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1、<p> 冷軋廢水處理設(shè)計(jì)的幾點(diǎn)看法</p><p> 摘要:在鋼鐵生產(chǎn)中,冷軋鋼材必須清除原料的表面氧化鐵皮,通常采用酸洗清除氧化鐵皮,隨之產(chǎn)生廢酸液和酸洗漂洗水。在冷軋廢水處理中,要突出結(jié)合不同的設(shè)計(jì)特點(diǎn),圍繞整體特征深入分析,形成良好的設(shè)計(jì)處理方式。本文從實(shí)際情況出發(fā),突出冷軋廢水處理中的自動(dòng)化系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)用,形成智能化、信息化的運(yùn)用模式,并結(jié)合全新的技術(shù)運(yùn)用,實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)控制的工藝化綜合管
2、理。 </p><p> 關(guān)鍵詞:冷軋;廢水處理;設(shè)計(jì) </p><p> 中圖分類號(hào): S611文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào): </p><p> 冷軋廢水處理技術(shù)是在鋼鐵企業(yè)中運(yùn)用相對(duì)復(fù)雜的技術(shù)范疇,尤其是在國(guó)內(nèi)大型企業(yè)冷軋廢水站技術(shù)不夠全面的前提下,要形成設(shè)計(jì)優(yōu)化、管理科學(xué)的廢水處理技術(shù),包括整個(gè)工藝流程、技術(shù)實(shí)施等,都需要細(xì)致化的管理。 </p>
3、;<p><b> 一、工程概述 </b></p><p> 某冷軋廠一期建設(shè)30萬(wàn)噸冷軋薄板工程,包括冷軋機(jī)組、酸洗機(jī)組、平整機(jī)組等工藝設(shè)備及其相關(guān)輔助設(shè)施,生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生含油和含酸廢水,這些廢水將對(duì)環(huán)境影響很大,要求處理達(dá)標(biāo)后排放或回用,產(chǎn)生的污泥經(jīng)脫水后做最終處理,達(dá)到保護(hù)環(huán)境、節(jié)能降耗的目的。含酸廢水處理:針對(duì)含酸廢水主要為無(wú)機(jī)污染物Fe2+和HCL的特點(diǎn),采用氧化
4、及中和沉淀的物化方法處理。處理含酸廢水量為10m3/h。含油廢水處理: 針對(duì)含油廢水主要為有機(jī)污染物油和COD等的特點(diǎn),用無(wú)機(jī)陶瓷膜超濾進(jìn)行預(yù)處理、采用微生物反應(yīng)池進(jìn)行生物將解。處理含油廢水量為3m3/h。出水水質(zhì)指標(biāo):按照該鋼廠當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的要求,廢水經(jīng)處理后達(dá)到國(guó)家一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)的極限要求,即:(1)CODcr≤70 mg/L,(2) BOD5≤20 mg/L,(3) Oil≤8 mg/L,(4)SS≤20 mg/L,(5)PH=6~
5、9 </p><p><b> 二、設(shè)計(jì)理念分析 </b></p><p> 1、不銹鋼結(jié)構(gòu)的整體特點(diǎn) </p><p> 在當(dāng)前的一些鋼鐵技術(shù)運(yùn)用中,無(wú)論是建筑工程還是民間工程,都呈現(xiàn)出不同的特點(diǎn),尤其是當(dāng)前鋼結(jié)構(gòu)的電廠廠房鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)具有更多的整體優(yōu)勢(shì)。一是鋼結(jié)構(gòu)建筑施工工期短,相應(yīng)降低投資成本;二是鋼結(jié)構(gòu)建筑防火性高,防腐蝕性能相對(duì)較
