自動裝夾模項目的原理及推廣價值

1、<p>　　自動裝夾模項目的原理及推廣價值</p><p>　　一、自動裝夾?？尚行苑治觯?</p><p>　　1.自動夾模系統(tǒng)的分類及基本原理 </p><p>　　目前全世界比較成熟的自動夾模系統(tǒng)分有兩種：液壓快速換模系統(tǒng)和電控永磁快速換模系統(tǒng)。簡稱液壓系統(tǒng)和磁力系統(tǒng) ，此兩種系統(tǒng)的工作原理各不相同。分別如下： </p><p&g

2、t;　　液壓系統(tǒng)基本原理是：通過氣動或電動提供動力，用液壓單向閥產(chǎn)生高壓，如千斤頂原理，通過靜摩擦壓緊模具，夾緊與放松過程只需幾秒鐘，工作過程中只需要少量的能量做壓力補償，夾緊力根據(jù)不同的模具任意選擇，對任何噸位注塑機上的任何重量的模具都可保證正常工作。 </p><p>　　操作功能：1具有誤操作停機保護功能 2具有單側(cè)換模功能 3裝有鑰匙開關(guān)，避免人為誤操作 4不使用時可與機臺連線脫離 5與機臺連線采用無電壓

3、接點 6每只夾具均有定位檢知功能 7具有單側(cè)換模二道操作防呆功能 8換模時會確認液壓系統(tǒng)的技術(shù)比較成熟。由于新的快速換模系統(tǒng)的出現(xiàn)，以及這套系統(tǒng)本身的一些缺陷，漸漸的退出歷史舞臺。 </p><p>　　磁力系統(tǒng)基本原理是：是使用電脈沖開、關(guān)磁力的新型磁力系統(tǒng)，利用不同永磁材料的不同特性設(shè)計成最佳磁路，通過電控系統(tǒng)對內(nèi)部磁路的分布進行控制與轉(zhuǎn)換，使永磁磁場在系統(tǒng)內(nèi)部自身平衡，對外表征為消磁即放松狀態(tài)；或釋放到吸盤

4、工作表面，對外表征為充磁即夾持狀態(tài)。用電控來改變永磁體的磁路分布，靠永磁體吸附模具，夾緊與放松過程只需幾秒鐘，工作過程中不需電能，夾緊力在全部接觸面上可達15kg/cm2，對任何噸位注塑機上的任何重量的模具都可保證正常工作。 一個用磁力加緊的模具既避免了變形又避免了內(nèi)部張力的影響，加緊力均勻的分布在整個接觸表面，而不是像傳統(tǒng)的卡壓方法那樣卡壓幾個點。 </p><p>　　安全、強勁――在工作中不需要電能，只靠永

5、磁吸力夾持工件，避免了電磁系統(tǒng)在突然斷電和拖線損壞時磁力喪失而出現(xiàn)工件脫落的危險。僅吸盤上表面的方格里有磁力，四個周邊及工件五個外表面均無漏磁?？深A(yù)知的永磁夾持力非常強勁，而且恒定不變，更不隨時間的延長而衰減，有極大的安全性。 </p><p>　　實用、高效――使用方法非常簡便、快捷，吸盤內(nèi)部沒有運動部件，經(jīng)久耐用，免維護，實用性強。每個控制通道的工作時間不超過1秒，裝夾與松開的效率非常高。PLC接口可實行微機

6、遠程控制，提高自動化程度。工作中不用供給電能，電控永磁系統(tǒng)不出現(xiàn)發(fā)熱現(xiàn)象，無熱變形，大大提高工件的加工精度。 </p><p>　　經(jīng)濟、環(huán)保――電控永磁吸盤只是在充磁和消磁過程的1--10秒鐘內(nèi)使用電能，工作中不使用任何能源而能產(chǎn)生安全、強勁、高效的力量，省除了傳統(tǒng)機械、液壓、氣壓夾具系統(tǒng)中的電、液、氣路及蓄能器的配置，避免油、氣的泄露及夾緊螺栓的疲勞損傷和由此帶來的不安全隱患，同時節(jié)省了能源，既經(jīng)濟又環(huán)保。

