高層建筑鉆孔灌注樁樁端后注漿施工技術(shù)

1、<p>　　高層建筑鉆孔灌注樁樁端后注漿施工技術(shù)</p><p>　　摘 要：樁端后注漿鉆孔灌注樁技術(shù)是高層建筑中用于提高樁基單樁承載力、減小樁基變形的一項(xiàng)新技術(shù)。本文主要就高層建筑鉆孔灌注樁樁端后注漿施工技術(shù)進(jìn)行了探討，分析了樁端后壓漿加固機(jī)理，鉆孔灌注樁后壓漿主要施工工藝和壓漿施工中常見問題對(duì)應(yīng)對(duì)策。 </p><p>　　關(guān)鍵詞：高層建筑； 鉆孔灌注樁； 樁端后注漿； 施工

2、 </p><p>　　后注漿技術(shù)是灌漿技術(shù)與樁基施工的有機(jī)結(jié)合，設(shè)備簡(jiǎn)單，操作便捷，工藝日臻成熟，成效顯著，采用后注漿技術(shù)大大提高了單樁承載力量，能有效減小建筑物的沉降，在高層建筑鉆孔灌注樁中得到廣泛的運(yùn)用，是一項(xiàng)值得推廣的工程技術(shù)。目前高層建筑很多都采用鉆孔灌注樁、水下混凝土澆注方案，但鉆孔灌注樁最大的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)就是樁底沉渣較難清理且不易控制，而且護(hù)壁泥皮過厚影響側(cè)摩阻的發(fā)揮，導(dǎo)致基樁承載力下降，采用樁端后注漿

3、施工技術(shù)可較好解決以上問題。 </p><p>　　一、樁端后壓漿加固機(jī)理 </p><p>　　樁端后注漿技術(shù)是在鉆孔灌注樁成樁后樁身混凝土達(dá)到預(yù)定強(qiáng)度時(shí)，采用高壓注漿泵通過預(yù)埋注漿管注入水泥漿液或水泥與其它材料的混合漿液，滲透到疏松的樁端沉碴中結(jié)合成強(qiáng)度較高的混凝土，增加該部的密實(shí)程度提高樁端承載力，水泥漿液在壓力作用下，從樁端向四周中擴(kuò)散，在砂土間隙中固結(jié)形成一個(gè)新的擴(kuò)大頭，增大了樁

4、端的受力面積，同時(shí)，滲透時(shí)受到周圍致密土層的限制，使壓力不斷升高，漿液沿著樁身和土層的結(jié)合層上返消除了泥皮，提高了樁側(cè)摩阻力，從而大幅度提高了單樁承載力。 </p><p>　　二、鉆孔灌注樁后壓漿施工技術(shù) </p><p>　?。ㄒ唬┦┕すに嚵鞒?</p><p>　　灌注樁成孔鋼筋籠制作――壓漿管制作――灌注樁清孔――壓漿管綁扎――下鋼筋籠――灌注樁混凝土――后

5、壓漿施工。 </p><p>　?。ǘ┦┕ぜ夹g(shù)要點(diǎn) </p><p><b>　　a、成孔 </b></p><p>　　根據(jù)地層土質(zhì)、地下水位及工程所處的周邊環(huán)境，本工程采用旋挖法泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁。 </p><p><b>　　b、壓漿管的制作 </b></p><p&g

6、t;　　在制作鋼筋的同時(shí)制作壓漿管。壓漿管一般采用直徑為30～45mm、壁厚大于2.5mm的鋼管制作，接頭采用絲扣連接，兩端采用絲堵封嚴(yán)。壓漿管長度比鋼筋籠長度多出55cm，在樁底部長出鋼筋籠5cm，上部高出樁頂混凝土面50cm但不得露出地面以便于保護(hù)。壓漿管最下部20cm制作成壓漿噴頭（俗稱花管），在該部分采用鉆頭均勻鉆出4排（每排4個(gè)）、間距3cm、直徑3mm的壓冰鎮(zhèn)孔作為壓漿噴頭；用圖釘將壓漿孔堵嚴(yán)，外面套上同直徑的自行車內(nèi)胎并在

