畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）多功能粉碎機(jī)設(shè)計(jì)

1、<p><b>　?。?010屆）</b></p><p>　　本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）資料</p><p>　　湖南工業(yè)大學(xué)教務(wù)處 </p><p><b>　　（2010屆）</b></p><p>　　本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）</p><p><b>　　多

2、功能粉碎機(jī)設(shè)計(jì)</b></p><p>　　2010 年 5 月 </p><p>　題 目 名 稱：多功能粉碎機(jī)設(shè)計(jì) </p><p>　學(xué) 院（部）：機(jī)械工程學(xué)院 </p><p>　專

3、 業(yè)：過(guò)程裝備與控制工程 </p><p>　學(xué) 生 姓 名：XXX </p><p>　班 級(jí)：061 班學(xué)號(hào) 06405500124 </p><p>　指導(dǎo)教師姓名：XXX 職稱

4、教授 </p><p>　XX 職稱 講師 </p><p>　最終評(píng)定成績(jī)：</p><p><b>　　摘 要</b></p><p>　　粉碎機(jī)械是應(yīng)用機(jī)械力對(duì)固體物料進(jìn)行粉碎作業(yè)，使之變?yōu)樾K、細(xì)粒或粉末的機(jī)械。目前粉碎機(jī)在各

5、生產(chǎn)、科研、醫(yī)療等行業(yè)被廣泛應(yīng)用。除了以上行業(yè)外還有礦產(chǎn)、涂料、冶金等行業(yè)，甚至科研單位都非常需要粉碎機(jī)。因此，如何設(shè)計(jì)出更符合各行各業(yè)生產(chǎn)需要的、先進(jìn)的粉碎機(jī)是粉碎機(jī)生產(chǎn)單位的當(dāng)務(wù)之急。</p><p>　　目前國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)出現(xiàn)了多種原理的粉碎機(jī)，尤其是錘片式和盤片式粉碎機(jī)在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中，已經(jīng)得到廣泛的應(yīng)用，而且應(yīng)用操作簡(jiǎn)單方便，但是這兩種機(jī)型在性能上，錘片機(jī)應(yīng)用廣而應(yīng)用在物料的粗加工上，盤片式機(jī)用于半精或精加工

6、。為此，本設(shè)計(jì)將錘片式和盤片式優(yōu)點(diǎn)性能結(jié)合，設(shè)計(jì)出了性能優(yōu)良的的多功能粉碎機(jī)。本次畢業(yè)設(shè)計(jì)所做主要工作和結(jié)論如下：</p><p>　　1、了解了與粉碎機(jī)相關(guān)的知識(shí)；熟悉了粉碎機(jī)粉碎原理與分類，調(diào)查了國(guó)內(nèi)外應(yīng)用性能現(xiàn)狀與市場(chǎng)前景，明確了多功能粉碎機(jī)的意義與基本原理。</p><p>　　2、通過(guò)查閱資料、市場(chǎng)調(diào)研確定了多功能粉碎機(jī)相關(guān)的總體方案。采取活動(dòng)錘片和磨片結(jié)構(gòu)；動(dòng)、靜片采用螺釘緊固

7、方式安裝。針對(duì)不同物料換取適當(dāng)磨片或錘片。</p><p>　　3、獨(dú)立完成了大軸、小齒輪軸和大齒輪的零件設(shè)計(jì)，大軸的加工工藝設(shè)計(jì)、帶輪、磨片部件設(shè)計(jì)。</p><p>　　4、完成了詳細(xì)的設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)及答辯材料。</p><p>　　關(guān)鍵詞：多功能，粉碎機(jī)，錘片式，磨片式，設(shè)計(jì) </p><p><b>　　ABSTRACT<

8、/b></p><p>　　Crushing machine is applied mechanical force to smash the operation of solid materials, making it a small, fine or powder machinery. The current mill in the production, scientific research, m

9、edical, and widely used. In addition to these trades, there are minerals, coatings, metallurgy and other industries, and even scientific research units have a great need for shredders. Therefore, how to design more in li

10、ne with the production needs of businesses, advanced mill mill production unit is imperat</p><p>　　Present a variety of domestic and international market principle grinder, in particular hammer and disc mill

11、 in industrial and agricultural production, has been widely used, and application of simple operation, the two models in performance on the application of hammer machine widely used in materials and roughing, the disc-ty

12、pe machine for semi-intensive or finishing. To this end, the design will hammer and disc-style performance advantages combined with excellent performance designed multi-fun</p><p>　　1, to understand and mill

13、-related knowledge; familiar with the principles of jet milling and classification, investigating a domestic situation and market prospects of application performance, multi-function mill clear meaning and basic principl

14、es. </p><p>　　2, through access to information, market research to determine the overall multi-function mill-related programs. Activities undertaken hammer and grinding structure; dynamic and static slice in

15、stall with screw fastening. Appropriate for different materials for grinding or hammer. </p><p>　　3, independently of the main shaft, pinion gear shaft and a large part design, processing technology designed

16、 shaft, pulley, grinding components design. </p><p>　　4, completed a detailed design specification and defense materials. </p><p>　　Key words: multi-functional, grinder, hammer, grinding style,

17、design </p><p><b>　　目 錄</b></p><p><b>　　第1章 緒論1</b></p><p>　　1.1 粉碎機(jī)的應(yīng)用1</p><p>　　1.2 我國(guó)粉碎機(jī)的應(yīng)用現(xiàn)狀1</p><p>　　1.3 我國(guó)粉碎技術(shù)存在的主要問(wèn)題1&

18、lt;/p><p>　　1.4 多功能粉碎機(jī)設(shè)計(jì)的意義2</p><p>　　1.5 多功能粉碎機(jī)設(shè)計(jì)的創(chuàng)新2</p><p>　　第2章 總體方案與動(dòng)力設(shè)計(jì)3</p><p>　　2.1 多功能粉碎方案設(shè)計(jì)3</p><p>　　2.2 動(dòng)力設(shè)計(jì)與參數(shù)確定4</p><p>　　第3章

19、帶輪設(shè)計(jì)7</p><p>　　3.1 多功能粉碎方案設(shè)計(jì)7</p><p>　　3.2 帶輪參數(shù)確定7</p><p>　　第4章 齒輪系設(shè)計(jì)10</p><p>　　4.1 齒輪設(shè)計(jì)10</p><p>　　4.2 大軸設(shè)計(jì)13</p><p>　　4.3 齒輪軸設(shè)計(jì)17<

20、;/p><p>　　第5章 錘片與磨片設(shè)計(jì)21</p><p>　　5.1 磨片設(shè)計(jì)21</p><p>　　5.2 錘片設(shè)計(jì)22</p><p>　　第6章 典型零件加工工藝設(shè)計(jì)與整機(jī)裝配與使用要點(diǎn)24</p><p>　　6.1 大軸的加工工藝設(shè)計(jì)24</p><p>　　5.2 整機(jī)