6、強(qiáng); 三是鋼結(jié)構(gòu)建筑質(zhì)量輕,強(qiáng)度高,跨度大;四是鋼結(jié)構(gòu)建筑投資低,經(jīng)濟(jì)實(shí)惠;五是鋼結(jié)構(gòu)建筑搬移方便,回收無(wú)污染,環(huán)保性好。六是鋼結(jié)構(gòu)建筑廣泛用于廠房、倉(cāng)庫(kù)、餐廳、體育館等場(chǎng)所,能起到良好的實(shí)際效果。 </p><p> 2、整體設(shè)計(jì)的技術(shù)分析 </p><p> 冷軋工藝排放廢酸的主要成分是:FeSO4-100g/L,游離酸-20%,這種酸洗液未經(jīng)任何處理直接排入河流,會(huì)造成嚴(yán)重的河水
7、污染和生態(tài)破壞,因此對(duì)酸性廢水進(jìn)行治理,使出水水質(zhì)完全符合污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)勢(shì)在必行。以去除冷軋酸性廢水中的二價(jià)鐵鹽,降低總?cè)芙庑怨腆w物,提高處理出水利用率為目的,采用投藥中和法和過(guò)濾中和法,加入石灰做為中和劑,使二價(jià)鐵鹽氧化生成沉淀而被最終去除,設(shè)計(jì)了冷軋酸性廢水處理的自動(dòng)控制系統(tǒng)。本項(xiàng)目控制系統(tǒng)使用現(xiàn)場(chǎng)總線控制方式,選用德國(guó)西門子S7-300系列控制器和遠(yuǎn)程分布式I/O ET200M實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的自動(dòng)控制。在軟件設(shè)計(jì)中,上位控制主機(jī)
8、使用Step7編程軟件對(duì)各工藝段控制程序進(jìn)行開(kāi)發(fā),WinCC組態(tài)軟件來(lái)開(kāi)發(fā)上位控制系統(tǒng)并實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)處理工藝的監(jiān)控。該研究實(shí)現(xiàn)了鋼鐵冷軋酸性廢水處理系統(tǒng)的集成智能化,為酸性廢水實(shí)現(xiàn)最優(yōu)處理提供了可靠保障。 </p><p> 三、分析冷軋廢水處理設(shè)計(jì)的技術(shù)運(yùn)用 </p><p> 1、含酸廢水處理系統(tǒng) </p><p> 處理流程: 含酸廢水先經(jīng)分配槽進(jìn)入兩個(gè)并
9、聯(lián)的調(diào)節(jié)池,因廢水中含有大量的強(qiáng)酸(HCL)和鐵離子(其中大部分是二價(jià)鐵離子),調(diào)節(jié)池底部設(shè)曝氣裝置曝氣防止池內(nèi)沉積,同時(shí)使部分Fe2+氧化成Fe3+,出水由廢水提升泵送至一級(jí)中和池,出水自流到二級(jí)中和池,兩級(jí)中和池中投加Ca(OH)2和HCL,進(jìn)行二次PH調(diào)整。中和池內(nèi)設(shè)曝氣管和攪拌裝置,使Fe2+進(jìn)一步氧化成Fe3+,形成沉淀較徹底的Fe(OH)3。中和池出水自流進(jìn)入一體化混凝反應(yīng)沉淀池,必要時(shí)混凝反應(yīng)池中投加生物聚凝劑、助凝劑使絮
10、體進(jìn)一步增大,以提高沉淀效果?;炷磻?yīng)后廢水進(jìn)入斜板沉淀池進(jìn)行固液分離,斜板沉淀池出水達(dá)到排放要求后至排放水池排放。沉淀池污泥部分通過(guò)污泥泵回流至污泥混合罐及污泥處理系統(tǒng)進(jìn)行處理,輸送至污泥混合罐的污泥與Ca(OH)2混合后自至含酸廢水一級(jí)中和池,起到絮凝架橋用。 </p><p> 2、蒸汽噴射真空結(jié)晶法的運(yùn)用 </p><p> 將廢酸液用霧化效率高的噴頭噴射到燃燒著的火焰上,使水
