plc電梯控制系統(tǒng)畢業(yè)論文_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、<p><b>  PLC電梯控制系統(tǒng)</b></p><p>  文摘 隨著微電子技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的迅速發(fā)展,PLC(即可編程控制器)在工業(yè)控制領(lǐng)域內(nèi)得到十分廣泛地應(yīng)用。PLC是一種基于數(shù)字計(jì)算機(jī)技術(shù)、專為在工業(yè)環(huán)境下應(yīng)用而設(shè)計(jì)的電子控制裝置,它采用可編程序的存儲(chǔ)器,用來(lái)存儲(chǔ)用戶指令,通過(guò)數(shù)字或模擬的輸入/輸出,完成一系列邏輯、順序、定時(shí)、記數(shù)、運(yùn)算等確定的功能,來(lái)控制各種類型的

2、機(jī)電一體化設(shè)備和生產(chǎn)過(guò)程。本文介紹了利用可編程控制器編寫的一個(gè)五層電梯的控制系統(tǒng),檢驗(yàn)電梯PLC控制系統(tǒng)的運(yùn)行情況。實(shí)踐證明,PLC可遍程控制器和MCGS組態(tài)軟件結(jié)合有利于PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、檢測(cè),具有良好的應(yīng)用價(jià)值。</p><p>  關(guān)鍵詞 電梯控制;組態(tài)控制;可編程控制器 </p><p>  電梯是隨著高層建筑的興建而發(fā)展起來(lái)的一種垂直運(yùn)輸工具。多層廠房和多層倉(cāng)庫(kù)需要有貨梯;

3、高層住宅需要有住宅梯;百貨大樓和賓館需要有客梯,自動(dòng)扶梯等。在現(xiàn)代社會(huì),電梯已像汽車、輪船一樣,成為人類不可缺少的交通運(yùn)輸工具。據(jù)統(tǒng)計(jì),美國(guó)每天乘電梯的人次多于乘載其它交通工具的人數(shù)。當(dāng)今世界,電梯的使用量已成為衡量現(xiàn)代化程度的標(biāo)志之一。追溯電梯這種升降設(shè)備的歷史,據(jù)說(shuō)它起源于公元前236年的古希臘。當(dāng)時(shí)有個(gè)叫阿基米德的人設(shè)計(jì)出--人力驅(qū)動(dòng)的卷筒式卷?yè)P(yáng)機(jī)。1858年以蒸汽機(jī)為動(dòng)力的客梯,在美國(guó)出現(xiàn),繼而有在英國(guó)出現(xiàn)水壓梯。1889年美國(guó)

4、的奧梯斯電梯公司首先使用電動(dòng)機(jī)作為電梯動(dòng)力,這才出現(xiàn)名副其實(shí)的電梯,并使電梯趨于實(shí)用化。1900年還出現(xiàn)了第一臺(tái)自動(dòng)扶梯。1949年出現(xiàn)了群控電梯,首批4~6臺(tái)群控電梯在紐約的聯(lián)合國(guó)大廈被使用。1955年出現(xiàn)了小型計(jì)算機(jī)(真空管)控制電梯。1962年美國(guó)出現(xiàn)了速度達(dá)8米/秒的超高速電梯。1963年一些先進(jìn)工業(yè)國(guó)只成了無(wú)觸點(diǎn)半導(dǎo)體邏輯控制電梯。1967年可控硅應(yīng)用于電梯,使電梯的拖動(dòng)系統(tǒng)筒化,性能提高。1971年集成電路被應(yīng)用于電梯。第二

5、年又出現(xiàn)了數(shù)控電梯。1976年微處理</p><p><b>  1電梯簡(jiǎn)介</b></p><p>  1.1電梯的基本分類</p><p>  1.1.1按用途分類</p><p> ?、?乘客電梯:為運(yùn)送乘客而設(shè)計(jì)的電梯。主用與賓館,飯店,辦公樓,大型商店等客流量大的場(chǎng)合。這類電梯為了提高運(yùn)送效率,其運(yùn)行速度比較快

6、,自動(dòng)化程度比較高。轎廂的尺寸和結(jié)構(gòu)形式多為寬度大于深度,使乘客能暢通地進(jìn)出。而且安全設(shè)施齊全,裝潢美觀。</p><p> ?、?載貨電梯:為運(yùn)送貨物而設(shè)計(jì)的并通常有人伴隨的電梯。主要用于兩層樓以上的車間和各類倉(cāng)庫(kù)等場(chǎng)合。這類電梯裝潢不太講究自動(dòng)化程度和速度一般比較低。而載重量和轎廂尺寸的變化范圍則比較大。</p><p> ?、?住宅電梯:為提供住宅樓使用設(shè)計(jì)的電梯,一般采用下集選控制

7、方式允許殘疾人的輪椅,童車及家具等乘坐。</p><p> ?、?雜物電梯:供圖書館,辦公樓,飯店等運(yùn)送圖書,文件,食品等物品。但不允許人員進(jìn)入電梯。此種電梯結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操縱按鈕在廳門外側(cè),無(wú)乘人必備的安全裝置。</p><p>  ⑸ 船用電梯:固定安裝在船舶上為乘客和船員或其他人員使用的電梯。船用電梯速度應(yīng)小于或等于1M/S。能在船舶搖晃中工作。</p><p>

8、 ?、?汽車用電梯:用于垂直運(yùn)輸各種車輛。這種電梯的轎廂面積比較大結(jié)構(gòu)牢固,梯速不大于1M/S。有時(shí)無(wú)轎廂頂,其特點(diǎn)是大轎廂,大載重量。常用與立體停車場(chǎng)及汽車庫(kù)等場(chǎng)所。</p><p> ?、?觀光電梯:觀光電梯是一種供乘客觀光用的,轎廂透明的電梯。一般安裝在高大建筑物的外壁供乘客觀光建筑物的周圍外景。</p><p> ?、?病床電梯:病床電梯是為醫(yī)院運(yùn)送病床而設(shè)計(jì)的電梯。其特點(diǎn)是轎廂窄

9、而寬,常要求前后貫通開門。</p><p> ?、?消防梯:火警情況下能適應(yīng)消防員專用的電梯,非火警情況下可作為一般客梯或貨梯使用。消防梯轎廂的有效面積應(yīng)不小于1.4 M2。額定載重量不得低于630kg。庭門口寬度不得少于0.8M,并要求以額定速度從最低一個(gè)停站直駛運(yùn)行到最高一個(gè)停站(中間不停層)的運(yùn)行速度時(shí)間不得超過(guò)60s。</p><p> ?、?建筑施工電梯:建筑施工電梯指建筑施工與

10、維修用的電梯。</p><p> ?、?扶梯:這類電梯裝于商業(yè)大廈,火車站,飛機(jī)場(chǎng)。供運(yùn)送顧客或乘客上下樓用。</p><p> ?、?自動(dòng)人行道(自動(dòng)步梯):用于檔次要求很高的國(guó)際機(jī)場(chǎng),火車站。</p><p>  ⒀ 特速電梯:除上述常用幾種電梯外,還有為特殊環(huán)境,特殊條件,特殊要求而設(shè)計(jì)的電梯。如防爆電梯,防腐電梯等。</p><p>

