整個處理系統(tǒng)的沖擊小，運行正常。污水在通過池體的時候，水中的泥沙、懸浮物等會自然沉淀下來一部分，通過幾個中間池，最后的污水容易處理一些。</p><p>　　2.3.8、排泥泵房</p><p>　　排泥泵房主要是將上面幾步中處理的固體物質(zhì)進行集中收集排出處理，也可收集利用。</p><p><b>

39、　　2.3.9、消化池</b></p><p>　　污泥消化池用來處理從污水里沉淀下來的污泥，產(chǎn)出沼氣和無污染的泥餅。污泥經(jīng)好氧消化可以使有機物消化分解，污泥不再腐??；同時通過中溫消化，大部分病原菌、蛔蟲卵被殺滅并作為有機物被分解。由此，污泥達到穩(wěn)定、無害，所產(chǎn)生的生物能——沼氣還可加以利用。</p><p><b>　　3 廢水處理廠選址</b><

40、/p><p>　　3.1 廢水處理廠選址確定</p><p>　　本設計的廢水處理廠的廠址位于浙江紹興工業(yè)園區(qū)。</p><p>　　3.2廢水處理廠廠址原則</p><p>　　1、應與選定的工藝相適應，使得污水進入與出水不受影響。</p><p>　　2、盡量少占農(nóng)田，減少土地的占用，減少經(jīng)濟負擔。</p>

41、<p>　　3、應位于水源下游和夏季主導風向下風向，不能對水源與土壤造成影響和風向給下風的居民帶來影響，保證環(huán)境衛(wèi)生的要求，廠址應與規(guī)劃居住區(qū)或公共建筑群保持一定的衛(wèi)生防護距離，這個防護距離根據(jù)當?shù)鼐唧w情況而定，一般不小于300米；離城市集中供水水源處不小于500米。</p><p>　　4、應考慮便于運輸和水電供應條件，交通便利，利于原料與處理的殘渣容易處理。</p><p&g

42、t;　　5、充分利用地形，因地而建，充分利用地勢，把廠址設在地形有適當坡度的城市下游地區(qū)，以滿足污水處理構(gòu)筑物之間的水頭損失，使污水和污泥有自流的可能，以節(jié)約動力消耗。</p><p>　　6、應設在地質(zhì)條件較好、地下水位較低的地區(qū)，以利施工，并較低造價。</p><p>　　7、廠址的選擇應結(jié)合城市總體規(guī)劃，考慮遠期發(fā)展，留有重逢的擴建余地[6]。</p><p>

43、;　　3.3開發(fā)區(qū)自然條件</p><p>　　3.3.1、地理位置:</p><p>　　廢水處理廠位于浙江紹興工業(yè)園區(qū)西南部，紹興地處長江三角洲南翼，浙江省中北部杭甬之間，處于中、北亞熱帶季風氣候過渡地帶，季風氣候顯著，四季分明，雨量充沛，日照豐富，濕潤溫和。介于北緯29°13′36〃（新昌安頂山）至30°16′17〃（紹興鎮(zhèn)海閘以北錢塘江航道中心線）、東徑119&

44、#176;53′02〃（諸暨三界尖）至121°13′38〃（新昌平硯）之間。東連寧波市，南接臺州地區(qū)和金華市，西臨杭州市，北與嘉興市隔錢塘江相望[7]。</p><p>　　3.3.2、氣象資料</p><p>　　開發(fā)區(qū)屬亞熱帶季風氣候，全年四季分明，日照充足，雨量充沛，受山脈走向制約和亞熱帶季風氣候影響，河流普遍具有流量豐富，水位季節(jié)變化大，一年有兩個汛期，上游水力資源豐富，

45、下游多受海潮頂托等特點[8]。</p><p>　　1、氣溫：常年平均氣溫16.5℃，極端最高氣溫39.5℃，極端最低氣溫-10.1℃，≥10℃的活動積溫在5200℃以上，80%保證率為4800℃以上，日平均氣溫穩(wěn)定通過10℃的日常年平均出現(xiàn)在4月上旬中期。全市氣溫日較差(指一天內(nèi)最高氣溫與最低氣溫的差值，反映氣溫在一天內(nèi)的變化幅度)為17.0℃以下，夏季較小為12.0℃；春季較大為17.0℃，秋、冬為16.0℃

