淺談市政給排水工程施工技術(shù)及質(zhì)量控制

1、<p>　　淺談市政給排水工程施工技術(shù)及質(zhì)量控制</p><p>　　摘要：市政給排水工程是城市基礎(chǔ)設(shè)施的重要組成部分。搞好城市市政給排水規(guī)劃設(shè)計(jì)和施工，對(duì)建設(shè)良好的城市人居環(huán)境意義重大。本文結(jié)合某供水工程配水管網(wǎng)施工，對(duì)市政給排水施工技術(shù)加以探討，提出施工質(zhì)量的控制措施，以期對(duì)提高給排水工程施工質(zhì)量有所幫助。 </p><p>　　關(guān)鍵詞：給排水; 施工技術(shù);質(zhì)量控制 <

2、/p><p>　　Abstract: Municipal water supply and drainage engineering is an important part of the city infrastructure. Do well the city municipal water supply and drainage design and construction for city construc

3、tion, good living environment of great significance. This paper combining with the water supply of water distribution pipe network construction, discussed the municipal water supply and drainage construction technology,

4、put forward the construction quality control measures, in order to improve the </p><p>　　Key words: water supply and drainage; construction technology; quality control </p><p>　　中圖分類(lèi)號(hào)：TU74文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：

5、A 文章編號(hào)： </p><p><b>　　1 施工順序 </b></p><p>　　管線施工順序如下：現(xiàn)場(chǎng)勘察→施工準(zhǔn)備→定點(diǎn)放線→布管→道路切割→溝槽開(kāi)挖→清理溝底→下管穩(wěn)管→管道接口→管件、閥門(mén)安裝→支墩、井室砌→回填→管道試壓→沖洗消毒→清理現(xiàn)場(chǎng)、驗(yàn)收。 </p><p><b>　　2 主要施工技術(shù) </b>

6、</p><p><b>　　2.1溝槽開(kāi)挖 </b></p><p>　　2.1.1 對(duì)確認(rèn)無(wú)地下障礙的農(nóng)田及廢棄地段可采用機(jī)械開(kāi)挖，溝槽底部留20~0cm 厚土層暫不開(kāi)挖，由人工挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。市區(qū)道路中的管槽采用人工開(kāi)挖，避免破壞現(xiàn)有未知的設(shè)施，溝槽中心允許偏差±20mm，上口寬允許偏差±10mm，下口寬允許偏差±50m。 </

7、p><p>　　2.1.2 溝槽開(kāi)挖時(shí)不允許破壞溝底原狀土，若溝底原狀土結(jié)構(gòu)破壞，需用原土夯實(shí)或撼砂處理。 </p><p>　　2.1.3 施工時(shí)，管道接口處采用專(zhuān)用撐扛支撐保護(hù)。 </p><p>　　2.1.4施工前應(yīng)確保安全防護(hù)措施設(shè)置合理。挖溝拋土?xí)r，堆土距溝邊的距離不應(yīng)小于0.8m，堆土高度不得高于1.5m。 </p><p>　　2

8、.1.5當(dāng)管溝通過(guò)陡坎時(shí)，要防止管溝土壤被沖刷流失及管道裸露。施工時(shí)，采取砌筑擋土墻來(lái)穩(wěn)固管體或管上覆土。 </p><p>　　2.1.6 如開(kāi)挖時(shí)遇地下水，應(yīng)采用基坑排水或井點(diǎn)降水的方法降低地下水位。需要井點(diǎn)降水時(shí)，應(yīng)提前打井抽水，將地下水位穩(wěn)定至溝槽底以下0.5m 時(shí)方可開(kāi)挖。 </p><p>　　2.1.7土方挖掘放坡按相關(guān)規(guī)范及土質(zhì)情況而定，放坡起點(diǎn)深度為1.35m。 <

9、/p><p>　　2.1.8必須嚴(yán)格控制好晾槽時(shí)間，防止基槽變形。施工時(shí)應(yīng)掌握天氣變化，嚴(yán)禁基槽泡水。 </p><p>　　2.2管道基礎(chǔ)處理 </p><p>　　為保證管線鋪設(shè)達(dá)到質(zhì)量要求，進(jìn)行管道基礎(chǔ)處理時(shí)必須做好如下三點(diǎn)： </p><p>　　2.2.1管基包角弧座開(kāi)挖時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，若有間隙應(yīng)用砂將其墊實(shí)。 <