11、  1.1.2 按驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)分類</p><p>  交流電梯,牽引電動(dòng)機(jī)是交流異步電動(dòng)機(jī)的有以下四類:</p><p> ?、?交流單速電梯:牽引電機(jī)為交流單速異步電動(dòng)機(jī),梯速V≤0.4M/S。例如用于雜物梯等。</p><p> ?、?交流雙速電梯:牽引電機(jī)為電梯專用的變極對(duì)數(shù)的交流異步電動(dòng)機(jī),梯速V≤1M/S,提升高度h≤50M。</p><

12、p> ?、?交流調(diào)速電梯:牽引電梯為電梯專用的單速或多速交流異步電機(jī),而電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)在電梯的起動(dòng)加速-穩(wěn)速-制動(dòng)減速(或僅是制動(dòng)減速)的過(guò)程中采用調(diào)壓調(diào)速或渦流制動(dòng)器調(diào)速或變頻變壓調(diào)速的方式,梯速V≤2M/S,提升高度h≤50M。</p><p>  ⑷ 交流高速電梯:牽引電機(jī)為電梯專用的低轉(zhuǎn)速的交流異步電動(dòng)機(jī)。其驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)為變頻變壓加矢量的VVVF系統(tǒng)。其梯速V﹥2M/S,一般提升高度h≤12

13、0M。</p><p>  直流電梯,牽引電動(dòng)機(jī)是電梯專用直流電動(dòng)機(jī)有以下兩類:</p><p>  ⑴ 直流快速電梯:牽引電動(dòng)機(jī)給減速箱后驅(qū)動(dòng)電梯,梯速V≤2.0M/S?,F(xiàn)在由直流發(fā)電機(jī)供電給直流電動(dòng)機(jī)的一個(gè)直流快速電梯已被淘汰,今后若有直流快速電梯的話。將由晶閘管供電的直流快速電梯。一般提升高度h≤50M。</p><p> ?、?直流高速電梯:牽引電動(dòng)機(jī)為電梯

14、專用的低轉(zhuǎn)速直流電動(dòng)機(jī)。電動(dòng)機(jī)獲得供電的方式是支流發(fā)電機(jī)組供電的,或是晶閘管供電的兩種形式,其梯速V>2.0M/S,一般的提升高度h≤120m。</p><p>  液壓電梯,電梯的升降是依靠液壓傳動(dòng)的有以下兩類:</p><p>  ⑴ 柱塞直頂式:液壓缸柱塞直接支撐在轎廂底部。通過(guò)柱塞的升降而使轎廂升降的液壓提。梯速V≤1M/S,一般提升高度h≤20M。</p>

15、<p> ?、?柱塞側(cè)頂式:(俗稱”背包式”)油缸柱塞設(shè)置于轎廂兩側(cè),通過(guò)柱塞升降使轎廂升降的液壓梯,梯速V≤0.63。一般提升高度h≤15M。</p><p><b>  1.2 電梯的型號(hào)</b></p><p>  電梯的型號(hào)編制方法:型號(hào),即采用一組字母和數(shù)字,以簡(jiǎn)單明了的方式,將電梯的基本規(guī)格的主要內(nèi)容表示出來(lái)。我國(guó)部頒標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了如下的電梯型號(hào)編

16、制法。</p><p>  圖1 電梯型號(hào)識(shí)別圖</p><p>  表1品種(組)代號(hào)表</p><p><b>  表2 類別代號(hào)表</b></p><p>  表3 拖動(dòng)方式代號(hào)表</p><p>  表4 控制方式代號(hào)表</p><p>  1.3電梯的主要參數(shù)及規(guī)

17、格尺寸</p><p>  圖2 電梯吊索類型圖</p><p>  (a)平繞1∶1吊索法;(b)2∶1吊索法;(c)全繞1∶1吊索法</p><p> ?、賹?duì)重裝置;②牽引繩;③導(dǎo)向輪④牽引繩;</p><p> ?、輰?duì)重輪;⑥轎廂;⑦復(fù)繞輪;⑧轎頂輪;</p><p> ?。?)額定載重量(kg):制造和設(shè)計(jì)規(guī)定

18、,電梯的額定載重量。</p><p> ?。?)轎廂尺寸(mm):寬*深*高</p><p> ?。?)轎廂形式:有單雙面開門及其他特殊要求等,以及對(duì)轎頂,轎底,轎壁的處理。顏色的選擇,對(duì)電風(fēng)扇,電話的要求等等。</p><p> ?。?)轎廂形式:有柵欄門,封閉式中分門,封閉式雙折門。封閉式雙折中分門等。</p><p>  (5)開門寬度

19、(mm):轎廂門和層門完全開啟的凈寬度。</p><p> ?。?)開門方向:人在轎廂外面對(duì)轎廂門向左方向開啟為左開門,門向右方向開啟為右開門,兩扇門分別向左右開啟者為中開門,也稱中分門。</p><p> ?。?)牽引方式:常用的有平繞1:1的吊索法。轎廂的運(yùn)行速度等于鋼絲繩的運(yùn)行速度。半繞2:1吊索法,轎廂的運(yùn)行速度等于鋼絲繩的運(yùn)行速度的一半。全繞1:1吊索法。轎廂的運(yùn)行速度等于鋼絲繩

20、的運(yùn)行速度。</p><p> ?。?)額定速度(m/s):制造和設(shè)計(jì)規(guī)定的電梯運(yùn)行速度:</p><p> ?。?)電氣控制系統(tǒng):包括控制方式,拖動(dòng)系統(tǒng)的形式等。如交流電動(dòng)機(jī)或直流電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)。轎內(nèi)按鈕控制或集選控制等。</p><p> ?。?0)停層站數(shù)(站):凡在建筑物內(nèi)各樓層用于出入轎廂的地點(diǎn)均為站。</p><p>  (11)提升

21、高度(mm):由頂層端站樓面至樓頂站樓面之間的垂直距離。</p><p> ?。?2)頂層高度(mm):由頂層端站樓面至機(jī)房樓樓板或隔音層樓板下最突出構(gòu)件之間的垂直距離,電梯運(yùn)行速度越快,頂層高度一般越高。</p><p> ?。?3)底層深度(mm):有底層段站樓面至井道之間的垂直距離。電梯的運(yùn)行速度越快,底坑一般越深。</p><p> ?。?4)井道高度(mm

22、):由井道底面至機(jī)房樓板或隔音層樓板下最突出構(gòu)件之間的垂直距離。</p><p> ?。?5)井道尺寸(mm):寬﹡深</p><p><b>  1.4電梯控制技術(shù)</b></p><p>  所謂電梯控制技術(shù)是指電梯的傳動(dòng)系統(tǒng)及操縱系統(tǒng)的電氣自動(dòng)控制。作為我國(guó)20世紀(jì)70年代電梯的主要標(biāo)志是交流雙速電梯。其調(diào)速方法是采用改變電梯牽引電動(dòng)機(jī)的