46、。</p><p>　　2、降水量：常年降水量平均為1438.9 mm，且分布不均，降水年變化呈雙峰型且年際變化較大，即3-6月和9月為兩個多雨季，7-8月和10月至翌年2月為兩個少雨季，最多年降水與最少年相差達895.2 mm；年降水日數(shù)平均為156.2天。</p><p>　　3、日照：年日照時數(shù)平均為1895.0小時；年日照百分率為42.5%。</p><p>

47、;　　4、蒸發(fā)量：全市年蒸發(fā)量1132.8~1464.3毫米</p><p>　　5、平均風速：全市年平均風速為2.0~2.9米每秒，</p><p>　　6、風向：冬季，在蒙古冷高壓控制下，全市以偏北風為主；夏季，全市受副熱帶高壓影響，以偏東風為主。</p><p>　　7、相對濕度：全市年相對濕度（表明空氣中的水汽距離飽和的程度）77%~82%，其季節(jié)變化與降水

48、量同步，以9月為最大，達81%~86%，12月最小，為73%~78%。年最小相對濕度常出現(xiàn)在3月，介于3%~8%。</p><p>　　8、氣象災害：暴雨主要出現(xiàn)在5至9月間，洪澇多發(fā)生在降水量集中的梅雨季和臺風季，故稱“梅澇”和“臺澇”。7~8月可發(fā)生干旱，冰雹出現(xiàn)在3~9月間</p><p>　　3.4廢水處理工藝方案的選擇原則[9]</p><p>　　1．、

49、堅持科學可靠并借鑒同類廢水處理的工程實踐經(jīng)驗，技術(shù)上力求先進，管理方便，操作簡單，無二次污染，維護量少，可靠程度高。</p><p>　　2、廢水經(jīng)處理后達標排放，減輕對受納水體污染，力求以最少的投入獲得最大的社會效益、經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。</p><p>　　3、盡量減少污泥的產(chǎn)生量，力求在系統(tǒng)內(nèi)消化污泥，以減少污泥處理的投資及運行費用。</p><p>　　4、

50、盡量采用先進可靠的自動化控制系統(tǒng)，提高污水廠管理水平，減少工人的勞動強度。</p><p>　　3.5廢水與污泥處理工藝設計過程應依據(jù)原則</p><p>　　1、根據(jù)廢水水質(zhì)、水量及其變化規(guī)律來確定設計參數(shù)，并確保計算過程盡量準確、詳細。</p><p>　　2、在確定選擇工藝設備時，力求做到質(zhì)優(yōu)可靠,滿足要求。</p><p>　　3、圖

51、紙的繪制與計算書的撰寫格式應滿足各項要求，共三張，設備圖、廢水處理廠區(qū)平面布置圖、廢水處理廠工藝流程圖。</p><p>　　4 處理工藝流程以及說明</p><p>　　4.1 工藝流程說明</p><p>　　按照《城市污水處理和污染防治技術(shù)政策》的要求推薦，20 萬t/d 規(guī)模的大型污水廠一般采用常規(guī)活性污泥法工藝，10-20 萬t/d 的污水廠可以采用常規(guī)活

52、性污泥法、氧化溝、SBR、AB 法等工藝，小型污水廠還可以采用生物濾池、水解好氧法工藝，生物膜法等。對除磷脫氮有要求的城市，應采用二級強化處理[10]，如A2 /O 工藝，A/O工藝，SBR 及其改良工藝，氧化溝工藝，以及水解好氧工藝，生物濾池工藝等，還有進行三級深度處理的。</p><p>　　該設計采用厭氧—好氧相結(jié)合的工藝流程，綜合了分別使用厭氧和好氧技術(shù)的特點，其特點是先將污水控制在厭氧過程的前段（水解酸

53、化階段），不產(chǎn)生沼氣。充分利用水解產(chǎn)酸菌新陳代謝周期短、可迅速降解有機物的特性，在水解細菌作用下，將不溶性有機物水解為溶解性物質(zhì)；并在產(chǎn)酸菌協(xié)同作用下，將大分子物質(zhì)、難以生物降解的物質(zhì)轉(zhuǎn)化為易于生物降解的小分子物質(zhì)，提高了污水的可生化性，使污水在后續(xù)的好氧池中以較少的能耗和較短的停留時間內(nèi)得到處理，從而提高了污水的處理效率，并減少了污泥的生成量[5、10]。</p><p>　　4.2 工藝流程簡介</p&