21、安裝與使用要點(diǎn)27</p><p><b>　　結(jié)論29</b></p><p><b>　　參考文獻(xiàn)30</b></p><p><b>　　致謝31</b></p><p><b>　　第1章 緒論</b></p><p&

22、gt;　　1.1 粉碎機(jī)的應(yīng)用</p><p>　　我國(guó)是一個(gè)農(nóng)業(yè)大國(guó)，有著豐富的生物質(zhì)資源，由于大部分生物質(zhì)原料在開(kāi)發(fā)利用前都需要進(jìn)行粉碎加工處理，以便作進(jìn)一步加工利用。</p><p>　　粉碎技術(shù)在食品、藥品方面也是必不可少的。食品超微粉碎技術(shù)的應(yīng)用是食品加工業(yè)的一種新嘗試，美國(guó)、日本市售的果味涼茶、凍干水果粉、超低溫速凍龜鱉粉等都是應(yīng)用超微粉碎技術(shù)加工而成的"超微粉碎食品

23、可作為食品原料添加到糕點(diǎn)、糖果、果凍、果醬、冰淇淋、酸奶等多種食品中，增加食品的營(yíng)養(yǎng)，增進(jìn)食品的色香味，改善食品的品質(zhì)，豐富食品的品種。鑒于超微粉食品的溶解性、吸附性、分散性好，容易消化吸收，故可作為減肥食品、糖尿病人專用食品、中老年食品、保健食品、強(qiáng)化食品和特殊營(yíng)養(yǎng)食品。各種行業(yè)里的粉碎工藝研究促進(jìn)粉碎機(jī)械機(jī)構(gòu)學(xué)的發(fā)展。粉碎,不僅存在于礦產(chǎn)資源領(lǐng)域,在冶金、化工、水泥、建筑業(yè)等,同樣有大量的粉碎作業(yè)。社會(huì)的發(fā)展,促使了這些行業(yè)的快速發(fā)

24、展,對(duì)高效率的粉碎機(jī)械提出了更新更高的要求。</p><p>　　1.2 我國(guó)粉碎機(jī)技術(shù)現(xiàn)狀</p><p>　　中國(guó)工業(yè)化的超細(xì)粉碎與精細(xì)分級(jí)技術(shù)的發(fā)展及設(shè)備的制造始于20世紀(jì)70年代末和80年代初。迄今為止,中國(guó)超細(xì)粉碎技術(shù)與設(shè)備的發(fā)展大體上經(jīng)歷了3個(gè)階段:從80年代初至80年代中期以引進(jìn)國(guó)外技術(shù)和設(shè)備為主,期間國(guó)內(nèi)的超細(xì)粉碎技術(shù)、設(shè)備制造和工藝剛剛起步,許多方面還基本上是空白;80年

25、代中期至90年代中期是引進(jìn)國(guó)外技術(shù)、設(shè)備與國(guó)內(nèi)仿制、開(kāi)發(fā)同步進(jìn)行的時(shí)期,我國(guó)的主要超細(xì)粉碎和分級(jí)設(shè)備研發(fā)機(jī)構(gòu)和制造廠商基本上是在這一階段發(fā)展和形成的;90年代中期以后,進(jìn)入了自主開(kāi)發(fā)和制造為主、引進(jìn)為輔的階段,期間建立的超細(xì)粉體加工廠大多采用國(guó)產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備。從1995年至今,我國(guó)超細(xì)粉碎與精細(xì)分級(jí)技術(shù)及設(shè)備取得了明顯的進(jìn)展,具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)或發(fā)明專利的超細(xì)粉碎技術(shù)和設(shè)備的數(shù)量較前10年顯著增加。這一進(jìn)展主要體現(xiàn)在設(shè)備的處理能力、耐磨性、

26、工藝配套和自動(dòng)控制等綜合性能以及超細(xì)粉體的生產(chǎn)能力、產(chǎn)品質(zhì)量、單位產(chǎn)品能耗等方面。</p><p>　　1.3 我國(guó)粉碎技術(shù)存在的主要問(wèn)題</p><p>　　大型設(shè)備不足。雖然我國(guó)目前生產(chǎn)設(shè)備廠商不少,各種超細(xì)粉碎設(shè)備基本上都能生產(chǎn),但是,與歐美及日本等國(guó)相比,我國(guó)的大型設(shè)備明顯不足。例如,國(guó)外大型氣流粉碎機(jī)的單機(jī)生產(chǎn)能力可達(dá)10 t/h以上,國(guó)內(nèi)氣流磨的單機(jī)生產(chǎn)能力最大只有1 t/h左

27、右;再如,國(guó)外大型精細(xì)氣流分級(jí)機(jī)(細(xì)粒級(jí)產(chǎn)品細(xì)度d97=6~7μm)的單機(jī)處理能力可達(dá)10t/h以上,國(guó)內(nèi)此類精細(xì)氣流分級(jí)機(jī)的單機(jī)生產(chǎn)能力</p><p>　　最大只有7 t/h左右。在超細(xì)粉體加工中,采用大型設(shè)備可以降低單位產(chǎn)品能耗、簡(jiǎn)化工藝和減少占地面積,從而減少單位產(chǎn)品的設(shè)備投資和生產(chǎn)成本。隨著超細(xì)粉體市場(chǎng)的不斷擴(kuò)充和生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大,對(duì)大型超細(xì)粉碎和精細(xì)分級(jí)設(shè)備的需求將不斷增加,如果屆時(shí)國(guó)內(nèi)不能生產(chǎn),將不得

28、不從國(guó)外進(jìn)口。</p><p>　　工藝控制技術(shù)落后。目前我國(guó)大多數(shù)超細(xì)粉碎工藝設(shè)備及生產(chǎn)線基本上依賴于人工憑經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行操作或控制,從而使產(chǎn)品質(zhì)量不能穩(wěn)定。</p><p>　　磨耗和單位產(chǎn)品能耗偏高。磨耗主要與材質(zhì)有關(guān),單位產(chǎn)品能耗偏高主要與超細(xì)粉碎設(shè)備處理能力小、粉碎能量利用率低、工藝復(fù)雜等有關(guān)。</p><p>　　特殊粒形超細(xì)粉體的生產(chǎn)工藝和設(shè)備落后。最明顯的

29、例子是大徑厚比白云母粉,目前我國(guó)還沒(méi)有能穩(wěn)定加工滿足市場(chǎng)需求的大徑厚比白云母粉的。</p><p>　　1.4 多功能粉碎機(jī)設(shè)計(jì)的意義 </p><p>　　食品、飼料工業(yè)上常用粉碎機(jī)有錘片式和盤片式。這兩種粉碎機(jī)都是靠錘片或盤片與物料沖擊或碰撞來(lái)實(shí)現(xiàn)粉碎，存在錘片和盤片磨損問(wèn)題，適合用來(lái)處理硬度不太大的物料。這類粉碎機(jī)具有粉碎功率大，粉碎粒度易于調(diào)節(jié)，應(yīng)用范圍廣，占地小，易實(shí)現(xiàn)連續(xù)閉

