學士學位論文班產6噸的果味酸奶工廠設計

1、<p><b>　　鄭州輕工業(yè)學院</b></p><p>　　學 士 學 位 論 文</p><p>　　THESIS OF BACHELOR</p><p>　?。?009～2013年）</p><p>　　題 目： 班產6噸的果味酸奶工廠設計 </p>

2、;<p>　　學 院： 食品科學與工程 系 食品科學與工程 </p><p>　　專業(yè)班級： 食品工程091班 </p><p>　　學生姓名： 學號： </p><p>　　指導教師： 職稱

3、： 教授 </p><p>　　起訖日期： 2012.2.1～2012.6.9 </p><p>　　班產量6噸的果味酸奶工廠設計</p><p><b>　　摘 要</b></p><p>　　本課題研究的是利用牛奶、果汁等為主要原料,設計班產為6噸的果味

4、酸奶工廠，工廠設計包括工藝設計和非工藝設計兩大組成部分。所謂工藝設計，就是按工藝要求進行工廠設計，其中又以車間工藝設計為主，并對其他設計部門提出各種數據和要求，作為非工藝設計的設計依據。非工藝設計是按工藝設計的要求進行的相關設計。本設計的內容由六大部分組成：總論、工藝部分、公用系統部分、建筑部分、安全防火及衛(wèi)生部分、以及最后的綜合經濟部分。其中工藝為重點內容，主要有產品方案的確定、材料的要求、工藝流程的安排、物料衡算、設備選擇以及車間平

5、面布置等。另隨說明書附有五張圖紙。</p><p>　　非工藝設計包括：總平面、土建、采暖通風、給排水、供電及自控、制冷、動力、環(huán)保等的設計。非工藝設計都是根據工藝設計的要求和所提出的數據進行設計的。使得整個設計能夠做到高效、節(jié)能、環(huán)保，并能夠保證食品安全符合國家及行業(yè)的有關標準.</p><p>　　關鍵詞：果味酸奶；工廠設計；工藝設計；非工藝設計</p><p>

6、;　　Class 6 tons of Fruit-flavored yogurts factory production design</p><p>　　This topic research is to use milk fruit juice as the main raw material, design in class for 6 tons of fruit flavours yogurt facto

7、ry, plant design including process design and process design of two major parts so-called process design, according to the requirement of process is factory design, especially the workshop process design is given priorit

8、y to, and other design department proposed all sorts of data and requirements, as the process design of process design is designed according to the re</p><p>　　The process design including: the total plane c

9、ivil heating ventilation and cooling water supply control power environmental protection design of process design according to the requirements of the design process and the proposed data design make whole design can do

10、high efficiency energy saving and environmental protection, and to ensure food safety accord with a country and industry to the related standards</p><p>　　Keywords: fruit-flavored yogurts,factory designing,

11、technical designing, nontechnical designing. </p><p><b>　　目錄</b></p><p><b>　　摘 要I</b></p><p>　　Abstract錯誤!未定義書簽。</p><p>　　第一

12、章 總論錯誤!未定義書簽。</p><p>　　1.1緒論錯誤!未定義書簽。</p><p>　　1.1.1酸奶簡介錯誤!未定義書簽。</p><p>　　1.1.2國外、國內酸奶市場狀況錯誤!未定義書簽。</p><p>　　1.2 設計范圍錯誤!未定義書簽。</p><p><b>　　1.3設

13、計依據2</b></p><p>　　1.4 廠址選擇2</p><p>　　第二章 工藝部分錯誤!未定義書簽。</p><p>　　2.1 產品方案錯誤!未定義書簽。</p><p>　　2.2 原輔材料要求錯誤!未定義書簽。</p><p>　　2.3 包裝材料規(guī)格和要求錯誤!未定義書簽。&

14、lt;/p><p>　　2.4 250g 果味酸奶的生產工藝流程錯誤!未定義書簽。</p><p>　　2.4.1 生產流程錯誤!未定義書簽。</p><p>　　2.4.2 操作要點錯誤!未定義書簽。</p><p>　　2.5 物料衡算錯誤!未定義書簽。</p><p>　　2.6 設備選型和計算錯誤!未定

15、義書簽。</p><p>　　2.6.1 原則錯誤!未定義書簽。</p><p>　　2.6.2 設備選型與計算- 13 -</p><p>　　2.7 水、電、汽平衡- 15 -</p><p>　　2.8 勞動力平衡- 15 -</p><p>　　2.8.1車間基本生產人員16</p>&

16、lt;p>　　2.8.2 非生產人員17</p><p>　　2.9 車間平面布置18</p><p>　　2.10 主要經濟定額指標19</p><p>　　2.10.1設備消耗定額19</p><p>　　2.10.2 包裝材料消耗定額19</p><p>　　2.10.3 原料消耗定額- 18

17、-</p><p>　　第三章 公用系統錯誤!未定義書簽。</p><p>　　3.1 給排水系統錯誤!未定義書簽。</p><p>　　3.2 供電系統錯誤!未定義書簽。</p><p>　　3.3 供汽系統錯誤!未定義書簽。</p><p>　　3.4 采暖與通風錯誤!未定義書簽。</p>

18、<p>　　3.4.1采暖錯誤!未定義書簽。</p><p>　　3.4.2 通風錯誤!未定義書簽。</p><p>　　3.5 污水處理錯誤!未定義書簽。</p><p>　　第四章 建筑部分錯誤!未定義書簽。</p><p>　　4.1 土建部分錯誤!未定義書簽。</p><p>　　4.2 全

19、廠總平面布置錯誤!未定義書簽。</p><p>　　第五章 安全、防火及衛(wèi)生28</p><p><b>　　5.1 安全28</b></p><p><b>　　5.2 防火28</b></p><p>　　5.3 衛(wèi)生28 </p><

20、p>　　5.3.1生產車間衛(wèi)生28</p><p>　　5.3.2個人衛(wèi)生29</p><p>　　5.3.3倉庫衛(wèi)生29</p><p>　　5.3.4運輸衛(wèi)生30</p><p>　　第六章 綜合經濟錯誤!未定義書簽。</p><p>　　6.1企業(yè)原則錯誤!未定義書簽。</p>&

21、lt;p>　　6.2 工作制度錯誤!未定義書簽。</p><p>　　第七章 環(huán)保錯誤!未定義書簽。</p><p>　　7.1 設計依據及環(huán)境評估錯誤!未定義書簽。</p><p>　　7.1.1設計依據錯誤!未定義書簽。</p><p>　　7.1.2食品工廠的污水處理錯誤!未定義書簽。</p><p&

22、gt;　　7.1.3食品工業(yè)污水處理錯誤!未定義書簽。</p><p>　　參考文獻錯誤!未定義書簽。</p><p>　　致謝錯誤!未定義書簽。</p><p><b>　　第一章 總論</b></p><p><b>　　1.1緒論</b></p><p>　　1.