54、gt;<p>　　由于該污水處理廠主要是用于處理生產(chǎn)污水，還有部分生活污水，還含有大量的固體雜質(zhì)，故而確定此污水處理廠工藝流程設計為圖4-1：</p><p>　　圖4-1 污水處理廠工藝流程</p><p><b>　　5 計算</b></p><p><b>　　5.1設計流量</b></p>

55、<p>　　該污水處理廠每天處理污水的平均流量為：</p><p>　?。ㄎ鬯髁康目傋兓禂?shù)為1.0）</p><p><b>　　最大總設計流量：</b></p><p>　　（污水流量的總變化系數(shù)為1.2）</p><p><b>　　最小污水處理量:</b></p>

56、<p>　　5.2污水中污染物處理的程度</p><p>　　污水中的的處理效率：</p><p><b>　　污水中的處理效率：</b></p><p>　　污水中SS的處理效率</p><p><b>　　綜上：</b></p><p>　　經(jīng)過處理，污水中

57、的處理效率為96.23%</p><p>　　污水中的處理效率為98.05%</p><p>　　污水中 SS 的處理效率為80.98%。</p><p><b>　　5.3 中格柵</b></p><p><b>　　設計參數(shù)：</b></p><p>　　柵條的凈間隙

58、為 e = 20mm 過格柵的流速為 v=0.8m/s</p><p>　　格柵的安裝傾角為== 600 中格柵的條寬度為 S=0.01m</p><p>　　漸寬部分展開角 =200 柵前渠道超高取為 h2=0.3m</p><p>　　粗格柵柵渣量W1為0

59、.06 污水 </p><p>　　生活污水流量總變化系數(shù)取1.5</p><p><b>　　確定柵前水深：</b></p><p>　　根據(jù)最優(yōu)水力斷面公式計算得：</p><p>　　所以柵前槽寬約, 柵前水深h = 0.362 m。</p><p>　　柵條的間隙數(shù)（n）：&l

60、t;/p><p><b>　　N取整為34</b></p><p>　　隔柵柵槽寬度（B）：</p><p>　　進水渠道漸寬部分長度（L1）：</p><p>　　柵槽與出水渠連接處的漸窄部分長度（L2）：</p><p>　　過柵水頭損失（h2）：</p><p>　　因柵

61、條為矩形截面，取系數(shù)k=3（格柵受污物堵塞后，水頭損失增大的倍數(shù)，這里的g取9.80）</p><p><b>　　阻力系數(shù)：</b></p><p>　　柵后槽總高度（H）：</p><p>　　取柵前渠道超高h1 =0.3m</p><p><b>　　柵前槽高：</b></p>

62、<p><b>　　柵槽總長度（L）：</b></p><p><b>　　每日柵渣量（W）：</b></p><p>　　因為0.723>0.2，采用機械格柵清渣。</p><p><b>　　校核：</b></p><p>　?。ㄒ驗?.4 m/s <

63、0.45 m/s >0.9 m/s，符合設計要求。）</p><p>　　式中：——柵前水速，；一般取0.4m/s—0.9m/s</p><p>　　——最小設計流量，；</p><p>　　——進水斷面面積，； </p><p>　　圖5-1 中格柵平面圖</p><p>　　選用型鏈式旋轉(zhuǎn)格柵除污機，其

64、性能如表5.3.2所示。</p><p>　　表5-1 粗格柵性能表</p><p><b>　　5.4 進水泵房</b></p><p><b>　　1.設計參數(shù)</b></p><p>　　設計流量：Q=209 L/s，泵房工程結(jié)構(gòu)按遠期流量設計</p><p><

65、;b>　　2.泵房設計計算</b></p><p>　　采用厭氧—好氧污水處理工藝方案，污水處理系統(tǒng)簡單，對于新建污水處理廠，工藝管線可以充分優(yōu)化，故污水只考慮一次提升。污水經(jīng)提升后進入平流沉砂池，然后自流通過初沉池、厭氧池、曝氣池、二沉池。污水提升前水位—2.0m(既泵站吸水池最底水位）,提升后水位7.5m.。所以，提升凈揚程Z=7.5—(-2.0)=9.5m</p><p

