淺談建筑工程現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫控制措施

1、<p>　　淺談建筑工程現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫控制措施</p><p>　　【摘要】在目前建筑工程中，現(xiàn)澆混凝土樓板在民用住宅工程中得到了廣泛的應(yīng)用，而現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫是目前較難克服的質(zhì)量通病之一，為了全面地分析裂縫產(chǎn)生的原因，更好地治理這一質(zhì)量通病，本文從設(shè)計(jì)和施工兩個(gè)方面說(shuō)明現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫的產(chǎn)生原因，結(jié)合工程實(shí)例分析現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫施工技術(shù)要點(diǎn)，并提出相應(yīng)的控制措施。 </p>&

2、lt;p>　　【關(guān)鍵詞】混凝土；樓板；裂縫；預(yù)防；控制 </p><p>　　1鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫原因分析 </p><p>　　隨著混凝土結(jié)構(gòu)特別是現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)工程數(shù)量的不斷增多，加上工程管理不完善，混凝土的裂縫事故，尤其是民用住宅工程的現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫事故也逐漸增多。近年來(lái)，工程結(jié)構(gòu)裂縫日益增多的原因主要有以下幾個(gè)方面： </p><p>　　1.1混

3、凝土結(jié)構(gòu)的改變。目前預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)用的越來(lái)越少，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)大量使用，其變形全部在現(xiàn)場(chǎng)完成，產(chǎn)生裂縫難以避免。隨著高層建筑和大型設(shè)施的出現(xiàn)，更多地使用超長(zhǎng)、超厚以及超靜定結(jié)構(gòu)，而且隨著混凝土強(qiáng)度等級(jí)的提高，結(jié)構(gòu)體積的加大，其剛度也大大增加。 </p><p>　　1.2水泥性能的改變。新的水泥標(biāo)準(zhǔn)提高了水泥強(qiáng)度，水泥生產(chǎn)廠則從配料上增加了硅酸三鈣和鋁酸三鈣的比例，同時(shí)提高了水泥粉磨細(xì)度，這些措施也同時(shí)提高了水泥的水化

4、熱以及收縮率，使混凝土容易產(chǎn)生溫度和收縮裂縫。礦物摻料以及外加劑的廣泛使用。摻料及外加劑品種的增加使混凝土的雖然加快了施工進(jìn)度， 減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，但是其用水量、膠凝材料用量和砂率將隨之提高，從而增加了混凝土開(kāi)裂的機(jī)會(huì)。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中只重視極限承載力狀態(tài)而忽略正常使用極限狀態(tài)，忽略了構(gòu)造設(shè)計(jì)和構(gòu)造配筋的作用。 </p><p>　　1.3對(duì)于高強(qiáng)高性能混凝土的研究比較多，但是對(duì)于中等強(qiáng)度高性能混凝土的研究相對(duì)比較少，混

5、凝土抗拉性能、溫度、收縮、徐變等長(zhǎng)期性能的實(shí)驗(yàn)研究相對(duì)比較少。 </p><p>　　1.4溫度收縮裂縫，表面溫度裂縫大多數(shù)是由于溫差過(guò)大引起的?；炷两Y(jié)構(gòu)，特別是大體積混凝土結(jié)構(gòu)澆灌后，在硬化期間水泥釋放出大量的水化熱而不易散發(fā)，內(nèi)部溫度不斷上升，達(dá)到較高溫度，而混凝土表面散熱較快， 使混凝土表面和內(nèi)部溫差較大。如果施工過(guò)程中注意不夠或拆模過(guò)早；或冬季施工，過(guò)早拆除保溫層；或受到寒流襲擊，均會(huì)導(dǎo)致混凝土表面溫度

