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文檔簡介
1、<p> 低濃度瓦斯發(fā)電廠自動化控制系統(tǒng)設(shè)計</p><p> 摘要:簡要介紹了瓦斯性質(zhì)特點,說明了低濃度瓦斯發(fā)電的意義,詳細論述了低濃度瓦斯發(fā)電的自動化控制方案。 </p><p> 關(guān)鍵詞:低濃度瓦斯 甲烷 自動化控制系統(tǒng) 分散控制系統(tǒng) </p><p> 中圖分類號:O625.14 文獻標識碼: A </p><p>
2、 煤層氣在煤礦稱為煤礦瓦斯、煤層甲烷,它是成煤過程中經(jīng)過生物化學(xué)熱解作用以吸附或游離狀態(tài)賦存于煤層及固巖的自儲式天然氣體,也就是煤層在開采過程釋放出來的瓦斯或沼氣。對于煤礦開采是一種有害氣體,在空氣中含量達到5~16%時,遇明火就會發(fā)生爆炸,給工業(yè)生產(chǎn)以及周圍環(huán)境帶來很大的危害。 </p><p> 1. 瓦斯的性質(zhì)特點 </p><p> 瓦斯的主要成份是甲烷,是一種主要的溫室氣體
3、。另一方面甲烷的發(fā)熱量高達35818kJ/Nm³以上,每1000m³純瓦斯相當(dāng)于1噸燃油或1.25噸標煤,1m³純瓦斯可發(fā)電約3~4千瓦時(度)。瓦斯是一種優(yōu)質(zhì)氣體燃料,屬于潔凈能源,燃燒時只產(chǎn)生微量的煙塵、二氧化硫和氮氧化物氣體,是潔凈的一次氣體燃料和寶貴的化工原料。 </p><p> 2. 低濃度瓦斯發(fā)電的意義 </p><p>
4、; 低濃度瓦斯是指甲烷濃度低于25%的瓦斯,目前沒有非常有效的利用方式。每年我國低濃度瓦斯排放占到瓦斯排放量的一半以上,如果不進行利用直接排入大氣,不僅增加溫室效應(yīng)、破壞大氣臭氧層,而且還是煤礦安全生產(chǎn)的最大隱患。 </p><p> 利用低濃度瓦斯發(fā)電既可以有效地解決煤礦瓦斯事故、改善煤礦安全生產(chǎn)條件,又有利于增加潔凈能源供應(yīng)、減少溫室氣體排放,達到保護生命、保護資源、保護環(huán)境的多重目標。 </p&g
5、t;<p> 3. 低濃度瓦斯發(fā)電廠自動化控制系統(tǒng) </p><p> 3. 1自動化控制水平 </p><p> 為了提高機組運行管理水平,降低運行費用,低濃度瓦斯發(fā)電廠通常采用分散控制系統(tǒng)(DCS)對機組進行監(jiān)視、控制。其功能范圍包括:數(shù)據(jù)采集和處理系統(tǒng)(DAS),模擬量控制系統(tǒng)(MCS)和輔機順序控制系統(tǒng)(SCS),并配置必要的后備監(jiān)控設(shè)備,以保證當(dāng)分散控制系統(tǒng)故
6、障時,機組能安全停機。 </p><p> 在控制室內(nèi),以LCD和鍵盤作為主要監(jiān)控手段,對機組的監(jiān)視控制可達到以下水平: </p><p> ——在就地運行人員配合下,實現(xiàn)機組的啟/停 </p><p> ——實現(xiàn)正常工況的監(jiān)視和控制 </p><p> ——實現(xiàn)異常工況的監(jiān)視和控制 </p><p> ——
7、機組負荷的控制和調(diào)整 </p><p> ——數(shù)據(jù)保存、記錄和打印 </p><p><b> 3.2 控制方式 </b></p><p> 低濃度瓦斯發(fā)電廠通常采用就地集中控制方式。 </p><p> 燃氣內(nèi)燃發(fā)電機組、余熱回收裝置及其附屬系統(tǒng)采用集中控制??刂剖也贾迷谥骺剞k公樓內(nèi)??刂剖蚁略O(shè)電纜夾層。 &l
8、t;/p><p> 瓦斯發(fā)電機組自帶的控制系統(tǒng),通過專用的模塊提供界面給DCS系統(tǒng),DCS系統(tǒng)只對瓦斯發(fā)電機組進行參數(shù)顯示、改變單機的負荷大小、運行的臺數(shù)、啟動或停機,而不能對其控制系統(tǒng)參數(shù)進行改變,通訊協(xié)議為工業(yè)以太網(wǎng)MOUDBUS TCP/IP,接口方式為RJ45。 </p><p> 瓦斯氣輸送系統(tǒng)及細水霧部分的控制也在控制室內(nèi)進行控制,控制系統(tǒng)由設(shè)備自帶,通過工業(yè)以太網(wǎng)與機組的DC