23、1.1 酸奶簡介</p><p>　　牛乳的組成最為接近人體的母乳，含有人體所需的全部營養(yǎng)成分，營養(yǎng)最為均衡，在人們的膳食結構中具有其他食品無法替代的低位和作用。由鮮牛乳發(fā)酵成的酸乳由于其豐富的營養(yǎng)、特殊的風味、爽滑的質構和良好的生理功能，備受人們青睞。聯合國糧農組織和世界衛(wèi)生組織將酸奶定義為乳與乳制品在保加利亞桿菌和嗜熱鏈球菌的作用下乳酸發(fā)酵而得到的凝固型乳制品其中可任意添加全脂乳粉、脫脂乳粉、乳清粉等。但在

24、最終發(fā)酵產品中必須大量存在這些微生物。也可簡單將其定義為以新鮮牛乳或乳粉為原料，經乳酸菌保溫發(fā)酵而制成的產品。</p><p>　　酸乳又名酸牛乳或酸奶，作為眾多的發(fā)酵乳產品中當今最為流行的乳制品，最初出現時其名是與發(fā)酵乳混用的，表示變酸的乳。盡管目前沒有關于人類何時第一次制作酸奶的明確記載，但酸奶的食用可以追溯到許多世紀以前。發(fā)酵乳起源于巴爾干半島和中東地區(qū)，在那里，牧民們早在幾千年前就發(fā)現了可以通過發(fā)酵可以延

25、長鮮乳保存期的方法。雖然起源沒有明確的記載，但酸奶有益于人類身體健康并有豐富的營養(yǎng)價值這一觀念，在許多文明國度里已存在了很長時間。依據波斯人的傳統，亞伯拉罕把自己的富饒和長壽歸功于酸奶而法國皇帝法蘭西一世據說也因飲用由山羊奶制成的酸奶而治愈其體虛氣弱。</p><p>　　1.1.2 國外、國內酸奶市場狀況</p><p>　　在歐美及其他發(fā)達國家，乳品是人們攝取動物蛋白的最主要食品之一

26、，這些國家的人均消費量約為300kg每年。根據FAO的統計數據：2000年世界的人均乳品消費量約為100kg每年，亞洲人均乳品消費量（不包括中國）約為40kg每年，日本、韓國、中國臺北區(qū)和印度人均消費量均已超過60kg每年。世界乳品的需求每年按2%的速度在增長，發(fā)達國家的增長率大約是1%，而酸乳的增長速度超過5%，從全世界范圍來看，酸奶也是發(fā)展最快的乳制品，每年乳制品的新品種中有約7%是酸奶，每年約有近千種酸奶新品問世。</p&g

27、t;<p>　　盡管目前我國的乳業(yè)市場不斷擴大，乳品消費觀念在不斷提高，但我國年人均乳制品不足20kg的消費量與世界人均100kg、發(fā)達國家人均140kg的消費量相比還有較大差距。中國的乳品消費在整體上并沒有完全理性的軌道。由于營養(yǎng)知識的欠缺，許多人不了解乳品對改善營養(yǎng)、平衡膳食、補鈣和增強體質的重要</p><p>　　作用，包括對酸奶的認識也不夠，因此市場占有率也不太高，不過隨著人們對酸乳營養(yǎng)價

28、值的認識，人們不酸奶的態(tài)度發(fā)生了改變，市場占有份額也逐年增加。酸奶在所有乳制品中的增長速度最快，據不完全統計，隨著我國居民生活水平和消費觀念的轉變，酸奶的消費在以后的較長時間內仍舊會保持迅速的增長勢頭，這種超常的增長速度在全球酸奶發(fā)展史上市非常罕見的，市場前景極為廣闊。 </p><p>　　1.2 設計范圍</p><p>　　按照設計任務書規(guī)定的八個方面：</p&

29、gt;<p>　?。?）緒論:酸奶簡介，國外、國內酸奶發(fā)展狀況，設計范圍，設計依據，廠址選擇。</p><p>　　（2）設計部分：產品方案和規(guī)格，原輔材料及包裝材料要求，生產工藝流程的確定，物料衡算，對車間進行主要設備的選型設計及熱量橫算，水電汽及勞動力平衡，主要經濟定額指標。</p><p>　?。?）公用系統部分：給水系統，供電系統，供汽系統，采暖通風要求。</p

30、><p>　　（4）建筑部分：車間所需面積要求，車間房屋結構形式及布置。</p><p>　?。?）安全衛(wèi)生和防火部分：企業(yè)防火措施，車間勞動衛(wèi)生條件及防護措施，保證正常的自然采光和人工照明措施，對高溫、低溫、管道設備等的安全防護措施。</p><p>　?。?）綜合經濟部分：企業(yè)組織原則，生產制度。</p><p>　?。?）環(huán)保部分：噪音和污

31、水處理。</p><p>　?。?）圖紙部分：全廠總平面布置圖，工藝流程圖，生產車間平面布置圖，平面管路圖，立面管路圖。</p><p><b>　　1.3 設計依據</b></p><p>　　根據南昌大學食品系教研室下達的畢業(yè)設計任務書，建設一個班產6 噸的果味酸奶工廠，主要設計任務是果味酸奶生產車間的設計。同時參考的有關書籍和資料以及參觀

32、有關廠家生產設備、工藝等情況。</p><p><b>　　1.4 廠址選擇</b></p><p>　　廠址選擇工作，應當在當地建委或城建部門的統籌安排下，由籌建單位負責，會同主管部門、建筑部門、城市規(guī)劃部門和區(qū)、鄉(xiāng)（鎮(zhèn)）等有關單位，經過充分討論和比較，選擇優(yōu)點最多的地址為建廠的地址。在選擇廠址時，設計單位亦應參加，特別對規(guī)模較大的工廠，設計單位更應參加。在廠址選擇

33、時，應按國家方針政策、生產條件和經濟效果等方面考慮：</p><p>　　1． 首先應符合國家的方針政策：</p><p>　　食品工廠的廠址應設在當地的規(guī)劃區(qū)內，以適應當地遠近期的統一布局，并盡量不占或少占良田，作到節(jié)約用地。所需土地可按基建要求分批分期征用。</p><p>　　2． 應以生產條件方面考慮：</p><p>　?。?）根據