30、路粉碎。因此在市場(chǎng)上具有較高的占有率。</p><p>　　盤片式粉碎機(jī)在加工粒度上可以很好的控制，物料的粒度可達(dá)到較小直徑，它適合加工纖維物料以及一些軟物料。</p><p>　　由于這兩種粉碎機(jī)適合于不同類型的物料，又具有各自的優(yōu)點(diǎn)。對(duì)此，本設(shè)計(jì)旨在設(shè)計(jì)出集兩種粉碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)于一體、適用范圍廣、價(jià)格便宜、性能優(yōu)良、能被普通小型用戶適用的多功能粉碎機(jī)。</p><p&g

31、t;　　1.5 本課題設(shè)計(jì)的創(chuàng)新點(diǎn) </p><p>　　本畢業(yè)設(shè)計(jì)題改變了傳統(tǒng)單一的粉碎方式，將錘片式和盤片式粉碎原理進(jìn)行集成，使粉碎機(jī)粉碎范圍得到很大程度的拓寬，降低了成本，該機(jī)設(shè)計(jì)對(duì)促進(jìn)飼料工業(yè)的發(fā)展具有一定現(xiàn)實(shí)意義。</p><p><b>　　總體方案與動(dòng)力設(shè)計(jì)</b></p><p>　　2.1 總體方案確定</p>

32、<p>　　2.1.1 粉碎室粉碎方案選擇 </p><p>　　磨片式粉碎機(jī)是利用由靜盤與動(dòng)盤的高速相對(duì)運(yùn)行，對(duì)物料進(jìn)行粉碎（含沖擊、剪切、碰撞、摩擦等）。動(dòng)、靜圓盤上有很多依同心圓排列的齒狀，針狀或棒狀指爪，而且一個(gè)圓盤上每層的指爪都深入到另一個(gè)圓盤的兩層指爪之間，當(dāng)動(dòng)盤運(yùn)動(dòng)時(shí)，相臨的指爪碰撞物料撕碎物料。</p><p>　　錘式粉碎機(jī)是靠轉(zhuǎn)子的錘或錘片在轉(zhuǎn)子的運(yùn)轉(zhuǎn)

33、下，對(duì)物料撞擊破碎，再用篩片細(xì)化。</p><p>　　錘片式和盤片式粉碎機(jī)在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中，已經(jīng)得到廣泛的應(yīng)用，而且應(yīng)用操作簡(jiǎn)單方便，但是這兩種機(jī)在性能上，錘片機(jī)應(yīng)用廣而應(yīng)用在物料的粗加工上，盤片式機(jī)用于半精或精加工。所以粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)上，錘片式和盤片式能優(yōu)點(diǎn)結(jié)合性能將是非常優(yōu)異的，在經(jīng)濟(jì)上也是可行的。</p><p>　　由于這兩種方式都應(yīng)用了回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，因此可選用動(dòng)錘片和動(dòng)磨盤活動(dòng)方式，使

34、用沉頭螺釘方式安裝在回轉(zhuǎn)軸上。這樣多功能粉碎機(jī)就改變了以前單一粉碎機(jī)動(dòng)、靜片緊固一體的方式。當(dāng)適用錘片機(jī)粉碎時(shí)可以換上錘片，當(dāng)適用盤片粉碎機(jī)粉碎時(shí)，可以換上盤片。它不是兩種機(jī)器的簡(jiǎn)單組合，它可以用以更多物料的粉碎。</p><p>　　在進(jìn)料方式上，軸向進(jìn)料具有粉塵小的優(yōu)點(diǎn)，便于組裝，盤片的旋轉(zhuǎn)能形成吸力，有利于進(jìn)料，故選擇軸向進(jìn)料方式。</p><p>　　粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)上，選擇錘片式和盤

35、擊式這兩種類作為核心部分。當(dāng)用錘片式時(shí)用6目篩子，當(dāng)用擊盤時(shí)可以選用80目以下。錘片式破碎度為5~0.7mm ，磨片式破碎度為5~0.177mm[1]。</p><p>　　為增加機(jī)座重量，提高粉碎機(jī)運(yùn)行中的穩(wěn)定性，減少噪音，節(jié)約成本，減少因配重而消耗的材料，將動(dòng)力機(jī)配置在機(jī)座上。因此本設(shè)計(jì)的傳動(dòng)簡(jiǎn)圖如圖2-1所示。</p><p><b>　　2.1.1動(dòng)力選擇</b&g

36、t;</p><p>　　機(jī)器動(dòng)力來(lái)源一般有：電動(dòng)機(jī)、電池、柴油發(fā)動(dòng)機(jī)、汽油發(fā)動(dòng)機(jī)等。本著經(jīng)濟(jì)、環(huán)保、方便原則兼顧安全性能，根據(jù)多功能粉碎機(jī)使用用戶經(jīng)濟(jì)承受能力，可選用電動(dòng)機(jī)或發(fā)動(dòng)機(jī)?？紤]到粉碎機(jī)變速大，要求結(jié)構(gòu)緊湊，所以使用電動(dòng)機(jī)作為動(dòng)力來(lái)源。</p><p>　　2.2電動(dòng)機(jī)功率確定</p><p>　　粉碎機(jī)設(shè)計(jì)沒(méi)有現(xiàn)成的公式，根據(jù)粉碎耗能的假說(shuō)理論確定功率需

37、要一系列的參數(shù)，這些參數(shù)有與粉碎的物料有關(guān)，所以需實(shí)踐實(shí)驗(yàn)得到，一般設(shè)計(jì)不需要這么麻煩。有下經(jīng)驗(yàn)公式可以以少許參數(shù)確定功率</p><p><b>　?。?式 ） 2-1</b></p><p><b>　?。?式 ） 2-2</b></p><p><b>　　其中：</b></p>

38、<p>　　Q ——粉碎機(jī)緣計(jì)算的轉(zhuǎn)子的生產(chǎn)能力kg/h </p><p>　　d——按錘片外的直徑m,</p><p><b>　　——轉(zhuǎn)子長(zhǎng)度m </b></p><p>　　—— 物料粉碎前的密度</p><p>　　P——粉碎機(jī)消耗功率, </p>

39、<p>　　n——轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速, </p><p>　　k——系數(shù) ：大型機(jī)k=0.15 </p><p><b>　　中型機(jī)k=0.15</b></p><p>　　小型機(jī) k=0.1 </p><p>　　根據(jù)資料[2]p38</p><