6、急劇變化而產(chǎn)生較大的降溫收縮，此時(shí)表面受到內(nèi)部混凝土的約束，將產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力，而混凝土早期抗拉強(qiáng)度和彈性模量很低，因而使表面出現(xiàn)裂縫。 </p><p>　　1.5自生收縮裂縫，在已經(jīng)硬化的水泥漿體中，未水化的水泥繼續(xù)水化是產(chǎn)生自生收縮的主要原因。自生收縮主要發(fā)生在混凝土硬化的早期，是在恒溫、與外界無(wú)水分交換的條件下，混凝土宏觀體積的減小。自生收縮與干燥收縮不同，它在混凝土體內(nèi)相當(dāng)均勻地發(fā)生，而不僅僅在混凝土表

7、面發(fā)生。一般認(rèn)為混凝土在開(kāi)始凝結(jié)后的幾天或十幾天內(nèi)即可完成自生收縮。 </p><p>　　1.6為了解決鋼筋餛凝土收縮變形和溫度應(yīng)力，規(guī)范要求采用施工后澆帶法，有些施工后澆帶不完全按設(shè)計(jì)要求施工，例如施工未留企口縫；板的后澆帶或施工縫不支模板，造成斜坡搓，疏松混凝土未徹底鑿除等都可能造成板面的裂縫。 </p><p>　　2 現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板施工技術(shù) </p><p

8、>　　2.1施工應(yīng)有預(yù)見(jiàn)性， 要進(jìn)行全面質(zhì)量控制，結(jié)構(gòu)伸縮縫、沉降縫、防震縫的設(shè)置和構(gòu)造后澆帶的留置位置及技術(shù)要求當(dāng)不設(shè)縫時(shí)所采取的措施要求，上一道工序應(yīng)給下一道工序創(chuàng)造良好的條件。模板：淘汰原木模板，采用膠合板模板，安裝質(zhì)量應(yīng)基本達(dá)到清水模板的要求，保證樓板底部平整、光滑，梁側(cè)、梁棱方正、順直， 力求做到頂棚無(wú)需抹灰或薄層抹灰的要求。 </p><p>　　2.2注意控制邊梁、邊柱、邊墻模板的垂直度和平整

9、度，并層層測(cè)量復(fù)查校正，謹(jǐn)防施工偏差疊加積累，確保建筑物外立面的垂直度和平整度，解決外墻面抹灰超厚的老毛病。鋼筋： 為解決梁頂鋼筋骨架超高問(wèn)題， 可與設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理等單位協(xié)商， 在不影響使用或結(jié)構(gòu)承載力等情況下，采用降低梁底模標(biāo)高或適當(dāng)減小梁主筋有效高度等方法。 </p><p>　　2.3降低梁底模標(biāo)高， 雖然會(huì)增大梁的實(shí)際高度及減少一些使用空間，總比樓面大面積凹凸不平好。梁底模標(biāo)高降低， 又產(chǎn)生新的問(wèn)題，即

10、有部分梁底的保護(hù)層將大大超厚，梁底的抗裂問(wèn)題可加設(shè)鋼筋網(wǎng)片或采用纖維混凝土。 </p><p>　　2.4梁板底筋、柱筋用塑料墊卡， 負(fù)筋用馬凳， 二排筋用“分隔筋”等定位， 淘汰手工攤鋪的砂漿墊塊，廢止碎石墊筋的落后施工方法；推廣使用點(diǎn)焊網(wǎng)片，待樓板管線安裝完畢，再綁扎樓板負(fù)筋；施工時(shí)搭設(shè)橋架、跳板，無(wú)論是管線安裝、混凝土澆筑， 均不得踩踏鋼筋骨架或新澆筑混凝土樓板； 柱筋、預(yù)埋螺栓、預(yù)埋鐵件均應(yīng)在混凝土初凝前

11、進(jìn)行“二次校正”， 及時(shí)糾正施工偏差， 并不得留下腳印。 </p><p>　　2.5混凝土：澆筑混凝土前，用短鋼筋或短方木作標(biāo)記，控制混凝土的澆筑標(biāo)高；混凝土澆筑時(shí)，在樓面架起水平儀，及時(shí)檢查混凝土澆筑標(biāo)高， 縱橫方向應(yīng)輔以拉線檢查。變形縫、后澆帶兩側(cè)采用專(zhuān)門(mén)制作的模板， 模板頂面即為樓板混凝土的完成面，保證變形縫、后澆帶兩側(cè)的樓面標(biāo)高一致。 </p><p>　　2.6混凝土澆筑完畢，