23、極對(duì)數(shù),兩種或兩種不同級(jí)對(duì)數(shù)的繞組,其中極數(shù)少的繞組稱為高速繞組,極數(shù)多的繞組稱為低速繞組。高速繞組用于電梯的起動(dòng)及穩(wěn)速運(yùn)行,低速繞組用于制動(dòng)及電梯的維修。</p><p>  20世紀(jì)80年代盛行的交流調(diào)壓調(diào)速電梯,其性能優(yōu)越于交流雙速電梯。調(diào)壓調(diào)速方法是改變?nèi)喈惒诫姍C(jī)的定子供電電壓實(shí)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)的調(diào)速。由于電梯制動(dòng)減速性能要求較高,所以采用的制動(dòng)方法也有所不用。通常多為能耗制動(dòng)。</p><

24、p>  在能耗制動(dòng)中,將電機(jī)定子繞組接至直流電源,再加上采用閉環(huán)控制方式,從而有效地控制了能耗制動(dòng)轉(zhuǎn)距,使制動(dòng)減速過(guò)程快速平穩(wěn),且制動(dòng)精度高。</p><p>  20世紀(jì)90年代,調(diào)壓調(diào)頻調(diào)速電梯開始占領(lǐng)市場(chǎng)。調(diào)壓調(diào)頻調(diào)速電梯(簡(jiǎn)稱VVVF電梯)的調(diào)速方法是調(diào)節(jié)電機(jī)定子繞組供電電壓的幅值及頻率。在VVVF電梯的傳動(dòng)系統(tǒng)中,大量采用了微機(jī)控制技術(shù)及脈沖寬度調(diào)制技術(shù),脈沖寬度調(diào)制器(簡(jiǎn)稱PWM控制器)保證了由

25、逆變器輸送至三相異步電機(jī)定子電壓波形為等效正弦波形。調(diào)壓調(diào)頻調(diào)速電梯傳動(dòng)系統(tǒng)中還廣泛的采用了矢量變換技術(shù)。使交流電機(jī)轉(zhuǎn)速的控制類似直流電機(jī)。VVVF電梯由于其體積小。重量輕,運(yùn)行效率高,又節(jié)約能源,幾乎包括了以往所用的電梯的優(yōu)點(diǎn),再加上極為完善的調(diào)速性能,因此它的應(yīng)用幾乎完全可以和直流電梯相媲美。大家都知道交流電動(dòng)機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊,維修簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。單雙速交流電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)系統(tǒng)采用開環(huán)方式控制,線路簡(jiǎn)單,價(jià)格較低,因此目前仍在電梯上廣泛應(yīng)用。但

26、它的缺點(diǎn)是舒適感較差,所以一般被用于載貨電梯上。這種系統(tǒng)控制的電梯速度在1米/秒以下。</p><p>  交流電動(dòng)機(jī)定子調(diào)壓調(diào)速拖動(dòng)系統(tǒng)國(guó)外已大量應(yīng)用于電梯。這種系統(tǒng)采用可控硅閉環(huán)調(diào)速,加上能耗或渦流等制動(dòng)方式,使得它所控制的電梯能在中低速范圍內(nèi)大量取代直流快速和交流雙速電梯。它的舒適感好,平層準(zhǔn)確度高,而造價(jià)卻比直流電梯低,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于維護(hù),多用于2米/秒以下的電梯。</p><p>

27、;  直流電動(dòng)機(jī)具有調(diào)速性能好,調(diào)速范圍大的特點(diǎn),因此很早就應(yīng)用于電梯,采用發(fā)電機(jī)-電動(dòng)機(jī)組形式驅(qū)動(dòng)。它控制的電梯速度達(dá)4米/秒,但是,機(jī)組結(jié)構(gòu)體積大,耗電大,維護(hù)工作量較大,造價(jià)高,因此常用于對(duì)對(duì)速度,舒適感要求較高的建筑物中?! 】煽毓柚苯庸╇娡蟿?dòng)系統(tǒng)在工業(yè)上早有應(yīng)用,但用于電梯上卻要解決舒適感問(wèn)題。(尤其是低速段)應(yīng)此應(yīng)用較晚,它幾乎與微機(jī)同時(shí)應(yīng)用,比起電動(dòng)機(jī)-發(fā)電機(jī)組形式的直流電梯,它有很多優(yōu)點(diǎn)。如:機(jī)房占地節(jié)省35%,重量減

28、輕40%,節(jié)能25%到35%。世界上最高速度的10米/秒電梯就是采用這種系統(tǒng),其調(diào)速比達(dá)1:1200。  80年代初,VVVF變頻變壓系統(tǒng)控制的電梯問(wèn)世。它采用交流電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),卻可以達(dá)到直流電動(dòng)機(jī)的水平,目前控制速度已達(dá)6米/秒。它的體積小,重量輕,效率高,節(jié)省能源等幾乎包括了以往電梯的所有優(yōu)點(diǎn)。是目前最新的電梯拖動(dòng)系統(tǒng)?! 】傊瑥睦碚撋现v,電梯是垂直運(yùn)動(dòng)的運(yùn)輸工具,無(wú)需旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)來(lái)拖動(dòng),更新的電梯拖動(dòng)系統(tǒng)實(shí)際上就是直線電機(jī)拖動(dòng)系統(tǒng)

29、。</p><p>  電梯在垂直運(yùn)行過(guò)程中,有起點(diǎn)站也有終點(diǎn)站。對(duì)于三層樓以上的建筑物的電梯,起點(diǎn)站和終點(diǎn)站之間還沒(méi)有??空?,起點(diǎn)站設(shè)在一樓,終點(diǎn)站設(shè)在最高六。設(shè)在一樓的起點(diǎn)站稱為基站,起點(diǎn)站和終點(diǎn)站稱為兩端站,兩端站之間稱為中間站。</p><p>  各站廳外設(shè)有召喚箱,箱上設(shè)置有供乘用人員召喚電梯用的召喚按鈕或觸鈕,一般電梯在兩端站的召喚箱上各設(shè)置一只按鈕或觸鈕。中間層站的召喚箱各

30、設(shè)置兩只按鈕或觸鈕。對(duì)于無(wú)司機(jī)控制的電梯,在各層站的召喚箱上均設(shè)置一只按鈕或觸鈕。而電梯的轎廂內(nèi)部設(shè)置有(雜物電梯除外)操縱箱。操縱箱上設(shè)置有手柄開關(guān)或與層站對(duì)應(yīng)的按鈕或觸鈕,操縱箱上的按鈕或觸鈕城內(nèi)指令按鈕或觸鈕。外指令按鈕或觸鈕發(fā)出的電信號(hào)稱為外指令信號(hào),內(nèi)指令按鈕或觸鈕發(fā)出的電信號(hào)成為內(nèi)指令信號(hào)。20世紀(jì)80年代中期后,觸鈕已被微動(dòng)按鈕所取代。</p><p>  作為電梯基站的廳外召喚箱,除設(shè)置一只召喚按