10、/p><p>　　2.2.2 管線不得鋪在石塊及其他松軟土質(zhì)上。 </p><p>　　2.2.3 管道基礎(chǔ)土質(zhì)松軟不穩(wěn)定或承載力不夠時(shí)，必須采取特殊措施，如砂墊層或換土基礎(chǔ)及樁基礎(chǔ)。 </p><p>　　2.3管道敷設(shè)與安裝 </p><p>　　2.3.1管道敷設(shè)前，必須檢查管材是否有裂痕、缺陷，管口的質(zhì)量必須符合施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。PC

11、CP 管材在安裝前要逐根進(jìn)行外觀檢查，確保其符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)定。 </p><p>　　2.3.2 機(jī)械下管時(shí)，起重機(jī)距溝邊距離不得小于2.5m，要保證槽壁不坍塌。下管必須由專(zhuān)人指揮。 </p><p>　　2.3.3 穩(wěn)管時(shí)要將管放正，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)高程與平面位置穩(wěn)定在基礎(chǔ)上，保證管道中心與高程的準(zhǔn)確。允許偏差: 軸線位置10mm，高程±5mm。 </p>&l

12、t;p>　　2.3.3 管道達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定中心和高程標(biāo)準(zhǔn)后，立即進(jìn)行胸腔夯填，以確保管身不位移。 </p><p><b>　　2.4接口 </b></p><p>　　鋼管與鋼管連接采用焊接方式，鋼管與閥門(mén)連接采用法蘭接口，PCCP管材及管件接口采用膠圈接口。焊接接口注意事項(xiàng)： </p><p>　　2.4.1接口焊接前先修口，且滿足下表

13、規(guī)定。 </p><p>　　2.4.2 管線施焊應(yīng)在室外進(jìn)行。風(fēng)天、雨天應(yīng)設(shè)防護(hù)棚，保護(hù)焊接區(qū)域不受惡劣天氣影響，并設(shè)置管口封板，防止管內(nèi)穿堂風(fēng)影響焊接質(zhì)量。如遇雨、雪、冰雹或強(qiáng)風(fēng)( 五級(jí)) 沖擊時(shí)，應(yīng)停止焊接。 </p><p>　　2.4.3管線組對(duì)、根部點(diǎn)固時(shí)，要認(rèn)真檢查焊縫，如發(fā)現(xiàn)缺陷要及時(shí)處理。 </p><p>　　2.4.4 應(yīng)采用合理的焊接順序。

14、</p><p>　　2.4.5焊接管線前應(yīng)依據(jù)已批準(zhǔn)的焊接工藝，評(píng)定所提供的焊接工藝產(chǎn)品試件，對(duì)工程進(jìn)行檢驗(yàn)，以保證按焊接工藝所施焊的試件達(dá)到技術(shù)要求。采用氣刨、砂輪清理焊縫。 </p><p>　　2.4.6 焊后應(yīng)清除焊縫表面濺落的渣皮，并檢查其外觀質(zhì)量是否達(dá)到圖紙要求。 </p><p>　　2.4.7外觀檢查后，應(yīng)對(duì)焊縫進(jìn)行100% 探傷，質(zhì)量要達(dá)到JB4

15、730-94X射線探傷標(biāo)準(zhǔn)II 級(jí)片要求。 </p><p>　　2.4.8 表面不得有裂紋、未熔合、氣孔火渣等缺陷，咬邊深度不得大于O.5mm。在任何300mm 焊縫中，兩側(cè)咬邊累計(jì)長(zhǎng)度不得超過(guò)5Omm。母材上的傷疤、擦傷應(yīng)打磨平滑，深度不超過(guò)O.5mm。 </p><p>　　2.4.9對(duì)于焊完的焊道首先進(jìn)行外觀檢查，外觀檢查依據(jù)GB5023 5-97 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。對(duì)于外觀檢查合格的

16、焊口，在用超聲波檢查合格后，輔以焊縫長(zhǎng)度20% 的射線檢查，射線檢查不合格的焊縫必須進(jìn)行維修。對(duì)于進(jìn)行一次返修仍不合格的焊道，應(yīng)上報(bào)公司總工程師，制訂切實(shí)可行的返修方案，待總工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行返修。對(duì)同一焊道最多返修兩次，對(duì)于兩次返修均不合格的焊道視為廢品，將該焊道切除后加短管連接，焊道每段切除長(zhǎng)度不得低于20mm。 </p><p><b>　　3 頂管施工技術(shù) </b></p&g

