高支模施工技術(shù)及在建筑工程應(yīng)用

1、<p>　　高支模施工技術(shù)及在建筑工程應(yīng)用</p><p>　　【摘 要】高支模施工目前已應(yīng)用于高層建筑工程當(dāng)中，本文以具體工程為例，就高支模施工技術(shù)特點(diǎn)、要注意問題等內(nèi)容作一淺述。 </p><p>　　【關(guān)鍵詞】高支模 模板設(shè)計(jì) 梁、板模板的施工 安全措施 </p><p><b>　　一、前言 </b></p>&

2、lt;p>　　高支模施工是指不低于4.5 m的模板及其支撐系統(tǒng)的施工。雖然它只是建筑施工的一個(gè)模板分項(xiàng)，但要考慮到其他分項(xiàng)（鋼筋綁扎，澆搗混凝土等）的施工，更多的是在安全方面的影響，所以高支模施工是一個(gè)重要又關(guān)鍵的施工過程。高支模施工難度大，危險(xiǎn)性也大，易造成嚴(yán)重安全事故，因此建筑施工對高支模施工的要求就更高。有些高度、跨度、荷載較大的高支模施工方案審查要求很嚴(yán)，如高度超過8 m，要求在市建設(shè)科技委的專家組審查通過后才能實(shí)施等。

3、</p><p><b>　　二、具體工程介紹 </b></p><p>　　本工程為單棟商業(yè)樓，總建筑面積約23960?（其中地上18737 ?，地下4343?），建筑物長82.5m，寬51m，由于建筑物比較長，在軸2-3*A-G和軸7-8*A-G處設(shè)置兩條后澆帶，寬度為1m。建筑為地上5層，地下1層（局部為二層）。建筑物高度22.5m，地下室層高5.8m（局部負(fù)二

4、層層高3.8m），首層層高6.3m，二層～四層層高4m，五層層高4.2m。由于使用功能要求，在位于5-8軸*C-E軸設(shè)置中庭，中庭從地下負(fù)一層開始，到四層面，以五層樓面板封口，總高度為23.1m，在中庭南北各有一樘自動(dòng)扶梯自地下負(fù)一層到四層。中庭的面積約403.43平方米。五層主梁截面為700*1000mm，跨度約為16.3m，次梁截面為500*700mm和400*600mm，板厚為120mm，混凝土強(qiáng)度等級為C30。中庭位置柱的截面尺

5、寸為1200*1200mm，混凝土強(qiáng)度等級為C35。 </p><p><b>　　三、模板設(shè)計(jì) </b></p><p>　　中庭位置柱子跟樓層高度相同，柱模采用木模板，豎向龍骨間距200mm。柱箍采用2×Φ48×3.5鋼管，模板面上每隔500mm設(shè)一道柱箍，柱箍兩邊用Φ14對拉螺栓固定。柱側(cè)壁四面用φ48mm鋼管以間距500mm作斜撐，支撐在柱

6、箍上，形成一穩(wěn)定受力體系，保證柱模的強(qiáng)度和剛度。對于柱截面尺寸>600mm的柱模則在柱中加設(shè)Φ14穿墻螺栓，對于柱截面尺寸≥1200mm的柱模則在柱中加設(shè)2道Φ14穿墻螺栓垂直間距為500mm進(jìn)行固定。 </p><p>　　柱與梁接頭處的開口位模板必須做至樓板的底面，接頭處支撐平面，確保不變形。在施工縫面位置開100×100mm生口模板；柱模板底腳應(yīng)留≥200×200mm生口以便清理柱

7、內(nèi)雜物。（具體見附圖柱支模示意圖） </p><p><b>　　四、梁支撐體系 </b></p><p>　　梁支撐體系采用滿堂紅鋼管支頂，鋼管支頂按縱橫間距900×600mm設(shè)置，底模采用18厚夾板，側(cè)模采用18厚夾板和80×80mm木枋，主龍骨采用2×80×80mm木枋，次龍骨采用80×80mm木枋，次龍骨間距3

8、00mm，主龍骨間距900mm，側(cè)模豎肋間距為600mm，離地200mm設(shè)掃地桿一道，在門式架之間設(shè)置剪刀撐和水平拉桿以增加其整體穩(wěn)定性，大于0.6m截面高度的大梁梁側(cè)加螺栓固定，分層澆筑混凝土。（具體見附圖梁支模示意圖） </p><p>　　120mm厚樓板模板采用鋼管支頂按縱橫間距900×600mm設(shè)置，底模采用18厚夾板，主龍骨采用2×80×80mm木枋，次龍骨采用80

