高層地下人防防水設(shè)計(jì)與施工探討

1、<p>　　高層地下人防防水設(shè)計(jì)與施工探討</p><p>　　【摘要】 本文對(duì)人防工程地下室中出現(xiàn)的滲漏問題，從勘察設(shè)計(jì)、材料選用和施工工藝幾方面進(jìn)行重點(diǎn)闡述并加以分析，總結(jié)解決滲漏問題的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，提高人防工程地下室使用效果和結(jié)構(gòu)耐久性。 </p><p>　　【關(guān)鍵詞】開裂，柔性防水，砼收縮 ，溫差，抗?jié)B </p><p>　　中圖分類號(hào)：S611 文

2、獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)： </p><p><b>　　一．前言 </b></p><p>　　隨著住宅工程建設(shè)的飛速發(fā)展，高層住宅如雨后春筍一樣大量建造起來。高層住宅的地下人防工程提供了很大的利用空間，地下人防工程的質(zhì)量在很大程度上取決于地下防水設(shè)計(jì)及施工質(zhì)量的效果。人防工程的基本功能是防護(hù)和密閉，因此，外墻、底板和頂板均有嚴(yán)格的密封和防水要求，而且所有進(jìn)出該工程結(jié)

3、構(gòu)的管道都要采取密閉、防滲措施。裂縫是混凝土結(jié)構(gòu)中普遍存在的問題，它的出現(xiàn)不僅會(huì)降低建筑物的抗?jié)B能力，還會(huì)影響建筑物的使用功能，進(jìn)一步造成鋼筋銹蝕，降低建筑物的耐久性。因此，對(duì)人防工程混凝土裂縫產(chǎn)生的原因應(yīng)當(dāng)認(rèn)真分析，進(jìn)而采取有效的措施預(yù)防混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫因此，筆者結(jié)合地下人防工程防水設(shè)計(jì)及施工的實(shí)際情況，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面對(duì)地下人防工程結(jié)構(gòu)防水提出一些建議，在今后的設(shè)計(jì)及施工中作為參考。 </p><p>　　二

4、．裂縫及滲水產(chǎn)生的原因 </p><p>　　近年來，人防工程地下室興建面積越來越多，結(jié)構(gòu)裂縫影響地下室正常使用的問題越來越突出，通過對(duì)以往人防地下室工程的分析表明，導(dǎo)致裂縫及滲水產(chǎn)生的原因主要有以下幾種： </p><p><b>　　1、勘察設(shè)計(jì)原因 </b></p><p>　　地質(zhì)勘察資料不準(zhǔn)確，勘察中未發(fā)現(xiàn)地下水或認(rèn)為地下水位低于工程

5、埋置深度，忽視了上層滯水和壅水的危害，對(duì)地下水危害作用認(rèn)識(shí)不清，從而設(shè)計(jì)中未考慮防水措施，由于設(shè)防不足造成工程竣工后開裂滲漏。工程建成后由于生產(chǎn)用水和生活用水不當(dāng)，以及相鄰工程建設(shè)等原因，土層地基水位大幅度上升，同樣因設(shè)防措施不足導(dǎo)致工程滲漏水。設(shè)計(jì)中沒有充分考慮混凝土結(jié)構(gòu)的收縮變形，變形縫、穿墻管等細(xì)部構(gòu)造留設(shè)處理不當(dāng)，或設(shè)計(jì)中構(gòu)造筋配置過少或過粗，導(dǎo)致構(gòu)件產(chǎn)生裂縫。 </p><p><b>　　2

6、、 原材料原因 </b></p><p>　　（一）防水混凝土配合比配制不準(zhǔn)確，特別是水灰比增大，使混凝土收縮大，或由于砂石含泥量大或混入雜物，混凝土外加劑、摻料品種錯(cuò)誤或摻量不當(dāng)?shù)?，都?huì)使混凝土的收縮加劇，成為漏水隱患。 </p><p>　　（二）傳統(tǒng)的熱瀝青紙?zhí)シ浪聿拇嘈源?、抗裂性差、低溫柔性差、吸水率高，易?dǎo)致防水失敗，造成局部慢滲或大面積滲漏。 </p>

7、<p>　?。ㄈr青麻絲或瑪蹄脂用于變形縫嵌縫難以適應(yīng)變形，瀝青易于流淌變脆，施工時(shí)不易嵌填密實(shí)，不易與結(jié)構(gòu)黏結(jié)等，極易造成滲漏水。 </p><p>　?。ㄋ模┕艿来撞捎脼r青麻絲填嵌，由于嵌填不密實(shí)，材料防水性能差，常出現(xiàn)滲漏水。對(duì)于后鑿孔洞，在采用水泥砂漿同性材料填充空隙時(shí)，則由于砂漿和金屬管道收縮不一致，也常出現(xiàn)裂縫而造成滲漏。 </p><p>　?。ㄎ?部分新