31、鈕或觸鈕外,還設(shè)置一只鑰匙開關(guān),以便下班關(guān)電梯時(shí)。司機(jī)或管理人員把電梯開到基站后,可以通過(guò)專用鑰匙扭動(dòng)該鑰匙開關(guān)。把電梯的廳門關(guān)閉妥當(dāng)后,自動(dòng)切斷電梯控制電源或動(dòng)力電源。</p><p>  1.5常用交流調(diào)速電梯的特點(diǎn)</p><p><b> ?、?能源消耗低</b></p><p>  異步電動(dòng)機(jī)的速度與供電頻率有關(guān)。在啟動(dòng)期間,電動(dòng)機(jī)電

32、流隨頻率和速度增加而增加,并以最小轉(zhuǎn)速運(yùn)行,對(duì)每種速度都可獲得最佳效率。能節(jié)約能量達(dá)45%。因電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生的熱量相當(dāng)小,故在機(jī)房?jī)?nèi)不需要專用的通風(fēng)降溫系統(tǒng),沒(méi)有額外的能量損耗。</p><p> ?、?電路負(fù)載低,所需緊急供電裝置小</p><p>  在加速階段,所需起動(dòng)電流小于2.5倍的額定電流。且起動(dòng)電流峰值時(shí)間短。由于起動(dòng)電流大幅度減小,故功耗和供電纜線直徑可減小很多。所需的緊急供電

33、裝置的尺寸也比較小。</p><p>  ⑶ 可靠性高,使用壽命長(zhǎng)。</p><p>  具有先進(jìn)的半導(dǎo)體變頻器把交流換成直流。再把直流逆變成電壓幅度和頻率可變的交流。由于元器件性能可靠性可靠,工藝先進(jìn),經(jīng)久耐用。在系統(tǒng)中由電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)不會(huì)增加電機(jī)的發(fā)熱,而且還能減小電機(jī)的應(yīng)力,使電梯運(yùn)行性能非??煽?,延長(zhǎng)使用壽命。</p><p><b> ?、?舒適

34、感好</b></p><p>  在整個(gè)運(yùn)行過(guò)程中。其驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)具有良好的調(diào)節(jié)性能。故乘坐電梯舒適感極好。電梯運(yùn)行是跟隨最佳給定的速度曲線運(yùn)行的。其特性可適應(yīng)人體感受,并保證運(yùn)行噪聲小,制動(dòng)平穩(wěn)</p><p><b> ?、?平層精度高</b></p><p>  采用現(xiàn)在傳感技術(shù)和數(shù)字軟件控制系統(tǒng)。在整個(gè)運(yùn)行期間準(zhǔn)確地給位置信號(hào)加

35、上精確地按樓層距離直接??康恼{(diào)節(jié)系統(tǒng),在VVVF控制系統(tǒng)中其直接??坑蒔C機(jī),變頻器,曲線卡三個(gè)方面組成。曲線卡的輸入信號(hào)有起動(dòng)信號(hào),轉(zhuǎn)換信號(hào)。輸出信號(hào)有運(yùn)行信號(hào),總控信號(hào),轉(zhuǎn)換應(yīng)答信號(hào)等。曲線卡在接受到起動(dòng)信號(hào)時(shí),給變頻器一條運(yùn)行曲線,輸出運(yùn)行信號(hào),電梯開始運(yùn)行;在受到換速信號(hào)時(shí),給變頻器調(diào)節(jié)裝置一條減速曲線,當(dāng)?shù)竭_(dá)停車位置時(shí),曲線卡撤消運(yùn)行信號(hào),電梯即直接??繕菍悠矫妫瓿梢淮芜\(yùn)行,故使電梯在每個(gè)樓層都能準(zhǔn)確平層,便于乘客進(jìn)出不會(huì)絆

36、倒。</p><p><b> ?、?運(yùn)行平穩(wěn)無(wú)噪聲</b></p><p>  在轎廂內(nèi),機(jī)房?jī)?nèi)及鄰近區(qū)域確保噪聲小。因?yàn)槠湎到y(tǒng)中采用了高時(shí)鐘頻率。始終產(chǎn)生一個(gè)不失真的正弦波供電電流。電動(dòng)機(jī)不會(huì)出現(xiàn)轉(zhuǎn)距脈動(dòng)。因此,消除了振動(dòng)和噪聲。</p><p>  直流調(diào)速方式有G-M調(diào)速,相位控制調(diào)壓調(diào)速和斬波控制(PWM)調(diào)壓調(diào)速等不同的電氣驅(qū)動(dòng)技術(shù)

37、。其調(diào)速系統(tǒng)的變流方式與交流的變流方式有所不同。見(jiàn)表5</p><p>  表5各種調(diào)速方式對(duì)比圖</p><p>  上述反復(fù)一次變流的最后兩種調(diào)速方式,由于不能達(dá)到很寬的調(diào)速范圍和很好的性能。故只能在有限的場(chǎng)合中適用。其他四種調(diào)速方式都可以達(dá)到很高的性能。因此在性能電梯中得到廣泛的使用。但使用直流電機(jī)系統(tǒng)時(shí),不管采用何種方式都必須進(jìn)行機(jī)械變流。顯然,這就是直溜電機(jī)的致命缺陷,是直流電機(jī)

38、最終被交流電機(jī)代替的根本原因。</p><p>  1.6電梯的工作原理</p><p>  當(dāng)曳引機(jī)組的曳引輪旋轉(zhuǎn)時(shí),依靠嵌在曳引輪槽中的鋼絲繩與曳引槽之間的摩擦力,驅(qū)動(dòng)鋼絲繩來(lái)升降轎廂,曳引鋼絲繩一端掛著轎廂,另一端懸掛對(duì)重,產(chǎn)生拉力分別為S1和S2。當(dāng)S1和S2的差值等于或小于繩槽之間摩擦力時(shí),電梯正常運(yùn)行,繩槽之間無(wú)打滑現(xiàn)象。具體圖形見(jiàn)下圖</p><p>

39、  曳引鋼絲繩與曳引輪槽不打滑的條件是:</p><p> ?。?)當(dāng)轎廂滿載,并以額定速度下降制動(dòng)時(shí): (式1)</p><p>  式中:S1曳引鋼絲繩轎廂一邊的拉力(N);S2曳引鋼絲繩對(duì)重一邊的拉力(N);θ曳引繩在曳引輪上的包角,一般;復(fù)繞時(shí),計(jì)算時(shí)用弧度值</p><p>  自然對(duì)數(shù)底數(shù)=2.71828;鋼絲繩與曳引輪槽間的當(dāng)量摩擦系數(shù),它的大小與

40、輪槽的形型尺寸及鋼絲繩和輪間的摩擦系數(shù)有關(guān),常取</p><p><b> ?。ㄊ?)</b></p><p>  式中,sin,sin,sin2,sin2中的,的值用角度值代入;2,2中的值用弧度值代入。;。</p><p><b>  式(1)中的, </b></p><p>  上式中:G-