9、S系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)通訊,也執(zhí)行TCP/IP協(xié)議,RJ45接口。 </p><p> 3.3自動化控制功能 </p><p> 3.3.1 瓦斯發(fā)電機組控制系統(tǒng)包括以下的主要功能: </p><p> 每臺機組帶有一臺就地控制柜和一臺機組控制屏。 </p><p> 就地控制柜可實現(xiàn)發(fā)動機各類參數(shù)(缸溫、排溫、油溫、水溫、水位、水壓、油壓、
10、轉(zhuǎn)速等)的采集,也可采集集裝箱內(nèi)的機房溫度,氣體泄漏報警狀態(tài)、軸流風(fēng)機運行狀態(tài)等。同時還可以實現(xiàn)空燃比的自動控制、機組冷卻多風(fēng)扇、油加熱器、防爆燈及空調(diào)等用電設(shè)備的控制等。 </p><p> 機組控制屏主要包括監(jiān)控觸摸屏、發(fā)電機組轉(zhuǎn)速/負荷控制器、電量參數(shù)采集控制器和主斷路器等。 </p><p> 觸摸屏與就地控制柜中的四個控制器通過總線進行通訊,與兩個擴展模塊通過485總線通訊。
11、主要功能如下: </p><p> (1)顯示發(fā)電機組及其外圍的所有參數(shù),對主要參數(shù)進行曲線顯示; </p><p> (2)發(fā)出各種控制指令; </p><p> (3)對各個控制器進行參數(shù)設(shè)置; </p><p> (4)運行數(shù)據(jù)保存,歷史數(shù)據(jù)查詢; </p><p> (5)記錄報警信息。 </p
12、><p> 通過觸摸屏可對機組重要參數(shù)進行超限報警設(shè)置。報警分為三級:一級為聲光報警,二級為分閘報警,三級為停機報警。各報警值在出廠時均已調(diào)試好,用戶在沒有專業(yè)人員的許可和指導(dǎo)下不能隨意修改系統(tǒng)的報警參數(shù)值、該控制系統(tǒng)保護的參數(shù)及報警控制功能。 </p><p> 轉(zhuǎn)速/負荷控制器主要調(diào)節(jié)發(fā)動機的轉(zhuǎn)速和實現(xiàn)機組自動加載、卸載的控制。電量參數(shù)采集控制器采集三相電壓、三相電流、頻率、有功/無功
13、功率、功率因數(shù)等電量參數(shù),并實現(xiàn)自動同期并網(wǎng)、功率因數(shù)自動調(diào)節(jié)。另外機組控制屏具有數(shù)據(jù)遠傳功能與DCS之間通訊。 </p><p> 3.3.2 瓦斯氣輸送及細水霧系統(tǒng)具有以下功能: </p><p> 細水霧系統(tǒng)也有設(shè)備配套的PLC監(jiān)控系統(tǒng),通過采集水霧輸送系統(tǒng)的相關(guān)參數(shù),實現(xiàn)運行參數(shù)實時顯示,對超限參數(shù)進行報警,并自動控制輸送系統(tǒng)執(zhí)行相關(guān)操作,保證輸送系統(tǒng)的安全可靠,同時具有報警記
14、錄、數(shù)據(jù)存儲、記錄查詢和維護功能。并通過網(wǎng)絡(luò)通訊接口和中控系統(tǒng)連接。 </p><p> 3.3.3 中控系統(tǒng)功能范圍包括 </p><p> 1)數(shù)據(jù)采集和處理系統(tǒng)(DAS) </p><p> DAS系統(tǒng)用以對機組主輔設(shè)備及其熱力系統(tǒng)的各種信息進行采集、處理、監(jiān)視、報警、顯示和記錄等,以保證機組的安全經(jīng)濟運行,主要功能有: </p><
15、p> ——熱力系統(tǒng)工況顯示:包括所有模擬量、開關(guān)量及二次參數(shù)的單點 </p><p> 顯示、成組顯示、相關(guān)顯示、棒圖顯示、報警顯示、工藝流程圖顯示、趨勢顯示、操作指導(dǎo)顯示、控制回路各種狀態(tài)顯示及機組模擬操作站顯示等。 </p><p> ——打印制表:包括成組打印,報警及參數(shù)越限打印,事件打印、事 </p><p> 故追憶打印、定時制表等。 <