7、</p><p>　　2.自動夾模系統(tǒng)對注塑機的要求 </p><p>　　無論是液壓系統(tǒng)還是磁力系統(tǒng)對注塑機都沒有特別的要求。液壓系統(tǒng)需要注塑機最好有T型槽，如果沒有T行槽也可以通過相應(yīng)方案更改為使之適用。 </p><p>　　3.自動夾模系統(tǒng)的安裝 </p><p>　　無論是液壓系統(tǒng)還是磁力系統(tǒng)安裝都比較方便，通過定做好的設(shè)備只需要幾

8、個小時便能安裝在普通注塑機上，磁力系統(tǒng)只需要只用通過螺栓磁性吸盤模板固定在注塑機背板螺紋孔或T型槽上不用任何調(diào)整修正，從而輕松快速地將電控永磁快速換模系統(tǒng)安裝在注塑機上。 </p><p>　　二、快速換模系統(tǒng)的優(yōu)點（主要針對磁力系統(tǒng)） </p><p><b>　　1.適用性更強 </b></p><p>　　任何形狀和尺寸的模具都不需要修改

9、就可以直接使用上，即使模具明顯是按照不同的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計的。通過使用電控永磁快速換模系統(tǒng)，整個注塑機的背板沒有了傳統(tǒng)夾具的限制而擴大應(yīng)用范圍，一定程度上提高了注塑機的使用能力。在一臺注塑機上可對各種不同模具進行快速換模，特別適合于新模試模生產(chǎn)，因為需要把不同的模具試模，在這一過程中需要多次裝夾模具，使用此系統(tǒng)可加快這一過程，提高工作效率。 </p><p>　　2.投資回報更快更大 </p>&l

10、t;p>　　使用電控永磁快速換模系統(tǒng)，較小的注塑機可以在更高的生產(chǎn)速度下應(yīng)用更大、更復(fù)雜的模具，從而實現(xiàn)以較小的前期投資、很少的運營費用達到更快更多的投資收益。該系統(tǒng)極具競爭力的價格，同時帶來注塑機生產(chǎn)能力的極大提高短短幾個月的使用就可以看到投資的明顯增值效果。 </p><p><b>　　3.安裝輕快 </b></p><p>　　只用通過螺栓磁性吸盤模板固

11、定在注塑機背板螺紋孔或T型槽上不用任何調(diào)整修正，從而輕松快速地將電控永磁快速換模系統(tǒng)安裝在注塑機上。 </p><p><b>　　4.操作簡便 </b></p><p>　　一個普通的模具安裝工人，不需特殊的技能，就可以站在注塑機外面輕松地更換模具 </p><p>　　5.節(jié)省注塑機空間 </p><p>　　電控永

12、磁快速換模系統(tǒng)由于沒有使用壓板和其他氣動、液壓部件，節(jié)省出更多空間，從而使得注塑機中模具的所有外圍設(shè)備都更便于維護和操作。 </p><p>　　6.保證整機持久耐用 </p><p>　　電控永磁快速換模系統(tǒng)防止任何對注塑機背板的損傷。也不需要修改螺紋孔，也不需要修正表面。注塑機和磁性模板保值持久。磁性吸盤模板的夾緊力均勻分布于模具與磁盤的全部接觸表面，使模具背面無受力“空腔”，更好地保

13、證了合模精度，大大減少模具損耗、提高模具使用壽命。 </p><p>　　7.降低生產(chǎn)庫存、減少原料浪費 </p><p>　　注塑機制造產(chǎn)品過程中使用電控永磁快速換模系統(tǒng)可以實現(xiàn)JUST IN TIME（實時生產(chǎn)）模式，使庫存保持在一個較低的水平，從而降低倉儲、運輸成本并達到時間最優(yōu)化，模具的快速更換提高了注塑機的生產(chǎn)能力，同時由于維持了注塑機內(nèi)的溫度而減少廢料的產(chǎn)生。 </p&g