34、我國具體情況，食品工廠一般傾向設在原料產地附近的大中城市之郊區(qū)，個別產品為有利于銷售亦可設在市區(qū)。這不僅可獲得足夠數量和質量新鮮的原料，并利于加強工廠對農村生產的指導和聯系，而且還便于輔助材料和包裝材料的獲得，利于產品的銷售，同時還可以減少運輸費用。</p><p>　?。?）廠區(qū)標高應高于當地歷史最高洪水位，特別是主廠房及倉庫。廠區(qū)自然排水坡度最好在0.004～0.008之間。</p><p

35、>　?。?）所選廠址要有可靠的地址條件，應避免將工廠設在流沙、淤泥、土崩斷裂層上。對特殊地質如溶洞、濕陷性黃土、大孔性土等應盡量避免。在山坡上建廠要避免滑坡、塌方等。在礦藏地表處不應設廠。廠址應有一定的地耐力。建筑冷庫的地方，地下水位不能過高。</p><p>　?。?）所選廠址附近應有良好的衛(wèi)生環(huán)境，沒有有害氣體、放射性源、粉塵和其他擴散性的污染源（包括污水、傳染病醫(yī)院等），特別是在上風向地區(qū)的工礦企業(yè)，

36、更要注意它們對食品廠生產有無危害。廠址不應選在受污染河流的下游。還應盡量避免在古墳、文物、風景區(qū)和機場附近建廠，并避免高壓線、國防專用線穿越廠區(qū)。</p><p>　?。?）所選廠址面積的大小，應能盡量滿足生產要求，并有發(fā)展余地和留有適當的空余場地。</p><p>　　3． 廠址選擇應從投資和經濟效果考慮</p><p>　?。?）所選廠址應有較方便的運輸條件。若

37、需要新建公路或專用鐵路時，應選最短距離為好，這樣可減少投資。</p><p>　?。?）有一定的供電條件，以滿足生產需要。在供電距離和容量上應得到供電部門的保證。</p><p>　?。?）所選廠址附近不僅要有充足的水源，而且水質應較好。在城市一般采用自來水，均能符合飲用水標準。若采用江、河、湖水則需加以處理。若要采用地下水，則需向當地了解，是否允許開鑿深井。同時還要注意水質是否符合飲用水

38、要求。水源水質是選址的重要條件，特別是飲料廠和釀造廠，對水質要求更高。廠內排除廢渣，應就近處理；廢水應經處理后，在一定的排放口排放。若能利用廢渣、廢水做飼料或肥料就更好。</p><p>　?。?）廠址最好選擇在居民區(qū)附近，這樣可以減少宿舍、商店、學校等職工的生活福利設施。本廠址選擇在廣東省陽東縣。陽東縣位于廣東省陽江市西南沿海、珠江三角洲西緣，地處東經111゜42ˊ～112゜21ˊ，北緯21゜42ˊ～22゜15

39、ˊ。陽東縣區(qū)位置優(yōu)越，交通便捷。毗鄰陽江市區(qū)，縣城東城鎮(zhèn)至陽江市區(qū)6公里，是聯結珠三角與粵西的黃金通道。東連廣東省臺市，西接陽春市，背山面海，南臨南海，海岸線長達130多公里?？偯娣e2043平方千米?？側丝?4萬人?！￡枛|縣百業(yè)正興，前景廣闊。工業(yè)發(fā)展迅速，工業(yè)產值以年均25%的速度遞增。</p><p>　　陽東地處熱帶北緣，是亞熱帶向熱帶過渡地區(qū)，屬南亞熱帶海洋季風氣侯。常年溫曖濕潤、雨水充沛、日光充足、無霜

40、期長。春冬偶有寒潮，夏秋偶遇臺風。年平均氣溫23.3℃，1月均溫14.6℃，7月均溫28℃，極端高溫37.5℃，（1990年7月12日前），極端低溫-1.4℃（1953年1月12日），年總積溫為7700～8400℃，無霜期350天，年平均日照2011.9小時。年平均降雨量2136mm，年平均最大降雨量2136mm，年最大降雨量3604mm（1973），年最小降雨量1276mm（1977年）。暴雨每年5.1次，是廣東省省暴雨區(qū)之一。常年主

41、要風向為東北東及東北，次為南南東。每年6～11月是臺風季節(jié)，8級以上臺風平均每年有1.3次，1974年一次達12級水平。</p><p>　　4. 該處廠址的優(yōu)勢有：</p><p>　　（1）建設項目生產果味酸奶，符合當地政府的以食品工業(yè)和其他農副產品加工產業(yè)為主的產業(yè)規(guī)劃。</p><p>　?。?）該區(qū)大氣含塵濃度低，周圍環(huán)境整潔符合生產要求，所在地無地方病和

42、特異疾病流行情況，無探明的礦床和珍貴的野生動植物保護資源，無國家和地方指定的重點文物保護單位和名勝古跡。</p><p>　?。?）項目所在地交通便利，基礎設施完備，具有良好的通訊、供水、供電設施，方便原料、燃料供應和產品營銷，并在公用工程和生活設施方面具有良好的協作條件，能確保水質良好的水源和充足的水量。</p><p>　?。?）附近只有少數輕污染行業(yè)，相互間的不利影響少，有助于關系的

43、協調。</p><p>　　綜上，廠址選擇較為合理。</p><p><b>　　第二章 工藝部分</b></p><p><b>　　2.1 產品方案</b></p><p><b>　　1.品種</b></p><p><b>　　250g

44、果味酸奶</b></p><p>　　2.配方（以1000kg產品計） </p><p>　　表1-1 果味酸奶配方表</p><p><b>　　3.產品規(guī)格 </b></p><p>　　250g小瓶型或者250g軟袋包裝型酸奶。</p><p><b>　　4.產品的

45、質量要求</b></p><p><b>　?。?）感官指標</b></p><p>　　表1-2 果味酸奶感官指標</p><p><b>　　理化指標</b></p><p>　　表1-3 果味酸奶感官指標 </p><p><b>　　（3）微

46、生物指標</b></p><p>　　表1-4 果味酸奶微生物指標 </p><p><b>　　5.生產方案</b></p><p>　　在安排生產方案時，應盡量做到“四個滿足”、“五個平衡”。</p><p><b>　　四個滿足：</b></p><p>