40、;p>　　由于玉米密度大，具有代表性，所以粉碎機(jī)以粉碎玉米為依據(jù)設(shè)計(jì)，可以應(yīng)用到粉碎其它物料。</p><p>　　根據(jù)式2-1、2-2可得</p><p><b>　?。?式 ） 2-3</b></p><p>　　選 k=0.15 (選功率系數(shù)盡可能選大一點(diǎn))</p>

41、<p>　　這樣只需一個(gè)系數(shù)d,</p><p>　　d一般在0.3~0.65之間[3]p210 </p><p><b>　　選 d=0.4m</b></p><p>　　查資料[3]得=1.19kg/cm³ </p><p>　　n初選3200r/min (粉碎機(jī)一般n在3

42、000轉(zhuǎn)以上)</p><p>　　根據(jù)式2-3： </p><p>　　這樣: P=1.075630252~0.717086kw</p><p><b>　　初選P=1kw</b></p><p>　　P´=P/i1i2i3i4i5 </p><p><b>

43、;　　P´——電機(jī)功率</b></p><p>　　P——粉碎機(jī)計(jì)算功率</p><p>　　i1——帶傳動(dòng)傳動(dòng)功率效率</p><p>　　i2——齒輪的傳動(dòng)功率效率</p><p>　　i3——I軸上軸承傳動(dòng)功率效率</p><p>　　i4——II軸上軸承傳動(dòng)功率效率</p>

44、<p>　　i5——粉碎機(jī)主軸聯(lián)軸器傳動(dòng)功率效率</p><p><b>　　取</b></p><p>　　因此根據(jù)[4]選擇電動(dòng)機(jī)基本數(shù)據(jù)如表2-1所示：</p><p>　　表2-1 電動(dòng)機(jī)基本參數(shù)</p><p><b>　　帶輪設(shè)計(jì)</b></p><p&g

45、t;　　3.1 確定帶傳動(dòng)功率 </p><p>　　3.1.1 確定Pc </p><p>　　查資料[5]P202表11-7,查得工作情況系數(shù)。</p><p>　　計(jì)算帶輪傳動(dòng)功率時(shí)Pc是根據(jù)傳遞的功率P，并考慮到載荷性質(zhì)和每天工作時(shí)間等因素的影響而確定的。即</p><p>　　3.1.2 選擇V帶型號(hào) </p>

46、<p>　　根據(jù)，由[5]P201圖11-8可選取普通B型的V帶</p><p>　　3.2 帶輪參數(shù)確定 </p><p>　　3.2.1 帶輪基準(zhǔn)直徑與帶速驗(yàn)算</p><p>　　由[5]P201圖11-8可知,小帶輪基準(zhǔn)直徑推薦為112~140mm，由表11-8則取。</p><p><b>　　故</b&

47、gt;</p><p><b>　　由帶速 </b></p><p>　　V值在范圍內(nèi),帶輪合格</p><p>　　3.2.2 確定帶長(zhǎng)和中心矩a</p><p>　　由[5]P203式(11-15)得</p><p><b>　　初取</b></p><

48、;p>　　由[5]P203式(11-16)得</p><p><b>　　取</b></p><p>　　小帶輪包角(符合小帶輪包角的要求)。</p><p>　　3.2.3 確定V帶根數(shù)Z</p><p><b>　　查[5]P199</b></p><p>　　表1

49、1-4,由線性插值法可得（特定條件時(shí)單根普通V帶基本額定功率）</p><p>　　查表11-5, 由線性插值法可得（單根普通V帶的基本額定功率增量）</p><p>　　查表11-6,由線性插值法可得（包角系數(shù)）</p><p>　　查表11-2由線性插值法可得,（普通V帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度系列和帶長(zhǎng)修正系數(shù)）</p><p><b>　

50、　取整數(shù)Z=3根</b></p><p>　　3.2.4 確定單根V帶預(yù)緊力</p><p>　　查[5]P192表11-1得 ,由式(11-20)得單根V帶輪的預(yù)緊力為：</p><p>　　3.2.5 確定計(jì)算V帶對(duì)軸的壓力Q </p><p>　　由[5]P204式(11-21)得</p><p>　

51、　3.2.6 V帶輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)</p><p>　　第4章 齒輪系設(shè)計(jì)</p><p>　　4.1 齒輪設(shè)計(jì) </p><p>　　4.1.1 齒輪材料選擇與熱處理</p><p>　　由于圓柱直齒輪易設(shè)計(jì)加工,且在小功率下完全可滿足需要,故選用圓柱直齒輪。</p><p>　　由于是用于飼料粉碎的多功能粉碎機(jī)，

52、所有應(yīng)選用閉式齒輪傳動(dòng)。大齒輪材料選用45鋼,正火處理,硬度190HB,小齒輪材料選用45鋼,調(diào)質(zhì)處理,硬度230HB,兩齒輪面硬度差為40HBS,符合輪齒面?zhèn)鲃?dòng)的設(shè)計(jì)要求。</p><p>　　4.1.2 確定材料許用接觸應(yīng)力</p><p>　　查[5]P84表5-11,兩試驗(yàn)齒輪材料的接觸疲勞極限應(yīng)力分別為：</p><p>　　查表[5]P85表5-12，得

53、接觸疲勞強(qiáng)度的最小安全系數(shù),則兩齒輪材料的施用應(yīng)力分別為</p><p>　　4.1.3 根據(jù)設(shè)計(jì)準(zhǔn)則的齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)</p><p>　　由[5]P82式(5-34)得</p><p><b>　　因此小齒輪轉(zhuǎn)矩：</b></p><p>　　查[5]P81表5-9取載荷系數(shù)K=1.4</p>&l

54、t;p>　　查表5-9取彈性系數(shù)</p><p>　　取齒寬系數(shù)(閉式傳動(dòng)輪齒面)</p><p><b>　　以較小值代入公式，</b></p><p><b>　　故</b></p><p>　　4.1.4 幾何尺寸計(jì)算</p><p>　　齒數(shù),由于采用閉式輪齒面

55、傳動(dòng),小齒輪齒數(shù)的推薦值,取,則</p><p><b>　　模數(shù)</b></p><p>　　由[5]P59表5-2將m轉(zhuǎn)化為標(biāo)準(zhǔn)模數(shù),取m=2。</p><p><b>　　中心矩</b></p><p><b>　　齒寬 ,取</b></p><p&g

56、t;<b>　　,取</b></p><p>　　4.1.5 校核齒根彎曲疲勞強(qiáng)度</p><p>　　由[5]P83校核公式(5-35)得</p><p>　　查表(5-10),兩齒輪系數(shù)應(yīng)力校正系數(shù)分別為：</p><p><b>　　時(shí)，，</b></p><p>&l