12、應(yīng)仔細(xì)檢查有無(wú)局部凸出的較大碎石，有無(wú)局部凹坑?；炷炼握駬v后， 排除泌水，如采用長(zhǎng)刮尺趕水、鍍鋅鐵皮簸箕盛水、棉紗頭吸水， 基本排除大面積的泌水浮漿；局部殘存泌水浮漿如果難以清除時(shí)，可采用1：2 干拌水泥砂漿薄層撒布，再用長(zhǎng)刮尺均勻搓壓， 不得留下腳印?；炷脸跄?、終凝前，用長(zhǎng)刮尺進(jìn)行二次搓壓，應(yīng)表面密實(shí)，不得有浮漿、起皮、起砂等缺陷， 表面平整度允許偏差不大于5mm，在鋪設(shè)建筑地面面層時(shí)，無(wú)需再做找平層。廠房地面、樓面即可隨打隨

13、抹平，直接做水泥混凝土面層或金鋼砂類(lèi)耐磨地面面層?，F(xiàn)澆混凝土樓板技術(shù)的施工工藝，需要針對(duì)工程的具體情況制定詳細(xì)的工藝流程和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，確保施工過(guò)程順利進(jìn)行。 </p><p>　　3 現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫控制工程實(shí)例 </p><p>　　作為建筑工程施工過(guò)程中較為重要的一部分，現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫的控制有著極其重要的作用，彌補(bǔ)了先前施工過(guò)程中的不足之處，以下主要以實(shí)例介紹現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫控

14、制措施。 </p><p>　　3.1預(yù)控效果針對(duì)樓板裂縫容易發(fā)生的質(zhì)量通病，采取了一些裂縫預(yù)控措施，取得了一定的效果。 </p><p>　?。?）電梯間走道等部位預(yù)埋管線較多，并有多根管線重疊的情況，極易產(chǎn)生裂縫。施工中采取了在管線集中處加設(shè)鋼筋網(wǎng)片的措施，鋼筋網(wǎng)寬30cm，沿管線走向放置在樓板上皮鋼筋上面。這項(xiàng)措施效果明顯，樓板澆搗后在管線集中處均未發(fā)現(xiàn)可見(jiàn)的裂縫。 </p&g

15、t;<p>　　（2）一般現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)樓板在陽(yáng)角部位裂縫較多，本工程在陽(yáng)角部位加設(shè)了放射筋，長(zhǎng)度為L(zhǎng) /3 。雖然澆搗后也發(fā)現(xiàn)了一些裂縫，但是總數(shù)只有14 條，相對(duì)來(lái)說(shuō)也是得到了一定的控制。周邊嵌固現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板，在固定邊的板面是受力關(guān)鍵部位，也是結(jié)構(gòu)的薄弱位置，應(yīng)該從設(shè)計(jì)和施工等各個(gè)環(huán)節(jié)給予保證。為了更好地防止樓板開(kāi)裂，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)該在板的角區(qū)采取相應(yīng)的措施控制負(fù)彎距裂縫以及采取措施防止板的剪切破壞。同時(shí)，預(yù)拌混凝土的配合比

16、同裂縫的控制也有較大的關(guān)系，現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫產(chǎn)生的原因是多方面的，只要從設(shè)計(jì)、材料和施工等方面采取有效的綜合措施，混凝土裂縫是可以得到控制的。 </p><p><b>　　結(jié)束語(yǔ) </b></p><p>　　混凝土裂縫控制是混凝土工程實(shí)踐中具有現(xiàn)實(shí)意義的技術(shù)問(wèn)題，是一門(mén)正在發(fā)展中的新興技術(shù)學(xué)科?！，F(xiàn)澆混凝土樓板裂縫產(chǎn)生的原因是多方面的。在外界因素方面，有樓板所處