8、型防水材料的配套膠合劑不過關(guān)，不能保證片材之間或片基層間的良好黏結(jié)，引起封口不嚴(yán)而產(chǎn)生滲漏。 </p><p>　　3、 施工工藝原因 </p><p>　　(一）模板表面清理不干凈，隔離劑涂刷不均勻、接縫不嚴(yán)密，特別是地室外墻與底板處及預(yù)埋件周圍，容易出現(xiàn)蜂窩、麻面，造成地下室滲漏。 </p><p>　　(二）混凝土模板對(duì)拉桿中間的止水片電焊質(zhì)量差，混凝土強(qiáng)度未

9、達(dá)到一定的要求就提前拆模，使對(duì)拉桿轉(zhuǎn)動(dòng)，外墻拆模后外側(cè)對(duì)拉桿未作防滲處理，導(dǎo)致對(duì)拉桿處發(fā)生滲漏。 </p><p>　　(三）螺栓孔眼未及時(shí)封堵。地下室外墻支模板時(shí)的穿墻螺柃孔或其他孔眼，施工后均應(yīng)及時(shí)封堵，未進(jìn)行處理或封堵不嚴(yán)均可造成滲漏。 </p><p>　　(四）底板混凝土翻口處吊模撐腳的設(shè)置不合理，撐腳木塊支撐在墊層上，拆出吊模時(shí)已過了混凝土終凝時(shí)間，留下的空洞造成滲水、漏水。

10、</p><p>　　(五）混凝土澆筑時(shí)振搗不密實(shí)，振搗或插入不當(dāng)、漏振或模板拼縫過大漏漿，混凝土保護(hù)層厚度不夠，造成混凝土存在蜂窩、孔洞，局部產(chǎn)生裂縫。 </p><p>　　(六）大體積混凝土的散熱措施不當(dāng)，引起混凝土內(nèi)部溫差過大，造成的溫差裂縫；澆筑混凝土?xí)r風(fēng)速過大、烈日暴曬造成混凝土失水過快，造成混凝土收縮過大；混凝土養(yǎng)護(hù)措施不到位造成早期失水嚴(yán)重，形成毛細(xì)管通道，產(chǎn)生收縮裂縫。

11、</p><p><b>　　三．解決措施 </b></p><p><b>　　1、勘察設(shè)計(jì)方面 </b></p><p>　　強(qiáng)化水文地質(zhì)狀況調(diào)查，在開始設(shè)計(jì)前取得全面、準(zhǔn)確的工程地質(zhì)情況資料，切實(shí)掌握地下水變化趨勢(shì)，根據(jù)該工程所在地的地質(zhì)情況，特別是地下室周邊及埋置范圍內(nèi)的水文情況采取有針對(duì)性的技術(shù)措施進(jìn)行處理。在設(shè)

12、計(jì)時(shí)應(yīng)注意上部結(jié)構(gòu)的均衡布置，以減少上部荷載不均導(dǎo)致沉降差，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)以控制變形值為主，設(shè)計(jì)單位必須進(jìn)行基礎(chǔ)最終沉降量和偏心距離的驗(yàn)算。設(shè)人防地下室的主樓基礎(chǔ)形式通過采用復(fù)合地基和調(diào)整樁基的樁長(zhǎng)、樁數(shù)、樁徑等來調(diào)整各部分的沉降量。要根據(jù)使用功能、防水等級(jí)、工程埋深等，考慮適宜的人防地下室工程主體結(jié)構(gòu)材料強(qiáng)度，混凝土強(qiáng)度等級(jí)不宜低于C30，但也不應(yīng)過高。要提高設(shè)計(jì)質(zhì)量，抓好施工圖設(shè)計(jì)審查，對(duì)不符合人防工程建設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范、強(qiáng)制性條文及行業(yè)標(biāo)

13、準(zhǔn)的施工圖，提出審查修改意見，經(jīng)審核批準(zhǔn)后方可施工。進(jìn)行設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審，使施工單位熟悉設(shè)計(jì)圖紙，了解工程特點(diǎn)和設(shè)計(jì)意圖以及人防工程施工的質(zhì)量要求等。 </p><p><b>　　原材料方面 </b></p><p>　?。ㄒ?商品混凝土的原材料必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、施工及驗(yàn)收規(guī)范和設(shè)計(jì)的有關(guān)規(guī)定。在施工前進(jìn)場(chǎng)材料必須現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢驗(yàn)，達(dá)不到要求不得使用。 </