57、t;b>　　時(shí)，，</b></p><p>　　查表5-11,兩試齒輪材料的彎曲疲勞權(quán)限應(yīng)力分別為：</p><p>　　查表5-12,彎曲疲勞強(qiáng)度的最小安全系數(shù)為</p><p>　　兩齒輪材料的許用彎曲疲勞應(yīng)力分別為：</p><p>　　將上述參數(shù)分別代入校核公式,可得兩齒輪的齒根彎曲疲勞強(qiáng)度分別為</p>

58、<p>　　所以兩齒輪齒根彎曲疲勞強(qiáng)度均足夠。</p><p>　　4.1.6 校核齒根彎曲疲勞強(qiáng)度</p><p><b>　　分度圓直徑：</b></p><p><b>　　齒頂圓直徑：</b></p><p><b>　　齒根圓直徑：</b></p&

59、gt;<p><b>　　中心矩：</b></p><p><b>　　齒寬：</b></p><p>　　4.1.7 齒輪精度等級(jí)選擇</p><p><b>　　齒輪圓周速度：</b></p><p>　　查[5]P80表5-7,選齒輪精度第公差組為7級(jí)<

60、;/p><p><b>　　4.2 齒輪設(shè)計(jì)</b></p><p>　　4.2.1 大軸材料選擇與熱處理</p><p>　　軸的材料和熱處理方法的選取，并確定軸的材料的許用應(yīng)力。</p><p>　　因?yàn)樽髌胀ㄓ猛荆沂切」β?，可選用45鋼，用正火處理。</p><p>　　查[5]P276表15

61、-1得：600MPa</p><p>　　查表15-5得： </p><p>　　4.2.2 估計(jì)軸的最小直徑</p><p>　　由[5]P277表15-2查取A=110，</p><p>　　根據(jù)公式（15-1）得：</p><p><b>　　=110</

62、b></p><p>　　考慮到鍵槽.螺紋孔以及協(xié)調(diào)性，取d=30mm</p><p>　　4.2.3 定軸的各段直徑</p><p>　　(取軸的設(shè)計(jì)最小值與帶輪連接無(wú)影響)</p><p>　?。▋奢S承同型號(hào)，初選深溝球軸承，型號(hào)為6008）</p><p>　?。ǜ鶕?jù)軸承的安裝直徑）。</p>

63、<p>　　4.2.4 定軸的各段長(zhǎng)度</p><p>　?。ㄅc帶輪寬度相同）；</p><p><b>　?。?lt;/b></p><p><b>　??；</b></p><p>　　（相對(duì)齒輪的寬度窄一點(diǎn)）； </p><p><b>　?。ㄝS環(huán)寬度為）

64、；</b></p><p><b>　??；</b></p><p>　　（軸承的寬度為15，擋油環(huán)厚為1）；</p><p>　　4.2.5 大齒輪的受力計(jì)算</p><p><b>　　分度圓直徑：</b></p><p><b>　　轉(zhuǎn)矩：</

65、b></p><p><b>　　圓周力 </b></p><p><b>　　徑向力 </b></p><p><b>　　軸向力 </b></p><p>　　因帶的預(yù)緊力需要里的作用，因此軸亦存在一個(gè)F0=897N的作用力。</p

66、><p>　　4.2.6 求支反力</p><p>　　為方便計(jì)算，分別在水平面內(nèi)與垂直平面內(nèi)進(jìn)行計(jì)算。</p><p>　　4.2.6.1 在水平面的支反力 </p><p><b>　　由得</b></p><p><b>　　同理；由得</b></p>

67、<p>　　4.2.6.2 在垂直平面的支座反力</p><p><b>　　由圖4-1可知</b></p><p>　　由于的作用，在支點(diǎn)A.B處的支反力：</p><p><b>　　得</b></p><p><b>　　合成支座反力</b></p>

68、<p>　　按可能最大的支座反力計(jì)算</p><p><b>　　+</b></p><p><b>　　+</b></p><p>　　4.2.7 軸的強(qiáng)度計(jì)算</p><p>　　4.2.7.1照彎扭合成強(qiáng)度條件計(jì)算 </p><p>　　計(jì)算彎矩，畫

69、彎矩圖，由于齒輪的作用力在水平平面的彎矩圖4-4所示：</p><p>　　由于齒輪的作用力在垂直平面的彎矩圖如圖4-5所示：</p><p>　　由于齒輪的作用力在D截面的最大合成彎矩，其彎矩圖合成彎矩圖如圖4-6所示：</p><p>　　在F0的作用下，其彎矩圖如下：</p><p>　　該彎矩圖的作用平面與上述合成彎矩圖共面，在危險(xiǎn)情

70、況下，這時(shí)其彎矩為二者之和。載面D的最大彎矩為：</p><p>　　4.2.7.2 轉(zhuǎn)矩圖 </p><p>　　根據(jù)大齒輪受力計(jì)算轉(zhuǎn)矩得 ，其轉(zhuǎn)矩圖如下：</p><p>　　4.2.7.3 校核軸的強(qiáng)度 </p><p>　　選擇計(jì)算彎矩，軸直徑較小的軸剖面校核計(jì)算，這時(shí)載面D彎矩最大，載面E計(jì)算彎矩赤較大軸直徑小，確定校核

71、此兩載面。</p><p>　　轉(zhuǎn)矩按脈動(dòng)循環(huán)變化計(jì)算，由表[6]P1527表21-24的公式。</p><p><b>　　兩截面都有</b></p><p>　　4.3 小齒輪軸的設(shè)計(jì) </p><p>　　4.3.1 小齒輪選材 </p><p>　　小齒輪軸作普通用途，且是小功率，可

72、選用45鋼，用正火處理。</p><p>　　查[5]P276表15-1得：600MPa</p><p>　　查表15-5得： </p><p>　　4.3.2 確定軸的各段參數(shù) </p><p><b>　??；</b></p><p><b&g

73、t;　??；</b></p><p><b>　　確定軸的各段長(zhǎng)度</b></p><p><b>　??；</b></p><p><b>　?。?lt;/b></p><p><b>　??；</b></p><p><b

74、>　　； </b></p><p>　　4.3.3 大齒輪的受力計(jì)算 </p><p><b>　　分度圓直徑：</b></p><p><b>　　轉(zhuǎn)矩：</b></p><p><b>　　圓周力：</b></p><p>&l

75、t;b>　　徑向力：</b></p><p><b>　　軸向力：</b></p><p>　　4.3.4 按扭轉(zhuǎn)和彎曲組合變形強(qiáng)度條件進(jìn)行校核</p><p>　　4.5.4.1 按照彎扭合成強(qiáng)度條件計(jì)算 </p><p>　　計(jì)算彎矩，畫彎矩圖，由于齒輪的作用力在水平平面的彎矩圖如下：</