17、t;<p><b>　　3.1頂坑開(kāi)挖 </b></p><p>　　用機(jī)械將工作坑挖至4m 左右，然后安裝平臺(tái)及架子。安上起重架設(shè)備后，采取人工挖土、機(jī)械吊土，直至要求的深度。工作坑開(kāi)挖必須直順、平整，沒(méi)有凹凸現(xiàn)象。工作坑的支撐應(yīng)選擇結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、穩(wěn)定可靠、拆除方便的人工后方背墻，或利用已頂進(jìn)完畢的管道作后背墻。 </p><p>　　3.2平臺(tái)架子及架子

18、上部頂梁的選用 </p><p>　　平臺(tái)梁選用邊長(zhǎng)為40cm、長(zhǎng)為6m 的松木，搭接方式見(jiàn)下圖。平臺(tái)板為6m×0.2m×0.06m，用圓釘釘在平臺(tái)梁上。要預(yù)留孔洞，一個(gè)為下管洞，一個(gè)為工作人員出入口，架子采用φ20 圓木，安裝牢固可靠。平臺(tái)梁選搭接示意圖 </p><p><b>　　3.3支撐 </b></p><p>

19、　　采用密支撐，豎撐撐板為6m ×0.2m ×0. 06m，橫梁、縱梁為φ150圓木，橫撐采用φ200 圓木。 </p><p>　　3.4 頂管內(nèi)導(dǎo)軌鋪設(shè) </p><p>　　采用工字鋼為導(dǎo)軌材料，長(zhǎng)4m。導(dǎo)軌下部為四道枕木，枕木必須直順平整，枕木下部土質(zhì)完好無(wú)松動(dòng)。應(yīng)嚴(yán)格控制導(dǎo)軌高程，需低于管底高程，其坡度與管坡度一致，確保導(dǎo)軌安裝牢固。 </p>

20、<p><b>　　3.5 管道頂進(jìn) </b></p><p>　　3.5.1管子在導(dǎo)軌的中心線，坡度和高程符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 </p><p>　　3.5.2 采用人工掏土方式，管下部120°范圍內(nèi)不得超挖，管頂以上超挖量不得大于1.5cm，人工掏土應(yīng)在管內(nèi)進(jìn)行。管子外露在工作坑的長(zhǎng)度不得小于0.5cm，不得有接口。管道進(jìn)入土層過(guò)程中可頂進(jìn)30cm，

21、測(cè)量不少于一次。若有偏差應(yīng)外加測(cè)量次數(shù)。管節(jié)未進(jìn)土層前，接口外側(cè)應(yīng)墊油氈紙圈，管內(nèi)口應(yīng)抹八字口，尺寸不得小于2.5cm。油紙圈為三氈一麻，外浸瀝青。管節(jié)入土后，管節(jié)相鄰接口處安裝內(nèi)脹圈，令管節(jié)接口位于內(nèi)脹圈的中部，將內(nèi)脹圈與管道間的縫隙用木楔塞緊。木楔應(yīng)對(duì)稱(chēng)塞在管道四周，頂進(jìn)過(guò)程中應(yīng)防止木楔松動(dòng)，必 </p><p>　　3.5.3 管道頂進(jìn)過(guò)程如發(fā)現(xiàn)已超出允許偏差，應(yīng)馬上糾偏。偏差較小時(shí)采用挖土法調(diào)整，如管道偏

22、左則多挖右側(cè)土方，管道偏上則多挖下部土方。偏差較大時(shí)采用千斤頂配合φ18 圓木調(diào)正，如管道偏左，則支向右側(cè)。糾偏時(shí)，每頂進(jìn)20cm 就應(yīng)測(cè)量一次。 </p><p>　　3.5.4根據(jù)兩側(cè)頂進(jìn)的米數(shù)算出對(duì)頂管間的距離，如在3~4m，應(yīng)將土掏透，觀察兩管之間的錯(cuò)口尺寸以便及時(shí)調(diào)整，以保證對(duì)接管的質(zhì)量。 </p><p><b>　　4 質(zhì)量控制分析 </b></p