47、　?。?）滿足主要產品產量的要求；</p><p>　?。?）滿足原料綜合利用的要求；</p><p>　?。?）滿足淡旺季平衡生產的要求；</p><p>　?。?）滿足經濟效益的要求。</p><p><b>　　五個平衡：</b></p><p>　?。?）產品產量與原料供應量平衡；<

48、/p><p>　　（2）生產季節(jié)性與勞動力供應平衡；</p><p>　?。?）生產班次平衡；</p><p>　?。?）設備生產能力平衡；</p><p>　?。?）水、電、汽負荷平衡。</p><p>　　在編制產品方案時，還必須確定主要產品的產品規(guī)格和班產量。班產量是工藝設計中最主要的計算基礎。班產量的大小直接影響到

49、設備的配套、車間的布置和面積，公用設施和輔助設施的大小，以及勞動力的定員等。本設計按每年生產300天，每天生產一班，每班生產六小時來安排生產方案的。</p><p>　　班產6t果味酸奶廠的生產方案如下表：</p><p>　　表1-5 果味酸奶生產方案</p><p>　　2.2 原輔材料要求：</p><p>　?。?）原料乳：新鮮，

50、沒有被微生物污染（符合GB317的要求）。</p><p>　?。?）水：在酸奶中水的含量較高，加工用水及其他輔料應符合GB／19883的規(guī)定。不能含有影響飲料風味和外觀的不良成分。外觀：無色透明，無懸浮物及沉淀物，靜置24h不發(fā)生顯著沉淀。</p><p>　?。?）食品添加劑和食品營養(yǎng)強化劑要求：食品添加劑和食品營養(yǎng)強化劑的使用應符合GB 2760和G B 14880的規(guī)定。</

51、p><p>　　2.3 包裝材料規(guī)格和要求</p><p>　　包裝材料包括內包裝材料和外包裝材料，對飲料包裝材料有如下的要求：</p><p>　?。?）對人體無毒害作用。</p><p>　?。?）具有一定的化學穩(wěn)定性，不能與盛裝物發(fā)生作用而影響其質量。</p><p>　　（3）加工性能良好、資源豐富、成本低，能滿足

52、工業(yè)化生產的需要。</p><p>　?。?）有良好的綜合防護功能。</p><p>　?。?）在保證商品安全方面有良好的可靠性，耐壓強度高，重量輕，不易變形損壞，而且便于攜帶和裝卸。</p><p><b>　　包裝材料：</b></p><p>　　（1） 包裝箱：本廠均采用不帶隔擋的瓦楞紙箱，要求紙箱水分含量不超過

53、1%，緊度0.5g/c㎡，耐折度縱橫平均值不小于1300，其他規(guī)定符合GB6543/86《瓦楞紙箱》。</p><p>　　（2） 膠帶：選用100㎜寬的封箱膠帶紙。</p><p>　?。?） 粘合劑：采用糊精粘合劑，棕褐色糊狀膠體，粘結性較強</p><p><b>　　商標：</b></p><p>　　內包裝商標

54、要求：依據《中華人民共和國商標法》第九條規(guī)定申請注冊的商標應當具有顯著特征，便于識別，并不得與他人在先取得的合法權利相沖突；另依據《中華人民共和國商標法實施條例》相關規(guī)定商標須標注國名，公司名，產品名稱，產品凈重，主要成分，保質期，儲存條件等，圖樣必須清晰、便于粘貼，用光潔耐用的紙張印刷或者用照片代替，長或者寬應當不大于10厘米，不小于5厘米。</p><p>　　外包裝標志：箱外一側印刷國名，公司名，品牌名，毛

55、重，凈重和批號等，一端印刷“輕放防潮”等字樣，字跡應清楚，防止褪色。</p><p>　　2.4 果味酸奶的生產工藝流程 </p><p>　　2.4.1 生產流程</p><p>　　預處理( 如: 洗鍋、燒水、清洗設備等) → 配料（鮮奶、果汁、穩(wěn)定劑）→ 攪拌及投料→煮料→過濾→調配→均質→ 殺菌→ 冷卻→ 接種→ 發(fā)酵→ 分裝→ 冷藏→ 成品</p&g

56、t;<p>　　2.4.2 操作要點</p><p>　　2.4.2.1 預處理</p><p>　　煮料員在到車間后首先對所用的煮料鍋、開水鍋、冷熱缸、儲料缸先用水進行清洗, 接著按不同的要求配制消毒水( 一般的濃度為: 10ppm) 對所需用的容器及工具、手套、過濾袋、機器等全部進行清洗消毒。</p><p>　　2.4.2.2 配料</p&

57、gt;<p>　　2.4.2.2.1 原輔料的檢驗和稱量</p><p>　?。?）配料員在接到生產計劃通知單后, 按照生產計劃單選擇原材料。</p><p>　?。?）對當天生產過程中所用到的原料、輔料、香精、色素等進行感觀目測外檢, 從外包裝的標簽看是不是過期, 未開封袋的察看是否有破袋、受潮、霉變、接塊現象, 在開袋后檢察色和味是否正常、是否受潮和污染。</p&g

58、t;<p>　?。?）香精和色素要在使用前進行搖勻; 如發(fā)現色素有沉淀出現必須要用溫水浸泡搖勻; 如發(fā)現原輔料質量有異常立即通知車間主管, 由車間主管反饋品管。</p><p>　?。?） 當檢查原輔料等沒有質量問題后按計劃通知單的順序將原輔料配好( 稱量誤差不超2g) 放在規(guī)定擺放的位置, 并先知煮料員每個品種的原料。</p><p>　　2.4.2.3 水處理</p

59、><p>　　地下水→化學加藥處理( 石灰乳、漂白粉、鐵鹽) →沉淀靜水→砂濾→活性過濾→高分子微孔精濾→紫外線殺菌→飲料用水</p><p><b>　　注意事項:</b></p><p>　?。?） 漂粉精控制3%～5%—殺菌作用。</p><p>　?。?）FeSO4 配成5%溶液—除水中Fe、膠體物質。</p&

60、gt;<p>　?。?）消石灰配成5%～10%溶液—除硬度、堿度、除水中Fe、Mn。</p><p>　?。?）石英砂—吸附有機微生物、雜質</p><p>　?。?）活性炭—吸附余氯、除臭味及有機物細菌、鐵錳沖罐氯水濃度: 3ppm～5ppm 即可( 1%=10000ppm=10000mg/l)</p><p>　　（6）10ppm 殺菌消毒劑: 量