41、轎廂自重(N);Q-額定載重量(N);W-對(duì)重裝置重量(N);-電梯加速度。</p><p> ?。?)當(dāng)轎廂空載時(shí),以額定速度上升制動(dòng)時(shí),</p><p>  (式3), , </p><p>  2 PLC可編程序控制器</p><p>  2.1 PLC的起源與發(fā)展</p><p>  在可編程控制器誕

42、生之前,繼電器控制系統(tǒng)已廣泛的用于工業(yè)生產(chǎn)的各個(gè)領(lǐng)域,繼電器控制系統(tǒng)通??梢钥闯杏奢斎腚娐罚刂齐娐?,輸出電路和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)這4個(gè)部分組成的。其中輸入電路也是由按鈕,行程開關(guān),限位開關(guān),傳感器等構(gòu)成。用已向系統(tǒng)送入控制信號(hào)。輸出電路部分是由接觸器,電磁閥等執(zhí)行元件構(gòu)成,用以控制各種被控制對(duì)象,如電動(dòng)機(jī),電爐,閥門等。繼電器控制電路部分是控制系統(tǒng)的核心部分。它通過(guò)導(dǎo)線將各個(gè)分立的繼電器,電子元器件連接起來(lái)對(duì)工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施控制;生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)是指被控制

43、的對(duì)象(如電動(dòng)機(jī)等)或生產(chǎn)過(guò)程。</p><p>  繼電器控制系統(tǒng)在傳統(tǒng)的工業(yè)生產(chǎn)中曾起著不可替代的重要作用,隨著生產(chǎn)規(guī)模的逐步擴(kuò)大,市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈,繼電器控制系統(tǒng)已越來(lái)越難以適應(yīng),因?yàn)槔^電器控制電路通常是針對(duì)著某一固定的動(dòng)作順序或生產(chǎn)工藝而設(shè)計(jì)的。它的控制功能也僅僅只局限于邏輯控制,定時(shí),計(jì)數(shù)等這樣一些簡(jiǎn)單的控制,一旦動(dòng)作順序或生產(chǎn)工藝發(fā)生變化,就必須進(jìn)行重新設(shè)計(jì),布線,裝配,和調(diào)試。顯然,這樣的控制系

44、統(tǒng)完全無(wú)法滿足日新月異且競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要。這就迫使人們要放棄原來(lái)已占統(tǒng)治地位的繼電器控制系統(tǒng),研制可以替代繼電器控制系統(tǒng)的新型的工業(yè)控制系統(tǒng)。</p><p>  出于上述考慮,美國(guó)通用汽車公司(GM)于1968年提出了公開招標(biāo)研制新型的工業(yè)控制器的設(shè)想,第二年,即1969年美國(guó)數(shù)字設(shè)備公司(DEC)就研制出了世界上第一臺(tái)可編程序控制器。在這一時(shí)期,可編程序控制器雖然采用了計(jì)算機(jī)的設(shè)計(jì)思想,但實(shí)際上只

45、能完成順序控制,僅有邏輯運(yùn)算,定時(shí),計(jì)數(shù)等順序控制功能。所以人們將可遍程序控制器稱之為PCL(Programmable Logical Controller),即可編程序邏輯控制器:</p><p>  20世紀(jì)70年代末80年代初,微處理器技術(shù)日趨成熟,使可編程序控制器的處理速度大大提高,增加了許多特殊,如浮點(diǎn)運(yùn)算,函數(shù)運(yùn)算,查表等。這樣可編程序控制器不僅可以進(jìn)行邏輯控制,還可以對(duì)模擬量進(jìn)行控制。因此,美國(guó)電氣

46、制造協(xié)會(huì)NEMA(National Electrical Manufacturers Association)將之正式命名為PC(Programmable Controller)。值得注意的是,因?yàn)閭€(gè)人計(jì)算機(jī)的簡(jiǎn)稱也是PC(Personal Computer),有時(shí)為了避免混淆,人們習(xí)慣上仍將可編程序控制器簡(jiǎn)稱PLC(盡管這是早期的名稱)。本書采用PLC的稱呼。20世紀(jì)80年代后,隨著大規(guī)模和超大規(guī)模集成電路的迅猛發(fā)展,以16位和32位

47、微處理器夠成的微機(jī)化可編程序控制器得到了驚人的發(fā)展,使之在概念上,設(shè)計(jì)上,性能價(jià)格比等方面有了重大突破??删幊绦蚓哂辛烁咚儆?jì)數(shù),中斷技術(shù),PID控制等功能,同時(shí)聯(lián)網(wǎng)通信功能也得到了加強(qiáng),這些都使得可編程序控制器的應(yīng)用范圍和領(lǐng)域不斷擴(kuò)大。為了使這一新型的工業(yè)控制裝置的生產(chǎn)和發(fā)展規(guī)范化。國(guó)際電工委員會(huì)(IEC)制定了PLC的標(biāo)準(zhǔn),并給出了它的定義。</p><p>  “可編程序控制器是一種數(shù)字運(yùn)算操作的電子系統(tǒng),專

48、為工業(yè)環(huán)境下應(yīng)用而設(shè)計(jì),它采用可編程序的存儲(chǔ)器,用來(lái)在其內(nèi)部?jī)?chǔ)存執(zhí)行邏輯運(yùn)算,順序控制,定時(shí),計(jì)數(shù)和算術(shù)運(yùn)算等才操作,并通過(guò)數(shù)字式,模擬式的輸入與輸出,控制各類的機(jī)械或生產(chǎn)過(guò)程??删幊绦蚩刂破骷捌溆嘘P(guān)設(shè)備,都應(yīng)按易于與工業(yè)控制系統(tǒng)聯(lián)成一個(gè)整體,易于擴(kuò)充功能的原則設(shè)計(jì)?!?lt;/p><p>  綜上所述,PLC是以微處理器為基礎(chǔ),綜合了計(jì)算機(jī)技術(shù),自動(dòng)控制技術(shù)和通信技術(shù)發(fā)展起來(lái)的一種通用工業(yè)自動(dòng)控制裝置。這種裝置具有

49、體積小,功能強(qiáng),程序設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,靈活通用,維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn),特別是它的高可靠性和較強(qiáng)的適應(yīng)惡劣工業(yè)環(huán)境的能力,得到了用戶的公認(rèn)和好評(píng)。他經(jīng)過(guò)短短的幾十年發(fā)展后,現(xiàn)在已成為現(xiàn)代工業(yè)控制的三大支柱(PLC,機(jī)器人和CAD/CAM)之一,被廣泛地應(yīng)用于機(jī)械,冶金,化工交通,電力等領(lǐng)域中。</p><p>  以PLC作為控制器的PLC控制系統(tǒng)是從根本上改變了傳統(tǒng)的繼電器控制系統(tǒng)的工業(yè)原理和方式。繼電器控制系統(tǒng)是控制功能是通