23、><p>　　4.1 堅(jiān)持“三先三后三統(tǒng)一”的原則，嚴(yán)把材質(zhì)關(guān)?！叭热蟆奔聪日{(diào)查后定點(diǎn)、先檢驗(yàn)后進(jìn)場(chǎng)、先試用后推廣?！叭y(tǒng)一”即統(tǒng)一供應(yīng)、統(tǒng)一管理、統(tǒng)一驗(yàn)收。嚴(yán)格材料采購(gòu)、進(jìn)場(chǎng)、貯存、發(fā)放制度，優(yōu)先選用經(jīng)過(guò)國(guó)家產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證的材料。進(jìn)場(chǎng)材料必須保證其性能、規(guī)格、品種、色澤等符合設(shè)計(jì)及現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求，必須有出廠合格證。需要進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)的材料必需進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。 </p><p>　　4.2對(duì)現(xiàn)

24、場(chǎng)施工工藝施工質(zhì)量的制。隱蔽工程應(yīng)及時(shí)報(bào)驗(yàn)并填寫(xiě)隱蔽工程記錄，在建設(shè)單位、監(jiān)理、設(shè)計(jì)三方代表確認(rèn)下才可隱蔽。施工過(guò)程中，要求第一時(shí)間做好各工序的檢驗(yàn)試驗(yàn)工作，檢驗(yàn)試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下道工序。要強(qiáng)化工序的交接，上一道工序不合格，下道工序有權(quán)拒絕接收，交接時(shí)由雙方填寫(xiě)工序交接記錄。要嚴(yán)格執(zhí)行工藝管理規(guī)定，對(duì)擅自修改施工工藝、違反規(guī)定的施工要堅(jiān)決制止。對(duì)違反施工工藝規(guī)定的施工單位和人員，實(shí)行一票否決，取消其施工資格。 </p>

25、<p>　　4.3 加大對(duì)施工隊(duì)伍的考核、獎(jiǎng)罰力度。對(duì)施工隊(duì)伍的考核要由項(xiàng)目部和公司共同進(jìn)行，做好入場(chǎng)教育和取證培訓(xùn)工作。除對(duì)業(yè)績(jī)進(jìn)行考查外，還要通過(guò)樣板間、樣板段考核其質(zhì)量，不合格隊(duì)伍堅(jiān)決退場(chǎng)。 </p><p>　　4.4 把管道安裝、材質(zhì)表面質(zhì)量、 </p><p>　　防腐質(zhì)量、隱蔽工程質(zhì)量及質(zhì)量評(píng)定等作為控制重點(diǎn)，認(rèn)真填寫(xiě)相關(guān)質(zhì)量控制記錄。在質(zhì)檢方面，嚴(yán)格按工藝組織施

26、工，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行“三檢制”、“三工序”管理，按相關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和程序文件實(shí)施。對(duì)隱蔽工程及時(shí)報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。在設(shè)備檢驗(yàn)方面，要經(jīng)常對(duì)現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量、測(cè)量設(shè)備進(jìn)行跟蹤檢查，保證檢驗(yàn)設(shè)備檢定合格并在有效期內(nèi)，為質(zhì)量檢驗(yàn)、通球試壓等提供真實(shí)有效的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，保證各工序的正常有效運(yùn)行。 </p><p>　　4.5 工程項(xiàng)目竣工交付前必須進(jìn)行整體功能測(cè)試，測(cè)試工作由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員參加。測(cè)試合格

27、后由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭對(duì)工程進(jìn)行自檢，自檢合格后報(bào)公司初驗(yàn)小組進(jìn)行內(nèi)部初驗(yàn)，內(nèi)部初驗(yàn)合格后報(bào)業(yè)主，由監(jiān)理或業(yè)主組織初驗(yàn)，初驗(yàn)合格報(bào)上級(jí)主管部門(mén)進(jìn)行竣工驗(yàn)收。 </p><p>　　4.6 及時(shí)準(zhǔn)確地收集質(zhì)量保證資料，做好整理歸檔工作，為整個(gè)工程積累原始準(zhǔn)確的質(zhì)量檔案。單位工程完成后，由項(xiàng)目資料員整理全部工程技術(shù)資料。 </p><p>　　4.7 根據(jù)工程的特點(diǎn)和施工條件，對(duì)重點(diǎn)施工部位和關(guān)鍵過(guò)