66、>　　水泵水頭損失取2m從而需水泵揚程H=h+Z =9.5+2=11.5m</p><p><b>　　3.選擇泵型：</b></p><p>　　根據(jù)設計流量209L/s，采用2臺MF系列污水泵，單臺提升的流量為542L/s。采用ME系列污水泵（8MF-13B）共3臺，二用一備。該泵提升流量540～560m3/h，揚程11.2m，轉(zhuǎn)速為970r/min，功率3

67、0kW，符合設計要求。占地面積為，即為圓形泵房D＝10m,高12m,泵房設為半地下式，地下埋深7m，水泵為自灌式。</p><p>　　圖5-2進水泵房平面圖</p><p><b>　　5.5 沉砂池</b></p><p>　　根據(jù)要求本設計采用平流式沉砂池來處理污水。</p><p><b>　　設計參數(shù)

68、：</b></p><p>　　污水在池內(nèi)的流速：v=0.3 m/s 廢水停留時間：t=50s </p><p>　　沉砂池斗底寬為： b1=0.5 m 沉砂池的斗壁與水平面傾角為450</p><p>　　沉砂池斗的高為 ： hd=0.6m

69、 沉砂池排泥間隔天數(shù)取: T = 2d</p><p>　　污水沉砂量為：X1=污水 池總寬為 ： B = 1.4m (兩個斗)</p><p>　　沉砂池對SS的去除率為總?cè)コ实?0%</p><p>　　設計沉砂池的長度（L）：</p><p>　　水流斷面面積（A）：</p><p>

70、;<b>　　有效水深（h2）：</b></p><p>　　(h2介于0.25m～1m)</p><p><b>　　沉砂池所需容積為：</b></p><p><b>　　沉砂斗所需容積為：</b></p><p>　　沉砂斗各部分尺寸及容積</p><

71、p>　　貯砂斗的上寬b2為：</p><p>　　貯砂斗的容積（V1）：</p><p>　　沉砂池高度：（池底坡度取0.03） </p><p>　　由公式：h3=（L–b2）×i=（15-1.7）×0.03=0.399m</p><p><b>　　坡向沉砂斗長度為：</b></p&g

72、t;<p><b>　　沉泥區(qū)高度為：</b></p><p>　　h4 = hd +0.06L2 =0.6+0.06×5.8=0.948 m</p><p><b>　　池總高度H：</b></p><p>　　校核寬深比: </p><p>　　b/ =1.4/2&

73、#215;0.5=1.4,在1—2范圍內(nèi)，符合要求。</p><p><b>　　校核長寬比：</b></p><p>　　L/B=15/1.4=10.71>4，符合要求</p><p>　　校核最小流量時的流速：</p><p>　　最小流量即平均日流量為：</p><p>　　Vmin

74、= ，符合要求。</p><p>　　圖5-3 沉砂池平面圖</p><p><b>　　5.6 初沉池</b></p><p>　　本文根據(jù)設計要求采用平流式沉淀池。</p><p><b>　　設計參數(shù)：</b></p><p>　　沉淀部分水面表面負荷為：

75、 水流水平流速為:V=4.5m/s</p><p>　　初沉池水力的停留時間為：t = 1.5 h 初沉池排泥間隔時間為：T = 2d</p><p><b>　　計算：</b></p><p>　　初沉池對、、SS的去除率分別為總?cè)コ实?%、5%、60%</p><p>　　進

76、水懸浮物的濃度為 ： </p><p>　　出水懸浮物的濃度為 ： </p><p>　　圖5-4 初沉池簡圖</p><p>　　沉淀部分的水面面積（F）： </p><p><b>　　取整為:417m2</b></p><p>　　沉淀部分有效水深(h2)：</p><

77、;p><b>　　池子的直徑為D：</b></p><p><b>　　取整為：D=24m</b></p><p><b>　　校核徑深比：</b></p><p>　　D/h2=23.04/2.7=8.54 在6—11內(nèi)，符合要求。</p><p&

78、gt;<b>　　實際水面面積F0；</b></p><p>　　F0= 取整為F0=453m2</p><p><b>　　核算表面負荷:</b></p><p>　　q=; 符合要求。</p><p>　　沉淀部分有效容積(V) ：</p><p><b&

79、gt;　　沉淀池長度L：</b></p><p><b>　　沉淀區(qū)的總寬度B：</b></p><p><b>　　取整為：17m</b></p><p><b>　　沉淀池的數(shù)量n：</b></p><p>　　選取三座平流式沉淀池n=3；每座池寬為b=5 m&