16、;/p><p> ——連續(xù)監(jiān)視輸入的模擬量、開關(guān)量、二次參數(shù)等,一旦異常,發(fā)出 </p><p> 報警信號,并具有多級和可變報警限值,單點和成組報警功能。 </p><p> ——實現(xiàn)歷史數(shù)據(jù)的存儲和檢索。 </p><p> 此外還配置了部分常規(guī)儀表,其配置原則是:當(dāng)分散控制系統(tǒng)通訊故障或操作員站全部故障時,實現(xiàn)緊急安全停機及某個控制
17、器故障時,維持穩(wěn)定負荷下短時安全運行并保證安全停機所必須監(jiān)視的重要參數(shù)。 </p><p> 操作臺上布置有屏幕顯示器(LCD)及其鼠標和鍵盤,以及機組緊急停運按鈕等主要的監(jiān)控設(shè)備。 </p><p> 2)模擬量控制系統(tǒng)(MCS) </p><p> 機組的模擬量控制系統(tǒng)全部在DCS中完成。主要項目有: </p><p> ——抽放
18、瓦斯?jié)舛瓤刂啤Mㄟ^控制低濃度瓦斯排空管道上調(diào)節(jié)閥的開度,來控制瓦斯氣混合總管的瓦斯氣濃度。 </p><p> 3)順序控制系統(tǒng)(SCS) </p><p> 順序控制的水平將根據(jù)被控設(shè)備的可控性進行設(shè)置,一般包括電動閥門的啟??刂坪洼o機設(shè)備的啟停控制及相應(yīng)的聯(lián)鎖保護。主要設(shè)下列子組: </p><p><b> ——煙氣門子組 </b>
19、</p><p><b> ——瓦斯閥門子組 </b></p><p> ——熱網(wǎng)循環(huán)水泵子組 </p><p><b> ——補水泵子組 </b></p><p> 4)保護及報警信號系統(tǒng) </p><p><b> ①聯(lián)鎖信號 </b>&l
20、t;/p><p> a.下列工況時應(yīng)打開煙氣旁路門: </p><p> ——瓦斯發(fā)電機事故停機 </p><p> ——余熱回收裝置事故等 </p><p> b.瓦斯發(fā)電機組間及瓦斯氣輸送間室內(nèi)空氣中甲烷濃度大于或等于0.5%時,報警并自動打開全部軸流風(fēng)機;當(dāng)大于1%時,關(guān)閉瓦斯氣支管上的快速切斷閥,停燃氣發(fā)電機組,同時打開支管上的電
21、動碟閥放散。 </p><p> c. 瓦斯發(fā)電機組間及瓦斯氣輸送間的感煙探測器動作時或線型感溫 </p><p> 探測器火警信號動作時停全部風(fēng)機,確定火警信號后停瓦斯發(fā)電機組。 </p><p> d. 當(dāng)瓦斯總管甲烷濃度低于10%時,報警;當(dāng)瓦斯總管甲烷濃度低于9%時,關(guān)閉各瓦斯支管電動閘閥﹑電動蝶閥和燃機進口瓦斯支管上電磁式快速關(guān)斷閥,停燃機,同時打開
22、瓦斯泵站抽放系統(tǒng)放空管電動閘閥及瓦斯支管電動閘閥前的放散管電動蝶閥。 </p><p> ②燃氣內(nèi)燃發(fā)電機保護 </p><p> 停機保護項目詳見燃氣內(nèi)燃發(fā)電機組控制系統(tǒng)的主要功能。 </p><p><b> ?、蹐缶到y(tǒng) </b></p><p> 機組熱工報警功能主要由DCS系統(tǒng)的LCD實現(xiàn),常規(guī)報警信號系
23、統(tǒng)作為LCD報警的補充,部分重要項目為重復(fù)設(shè)置。 </p><p> 進入常規(guī)報警裝置的信號包括以下內(nèi)容: </p><p> ——最主要的參數(shù)偏離正常值 </p><p> ——機組保護跳閘的主要原因 </p><p> ——DCS系統(tǒng)和其它重要控制裝置的電源故障 </p><p> 隨著近些年低濃度瓦斯發(fā)
24、電技術(shù)的不斷成熟和環(huán)保意識的不斷提高,越來越多的低濃度瓦斯發(fā)電廠將投資建設(shè)。本文對低濃度瓦斯發(fā)電廠自動化控制方案進行了詳細介紹,以期對低濃度瓦斯發(fā)電廠自動化控制系統(tǒng)設(shè)計提供參考和借鑒。 </p><p><b> 參考文獻: </b></p><p> [1]翟秀靜,劉奎仁,韓慶.新能源技術(shù).北京.化學(xué)工業(yè)出版社.2005 </p><p>
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