76、p><p>　　由于齒輪的作用力在垂直平面的彎矩圖</p><p><b>　　合成彎矩</b></p><p><b>　　其轉(zhuǎn)矩圖為：</b></p><p>　　該彎矩圖的 作用平面不但是當(dāng)其與上述合成彎矩圖共面是危險(xiǎn)情況，這時(shí)其彎矩為二者之和。如載面D的最大彎矩為</p><

77、p>　　4.3.4.2 校核軸的強(qiáng)度 </p><p>　　選擇計(jì)算彎矩，軸直徑較小的軸剖面校核計(jì)算，這是載面D計(jì)算彎矩最大，載面E計(jì)算彎矩亦較大軸直徑小，確定校核此兩載面。</p><p>　　轉(zhuǎn)矩按脈動(dòng)循環(huán)變化計(jì)算，由由表[3]P1527表21-24的公式</p><p>　　兩截面都有σ≤「σ」=60MPa</p><p>　

78、　第5章 磨片與錘片設(shè)計(jì)</p><p>　　5.1 磨片設(shè)計(jì) </p><p>　　5.1.1 磨片設(shè)計(jì)思想 </p><p>　　磨片式粉碎時(shí)主要由喂入料斗定磁磨盤，動(dòng)磨盤，環(huán)形篩片組成。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖如圖5-1所示。</p><p>　　為提高機(jī)械效率，對(duì)于多功能粉碎機(jī)，將普通磨片式粉碎機(jī)進(jìn)行改進(jìn)，采用初磨和二次磨碎方式進(jìn)行。另外為提

79、高粉碎顆粒均勻度，磨片齒采用非對(duì)稱布置。</p><p>　　在安裝定位上，動(dòng)磨盤通過(guò)普通粗牙螺紋連接于轉(zhuǎn)軸上，定磨盤用螺釘安裝在機(jī)蓋上。通過(guò)前置的小磨盤與定磨盤內(nèi)腔實(shí)現(xiàn)初磨。</p><p>　　5.1.2 磨片選材與結(jié)構(gòu) </p><p>　　磨片式粉碎時(shí)，主要依靠磨片齒與物料撞擊和磨搓進(jìn)行粉碎，因此對(duì)磨片材料要求具有良好的耐磨性和強(qiáng)度，因此選用45鋼，鹽爐

80、淬火，錘片頭部有4mm的硬化區(qū)，54~58.SHRC。</p><p>　　為避免磨片齒運(yùn)動(dòng)軌跡重復(fù)，采用非對(duì)稱布置，其結(jié)構(gòu)如圖5-2所示。</p><p>　　5.2 錘片設(shè)計(jì) </p><p>　　5.2.1 錘片的設(shè)計(jì)思想 </p><p>　　普通錘片式具有良好的通用性，可以粉碎谷物籽粒、果蔬、莖桿、餅糟和礦物質(zhì)。通常由錘片、環(huán)

81、形篩、調(diào)節(jié)旋鈕、料斗組成。為提高粉碎效率，實(shí)行一機(jī)多用，多功能粉碎機(jī)保留了磨片式粉碎機(jī)的初磨盤部分。其工作原理圖如圖5-2所示。</p><p>　　錘片在安裝時(shí)，采用對(duì)稱布置，以實(shí)現(xiàn)粉碎軌跡不重合，粉碎均勻性增強(qiáng)作用。</p><p>　　錘片上設(shè)置銷軸孔，通過(guò)銷軸安裝在軸套上，在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，使得物料更容易被撞擊粉碎。</p><p>　　選擇矩形錘片，使得結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)

82、單，制造容易，通用性好。</p><p>　　5.2.2 錘片選材與加工 </p><p>　　由于錘片是高速?zèng)_擊與磨損嚴(yán)重元件，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的錘片大多為中碳鋼或中碳合金鋼整體淬火和低碳鋼滲碳淬火。例如，北京“牧羊牌”錘片為45鋼，鹽爐淬火，錘片頭部有4mm的硬化區(qū)，54~58HRC。</p><p>　　為了提高錘片的耐磨性，多功能粉碎機(jī)錘片采用20鋼滲碳淬火，滲

83、碳層深0.8一1.2mm，滲碳層硬度58~62HRC，這樣錘片能保證足夠的韌性和整體強(qiáng)度。</p><p>　　其加工工藝如下設(shè)計(jì)：</p><p>　　選用20鋼903℃4.5h氣體滲碳，然后903℃5h后滲硼空冷。250℃1h回火。這樣使?jié)B硼層0.8~1.0mm,1800HV, 滲碳層0.8~1.2mm。有資料[6]顯示，這種加工工藝能使錘片壽命提高2倍。</p><

84、;p>　　錘片部件圖如圖5-4所示。</p><p>　　第6章 典型零件加工工藝設(shè)計(jì)與整機(jī)安裝使用要點(diǎn)</p><p>　　6.1 大軸的加工工藝設(shè)計(jì) </p><p>　　6.1.1 軸類零件的功用與結(jié)構(gòu) </p><p>　　軸是組成機(jī)械的重要零件，也是機(jī)械加工中常見(jiàn)的典型零件之一。它支撐著其它轉(zhuǎn)動(dòng)件回轉(zhuǎn)并傳遞扭矩，同時(shí)又

85、通過(guò)軸承與機(jī)器的機(jī)架連接。     軸類零件是旋轉(zhuǎn)零件，其長(zhǎng)度大于直徑，由外圓柱面、圓錐面、內(nèi)孔、螺紋及相應(yīng)端面所組成。加工表面通常除了內(nèi)外圓表面、圓錐面、螺紋、端面外，還有花鍵、鍵槽、橫向孔、溝槽等。</p><p>　　6.1.2 軸類零件的技術(shù)要求 </p><p>　　尺寸精度 軸類零件的尺寸精度主要指軸的直徑尺寸精度和軸長(zhǎng)尺寸精度。按使用要求，主要軸頸

86、直徑尺寸精度通常為IT6-IT9級(jí)，精密的軸頸也可達(dá)IT5級(jí)。軸長(zhǎng)尺寸通常規(guī)定為公稱尺寸，對(duì)于階梯軸的各臺(tái)階長(zhǎng)度按使用要求可相應(yīng)給定公差。     幾何精度 軸類零件一般是用兩個(gè)軸頸支撐在軸承上，這兩個(gè)軸頸稱為支撐軸頸，也是軸的裝配基準(zhǔn)。除了尺寸精度外，一般還對(duì)支撐軸頸的幾何精度（圓度、圓柱度）提出要求。此外，相互位置精度還有內(nèi)外圓柱面的同軸度，軸向定位端面與軸心線的垂直度要求等。</p><p