80、lt;/p><p>　　L/b=25/5=5>4; L/h=25/2.7=9.26>8。</p><p>　　都滿足平流式沉淀池長與池寬比不宜小4；平流沉淀池的池長與有效水深比不宜小于8。</p><p>　　污泥部分所需的容積（）：</p><p><b>　　取整為106m3</b></p>

81、<p>　　其中：r — 污泥密度，其值約為1g/cm 3 ； </p><p>　　— 污泥含水率 其值為95%；（首次過濾時污泥含水率為93%~96%；以后污泥含水率為99.2%~99.6%）</p><p>　　每格池的污泥所需容積為V”；</p><p>　　取整為V”=36m3</p><p>　　污泥斗與緩

82、沖層之間的污泥體積：</p><p>　　設池底徑向坡降，則：</p><p>　　其中：A —指的是污泥斗坡降在水平方向上的長度 單位：m A=20m</p><p><b>　　污泥斗污泥的容積：</b></p><p>　　其中：r1 — 污泥斗的上口徑 單位：m r1=3m</p>&l

83、t;p>　　r2 — 污泥斗的下口徑 單位：m r2=1m</p><p>　　h5=（r1—r2）=（3-1）=3.5m</p><p><b>　　污泥總體積（V）：</b></p><p><b>　　符合設計要求。</b></p><p>　　沉淀池的總高度 ： </p&g

84、t;<p>　　設h1=0.3 m ,h3 = 0.3 m ,則</p><p>　　2.7+0.3+0.8+3.5=7.6m</p><p><b>　　沉淀池池邊高度：</b></p><p><b>　　5.7 水解酸化池</b></p><p><b>　　根據(jù)要求設

85、計參數(shù)：</b></p><p>　　水解酸化池容積負荷?。篘V=6.8kgCOD/(m3·d) 配水孔流速為：v=0.2m/s；</p><p>　　水解酸化池保護高度為：h1=0.5m 水解酸化池有效水深為：h2=4m </p><p>　　污泥斗壁與水平面夾角α為45°

86、 由流量來取水解酸化池兩座</p><p>　　水解酸化池對、、SS的去除雜質(zhì)效率分別為總?cè)コ实?0%、30%、5%。</p><p><b>　　進水的濃度為：</b></p><p><b>　　出水的濃度為：</b></p><p>　　圖5-5水解酸化池簡圖 </p>

87、<p>　　水解酸化池的總有效容積（V）：</p><p>　　水解酸化池的總表面積（A）：</p><p>　　水解酸化池的每座體積()：</p><p>　　水解酸化池的每座表面積()：</p><p>　　取整為A1’=556m3</p><p>　　每座水解酸化池分為兩格，每格五個池，每個池的尺寸為L

88、×B×H=10m×6m×6m</p><p>　　水力停留時間（HRT）： </p><p><b>　　污泥斗設計：</b></p><p>　　池底坡降（h4）(池底坡度i為0.3)：</p><p>　　水解酸化池的污泥容積(V)：</p><p>

89、　　其中：r1 — 污泥斗的上口徑 單位：m r1=3m</p><p>　　r2 — 污泥斗得下口徑 單位：m r2=1m</p><p>　　h5=（r1—r2）=（3-1）=2m</p><p>　　水解酸化池總高度(H)：</p><p>　　公式中：h1——水面超高， 取0.3m；</p><

90、p>　　h3——緩沖層高度，取0.3m。</p><p><b>　　5.8 曝氣池</b></p><p><b>　　設計采用微孔曝氣池</b></p><p><b>　　設計參數(shù)：</b></p><p>　　懸浮固體濃度為：3500mg/L MLVSS與

91、MLSS比值為0.7</p><p>　　污泥回流比為r = 0.6 活性污泥負荷LS為</p><p>　　曝氣池的有效水深為：h =4.5 m 曝氣池單個池寬為：B =6 m</p><p>　　曝氣池鼓風曝氣計算溫度為30℃</p><p>　　曝氣池對、、SS的去除效率分別為總?cè)コ实?0%、60%、5%&

92、lt;/p><p><b>　　進水BOD5濃度：</b></p><p>　　出水濃度：<20mg/L</p><p><b>　　曝氣池污泥的濃度：</b></p><p>　　MLVSS=0.7MLSS=2450 mg/L</p><p>　　回流污泥的濃度（）：&l