7、峽谷端用膠帶封嚴(yán)，這樣壓漿噴頭就形成了一個(gè)簡(jiǎn)單的單向裝置：當(dāng)注冰鎮(zhèn)時(shí)壓漿管中壓力將車胎進(jìn)裂、圖釘彈出，水泥漿通過注漿孔和圖釘?shù)目紫秹喝肼训[石碎石層中，而混凝土灌注時(shí)該裝置又保證混凝土漿不會(huì)壓漿管堵塞。 </p><p><b>　　c、壓漿管的布置 </b></p><p>　　將2根壓漿管對(duì)稱綁在鋼筋籠外側(cè)。成孔后清孔、下鋼筋籠，在鋼筋吊裝安放過程中要注意對(duì)壓漿管的

8、保護(hù)，鋼筋籠不得扭曲，以免造成壓漿管在絲扣連接處松動(dòng)。噴頭部分應(yīng)加混凝土墊塊保護(hù)，不得摩擦孔壁以免車胎破裂造成壓漿孔堵塞，并按照規(guī)范要求灌注混凝土。 </p><p>　　d、注漿管預(yù)埋、隱蔽 </p><p>　　在下鋼筋籠時(shí)，將注漿管沿鋼筋籠內(nèi)側(cè)與主筋綁牢，在距孔底時(shí)要輕放，防止壓迫注漿短管造成堵管；管端及時(shí)用堵頭密封，防止泥漿及雜物進(jìn)入管內(nèi)。 </p><p>

9、;<b>　　e、沖孔 </b></p><p>　　做同條件混凝土試模，可用15L塑料桶埋入注漿短管，同標(biāo)號(hào)混凝土水下養(yǎng)護(hù)，試驗(yàn)時(shí)注射清水，當(dāng)壓力達(dá)到1MPa時(shí)能將試件混凝土沖裂，即可對(duì)樁端正式?jīng)_孔注漿。樁身混凝土清水沖孔壓力不能超過4MPa，防止損壞樁體混凝土造成樁身缺陷。沖孔后可以立即注漿，也可在樁身混凝土強(qiáng)度達(dá)75%前任何時(shí)間內(nèi)注漿。 </p><p>　　f

10、、漿液配制和壓漿量控制 </p><p>　　壓漿配制采用強(qiáng)度等級(jí)為52.5MPa的普通硅酸鹽水泥，漿液的水灰比應(yīng)根據(jù)土的飽和度、滲透性確定，本工程摻入水泥用量0.5%的減水劑，水灰比為0.6，水泥漿液應(yīng)經(jīng)過篩網(wǎng)過濾，防止有未攪開的水泥顆粒堵塞壓漿管，后注漿作業(yè)開始前應(yīng)進(jìn)行注漿試驗(yàn)，優(yōu)化并最終確定注漿參數(shù)。成樁后3d～7d通過壓漿管向樁端注入設(shè)計(jì)要求的水泥漿液，壓漿時(shí)先慢速壓漿逐步達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并盡可能保持壓力穩(wěn)

11、定。后壓漿質(zhì)量控制采用注漿量和注漿壓力雙控制方法，以注漿量控制為主，注漿壓力控制為輔，當(dāng)注漿總量和注漿壓力均達(dá)到設(shè)計(jì)要求即可終止注漿。 </p><p><b>　　g、壓漿施工順序 </b></p><p>　　壓漿時(shí)采用2根樁循環(huán)壓漿，即先壓第一根樁的A管，壓漿量約占總量的70%（111～114t水泥），壓完后再壓另l根樁的A管。然后，依次為第1根樁的B管和第2根

12、樁的B管，這樣就能保證同一根樁2根管壓漿時(shí)間間隔在半個(gè)小時(shí)到一個(gè)小時(shí)之間，給水泥漿一個(gè)在卵礫石層中擴(kuò)散的時(shí)間。壓漿時(shí)應(yīng)做好施工記錄，內(nèi)容包括施工時(shí)間、壓漿開始及結(jié)束時(shí)間、壓漿數(shù)量以及出現(xiàn)的異常情況和處理措施等。 </p><p>　　三、壓漿施工中出現(xiàn)的問題和相應(yīng)的處理措施 </p><p>　?。ㄒ唬┖髩簼{鋼管的連接 </p><p><b>　　a、存