11、分蒸發(fā),一般可得到約35%的硫酸和部分FeSO4•H2O。其工作原理是:通過(guò)蒸汽噴射器和冷凝器,使蒸發(fā)器和結(jié)晶器保持一定的真空度。當(dāng)溫度適宜廢液通過(guò)時(shí),其中的水分在絕熱狀況下蒸發(fā),從而濃縮了廢液,降低了廢液溫度,相應(yīng)地降低了硫酸亞鐵的溶解度,增加了它的過(guò)飽和程度。同時(shí)蒸發(fā)器中由于硫酸的加入,使硫酸亞鐵的過(guò)飽和程度進(jìn)一步提高。在此情況下,硫酸亞鐵結(jié)晶析出。 </p><p> 3、含乳化液廢水
12、處理系統(tǒng) </p><p> 處理流程:含乳化液廢水先排入含油廢水調(diào)節(jié)池,調(diào)節(jié)池中通入蒸汽加熱,油和水通過(guò)靜置分層,調(diào)節(jié)池中設(shè)浮油回收機(jī),上層浮油經(jīng)浮油回收機(jī)回收送至廢油槽外賣,下層含油廢水由泵提升至紙帶過(guò)濾機(jī)濾去部分雜質(zhì)后進(jìn)入循環(huán)水箱,循環(huán)水箱中通入蒸汽保持水溫恒定在50℃左右進(jìn)入陶瓷超濾系統(tǒng)進(jìn)行油水分離,循環(huán)箱內(nèi)的浮油由帶式刮油機(jī)刮至廢油槽。 </p><p> 循環(huán)箱乳化液廢水用
13、循環(huán)水泵按一定流速和壓力打入陶瓷超濾膜組件進(jìn)行油水分離,循環(huán)液過(guò)流至循環(huán)水箱。超濾濾出液進(jìn)入含油中和池,經(jīng)兩級(jí)PH調(diào)節(jié)后,進(jìn)入微生物反應(yīng)池進(jìn)行生化處理??紤]到超濾濾出液可能水溫較高,經(jīng)PH調(diào)節(jié)后不宜直接進(jìn)入微生物反應(yīng)池,需先冷卻后溫度降至30~35℃再進(jìn)行生化降解,因此設(shè)置一臺(tái)冷卻塔,冬天可跨越冷卻系統(tǒng)。 </p><p> 微生物反應(yīng)池對(duì)有機(jī)物及油進(jìn)行生物降解,在運(yùn)行的初期以及日常運(yùn)行中,需定期向生化反應(yīng)池內(nèi)
14、投加“倍加清”專性聯(lián)合菌群,同時(shí)投加與專性菌匹配的專性營(yíng)養(yǎng)劑和抗表面活性劑,以保持專性菌的優(yōu)勢(shì)和活性,提高廢水的可生化性能及去除效率。出水進(jìn)入二沉池,使生化降解后的無(wú)機(jī)物、剩余污泥以及部分生物污泥、菌尸體等得到沉淀處理。上清液至含酸廢水調(diào)節(jié)池。 </p><p> 超濾系統(tǒng)設(shè)有清洗裝置,為減少清洗能耗,設(shè)置一臺(tái)清洗水泵定期對(duì)陶瓷超濾裝置進(jìn)行清洗,以恢復(fù)超濾裝置的出水通量。含乳化液廢水調(diào)節(jié)池中廢油及循環(huán)水箱廢油進(jìn)
15、入廢油回收系統(tǒng)處理,含乳化液廢水調(diào)節(jié)池的泥定期排至污泥貯存槽。 </p><p><b> 四、結(jié)語(yǔ) </b></p><p> 在當(dāng)前的冷軋廢水技術(shù)的運(yùn)用中,可以根據(jù)實(shí)際的需要,圍繞工程的整體特點(diǎn),采用靈活的方式,尤其是在全面的分析工程環(huán)境的大環(huán)境中,思考多種方式的運(yùn)用,圍繞經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益的全面提升,能收到更好的效果。 </p><p&g
16、t;<b> 參考文獻(xiàn): </b></p><p> [1]賀慧;趙俊學(xué);馬紅周;李小明;不銹鋼酸洗廢水處理技術(shù)分析;甘肅冶金;2009年05期. </p><p> [2]李江華;牟心鳴;張建軍;金波;段妮娜;董濱;食物垃圾處理器對(duì)城市污水系統(tǒng)的影響研究[J];給水排水;2011年01期. </p><p> [3]蔡華梅;劉敬勇;黃
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