93、t;/p><p>　　回流污泥量的計算（）：</p><p><b>　　/d</b></p><p><b>　　曝氣池的容積（）：</b></p><p>　　曝氣池水流的停留時間（HRT）</p><p>　　確定曝氣池各部位尺寸：</p><p>

94、　　由于曝氣池的容積為6353m3 , 設兩組曝氣池 ，每組曝氣池容積為：</p><p>　　曝氣池的面積F（m2）： </p><p>　　曝氣池的池長（L）：</p><p><b>　　符合設計要求。</b></p><p>　　曝氣池取池長的超高0.5m， 則池總高為：</p><p>

95、　　廊道長： </p><p><b>　　剩余活性污泥計算：</b></p><p><b>　?。?6h）</b></p><p><b>　　曝氣系統(tǒng)的計算</b></p><p>　　平時曝氣池需氧量的計算：</p><p>

96、<b>　　最大需氧量的計算：</b></p><p>　　圖5-6 曝氣池簡圖</p><p><b>　　供氣量的計算：</b></p><p>　　采用網(wǎng)狀膜型中微孔空氣擴散器，排設于池底，距池底0.3m ，淹沒的深度H=4.5-0.3=4.2m</p><p>　　鼓風曝氣池內(nèi)混合液溶解氧飽

97、和度平均值 （其中為在大氣壓力條件下氧飽度）</p><p>　　空氣擴散裝置出口處的絕對壓力：</p><p>　　氣泡離開曝氣池面時氧的體積分數(shù)：其中EA取0.12</p><p>　　在30℃時氧的平均飽和濃度為：</p><p>　　鼓風曝氣池在20℃使脫氧清水的需氧量：</p><p>　　曝氣池最大時需氧量

98、為：</p><p>　　曝氣池的平均供氣量 ：</p><p>　　曝氣池的最大供氣量 ：</p><p>　　空氣管系統(tǒng)計算[12]：</p><p>　　曝氣池平面布置空氣管道，在每個廊道的中心設一根干管，共6根干管。于每根干管上設6對配氣豎管，共12條配氣豎管。全曝氣池共設72條配氣豎管，每根豎管的供氣量為： 5

99、560/72=77.3m3 /h</p><p>　　每個空氣擴散器的服務面積按照1.0 m2 計，則所需空氣擴散器的總數(shù)為：</p><p>　　678/1.0=678個</p><p>　　為安全方面考慮，本設計采用1440個空氣擴散器，每個豎管上安設的空氣擴散器的數(shù)目為：</p><p>　　1440/72=20 個</p>

100、;<p>　　每個空氣擴散器的配氣量：77.3/20=4m3 /h</p><p><b>　　5.9 鼓風機房</b></p><p><b>　　表5-2 配件選擇</b></p><p>　　如上圖（曝氣系統(tǒng)管道排布簡圖）所示：5-6 是指 從點5到點6之間的管道</p><p>

101、;　　7-8包含了20個氣體逸出孔</p><p>　　鼓風曝氣管道的壓力損失為：</p><p>　　為了安全考慮，設計取值5</p><p>　　空氣擴散器安裝在距曝氣池池底0.2ｍ處，因此空壓機所需的壓力為：</p><p>　　所選空壓機供氣量的參數(shù)：最大時為　最小時為</p><p>　　根據(jù)所需壓力及空氣量

102、，決定采用LG40型空壓機4臺，兩臺工作兩臺備用，改型空壓機風壓50，風量為。</p><p><b>　　5.10 二沉池</b></p><p>　　根據(jù)設計采用輻流式沉淀池。</p><p><b>　　設計參數(shù)：</b></p><p>　　輻流式二沉池的數(shù)量為：n=2

103、 二沉池沉淀時間為t=2h</p><p>　　二沉池的水力表面負荷為 </p><p>　　貯泥斗貯泥時間為 二沉池的緩沖層高度為h3=0.5m </p><p>　　二沉池超高為h4=0.3m 二沉池的池底傾斜度為i=0.03</p&g

104、t;<p>　　圖5-7 二沉池簡圖</p><p>　　二沉池表面積（F）：</p><p>　　二沉池子直徑(D):</p><p>　　沉淀部分的有效水深：</p><p><b>　　貯泥斗容積：</b></p><p>　　二沉池污泥區(qū)所需存泥容積：</p>

