板式家具生產(chǎn)系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)工作研究.pdf

1、工作研究是提高生產(chǎn)率并降低生產(chǎn)成本的首選技術(shù)，是精益生產(chǎn)(LP)和企業(yè)資源計(jì)劃(ERP)管理等的基礎(chǔ)，因此對(duì)板式家具生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)工作研究具有重要的意義。 本文旨在通過(guò)一系列科學(xué)方法，在構(gòu)架板式家具生產(chǎn)系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)工作研究的基本體系的同時(shí)，重點(diǎn)研究板式家具生產(chǎn)企業(yè)工時(shí)定額制定方法，初步建立三個(gè)主要生產(chǎn)設(shè)備的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)資料。 研究?jī)?nèi)容和結(jié)論如下： (1)研究了板式家具的工藝流程、成組技術(shù)、加工質(zhì)量和人機(jī)關(guān)系，并以工時(shí)定

2、額的制定與應(yīng)用體系為核心，初步形成了板式家具生產(chǎn)系統(tǒng)工作研究的基本框架。 (2)分析總結(jié)了某企業(yè)板式家具零部件的9類(lèi)工藝流程以及對(duì)某一流程“重排”的原因，重新設(shè)計(jì)了“板式部件工藝流程表”，這將有利于分析成組工藝流程。 (3)通過(guò)分析某企業(yè)試裝工序的現(xiàn)狀和取消試裝工序的可行性及意義，比較某企業(yè)板式家具零部件的加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與參考標(biāo)準(zhǔn)，提出了取消試裝工序的一系列措施。 (4)總結(jié)了板式零部件成組加工方法及11種常用鉆孔

3、加工方法，并探討了板式家具零部件分類(lèi)編碼方法。針對(duì)板式部件的鉆孔加工特點(diǎn)，提出了“成組加工單元+工序合理分化”的生產(chǎn)組織方法。通過(guò)對(duì)鉆孔作業(yè)的個(gè)案研究，弄清了零件組、零件族、成組批量、作業(yè)排序、基本作業(yè)轉(zhuǎn)換、部分作業(yè)轉(zhuǎn)換、孔的有效組合等基本概念。 (5)從作業(yè)分析角度對(duì)家具生產(chǎn)中的各種人機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行了分析，提出了不同的操作單元?jiǎng)澐址椒ā?(6)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)觀察分析，對(duì)家具生產(chǎn)中的工時(shí)消耗和設(shè)備利用時(shí)間進(jìn)行了分類(lèi)研究，由此構(gòu)成了

4、統(tǒng)一的工時(shí)消耗分類(lèi)體系。進(jìn)一步比較了標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間與工時(shí)定額的概念與構(gòu)成。 (7)對(duì)機(jī)加工車(chē)間進(jìn)行的工作抽樣表明，不同的人機(jī)系統(tǒng)具有不同的作業(yè)率，在制定其標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間時(shí)應(yīng)賦以不同的寬放率。 (8)對(duì)WNT600數(shù)控裁板中心、比雅思TECHN07全自動(dòng)六排鉆、威霸R6C全自動(dòng)直線封邊機(jī)進(jìn)行了作業(yè)測(cè)定，建立了裁板中心作業(yè)各單元的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)資料和鋸切單元正常時(shí)間的線性回歸方程、與孔的有效組合相對(duì)應(yīng)的鉆孔單元時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)資料、封邊作業(yè)單元時(shí)間計(jì)