9、15;80mm木枋，次龍骨間距450mm，主龍骨間距900mm，離地200mm設(shè)掃地桿一道。 </p><p>　　五、梁、板模板的施工 </p><p><b>　　1、模板安裝 </b></p><p><b>　?。?）柱模板安裝 </b></p><p>　　通排柱模板安裝：先裝兩端柱，經(jīng)校

10、正，固定，拉通線校正中間各柱。將已制好的柱模板組裝成“L”或“Ц”形的柱殼，然后豎立起來插入已釘好的壓腳板里。再將剩余柱模板裝上，組成一個(gè)完整柱殼，并復(fù)核柱殼截面是否方正，否則須加以糾正。柱與梁接頭處的開口位模板必須做至樓板模板的底面，接頭處支模平直、不變形。在柱頭施工縫面位置開100×100mm生口模板，以清除雜物；柱模板底腳應(yīng)留≥200×200mm生口模板，澆筑混凝土前應(yīng)全面檢查，清除模板內(nèi)的雜物和垃圾。一般柱可

11、在每側(cè)加斜撐，若為外邊柱時(shí)，應(yīng)在內(nèi)側(cè)同時(shí)安裝拉桿和斜撐，且邊安裝邊校正其平整度和垂直度， 與地面夾角宜不大于45°。 </p><p>　?。?）梁、板模板安裝 </p><p>　　梁位放線在地面上并定好水平控制標(biāo)高 → 梁板豎向支頂安裝（含縱向水平拉桿及剪刀撐） → 架設(shè)梁底主次龍骨木枋于鋼管腳手架頂托上 → 梁底模板安裝 → 架設(shè)樓板底主次龍骨木枋于鋼管支架頂托上 → 樓板

12、模板安裝（梁側(cè)一倉留后安裝） → 模板支頂?shù)尿?yàn)收 → 梁鋼筋綁扎 → 梁側(cè)模板安裝 → （梁側(cè)一倉）樓板模板安裝 → 樓板鋼筋綁扎 → 梁板混凝土澆筑 → 混凝土養(yǎng)護(hù)。 </p><p>　　2、混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)及拆模 </p><p><b>　?。?）柱砼的澆筑 </b></p><p>　　砼澆筑順序是先柱，后梁板，先高標(biāo)號后低標(biāo)號，當(dāng)框

13、架柱混凝土與梁板混凝土強(qiáng)度等級相差大于5MPa時(shí)，節(jié)點(diǎn)處梁、板的混凝土強(qiáng)度等級應(yīng)同柱。所有混凝土均采用商品砼，使用混凝土輸送泵進(jìn)行輸送。 </p><p>　　澆筑時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行循環(huán)、分層澆筑，控制澆筑速度V≤20m/h，每層約0.5m高，卸料高度超過2m時(shí)，則采用串筒或溜槽。柱砼澆筑平臺利用制安柱模板時(shí)的施工平臺，把各施工平臺連通，不再另外搭設(shè)。 </p><p>　?。?）梁、板砼的澆筑

14、 </p><p>　　板砼的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，振搗完畢，用刮尺抹平。刮平過程中，混凝土面要飽滿，不能留有小凹洞，初凝前可用磨板將面層粗磨一次，快要收水干硬時(shí)，再細(xì)磨光一次。梁板砼的振搗，梁、板砼使用插入式振動(dòng)棒或平板式振動(dòng)器振搗。使用插入式振動(dòng)棒時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)垂直插入，并插入到尚未初凝的下層中50～100mm，以使上下層相互結(jié)合。振動(dòng)棒插點(diǎn)的間距一般不應(yīng)超過振動(dòng)棒有效作用半徑的1.5倍，振搗時(shí)應(yīng)“快插慢拔”。

15、振搗時(shí)間一般每插點(diǎn)約為20～30秒，見到砼不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出水泥漿和外觀均勻?yàn)橹?。作業(yè)中要避免將振動(dòng)棒觸及鋼筋、模板等。平板式振動(dòng)器振搗砼，應(yīng)使平板底面與砼全面接觸，每一處振到砼表面泛漿，不再下沉后，即可緩慢向前移動(dòng)。 　　混凝土入模溫度必須控制在30度以內(nèi)，坍落度應(yīng)控制在140±20?，混凝土初凝時(shí)間要控制在2.5小時(shí)。 如遇上混凝土臨時(shí)間斷處超出初凝時(shí)間仍未能接合時(shí)，應(yīng)在混凝土初凝前在接合處及時(shí)澆上適量