50、過(guò)采用硬件接線的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)的,而PLC控制系統(tǒng)的控制功能是通過(guò)存儲(chǔ)程序來(lái)實(shí)現(xiàn)的,不僅可以實(shí)現(xiàn)開關(guān)量控制,還可以進(jìn)行模擬量控制,順序控制。另外,它的定時(shí)和計(jì)數(shù)功能也遠(yuǎn)比繼電器控制系統(tǒng)強(qiáng)很多,一般可以為用戶提供幾十個(gè)甚至上百個(gè)定時(shí)器,計(jì)數(shù)器。隨著計(jì)算機(jī)和通信幾刷的發(fā)展,現(xiàn)代PLC控制系統(tǒng)已遠(yuǎn)不是幾十年前的哪個(gè)樣子,PLC的控制從早期的單機(jī)控制發(fā)展到多機(jī)控制,實(shí)現(xiàn)了工廠自動(dòng)化。盡管現(xiàn)在的PLC控制系統(tǒng)已發(fā)生了很大的變化,但是從自動(dòng)控制的角度來(lái)

51、看,PLC控制系統(tǒng)與傳統(tǒng)的繼電器系統(tǒng)在結(jié)構(gòu)上仍有相似之處?,F(xiàn)在以集中型的PLC控制系統(tǒng)為例說(shuō)明集中型PLC控制系統(tǒng)與繼電器控制系統(tǒng)在結(jié)構(gòu)上有那些相同和不同之處,這對(duì)初學(xué)者理解PLC控制系統(tǒng)的工作原理是有幫助的。集中型PLC控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)。</p><p>  將兩種系統(tǒng)相比,就會(huì)發(fā)現(xiàn)PCL控制系統(tǒng)與繼電器控制系統(tǒng)輸入,輸出部分基本相同,輸入電路也是由按鈕,開關(guān),傳感器所構(gòu)成:輸出電路也好似由接觸器,執(zhí)行器,電磁閥

52、多構(gòu)成的。不同的是繼電器控制系統(tǒng)在控制線路被PLC中的程序代替,這樣一旦生產(chǎn)工藝發(fā)生變化,就只需要修改程序就可以了。正是上述原因,PLC控制系統(tǒng)除了可以完成傳統(tǒng)繼電器控制系統(tǒng)所具有的全部功能外,還可以實(shí)現(xiàn)模擬量控制,開環(huán)或閉環(huán)過(guò)程控制,甚至多級(jí)分布式控制。隨著微電子技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展,PLC的成本在降低,傳統(tǒng)的繼電器控制系統(tǒng)被PLC控制系統(tǒng)代替已是發(fā)展的必然趨勢(shì)。</p><p>  2.2 PLC控制系統(tǒng)與其他工

53、業(yè)控制系統(tǒng)的比較</p><p>  2.2.1 PLC控制系統(tǒng)與繼電器控制系統(tǒng)的比較 </p><p>  表6 plc與繼電器控制系統(tǒng)比較表</p><p>  結(jié)論:由于PLC控制系統(tǒng)與繼電器控制系統(tǒng)相比具有無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn),因此,在今后的控制系統(tǒng)中,傳統(tǒng)的繼電器控制系統(tǒng)被PLC控制系統(tǒng)所代替是大勢(shì)所趨。</p><p>  2.2.2

54、 PLC控制系統(tǒng)與計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的比較</p><p>  20世紀(jì)60年代,由于小型計(jì)算機(jī)的出現(xiàn),有人曾試圖用小型計(jì)算機(jī)來(lái)取代當(dāng)時(shí)占統(tǒng)治地位的繼電器控制系統(tǒng),結(jié)果未獲成功,代只的卻是PLC的出現(xiàn)。通過(guò)計(jì)算機(jī)與PLC本身的工作目的,原理和方式上都存在著較大的差異,其結(jié)果比較見(jiàn)下表。</p><p>  表7 PLC與計(jì)算機(jī)系統(tǒng)比較表</p><p>  結(jié)論:一般情況下

55、,在工業(yè)自動(dòng)化工程中采用PLC可靠,方便,易于維護(hù)。</p><p>  進(jìn)入20世紀(jì)70年代,采用微處理器的工業(yè)控制計(jì)算機(jī)出現(xiàn)了。它與PLC共同推動(dòng)著傳統(tǒng)工業(yè)的技術(shù)改造。經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)時(shí)間是實(shí)踐,人們又發(fā)現(xiàn),PLC與一般的工業(yè)控制計(jì)算機(jī)相比,PLC還是有著較強(qiáng)的優(yōu)勢(shì),其原因是PLC專為在工業(yè)環(huán)境下的應(yīng)用而設(shè)計(jì),在PLC中采用了如下的硬件和軟件措施:</p><p>  ⑴ 光電耦合隔離和R-C

56、濾波器,有效地防止了干擾信號(hào)的進(jìn)入。</p><p> ?、?內(nèi)部采用電磁屏蔽,防止輻射干擾。</p><p> ?、?采用優(yōu)良的開關(guān)電源,防止電源線引入的干擾。</p><p>  具有良好的自診斷功能可對(duì)CPU等內(nèi)部電路進(jìn)行檢測(cè),一旦出錯(cuò),立即報(bào)警。</p><p> ?、?對(duì)程序及有關(guān)數(shù)據(jù)有電池供電進(jìn)行后備,一旦斷電或運(yùn)行停止,有關(guān)狀態(tài)

57、及信息不會(huì)丟失。</p><p> ?、?對(duì)采用的器件都進(jìn)行了嚴(yán)格的篩選和簡(jiǎn)化,排除了因器件問(wèn)題而造成的故障。</p><p> ?、?采用了冗余技術(shù)進(jìn)行一步增強(qiáng)了可靠性。對(duì)某些大型PLC還采用了雙CPU構(gòu)成冗余系統(tǒng),或三CPU構(gòu)成表決式系統(tǒng)。</p><p> ?、?隨著構(gòu)成PLC的元器件性能的提高,PLC的可靠性也在相應(yīng)的提高。一般PLC的平均無(wú)故障時(shí)間可達(dá)到幾

58、萬(wàn)小時(shí)以上。某些PLC的生產(chǎn)廠家甚至宣布,今后生產(chǎn)PLC不再標(biāo)明可靠性這一指標(biāo),因?yàn)閷?duì)PCL來(lái)講這一指標(biāo)已毫無(wú)意義了。經(jīng)過(guò)大量時(shí)間人們發(fā)現(xiàn)PLC系統(tǒng)在使用中發(fā)生的故障大是是由于PLC的外部開關(guān),傳感器,執(zhí)行機(jī)構(gòu)引起的,而不是PLC本身發(fā)生的。</p><p> ?、?另外,PLC程序設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,易學(xué)易懂易維護(hù),更適合于工程技術(shù)人員。因此,PLC在工業(yè)控制方面獲得了極大成功,成為工業(yè)控制中的主流。但是必須指出的是:計(jì)

59、算機(jī)在信息處理方面還是優(yōu)于PLC,所以在一些自動(dòng)化控制系統(tǒng)中,常常將兩者結(jié)合起來(lái),PLC做下位機(jī)進(jìn)行現(xiàn)在控制,計(jì)算機(jī)做上位機(jī)信息處理。計(jì)算機(jī)與PLC之間通過(guò)通信線路實(shí)現(xiàn)信息的轉(zhuǎn)換和交換。這樣相輔相成,構(gòu)成一個(gè)功能較強(qiáng)的完整的控制系統(tǒng)。</p><p>  2.2.3 PLC控制系統(tǒng)與集散型控制系統(tǒng)的比較</p><p>  由前所述可知,PLC是由繼電器邏輯控制系統(tǒng)發(fā)展而來(lái)的。而集散型控制