61、取1460 濃度2%的二氧化氯稱取29.2g 檸檬酸( 活 化劑) 投入消毒劑中以增加消毒效果。</p><p>　　2.4.2.4 攪拌及投料</p><p>　　煮料員在煮料鍋中放水到指示刻度后將準確稱量的高果糖漿投入煮料鍋中, 在將配料員配的原料和白砂糖干拌均勻也投入煮料鍋中,先不加熱、攪拌2min。</p><p>　　2.4.2.5 煮料及過濾<

62、/p><p>　　將蒸汽通入煮料鍋邊攪拌邊加熱并將下口的糖水排放出重新倒入鍋中、防止攪拌不均勻反復操作3～4 次, 煮料過程中氣壓不得超過規(guī)定壓力( 0.25 Mpa) 待料液的溫度至95℃以上在煮料鍋的下口接上過濾器將已經煮好的料液過濾后儲存在冷熱缸。</p><p>　　2.4.2.6 調配</p><p>　?。?） 冷熱缸里加入已用溫水溶好的輔料( 如:甜蜜素、

63、護色劑、檸檬酸鈉等) 攪拌均勻;當料液溫度在75℃～80℃之間才可以加檸檬酸調pH 值( 按不同工藝pH 值在3.8～ 4.3 之間) 如果出現意外事件立即通知工藝師到場。</p><p>　?。?）調色按工藝的要求進行調色, 將所需要的色素的三分之二先投入煮好的料液中攪拌均勻, 再將剩下部分色素按顏色深淺的需要慢慢調入料液中攪拌均勻、顏色以配清淡為主調。保持同一類產品顏色一致( 香精色素調配: 香橙味色素: 日

64、落黃+檸檬黃; 葡萄味色素: 果綠+檸檬黃) 。</p><p>　　（3）香的溫度不得高于75℃( 溫度高于75℃會造成香精的損失) , 在調色之后加入香精, 攪拌均勻, 使料液保持相應的鮮果的香味。</p><p>　　2.4.2.7 均質</p><p>　　將調配好的料液經泵打入均質機，使物料能更均勻的相互混合，改善料液外觀的作用，使其色澤更為鮮艷，香度更濃

65、，口感更醇。</p><p>　　2.4.2.8 殺菌</p><p>　?。?）為避免微生物的繁殖，從密封到殺菌之間的時間不能超過1h。</p><p>　　（2） 殺菌前，由殺菌操作工檢測罐頭的初溫是否符合殺菌工藝規(guī)程的最低溫度。如果符合要求，則正常殺菌；否則，如果不符合要求，則要先將罐頭加熱至規(guī)定的最低溫度后，預熱5分鐘后再殺菌。</p><

66、;p>　　（3）殺菌過程，殺菌操作工要嚴格按照殺菌工藝規(guī)程操作，認真觀察水銀溫度計與自動記錄儀、控制屏幕上的溫度是否一致，并做記錄。</p><p>　?。?）殺菌后，要迅速冷卻到罐內溫度30攝氏度后自然冷卻。車間用水為臭氧消毒水，無須加氯。</p><p>　　2.4.2.9 冷卻</p><p>　　的酸奶放入冷卻槽中進行冷卻, 冷卻時水溫為30℃以下,

67、冷卻時水位: 蓋過酸奶1cm 以上既可, 水質要求清晰、干凈基本不帶糖度。</p><p>　　2.4.2.10 接種</p><p>　　成酸奶受微生物污染的主要環(huán)節(jié)之一，因此嚴格注意操作衛(wèi)生，防止細菌、酵母、霉菌、噬菌體及其他有害微生物的污染。接種時充分攪拌，使發(fā)酵劑與原料乳混合均勻。</p><p>　　2.4.2.11 發(fā)酵</p><p

68、>　　發(fā)酵溫度控制在42℃～45℃，從而為微生物代謝提供最適的溫度環(huán)境，發(fā)酵時間2.5h～3.5h,且期間不攪拌。</p><p>　　發(fā)酵終點判定：觀察發(fā)酵乳表面的狀態(tài)，只要表面呈均勻的凝固樣，并且又少量如清析出，即可初步判斷接近發(fā)酵終點，，再測定pH4.6時即可停止發(fā)酵。</p><p>　　2.4.2.12 分裝與冷藏</p><p>　　將發(fā)酵好的產品

69、分裝制成成品，于0℃～5℃冷藏12h～24h,進行后熟，以產生良好的風味。</p><p><b>　　2.5 物料衡算</b></p><p>　　物料衡算包括該產品的原輔材料和包裝材料的計算。通過物料計算，可以確定各種主要物料的采購運輸量和倉庫儲存量，并對生產過程中所需的設備和勞動力定員及包裝材料等的需要量提供計算依據。物料計算的基本資料是“技術經濟定額指標”，這

70、是各工廠在生產實踐中積累起來的經驗數據。一般新建廠是參考相同類型、相近條件之工廠的相關數據，再以實際情況做修正。計算時以班產量為基準, 每班按六小時生產進行物料衡算。</p><p>　　每班耗用原料量（Kg/班）=單位產品耗用原料量（Kg/t）×班產量（t/班）</p><p>　　每班耗用包裝容器量（只/班）=單位產品耗用包裝容器量（只/t）×班產量（t/班）

71、15;（1+0.1%損耗）；</p><p>　　每班耗用包裝材料量（只或張/班）=單位產品耗用包裝材料量（只或張/t）×班產量（t/班）；</p><p>　　每班耗用輔助材料量（t或Kg/班）=單位產品耗用各種輔助材料量（t或Kg/t成品）×班產量（t/班）。</p><p>　　2.5.1.1果味酸奶的配方</p><p

72、>　　全脂鮮乳85%，白砂糖5%，果漿6%，香精0.05%，穩(wěn)定劑（CMC）0.15%，水3.8%。</p><p>　　2.5.2.2果味酸奶的物料衡算：</p><p>　　班產量6t為計算單位：</p><p>　　（1）設定灌裝過程的工藝損失為1.5‰，則灌裝損失前的物料為6÷0.9985=6.01（t）；</p><p&

73、gt;　　（2）設定均質過程的工藝損失為0.3‰，則灌裝損失前的物料為6÷0.9997=6.0018（t）；</p><p>　　其中，白砂糖占5%，即6×0.05=0.3（t）；果漿占6%，即6×0.06=0.36（t）；香精占0.05%，即6×0.0005=0.003（t）穩(wěn)定劑占0.15%，即6×0.0015=0.009（t），水占3.8%，即6×