87、>　　6.1.3 軸類零件的材料和毛坯 </p><p>　　常用的軸類零件材料有 35、45、50優(yōu)質(zhì)碳素鋼，以45鋼應(yīng)用最為廣泛。對(duì)于受載荷較小或不太重要的軸也可用Q235、Q255等普通碳素鋼。對(duì)于受力較大，軸向尺寸、重量受限制或者某些有特殊要求的可采用合金鋼。如40Cr合金鋼可用于中等精度，轉(zhuǎn)速較高的工作場(chǎng)合，該材料經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后具有較好的綜合力學(xué)性能；選用Cr15、65Mn等合金鋼可用于精度較高，工

88、作條件較差的情況，這些材料經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面淬火后其耐磨性、耐疲勞強(qiáng)度性能都較好；若是在高速、重載條件下工作的軸類零件，選用20Cr、20CrMnTi、20Mn2B等低碳鋼或38CrMoA1A滲碳鋼，這些港經(jīng)滲碳淬火或滲氮處理后，不僅有很高的表面硬度，而且其心部強(qiáng)度也大大提高，因此具有良好的耐磨性、抗沖擊韌性和耐疲勞強(qiáng)度的性能。</p><p>　　軸類零件的毛坯常見(jiàn)的有型材（圓棒料）和鍛件。大型的，外形結(jié)構(gòu)復(fù)雜的軸也

89、可采用鑄件。內(nèi)燃機(jī)中的曲軸一般均采用鑄件毛坯。     型材毛坯分熱軋或冷拉棒料，均適合于光滑軸或直徑相差不大的階梯軸。     鍛件毛坯經(jīng)加熱鍛打后，金屬內(nèi)部纖維組織沿表面分布，因而有較高的抗拉、抗彎及抗扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度，一般用于重要的軸。</p><p>　　6.1.4 外圓表面的加工方法及加工精度 </p><p>　　軸類、套類和盤類零件

90、是具有外圓表面的典型零件。外圓表面常用的機(jī)械加工方法有車削、磨削和各種光整加工方法。車削加工是外圓表面最經(jīng)濟(jì)有效的加工方法，但就其經(jīng)濟(jì)精度來(lái)說(shuō)，一般適于作為外圓表面粗加工和半精加工方法；磨削加工是外圓表面主要精加工方法，特別適用于各種高硬度和淬火后的零件精加工；光整加工是精加工后進(jìn)行的超精密加工方法（如滾壓、拋光、研磨等），適用于某些精度和表面質(zhì)量要求很高的零件。 </p><p><b>　　外圓表面

91、加工方案 </b></p><p>　　表6.1大軸加工工序表</p><p>　　6.1.5 外圓表面的車削加工 </p><p>　　軸類零件外圓表面的主要加工方法是車削加工。主要的加工形式有：     荒車 自由鍛件和大型鑄件的毛坯，加工余量很大，為了減少毛坯外圓形狀誤差和位置偏差，使后續(xù)工序加工余量均勻，以去除外表面的

92、氧化皮為主的外圓加工，一般切除余量為單面1-3mm。     粗車 中小型鍛、鑄件毛坯一般直接進(jìn)行粗車。粗車主要切去毛坯大部分余量（一般車出階梯輪廓），在工藝系統(tǒng)剛度容許的情況下，應(yīng)選用較大的切削用量以提高生產(chǎn)效率。     半精車 一般作為中等精度表面的最終加工工序，也可作為磨削和其它加工工序的預(yù)加工。對(duì)于精度較高的毛坯，可不經(jīng)粗車，直接半精車</p><p>　

93、　精車 外圓表面加工的最終加工工序和光整加工前的預(yù)加工。     精細(xì)車 高精度、細(xì)粗糙度表面的最終加工工序。適用于有色金屬零件的外圓表面加工，但由于有色金屬不宜磨削，所以可采用精細(xì)車代替磨削加工。</p><p>　　6.1.6 外圓表面的磨削加工 </p><p>　　用磨具以較高的線速度對(duì)工件表面進(jìn)行加工的方法稱為磨削。磨削加工是一種多刀多刃的高速切削方法，

94、它使用于零件精加工和硬表面的加工。     磨削的工藝范圍很廣，可以劃分為粗磨、精磨、細(xì)磨及鏡面磨。各種磨削方案所能達(dá)到的經(jīng)濟(jì)加工精度和表面粗糙度</p><p>　　磨削加工采用的磨具（或磨料）具有顆粒小，硬度高，耐熱性好等特點(diǎn)，因此可以加工較硬的金屬材料和非金屬材料，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金道具、陶瓷等；加工過(guò)程中同時(shí)參與切削運(yùn)動(dòng)的顆粒多，能切除極薄極細(xì)的切屑，因而加工精度高，表面粗糙度值小

95、。磨削加工作為一種精加工方法，在生產(chǎn)中得到廣泛的應(yīng)用。目前，由于強(qiáng)力磨削的發(fā)展，也可直接將毛坯磨削到所需要的尺寸和精度，從而獲得了較高的生產(chǎn)率。</p><p>　　6.1.7 超精加工 </p><p>　　超精加工實(shí)際上是摩擦拋光過(guò)程，是降低表面粗糙度的一種有效的光整加工方法。它具有設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便、效果顯著、經(jīng)濟(jì)性好等優(yōu)點(diǎn)。</p><p>　　加工中有

96、三種運(yùn)動(dòng)，即工件的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng) 1；磨頭軸向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)2；磨條高速往復(fù)振動(dòng)3。這三種運(yùn)動(dòng)使磨粒在工件表面形成的軌跡是正弦曲線。     超精加工的切削過(guò)程與磨削、研磨不同，只能切去工件表面的凸峰，當(dāng)工件表面磨平后，切削作用能自動(dòng)停止。超精加工大致可分為四個(gè)階段：     強(qiáng)力切削階段 油石磨粒細(xì)，壓力小，工件與磨條之間的油膜易形成，單位面積上的壓力大，故切削作用強(qiáng)烈。    

97、正常切削階段 當(dāng)少數(shù)凸峰磨平后，接觸面積上的壓力降低，切削磨條自銳性作用減弱，進(jìn)入正常切削階段。 </p><p>　　大軸加工成型后的成品圖如圖6-1所示。</p><p>　　6.2 整機(jī)安裝與使用要點(diǎn) </p><p>　　6.2.1 碎粉機(jī)工藝要求 </p><p>　?。?）原料進(jìn)行粉碎之前，必須進(jìn)行清理。如原料中的紙、繩以

98、及塊狀原料等雜質(zhì)。</p><p>　　（2）原料進(jìn)行粉碎之前，必須進(jìn)行除鐵。防止威脅到粉碎機(jī)的安全及使用壽命，而且有時(shí)會(huì)造成粉塵爆炸，影響飼料廠的人身安全。</p><p>　?。?）由于粉碎機(jī)的噪音較大，粉碎房應(yīng)要設(shè)置通風(fēng)口。</p><p>　?。?）配備合適的粉碎出料方式。如料封絞龍、輔助吸風(fēng)相組合布袋或直接氣力輸送卸料。 </p><p