105、<p>　　二沉池所能存儲污泥體積為：</p><p>　　因為V<Vw ;所以需要一段豎立貯泥高度部分：</p><p><b>　　h4’=</b></p><p>　　其中： — 指二沉池池底坡降的貯泥容積</p><p>　　 — 指二沉池污泥斗貯泥容積</p><p>

106、<b>　　二沉池的高度：</b></p><p><b>　　池邊總高度為：</b></p><p>　　h=h1+h2+h3+h4+ h4’=3+.3+0.5+2.03=6.13m</p><p><b>　　池底坡度降為：</b></p><p><b>　　池

107、中心總深度為：</b></p><p>　　H=h+h5=6.13+0.2=6.33m</p><p><b>　　校核堰負荷：</b></p><p><b>　　徑深比 ： </b></p><p><b>　　堰負荷：</b></p><

108、;p>　　根據(jù)要求設計符合要求。</p><p><b>　　5.11 排泥泵房</b></p><p>　　排泥泵房設計為：兩座輻流式二沉池與兩座輻流式初沉池共用。</p><p><b>　　設計排放質(zhì)量：</b></p><p>　　回流污泥泵房每日排出含水率為99%的剩余活性污泥質(zhì)量為

109、1390kg </p><p>　　初沉池每日排出的含水率為95%的污泥質(zhì)量為247kg</p><p>　　排泥泵房每日接收含水率為99%的污泥質(zhì)量為（1390+247）=1639kg/d</p><p>　　綜上所述：即排泥泵房接收含水率為99％計的污泥流量為 68.3</p><p>　　選用七臺排泥泵，4用2備；單泵流量 選用1PN

110、污泥泵（Q 為7.2～20 ）。</p><p><b>　　5.12 濃縮池</b></p><p>　　根據(jù)設計要求采用兩座幅流式圓形重力連續(xù)式污泥濃縮池。</p><p><b>　　設計參數(shù)：</b></p><p>　　進泥的濃度：3.2g/L

111、 污泥固體負荷：=15 kgSS/(m2.d)</p><p>　　污泥含水率 濃縮后污泥的含水率為</p><p>　　污泥的濃縮時間：T=12h 貯泥時間：t=4h</p><p>　　根據(jù)設計取池底坡度為0.06m</p><p>　　圖

112、5-8 輻流式濃縮池簡圖</p><p>　　濃縮池的每座污泥總流量: </p><p>　　每座濃縮池所需表面積（A）：</p><p><b>　　濃縮池直徑（D）：</b></p><p>　　濃縮池水力負荷(q)：</p><p><b>　　濃縮池有效水深： </b&g

113、t;</p><p><b>　　濃縮池有效容積 ：</b></p><p><b>　　濃縮池排泥量：</b></p><p><b>　　貯泥區(qū)所需容積：</b></p><p><b>　　每個泥斗容積：</b></p><p&g

114、t;<b>　　=m3</b></p><p><b>　　式中：</b></p><p>　　h4——泥斗的垂直高度，取1.4m </p><p>　　r1——泥斗的上口半徑，取3.0m</p><p>　　r2——泥斗的下口半徑，取1.5m</p><p>　　濃縮池

115、的池底坡降為：</p><p><b>　　h5= </b></p><p>　　污泥池的貯泥容積為：</p><p>　　R1=1/2D=0.5×8.4=4.2</p><p><b>　　總貯泥容積為：</b></p><p><b>　　符合設計要求

116、。</b></p><p>　　濃縮池總高度（H）：</p><p>　　濃縮池的超高h2取0.30m，緩沖層高度h3取0.30m</p><p>　　=7.42+0.30+0.30+1.4+0.24=9.66m</p><p><b>　　5.13 消化池</b></p><p>　

117、　設消化池1座，消化時間T＝11h</p><p><b>　　消化池的進泥量：</b></p><p>　　經(jīng)濃縮排出含水率P2＝95%的污泥為，</p><p><b>　　消化池的容積為：</b></p><p>　　根據(jù)設計要求將消化池設計為正方形 長寬高都為6m , 總有效容積為216m3

118、，消化池要對進入的污泥進行加溫和保溫。</p><p>　　提高污泥溫度所需的熱量：</p><p>　　其中取：c — 污泥的比熱容，約為</p><p>　　— 消化池的溫度，55℃ </p><p>　　— 污泥的溫度，23℃</p><p>　　消化池污泥保溫的熱量：</p><