74、0.038=0.228（t）。設定白砂糖|、果漿、穩(wěn)定劑和水在冷卻、殺菌過程的工藝損失為0.02%，則冷卻、殺菌損失前的各物料量分別為0.3t、0.36t、0.003t、0.0009t、0.228t。</p><p>　　則混合配料前的物料量為：</p><p>　　6-0.3-0.36-0.0003-0.228=5.1111（t）。</p><p>　?。?）設定

75、接種、發(fā)酵、破乳、冷卻過程的工藝損失為0.1%，則接種、發(fā)酵、破乳、冷卻損失前的物料量為5.1111÷0.999=5.1162（t）;</p><p>　　（4）設定冷卻過程的工藝損失為0.02%，則冷卻損失前的物料量為5.1162÷0.9998=5.1172(t)；</p><p>　?。?）設定殺菌過程的工藝損失為0.02%，則冷卻損失前的物料量為5.1172

76、47;0.9998=5.1182（t）；</p><p>　?。?）設定均質過程的工藝損失為0.02%，則冷卻損失前的物料量為5.1182÷0.9998=5.1192(t)；</p><p>　?。?）設定預熱過程的工藝損失為0.02%，則冷卻損失前的物料量為5.1192÷0.9998=5.1203(t)；</p><p>　　其中，白砂糖占2%

77、,即5.1203×0.02=0.1024（t），則牛乳為5.1203-0.1024=5.0179（t）。</p><p>　　則生產6t成品需總物料量為：</p><p>　　5.0179+0.3+0.36+0.003+0.0009+0.228=5.9098t。其中牛乳5.0179t,白砂糖0.3+0.1024=0.4024(t),果漿0.36t，穩(wěn)定劑0.003t,香精0.00

78、09t,水0.228t。</p><p>　　全脂鮮乳85%，白砂糖5%,果漿6%,香精0.05%，穩(wěn)定劑（CMC）0.15%，水3.8%</p><p>　　2.6 設備選型和計算</p><p><b>　　2.6.1 原則</b></p><p>　　物料計算是設備選型的根據，而設備選型則要符合工藝的要求。設備選型

79、是保證產品質量的關鍵和體現生產水平的標準，又是工藝布置的基礎，并且為動力配電、水、汽用量計算提供依據。設備選型應根據每一個品種單位時間（小時或分）產量的物料平衡情況和設備生產能力來確定所需要設備的臺數?；驹瓌t如下：</p><p>　　（1）滿足工藝要求，保證產品的質量和產量。</p><p>　?。?）食品廠應選用較先進的、機械化程度較高的設備。中型廠則看具體條件，一些主要產品可選用機

80、械化、連續(xù)化程度較高的設備。小型廠則選用較簡單的設備。</p><p>　　（3）所選設備能充分利用原料，能耗少，效率高，體積小，修理方便，勞動強度低，并能一機并用。</p><p>　?。?）所選設備應符合食品衛(wèi)生要求，易清洗裝拆，與食品接觸的材料不易腐蝕，不致對食品造成污染。</p><p>　　（5）設備結構合理，材料性能可適合各種工作條件。</p>

81、;<p>　?。?）在溫度、壓力、真空、濃度、時間、速度、流量、液位、計算和程序等方面有合理的控制系統，并且采用自動控制系統。</p><p>　　2.6.2 設備選型的依據和計算</p><p>　　2.6.2.1設備選型</p><p><b>　　一、冷熱缸</b></p><p>　　表1-6 冷

82、熱缸主要技術參數</p><p>　　二、雙聯過濾器(LTGSL型) </p><p>　　表1-7 雙聯過濾器主要技術參數</p><p><b>　　三、均質機</b></p><p>　　表1-8 均質機主要技術參數</p><p><b>　　四、巴氏殺菌設備</b&g

83、t;</p><p>　　表1-9 巴士殺菌設備主要技術參數</p><p><b>　　五、包裝皮帶輸送線</b></p><p>　　皮帶輸送線廣泛應用于家電、電子、電器、機械、煙草、注塑、郵電、印刷、食品等各行各業(yè)，物件的組裝、檢測、調試、包裝及運輸等。線體輸送可根據工藝要求選用：普通連續(xù)運行、節(jié)拍運行、變速運行等多種控制方式；線體因地

84、制宜選用：直線、彎道、斜坡等線體形式。 皮帶輸送機具有輸送能力強，輸送距離遠，結構簡單易于維護，能實行程序化控制和自動化操作，是組成有節(jié)奏的流水作業(yè)線所不可缺少的經濟型物流輸送設備。線體寬度 200～2000mm 線體高度 按客戶要求 框架結構 鋁合金型材、碳鋼型材、不銹鋼 輸送方式 PVC防靜電皮帶、橡膠皮帶、食品專用皮帶輸送速度 0～36mm/min 調 速 電子調速、變頻調速 工位配置 工作臺、指導書架、電源插座、氣動快速接頭、風

85、批吊軌等 電 源 單相220V、三相380 V</p><p>　　2.6.2.3 設備一覽表</p><p>　　2.7 水、電、汽平衡</p><p>　　用“單位產品耗水耗汽量定額”來估算生產車間的用水量和用汽量，其方法簡便，但目前在我國尚缺乏具體和確切的技術經濟指標，只能參考經驗數據進行粗略估算：(以下數據參考實習單位)</p><p&g

86、t;<b>　　2.8 勞動力平衡</b></p><p><b>　　勞動定員分類表</b></p><p>　　2.8.1 車間基本生產人員（按班計）：</p><p>　　2.8.2 非生產人員：</p><p>　　2.9 車間平面布置</p><p>　　生產車間布

87、置是工藝設計的重要部分，不僅對建成投產后的生產實踐有很大關系，而且影響到工廠整體。車間布置一經施工就不易改變，所以，在設計過程中必須全面考慮。工藝設計必須與土建、給派水、供電、供汽、通風采暖、制冷以及安全衛(wèi)生等方面取得統一和協調。所須依據的原則有：</p><p>　　（1）要有總體設計的全局觀點。首先滿足生產的要求，同時，還必須從車間在總平面圖上的位置，與其他車間或部門間的關系，以及發(fā)展前景等方面，滿足總體設計

88、的要求；</p><p>　?。?）設備布置要盡量按工藝流水線安排，但有些特殊設備可按相同類型做適當安排集中，務必使生產過程占地最少，生產周期最短，操作最方便；</p><p>　　在進行生產車間設備布置時，應考慮到進行多品種生產的可能，以便靈活調動設備，并留有適當的空地，以便更換設備。同時，還應注意設備相互間的間距和設備與建筑物的安全維修距離。既要保證操作方便，又要保證維修拆卸和清潔衛(wèi)生