13、在的問題 </b></p><p>　　有些單位為節(jié)約成本常采用焊接方法連接壓漿鋼管，但由于壓漿鋼管壁比較薄，很容易被電焊焊穿，鋼管雖然連接上了，但卻存在孔洞，澆注混凝土?xí)r壓漿管將會(huì)被水泥砂漿堵塞。結(jié)果由于無法壓漿導(dǎo)致承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，最終引起質(zhì)量事故。 </p><p><b>　　b、處理措施 </b></p><p>　　

14、①采用絲扣連接方式連接壓漿鋼管。②每節(jié)壓漿管安設(shè)入孔后均應(yīng)同步進(jìn)行注水檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)管內(nèi)水位下降應(yīng)及時(shí)查明原因。 </p><p><b>　　（二）壓水 </b></p><p><b>　　a、存在的問題 </b></p><p>　　灌注樁后壓漿工藝施工時(shí)有些施工單位只注重壓漿施工本身，卻往往忽視壓水以疏通壓漿的通道，誤

15、以為壓漿管安裝沒有問題就能正常壓漿了。 </p><p><b>　　b、處理措施 </b></p><p>　　①壓漿成功與否的關(guān)鍵程序之一是壓水，一般正常情況下應(yīng)在樁身混凝土澆注完24h內(nèi)進(jìn)行壓水，以疏通壓漿通道。②在樁端或樁側(cè)壓漿部位如出現(xiàn)擴(kuò)孔、塌孔或充盈系數(shù)較大時(shí)，特別注意應(yīng)提前壓水，壓水應(yīng)在混凝土澆注完5h左右進(jìn)行，以確保能沖開較厚的混凝土覆蓋層。 <

16、/p><p><b>　?。ㄈ﹪婎^打不開 </b></p><p>　　存在的普遍問題：壓力達(dá)到10MPa以上仍然打不開壓漿噴頭。處理措施：出現(xiàn)上面情況時(shí)，就說明噴頭部位已經(jīng)損壞，不要強(qiáng)行增加壓力，只可在另一根管中補(bǔ)足壓漿數(shù)量。 </p><p>　?。ㄋ模┙K止壓漿的控制 </p><p><b>　　a、存在的

17、問題 </b></p><p>　?、倌承┦┕挝怀Ｒ詨毫Υ蟠蟪^設(shè)計(jì)壓力為由，在壓漿量與設(shè)計(jì)要求相關(guān)較大時(shí)即終止壓漿。②壓漿量雖然超過了設(shè)計(jì)要求，壓卻很小即終止壓漿。③壓漿量還未達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，水泥漿從附近冒出地面就終止壓漿。 </p><p><b>　　b、原因分析 </b></p><p>　?、賶簼{量與設(shè)計(jì)要求相差較大進(jìn)壓

18、力卻較高，往往是因?yàn)椴划?dāng)引起的，即壓漿開始或剛壓入部分水泥漿時(shí)就掛高檔壓漿，壓力立即升高，形成無法壓漿的假相。②如一開始?jí)簼{壓力就較小，并且漿液從附近冒出，說明水泥漿很可能不足從指定的樁端或樁側(cè)壓漿部位壓出的，而是從上部壓漿管接頭處壓出的。③水泥漿液是向最為薄弱、阻力最小的地方進(jìn)行滲透的，如果壓漿初始狀態(tài)就采用高檔壓漿，水泥漿液即會(huì)順著樁身上竄冒出地面。 </p><p><b>　　c、處理措施 &l

19、t;/b></p><p>　　終止壓漿總的控制原則是以壓漿量為主，壓為控制為輔。若水泥漿液是在其他樁或者地面上冒出，說明樁底已經(jīng)飽和，可以停止壓漿；若從本樁側(cè)壁冒漿，壓漿量也滿足或接近了設(shè)計(jì)要求，可以停止壓漿：若從本樁側(cè)壁冒漿且壓漿量較少，可將該壓漿管用清水或用壓力水沖洗干凈，等到第2d原來壓入的水泥漿液終凝固化、堵塞冒漿的毛細(xì)孔道時(shí)再重裝壓漿。 </p><p><b>