16、混凝土以推遲接合處的初凝時(shí)間，保證接合縫的接茬。 </p><p><b>　?。?）養(yǎng) 護(hù) </b></p><p>　　柱身養(yǎng)護(hù)采用覆蓋麻袋并經(jīng)常淋水保持麻袋濕透。樓地面混凝土澆筑完后12h內(nèi)采用覆膠膜或麻袋及淋水的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。在已澆筑混凝土強(qiáng)度>1.2N/mm2，方可在其上進(jìn)行施工作業(yè)。 </p><p><b>　　（

17、4）拆 模 </b></p><p>　　模板拆除的時(shí)間，應(yīng)依同條件養(yǎng)護(hù)的砼試塊強(qiáng)度來確定，其標(biāo)準(zhǔn)為： </p><p>　?、倏缍刃∮诘扔?m的梁、板混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%以上。 </p><p>　?、诳缍却笥?m的梁及懸挑部位混凝土強(qiáng)度須達(dá)100%。 </p><p>　　拆除模板時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全的地方。拆除跨度較大的梁

18、下支頂時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端拆除。 </p><p>　　模板支頂?shù)牟鸪樞颍合葘⒅е系目烧{(diào)上托松下，使龍骨與模板分離，并讓龍骨降至水平拉桿上，接著拆下全部連接模板的附件，再用鋼釬撬動(dòng)模板，使模板塊降下由龍骨支承，拿下模板和龍骨，然后拆除水平拉桿及剪刀撐和支柱。 </p><p>　　梁、柱模板在確?；炷帘砻娌皇軗p壞時(shí)方可進(jìn)行拆除。先拆除斜撐，用橇棍輕輕橇動(dòng)模板，使之與混凝土分

19、離。 </p><p>　　拆下的模板及時(shí)清理粘結(jié)物，涂刷脫模劑，并分類堆放整齊，拆下的扣配件及時(shí)集中統(tǒng)一管理。 </p><p>　　六、施工安全技術(shù)措施及應(yīng)急措施 </p><p>　　1、施工安全技術(shù)措施 </p><p>　　（1）支撐、牽杠等不得搭在門窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.8m高以上。 </p>

20、<p>　　（2）支模過程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的彈板、牽杠、支撐等運(yùn)走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。 </p><p>　?。?）模板上有預(yù)留孔洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的預(yù)留洞，應(yīng)在樓板拆除后將洞口蓋好。 </p><p>　　（4）高處作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺，上、下要使用梯子，不許站立在墻上工作；不準(zhǔn)在

21、大梁底模上行走。由于本工程存有1.3m高的梁，為便于施工，必須在模板制作過程中穿插梁鋼筋安裝工序，因此，必須在梁側(cè)搭設(shè)施工平臺，平臺外側(cè)必須用鋼管搭設(shè)臨時(shí)防護(hù)欄桿，欄桿高度為0.6m和1.2m。在施工作業(yè)平臺外側(cè)應(yīng)設(shè)置兜底網(wǎng)，以防止物體掉落傷人。操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及高跟鞋作業(yè)。 </p><p><b>　　2、應(yīng)急措施 </b></p><p>　　針對梁板高支模

22、施工可能發(fā)生的高空墜落、模板坍塌、物體打擊等緊急情況，應(yīng)采取以下應(yīng)急措施：①對可能發(fā)生的事故，能作出快速反應(yīng)和救援，項(xiàng)目部成立應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組；②建立并完善應(yīng)急救援程序及其措施；③配備應(yīng)急救援裝備，包括值班電話、報(bào)警電話、無線對講機(jī)、滅火器材、消防專用水管、消防水池、防毒面具、應(yīng)急藥箱、擔(dān)架、抽水機(jī)及切割機(jī)等。 </p><p><b>　　七、結(jié)束語： </b></p>&l

23、t;p>　　該綜合樓高支模經(jīng)過嚴(yán)密的設(shè)計(jì)和精心的施工管理，結(jié)合現(xiàn)場施工監(jiān)測數(shù)據(jù)分析，滿足設(shè)計(jì)要求，沒有發(fā)生任何安全事故，達(dá)到安全檢查標(biāo)準(zhǔn)，符合安全施工技術(shù)要求，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，為類似工程積累了經(jīng)驗(yàn)。 </p><p><b>　　參考文獻(xiàn) </b></p><p>　　[1]GB 50204-2002（2011版），混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范