89、的方便；</p><p>　?。?）生產車間與其他車間的各工序要相互配合，保證各物料運輸通暢，避免重復往返。必須注意：要盡可能利用生產車間的空間運輸，合理安排生產車間各種物料排出，人員進出要和物料進出分開；</p><p>　?。?）必須考慮生產衛(wèi)生和勞動保護。如衛(wèi)生消毒、防蠅防蟲、車間派水、電器防潮及安全防火等措施；</p><p>　　（5）應注意車間的采光、通

90、風、采暖、降溫等設施。對散發(fā)熱量、氣味及有副食性的介質，要單獨集中布置。對空壓機房、空調機房、真空泵房等既要分隔，又要盡可能接近使用地點，以減少輸送管路損失；</p><p>　　可以設在室外的設備，盡可能設在室外，上面加蓋簡易柵欄。</p><p>　　2.10 主要經濟定額指標</p><p>　　2.10.1 設備消耗定額</p><p&g

91、t;　　2.10.2 包裝材料消耗定額</p><p>　　2.10.3 原料消耗定額</p><p><b>　　第三章 公用系統</b></p><p>　　公用系統是指與全廠各部門、車間、工段有密切關系的，為這些部門所共有的一類動力輔助設施的總稱。對食品廠來說，這類設施包括擠排水、供電、供汽、制冷、采暖通風、污水處理等工程。</p&

92、gt;<p>　　對公用系統的要求如下：</p><p><b>　?。ㄒ唬M足生產要求</b></p><p>　　食品生產很大的一個特點是季節(jié)的不均勻性相當突出，因此要求公用設施的容量對負荷的變化要有足夠的適應性。比如：對供、電供水系統，只有把供電、供水能力按高峰季節(jié)各產品的小時需要總量，來確定它們的設計能力，才認為是具備了足夠的適應性，且需要考慮組

93、合式結構，是指不要搞單一的變壓器或單一的鍋爐，而應設置多臺變壓器或鍋爐，以便有不同的能力組合，適應不同的負荷。</p><p><b>　　符合衛(wèi)生要求</b></p><p>　　生產用水的水質必須符合衛(wèi)生部規(guī)定的生活飲用水衛(wèi)生標準；直接用于食品的蒸汽應不含有危害健康或引起污染食品的物質；氨制冷劑對食品安全是有害的，氨蒸發(fā)系統應嚴防泄露。</p>&l

94、t;p>　　工用設施在廠區(qū)的位置是影響工廠環(huán)境衛(wèi)生的重要因素。如鍋爐的型號、煙囪的高度、運煤、出灰的通道、污水處理的工藝流程等，是否選擇得當，都與工廠的環(huán)境衛(wèi)生有密切關系。</p><p><b>　　運行可靠、費用經濟</b></p><p>　　所謂的運行可靠，是指供應的數量和質量要有可靠而穩(wěn)定的參數，例如水的數量、水的質量、供電量與穩(wěn)定性，必須要滿足生產的

95、實際需要。</p><p>　　參數的穩(wěn)定性也非常重要。如水溫、水壓、電流、電壓、蒸汽壓力、冷庫或空調的溫度、濕度等。</p><p>　　所謂的經濟性，就是投資少、收益高。這就要求設計人員在進行設計時，要準確地收集和整理設計原始材料，進行多方案的比較，避免貪大求洋。還得注意各部門和去全廠的關系，近期的一次性投資和長期的經常性費用的關系。從而使設計達到投資最少，經濟效益最好。</p&

96、gt;<p><b>　　3.1 給排水系統</b></p><p>　　食品廠水的用途可分為：一般生產用水、特殊生產用水、冷卻用水、生活用水和消防用水等。一般生產用水和生活用水的水質要求符合生活飲用水標準。特殊生產用水是指直接構成某些產品的組分用水和鍋爐用水。這些水對水質有特殊要求，必須在符合《生活飲用水衛(wèi)生標準》的基礎上給予進一步處理。冷卻用水和消防用水在理論上，其水質可以

97、抵于生活用水標準。但實際上，由于冷卻用水往往循環(huán)使用，用量不大，為便于管理和節(jié)省一些投資，大多食品廠并不另設供水系統。</p><p><b>　　1．全廠用水量計算</b></p><p><b>　?。?）生產用水</b></p><p><b>　　工藝用水</b></p><

98、;p>　　鍋爐用水：可按鍋爐蒸發(fā)量的1.2倍計算，小時變化系數取1.5。</p><p>　　（2）生活用水：生活用水量的多少與當地氣候，人們的生活習慣以及衛(wèi)生設備完善程度有關。根據食品廠的特點，生活用水量相對生活用水量要小得多。在不能精確計算情況下，可根據最大班人數按下式估算：</p><p>　?。?）消防用水：由于食品廠的用水量都比較大，在計算全廠總用水量時，可以忽略消防用水量

99、。發(fā)生火警時，可調整生產和生活用水加以解決。</p><p><b>　　2．配水系統</b></p><p>　　大中型廠生產車間趨向于大型化設計，多采用環(huán)狀管網。管網上的水壓必須保證每個車間或建筑物的最高層用水的自由水頭不小于6～8m。室外給水管線通常采用鑄鐵埋地敷設，管徑選擇須恰到好處。對于管道壓力降一般控制在50mH2O/100m之內。</p>

100、<p><b>　　3．冷卻水循環(huán)系統</b></p><p>　　為提高效率和節(jié)省用地，廣泛采用機械通風冷卻塔，其具有冷卻效果好、體積小、重量輕、安裝使用方便等優(yōu)點，并只需補充循環(huán)量的5%～10%的新鮮水。</p><p><b>　　4．排水系統</b></p><p>　　排水中包括生產廢水、生活污水和雨水

101、。生產廢水和生活污水，根據國家環(huán)境保護法，需經處理達到排放標準后才能排放。設計要點有：</p><p>　?。?）生產車間的室內排水宜采用無蓋板的明溝，地坪的排水坡度宜為1.5%～2.0%；</p><p>　　（2）在進入明溝排水管道之前，應設置格柵截留固形物；</p><p>　　（3）生產車間的對外排水口應加設防鼠裝置；</p><p>

102、;　?。?）車間內衛(wèi)生消毒池、地坑等均需考慮排水裝置；</p><p>　　（5）車間對外排水盡可能考慮清濁分流；</p><p>　　（6）食品廠廠區(qū)污水排放不得采用明溝，而必須采用埋地暗管；</p><p>　?。?）廠區(qū)下水管亦不宜采用滲水材料砌筑，一般采用混凝土管，其管頂埋設深度一般不宜小于0.7m。</p><p><b>