99、>　　6.2.2 粉碎機(jī)安裝的注意事項(xiàng) </p><p>　　（1）設(shè)備安裝前應(yīng)仔細(xì)閱讀設(shè)備說(shuō)明書(shū)，做到對(duì)設(shè)備的構(gòu)造、外形尺寸及吊裝著力點(diǎn)的位置。</p><p>　?。?）設(shè)備在吊裝、搬運(yùn)時(shí)要采取正確的方法，以免損壞設(shè)備。 </p><p>　　（3）安裝粉碎機(jī)的地面或支架必須水平牢固，能承受機(jī)器滿負(fù)荷工作條件，否則會(huì)影響粉碎機(jī)的使用性能。</p&

100、gt;<p><b>　　結(jié) 論</b></p><p>　　畢業(yè)設(shè)計(jì)是我們大學(xué)生在校得最后一個(gè)環(huán)節(jié)，認(rèn)真做好畢業(yè)設(shè)計(jì)，不斷提高畢業(yè)設(shè)計(jì)的質(zhì)量，是現(xiàn)階段的重要任務(wù)，也是提高自己的好機(jī)會(huì)。</p><p>　　為期一學(xué)期的畢業(yè)設(shè)計(jì)即將結(jié)束，也就意味著我們的大學(xué)生活將要落幕。在這一個(gè)學(xué)期的時(shí)間里我學(xué)到了許多的專業(yè)知識(shí)，同時(shí)體會(huì)到了作為一名設(shè)計(jì)者，設(shè)計(jì)的過(guò)程

101、是異常十分艱難的，在此階段要接受實(shí)踐的考驗(yàn)，要對(duì)基礎(chǔ)知識(shí)有充分的掌握。在設(shè)計(jì)的這段時(shí)間里，通過(guò)老師的耐心指導(dǎo)，自己不斷的查找翻閱資料加上同學(xué)的幫助，我在規(guī)定時(shí)間里努力地完成了設(shè)計(jì)任務(wù)；在此同時(shí)我各方面的能力得到了一定的提升。</p><p>　　這次畢業(yè)設(shè)計(jì)使我明白了原來(lái)自己知識(shí)比較欠缺，基礎(chǔ)知識(shí)不扎實(shí)，自己要學(xué)的知識(shí)還很多。以前沒(méi)有認(rèn)真學(xué)習(xí)，現(xiàn)在要用起來(lái)發(fā)現(xiàn)很多地方都不怎么清楚。后悔沒(méi)好好學(xué)習(xí)。這次設(shè)計(jì)，我明白

102、了學(xué)習(xí)是個(gè)長(zhǎng)期積累得過(guò)程，在以后的工作、生活中應(yīng)該不斷的學(xué)習(xí)，努力提高知識(shí)面及綜合素質(zhì)。</p><p>　　本次設(shè)計(jì)的課題是多功能粉碎機(jī)（包括傳動(dòng)系統(tǒng)和粉碎裝置的具體設(shè)計(jì)）。設(shè)計(jì)題改變了傳統(tǒng)單一的粉碎方式，將錘片式和盤片式粉碎原理進(jìn)行集成，使粉碎機(jī)粉碎范圍得到很大程度的拓寬，降低了成本。</p><p>　　在設(shè)計(jì)過(guò)程中出現(xiàn)了很多問(wèn)題，例如：軸和動(dòng)磨片的連接，怎樣將二種粉碎結(jié)合起來(lái)等一系

103、列問(wèn)題。在XX老師的指導(dǎo)幫助下得到解決。</p><p>　　在以后的設(shè)計(jì)中，從實(shí)際出發(fā)，多查閱資料，首先要掌握其工作原理，然后選用傳動(dòng)系統(tǒng)，確定最優(yōu)方案，畫出大致總裝配圖，再逐一對(duì)零部件進(jìn)行設(shè)計(jì)及校核，最后整理出完整設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)。</p><p><b>　　參考文獻(xiàn)</b></p><p>　　[1] 濮良貴，紀(jì)名剛．機(jī)械設(shè)計(jì)［Ｍ］．北京：高

104、等教育出版社，2006：62-116.</p><p>　　[2] 金清肅．機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)［Ｍ］．華中科技大學(xué)出版社，2007：39-71．</p><p>　　[3] 胡繼強(qiáng)．食品機(jī)械與設(shè)備［Ｍ］．中國(guó)輕工業(yè)出版社，1998：10-22．</p><p>　　[4] 鄭水林，祖占良．中國(guó)超細(xì)粉碎技術(shù)與設(shè)備現(xiàn)狀［J］．中國(guó)非金屬礦工業(yè)導(dǎo)1999（5）：1

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106、gt;　　[8] 趙大興．工程制圖[Ｍ]．北京：高等教育出版社，2004：198-217．</p><p>　　[9] 甘永立．幾何量公差與檢測(cè)[Ｍ]．上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，2007：30-50．</p><p>　　[10] 張世昌，李旦，高航．機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)[Ｍ]．北京：高等教育出版社，2007：204-260．</p><p>　　[11] 劉鴻文．材料力學(xué)[

107、Ｍ]．北京：高等教育出版社，2007：73-97．</p><p><b>　　致 謝</b></p><p>　　經(jīng)過(guò)半年的忙碌和工作，本次畢業(yè)設(shè)計(jì)已經(jīng)接近尾聲，作為一個(gè)本科生的畢業(yè)設(shè)計(jì)，由于經(jīng)驗(yàn)的匱乏，難免有許多考慮不周全的地方，如果沒(méi)有導(dǎo)師的督促指導(dǎo)，以及同學(xué)們的支持，想要完成這個(gè)設(shè)計(jì)是難以想象的。 在這里首先要感謝XXX老師、劉建文老師、俞天蘭老師，特別是導(dǎo)

108、師XX老師。張老師平日里工作繁多，但在我做畢業(yè)設(shè)計(jì)的每個(gè)階段，從查閱資料到設(shè)計(jì)草案的確定和修改，中期檢查，后期詳細(xì)設(shè)計(jì)，裝配草圖等整個(gè)過(guò)程中都給予了我悉心的指導(dǎo)。由于我基礎(chǔ)知識(shí)掌握不牢固，很多地方會(huì)出錯(cuò)，在張老師的細(xì)心指導(dǎo)下才糾正圖紙中的錯(cuò)誤。除了敬佩張老師的專業(yè)水平外，他的治學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)和科學(xué)研究的精神也是我永遠(yuǎn)學(xué)習(xí)的榜樣，并將積極影響我今后的學(xué)習(xí)和工作。 其次要感謝我的同學(xué)對(duì)我無(wú)私的幫助，特別是在軟件的使用方面，正因?yàn)槿绱宋也拍茼樌耐瓿?/p>