14、p><p>　?。ǘ┻x用水化熱較低的水泥，在保證混凝土強(qiáng)度和其他性能的前提下，通過優(yōu)選混凝土配合比，盡量減少水泥用量。 </p><p>　?。ㄈ┩ㄟ^增加優(yōu)質(zhì)粉煤灰等來減少水泥用量，避免混凝土實(shí)際強(qiáng)度超過設(shè)計(jì)強(qiáng)度。采用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求的粉煤灰替代混凝土中的部分水泥制成粉煤灰混凝土，可以降低水化熱，增加密實(shí)性，增強(qiáng)混凝土后期強(qiáng)度，提高混凝土的抗摻性和抗裂性。 </p><

15、p>　?。ㄋ模﹪?yán)格骨料質(zhì)量，特別應(yīng)重視粗骨料的選擇，宜選用表面粗糙、質(zhì)地堅(jiān)硬、級(jí)配良好、空隙率和含砂率小的石料，攪拌站也應(yīng)重點(diǎn)控制砂石含泥量及級(jí)配。 </p><p>　　（五）摻入適量的膨脹劑，配制成補(bǔ)償收縮混凝土。補(bǔ)償收縮防水混凝土不但可以減少混凝土在各齡期的收縮值，而且使混凝土在硬化過程中推遲了收縮的產(chǎn)生時(shí)間，提高了混凝土抵抗收縮應(yīng)力的能力，從而減少了收縮裂縫的數(shù)量。 </p><

16、p><b>　　3、施工工藝方面 </b></p><p>　　(一)支撐好的模板必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，并加強(qiáng)檢查，及時(shí)封堵孔洞和大模板縫，保證不漏漿；在澆筑墻板混凝土?xí)r，一定要分層澆筑，避免對(duì)模板造成過大的側(cè)壓力。 </p><p>　　(二)模板對(duì)拉桿制作時(shí)止水片要滿焊，最好是雙面焊；混凝土強(qiáng)度達(dá)到75％以上方可進(jìn)行模板拆除；模板支護(hù)時(shí)外墻外側(cè)對(duì)拉桿限位

17、與模板間應(yīng)放置一塊木塊，拆模后鑿出木塊，割去對(duì)拉桿，再用防水砂漿分兩次抹平。 </p><p>　　(三)翻口模板應(yīng)采用在底板混凝土面上焊短鋼筋撐腳的辦法，將吊模放在鋼筋撐腳上，并且焊上撐腳限位，這樣既能較好的控制混凝土標(biāo)高和墻板厚度，又可以解決滲漏問題。 </p><p>　　(四)混凝土分層澆筑、分振搗時(shí)，相鄰兩層澆筑時(shí)間應(yīng)根據(jù)氣溫情況合理確定，以確保上、下層混凝土在初凝之前的牢固結(jié)合

18、?；炷帘盟腿肽r(shí)，應(yīng)使其水平均勻入模，并控制其自由傾落的高度。 </p><p>　　(五)混凝土振搗前應(yīng)先根據(jù)具體的結(jié)構(gòu)物設(shè)計(jì)振搗點(diǎn)，振搗時(shí)間一般為10-30s，且要振搗密實(shí)，快插慢拔，間距得當(dāng)，以混凝土開始出漿和不冒氣泡為準(zhǔn)，避免漏振、欠振和超振。 </p><p>　　(六)選擇合理的混凝土坍落度。在同等條件下，混凝土坍落度越小，混凝土早期收縮越小，施工后主體結(jié)構(gòu)出現(xiàn)的裂縫越少。

19、</p><p>　　(七)混凝土應(yīng)盡量做到連續(xù)澆筑，不留或少留施工縫。施工縫的設(shè)置，主要考慮一次混凝土澆筑強(qiáng)度和有效控制混凝土的收縮裂紋，在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，對(duì)接縫表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理，因工程設(shè)計(jì)需要設(shè)置后澆帶的地方應(yīng)提高施工質(zhì)量，采用補(bǔ)償收縮混凝土，其配合比應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，施工前，應(yīng)面用鋼絲刷認(rèn)真清理，鑿去表面砂漿層，完全露出新鮮混凝土后再澆筑。 </p><p>　　四．結(jié)束語地

20、下工程的防水原則應(yīng)為“防”“放”為主，“堵”“排”結(jié)合的思路，首先在結(jié)構(gòu)自防水上采取混凝土抗?jié)B性（密實(shí)度）和抗拉強(qiáng)度、極限拉應(yīng)變，降低混凝土的水化熱和收縮率，這是有效的防滲減裂的“防水”措施；然后是合理設(shè)置施工縫、后澆帶、應(yīng)力釋放帶（縮縫）、伸縮縫，盡量減少結(jié)構(gòu)的內(nèi)外約束，釋放收縮變形引起的拉應(yīng)力，有計(jì)劃地將收縮變形控制在設(shè)定的位置上完成。以達(dá)到“放”控裂的目標(biāo)。 </p><p><b>　　參考文獻(xiàn)