103、;　　3.2 供電系統</b></p><p><b>　　要求及相關措施：</b></p><p>　?。?）果凍廠生產季節(jié)性強，用電負荷變化大，大中型廠宜設2臺變壓器供電；</p><p>　?。?）食品廠機械化水平不斷提高，要求變配電設施的容量或面積要留有一定的余地；</p><p>　?。?）食品廠用

104、電性質屬于Ⅲ類負荷，在供電穩(wěn)定地區(qū)可采用單電源；</p><p>　?。?）為減少電能損耗和改善用電質量，廠內變電所應接近負荷高度集中的部門。當廠區(qū)范圍較大，必要時可設置主變電所和分變電所；</p><p>　　（5）生產車間水多、汽多、濕度高，所以供電管線及電器應考慮防潮。</p><p><b>　　3.3 供汽系統</b></p&g

105、t;<p>　　食品廠供汽部門主要有生產車間和輔助生產車間。特別要注意鍋爐房在廠區(qū)的位置，應滿足以下要求：</p><p>　　（1）應設在生產車間污染系數最小方向的上側或全年主導風向的下風向；</p><p>　?。?）盡可能靠近用汽負荷中心；</p><p>　　（3）有足夠的煤和灰渣堆場；</p><p>　?。?）與相鄰

106、建筑物的間距符合防火規(guī)程和衛(wèi)生標準；</p><p>　　（5）朝向應考慮通風、采光、防曬等方面的要求。</p><p><b>　　3.4 采暖與通風</b></p><p><b>　　3.4.1采暖</b></p><p>　　生產工藝無特殊要求時，按照“工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準”的規(guī)定，冬季車間

107、內工作地點的空氣溫度應符合相關標準。</p><p><b>　　3.4.2 通風</b></p><p><b>　　一般規(guī)定為：</b></p><p>　　為節(jié)省能源和減少噪音，應盡可能優(yōu)先考慮自然通風。從建筑物間距、朝向、內隔墻、門、窗和氣樓的設置等方面加以考慮，使之最有利于自然通風。同時，也要從衛(wèi)生角度考慮，防止

108、有害氣體或粉塵進入。當自然通風達不到要求時，考慮人工通風。在空調車間須根據產品性質或工藝要求控制車間溫濕度。食品生產某些工段，如粉碎、無菌包裝等對空氣衛(wèi)生要求較高，則須考慮空氣的凈化。</p><p><b>　　3.5 污水處理</b></p><p>　　目前，隨著工業(yè)的發(fā)展和城市規(guī)模的擴大，廢水中的污染物成分日趨復雜，污染物數量日趨增多，在這種情況下，用單一的方

109、法對廢水進行處理已經遠遠不夠了。因此，采取控制廢水排放量、循環(huán)利用、綜合處理、區(qū)域防治和加強管理等綜合措施，成為防治水污染的重要技術。</p><p>　　本廠的污水主要來源于原料清洗、車間清洗以及殺菌鍋冷卻水的排放。鑒于成本和企業(yè)規(guī)模的考慮，本廠不自行設置污水處理設備及廠房，而是選擇利用科技園統一規(guī)劃建設的綜合性污水處理廠進行集中處理。</p><p><b>　　第四章 建筑

110、部分</b></p><p><b>　　4.1 土建部分</b></p><p>　　生產車間建筑外形選擇，應根據生產品種、廠址、地形等具體情況決定。為利于流水作業(yè)線的排布，車間長度一般在60m左右或更長一些，并希望柱子越少越好。層高按房屋的跨度和生產工藝的要求而定，一般以4～6m為宜，若為平房則需斟酌提高。不同性質的食品，最好不在同一車間生產，性質相同

111、的食品在同一車間生產時也要根據使用性質不同而加以分隔。工藝對土建的要求如下幾條：</p><p><b>　　（1）門</b></p><p>　　每個車間必須有兩道以上的門，作為人流、貨流和機器設備的出入口；生產車間的門，應設置防蠅、防蟲裝置?？偟膩碚f，生產車間門的數量，必須按生產工藝和車間的實際情況來進行設計。門在圖紙上表示的代號用“M”。</p>

112、<p><b>　?。?）排汽</b></p><p>　　對排出大量水蒸氣和油蒸氣的車間，應特別注意排汽問題。食品工廠生產車間，對于局部排出大量大量蒸汽的設備，在平面布置時，應盡量布置在當地夏季主導風向的下風向。</p><p><b>　　（3）采光</b></p><p>　　我國目前各食品工廠的生產車間大

113、部分是天然采光，一般要求食品生產車間的采光系數為。所謂的采光系數是指采光面積和房間地坪面積的比值。采光面積不等于窗洞面積。窗的名稱代號用“C”來表示。通常采用開設天窗來增加采光面積。</p><p>　　（4）生產車間最好有空調裝置：若沒有，則需設置紗門紗窗；</p><p><b>　?。?）地坪</b></p><p>　　生產車間宜采用的

114、地面坡度，并設有明溝或地漏排水，以便將生產車間的廢水和腐蝕性介質及時排除。在設計時，盡量的改進生產車間內的運輸條件，采用輸送帶或膠輪車，以減少對地坪的沖擊等</p><p><b>　　（6）內墻面</b></p><p>　　房屋內的墻面稱作內墻面，食品工廠主廠房對內墻面的要求很高，一般在內墻面的下部做高的墻裙，材料可用、或其他尺寸規(guī)格的白瓷磚或塑料面磚</p

115、><p><b>　?。?）樓蓋</b></p><p>　　樓蓋是由承重結構、鋪面、天花、填充物等構成。承重結構是承擔樓面上一切重量的結構。鋪面的作用是保護承重結構，并承受地面上的全部作用力。食品工廠的樓蓋最好選用現澆整體式樓蓋</p><p>　?。?）生產車間建筑結構</p><p>　　一般單層或多層建筑基本上選用鋼

116、筋混凝土結構，而單層建筑也可選用混合結構。一般不宜采用磚木結構和鋼結構</p><p>　?。?）建筑設計中，在平面方向和高度方向都使用一個擴大模數。層高方向，單層為200mm的倍數，多層為600mm的倍數。平面方向擴大模數用600mm。開間方面多用4.2m和6m。</p><p>　　4.2 全廠總平面布置：</p><p>　　總平面設計是食品工廠設計的重要組成