60、系統(tǒng)DCS(Distribution Control System)是由回路儀表控制系統(tǒng)發(fā)展起來(lái)的分布式控制系統(tǒng),它在模擬量處理,回路調(diào)節(jié)等方面有一定的優(yōu)勢(shì)。而PLC隨微電技術(shù),計(jì)算機(jī)技術(shù)和通信技術(shù)的發(fā)展,無(wú)論在功能上,速度上,智能化模塊以及聯(lián)網(wǎng)通信上,都用很大的提高。并開始與小型計(jì)算機(jī)聯(lián)成網(wǎng)絡(luò),構(gòu)成了以PLC為重要部件的分布式控制系統(tǒng)。隨著PLC網(wǎng)絡(luò)通信功能不斷增強(qiáng),PLC與PLC及計(jì)算機(jī)的互聯(lián),可以形成大規(guī)模的控制系統(tǒng),在數(shù)據(jù)告訴公

61、路上(Data Highway)掛接在線通用計(jì)算機(jī),實(shí)現(xiàn)在線組態(tài),編程和下裝,進(jìn)行在線監(jiān)控整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程,這樣就已具備了集散控制系統(tǒng)的形態(tài),加上PLC的價(jià)格和可靠性優(yōu)勢(shì),使之可以與傳統(tǒng)的集散控制系統(tǒng)相互競(jìng)爭(zhēng)。</p><p>  2.3 PLC控制系統(tǒng)的組成</p><p>  PLC控制系統(tǒng)像一般的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)一樣,也是由硬件和軟件兩個(gè)部分組成的,硬件是指PLC本身及其外圍設(shè)備,軟件是指

62、管理PLC的系統(tǒng)軟件,PLC的應(yīng)用程序,編程語(yǔ)言和編程支持工具軟件。</p><p>  2.3.1 硬件的組成</p><p>  PLC控制系統(tǒng)的硬件是由PLC,輸入/輸出(I/O)電路及外圍設(shè)備等組成的。系統(tǒng)規(guī)??筛鶕?jù)實(shí)際應(yīng)用的需要而定,可大可小。下面對(duì)構(gòu)成控制系統(tǒng)的主要部分簡(jiǎn)要介紹。</p><p><b>  PLC系統(tǒng)</b><

63、;/p><p><b> ?。?)主控模塊</b></p><p>  除了早期生產(chǎn)的整體式PLC(PLC的各個(gè)不見(jiàn)都在同一機(jī)殼內(nèi))外,目前市場(chǎng)多數(shù)的PLC都已采用模塊化的結(jié)構(gòu)(PLC的各個(gè)部件獨(dú)立封裝,稱之為模塊)。在PLC中各個(gè)模塊均通過(guò)系統(tǒng)總線相互連接起來(lái)構(gòu)成一個(gè)系統(tǒng)。在這個(gè)系統(tǒng)中最核心的模塊是主控模塊(也稱CPU),它包括:CPU,存儲(chǔ)器,通信接口等部分。<

64、/p><p> ?、貱PU:CPU是PLC的控制中樞,它由控制器和運(yùn)算器組成。其中,控制器是用來(lái)統(tǒng)一指揮和控制PLC工作的部件。運(yùn)算器則是進(jìn)行邏輯,算術(shù)等運(yùn)算部件。PLC在CPU的控制下使整個(gè)機(jī)器有條不紊的協(xié)調(diào)工作,以實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各個(gè)設(shè)備的控制。CPU的具體作用如下:</p><p>  執(zhí)行接受,存儲(chǔ)用戶程序的操作指令。</p><p>  用以掃描方式來(lái)自輸入單元的數(shù)

65、據(jù)和狀態(tài)信息,并存入相應(yīng)的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)區(qū)。</p><p>  執(zhí)行監(jiān)控程序和用戶程序。完成數(shù)據(jù)和信息的處理,產(chǎn)生相應(yīng)的內(nèi)部控制信號(hào),完成用戶指令規(guī)定的各種操作。</p><p>  響應(yīng)外部設(shè)備(如編程器,打印機(jī))的請(qǐng)求。</p><p>  PLC中所采用的CPU隨機(jī)型的不同而不同,通常有3種:通用微處理器(如8086,80286,80386等),單片機(jī)芯片,位片式

66、處理器。一般來(lái)說(shuō),小型PLC大采用8位微處理器或單片機(jī)作為CPU,如Intel8086,Inter96系列單片機(jī),具有集成度高,運(yùn)算速度快,可靠性高等優(yōu)點(diǎn)。如日本歐姆龍公司生產(chǎn)的OMRONC200H型PLC采用的是Motorola公司生產(chǎn)的MC68B09的CPU芯片。這是一種增強(qiáng)型8位微處理器。對(duì)大型PLC,大多采用高速位片式微處理器,它具有靈活性強(qiáng),速度快,效率高的優(yōu)點(diǎn)。</p><p>  目前,一些廠家生產(chǎn)

67、的PLC中,還采用了冗余技術(shù),即采用雙CPU或三CPU工作,進(jìn)一步提高了系統(tǒng)可靠性。采用冗余技術(shù)可使PLC的平均無(wú)故障工作時(shí)間達(dá)幾十萬(wàn)小時(shí)以上。</p><p> ?、诖鎯?chǔ)器:PLC系統(tǒng)中的存儲(chǔ)器主要用于存放系統(tǒng)程序,用戶程序和工作狀態(tài)數(shù)據(jù)。</p><p>  系統(tǒng)程序存儲(chǔ)區(qū):采用PROM或EPROM芯片存儲(chǔ)器。它是由生產(chǎn)廠家直接存放的,永久存儲(chǔ)的程序和指令,稱為監(jiān)控程序。監(jiān)控程序和PL

68、C的硬件組成與專用部件的特性有關(guān),用戶不能隨意訪問(wèn)和修改這部分存儲(chǔ)器的程序。</p><p>  存儲(chǔ)器區(qū):工作數(shù)據(jù)是PLC運(yùn)行過(guò)程中經(jīng)常變化的,需要隨機(jī)存取的一些數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)一般不需要長(zhǎng)久保存,因此采用隨機(jī)存儲(chǔ)器RAM。數(shù)據(jù)存儲(chǔ)區(qū)包括輸入,輸出數(shù)據(jù)映象區(qū),定時(shí)器/計(jì)數(shù)器預(yù)置和當(dāng)前數(shù)值的數(shù)據(jù)。</p><p>  用戶程序存儲(chǔ)區(qū):用于存放用戶經(jīng)編程器或計(jì)算機(jī)輸入的應(yīng)用程序。一般采用EPR