119、;p>　　其中：A — 散熱面積 ，</p><p>　　K — 傳熱系數(shù) , ℃) K值取24</p><p>　　— 消化池的溫度，55℃</p><p>　　— 污泥的溫度，23℃</p><p>　　消化池污泥消化所需要總熱量Q為：</p><p><b>　　5.14 脫水</b>

120、;</p><p>　　進入脫水機房的污泥流量為 經(jīng)過處理的污泥含水率為95%</p><p>　　脫水機房由污泥混合池、脫水機房、及泥餅堆放間三個系統(tǒng)合建而成。</p><p><b>　　污泥混合池設計：</b></p><p>　　污泥混合池的平面尺寸取L×B×H = 4m×

121、;4m×3m</p><p>　　為了避免剩余污泥在污泥混合池內(nèi)沉淀，設有攪拌機一臺，對污水進行攪拌，使其具有流動性。</p><p><b>　　脫水機房：</b></p><p>　　脫水機房的平面尺寸為L×B×H =5m×4m×3m</p><p>　　制藥的裝置：

122、聚合物粉末的制備能力為10kg/h ，PLC為混凝劑，藥液濃度0.5%，兩臺，一用一備。</p><p><b>　　計量泵：計量的范圍</b></p><p>　　螺桿泵：取兩臺，一用一備（從混合池抽吸污泥到脫水機）。</p><p>　　壓濾機：取帶式壓濾機，兩臺，一用一備，處理能力為</p><p>　　投藥泵、螺

123、桿泵、壓濾機各取一用一備，來進行一一對應。</p><p><b>　　脫水后泥餅體積： </b></p><p>　　無軸螺旋運輸機：將脫水后的污泥輸送到污泥堆放間進行處理。</p><p><b>　　泥餅堆放間：</b></p><p>　　泥餅的存儲時間為T=1d</p>&l

124、t;p>　　泥餅堆放間的平面尺寸為：L×B×H = 6m×6m×4m</p><p><b>　　6 水頭損失</b></p><p>　　計算廠區(qū)內(nèi)污水在處理過程中的水頭損失，選最長的流程計算，結(jié)果見下表6.1.1</p><p>　　表6-1 水頭損失計算表</p><p&g

125、t;　　水頭損失公式按： </p><p>　　其中：公式中的g取浙江地區(qū)9.80</p><p><b>　　結(jié)論</b></p><p>　　廢水處理技術(shù)在不斷改進以及更多的具有針對性，更有效的處理方法不斷的提出。通過設計，得出以下結(jié)論：</p><p>　　污水處理工藝中采用活性淤泥法，水解酸化法，生物膜法，

126、微生物法。利用不同方法相互配合，在曝氣池中生物膜與微生物同時應用，達到處理的更好效果，本設計共采用三級深度處理。</p><p>　　采用GH—2000×40型鏈式旋轉(zhuǎn)格柵除污機，安裝提水泵房前后各一道，中格柵條凈間隙去20mm，粗格柵柵渣量為0.06 污水。提水泵房采用8MF—13B污水泵3臺，兩用一備，該泵提升流量540 m3/h ~560m3/h揚程11.2m，轉(zhuǎn)速970r/min，功率30kw。

127、采用平流式沉砂池，共分兩個沉沙斗，沉沙斗長×寬×高為15×1.4×2.147m。初沉池采用平流式沉淀池，池子容積為1125m3，共設計三座平流式沉淀池，長×寬×高為25×5×2.7m，排泥間隔時間為2天。水解酸化池容積負荷NV=6.8kgCOD/(m3·d)的池體共兩座，兩座池體總共容積為6670m3，每座水解酸化池分為兩格，每格五個小池體，每個池

128、的尺寸為L×B×H=10m×6m×6m，水力停留時間（HRT）為8.894h，池體總高度為7.1m。曝氣池采用鼓風曝氣池，曝氣池容積為6353m3 ，設計兩組曝氣池，還設計了網(wǎng)狀模型中微孔空氣擴散器，池體設計溫度為30℃。采用兩座輻流式沉淀池作為二沉池，池體容積為107.95m3，設有2.03m的豎立貯泥高度，半圓弧形沉淀池，圓半徑為7.75m，深6.33m。采用兩座幅流式圓</p>