69、OM或EEPROM存儲(chǔ)器,用戶可檫寫重新編程。用戶程序存儲(chǔ)器的容量一般就代表PLC的標(biāo)稱容量。通常,小型機(jī)小于8KB,中型機(jī)小于50KB,而大型機(jī)可以在50KB以上。</p><p> ?、弁ㄐ沤涌冢褐骺啬K通常有一個(gè)或一個(gè)以上的通信接口(簡(jiǎn)稱通信口),用以與計(jì)算機(jī),編程器相連,實(shí)現(xiàn)編程,調(diào)試,運(yùn)行,監(jiān)視等功能。</p><p> ?。?)輸入/輸出模塊 </p><p

70、>  PLC的控制對(duì)象是工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程,它與工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的聯(lián)系是通過(guò)I/O模塊實(shí)現(xiàn)的。生產(chǎn)過(guò)程有許多控制變量,如溫度,壓力,液位,速度,電壓,開關(guān)量,繼電器狀態(tài)等,因此,需要有相應(yīng)的I/O模塊作為CPU與工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的橋梁。且這些模塊應(yīng)具有較好的抗干擾能力。目前,生產(chǎn)廠家已開發(fā)出各種型號(hào)的模塊供用戶選擇。對(duì)于輸入/輸出模塊有:數(shù)字量輸入/輸出模塊,開關(guān)量輸入/輸出模塊,模擬量輸入/輸出模塊,交流新號(hào)輸入/輸出模塊,220V交流輸入/

71、輸出模塊。還有智能模塊,它本身帶CPU,存儲(chǔ)器和監(jiān)控系統(tǒng),可獨(dú)立完成各種運(yùn)算。智能模塊的種類很多,如高速計(jì)數(shù)模塊,PID調(diào)節(jié)的模擬量控制模塊,閥門控制模塊,智能存儲(chǔ)模塊和智能I/O模塊。</p><p><b> ?。?)電源模塊</b></p><p>  該模塊將交流電源轉(zhuǎn)換成供CPU存儲(chǔ)器所需的直流電源,是整個(gè)PLC系統(tǒng)的能源供給中心。它的好壞直接影響到PLC的

72、功能和可靠性。目前,大多數(shù)PLC采用高質(zhì)量的開關(guān)式穩(wěn)壓電源,與普通電源相比,PLC的電源工作穩(wěn)定性好,抗干擾能力也強(qiáng)。有些機(jī)器的電源除了供內(nèi)部電路使用外,還向外提供24VDC的穩(wěn)壓電源,用于外部傳感器的需要,這樣就避免了因外部電源不合格而引起的外部故障。</p><p><b>  I/O電路</b></p><p>  PLC的基本功能就是控制,它采集被控對(duì)象的各種

73、信號(hào)。經(jīng)過(guò)PLC處理后,通過(guò)執(zhí)行裝置實(shí)現(xiàn)控制。輸入電路就是被控對(duì)象(需要進(jìn)行控制的機(jī)器,設(shè)備和生產(chǎn)過(guò)程)進(jìn)行檢測(cè),采集,轉(zhuǎn)換和輸入。另外,安裝在控制臺(tái)上的按鈕,開關(guān)等也可以向PLC送控制指令。輸出電路的功能就是接受PLC輸出的控制信號(hào),對(duì)被孔對(duì)象執(zhí)行控制任務(wù)。</p><p><b>  PLC外圍設(shè)備</b></p><p>  PLC的外圍設(shè)備很多,但基本功能不外

74、乎對(duì)信息和數(shù)據(jù)的處理。常用的有編程器,可編程終端,打印機(jī),條碼讀入機(jī)等等。編程器PLC的重要外圍設(shè)備之一,它可以將用戶編寫的程序送到PLC的用戶程序存儲(chǔ)器。因此,它的主要任務(wù)是輸入程序,調(diào)試程序和監(jiān)控程序的執(zhí)行過(guò)程??删幊探K端是具有I/O功能的PLC人機(jī)界面產(chǎn)品。人可以通過(guò)觸摸屏幕將信息輸入PLC中同樣可編程終端也可以將PLC的輸入數(shù)據(jù)和信息顯示在屏幕上。</p><p>  2.3.2 軟件的組成</p&

75、gt;<p>  PLC控制系統(tǒng)的軟件主要是系統(tǒng)軟件,應(yīng)用軟件,編程語(yǔ)言及編程支持工具軟件幾個(gè)部分組成。</p><p>  PLC系統(tǒng)軟件與工作過(guò)程</p><p>  PLC系統(tǒng)軟件是PLC工作所必須的軟件。在系統(tǒng)軟件的支持西,PLC對(duì)用戶程序進(jìn)行逐條的解釋,并加以執(zhí)行,直到用戶程序結(jié)束,然后返回到程序的起始又開始新的一輪掃描。PLC的這種工作方式就稱之為循環(huán)掃描。<

76、;/p><p>  值得注意的是在繼電器控制系統(tǒng)中,一個(gè)繼電器的線圈被接通或斷開,繼電器的所用觸點(diǎn)(常開觸點(diǎn)和常閉觸點(diǎn))都會(huì)立即動(dòng)作。但在PLC中,由于采用的是循環(huán)掃描的工作方式,所用只有掃描到”線圈”的觸點(diǎn)時(shí),才會(huì)動(dòng)作,沒(méi)有掃描到時(shí),觸點(diǎn)就不會(huì)動(dòng)。并且PLC掃描一次用戶程序的時(shí)間即掃描周期與擁護(hù)程序的長(zhǎng)短和掃描速度有關(guān),一般為1ms至幾十毫秒?,F(xiàn)以O(shè)MRONP型機(jī)為例來(lái)說(shuō)明PLC掃描的工作過(guò)程,如上圖在沒(méi)有掃描之前

77、,PLC首先應(yīng)保證自身的完好性。接通電源之后,為消除各元件狀態(tài)的隨機(jī)性,進(jìn)行清零或復(fù)位處理,檢查I/O單元連接是否正確,再執(zhí)行一段程序。使它涉及到各種指令和內(nèi)存單元,如果執(zhí)行的時(shí)間不超過(guò)規(guī)定的時(shí)間范圍,則證明自身完好,否則系統(tǒng)關(guān)閉。上述操作完成后,將時(shí)間監(jiān)視定時(shí)復(fù)位,才允許掃描用戶程序。</p><p>  公共操作公共操作是在每次掃描程序前又一次自檢,若發(fā)現(xiàn)故障,除了報(bào)警顯示燈亮之外,還判斷故障性質(zhì)。一般性故障

78、,只報(bào)警不停機(jī),等待處理;對(duì)于嚴(yán)重故障,則停止運(yùn)行用戶程序,此時(shí)PLC切斷一切輸出。</p><p>  數(shù)據(jù)I/O數(shù)據(jù)輸入/輸出操作有的稱為I/O狀態(tài)刷新。它包括兩種操作:一是采樣輸入信號(hào)(即刷新輸入狀態(tài)的內(nèi)容);二是送出處理結(jié)果(即按輸出狀態(tài)表的內(nèi)容刷新輸出電路)。PLC數(shù)據(jù)I/O示意圖如下:</p><p> ?、?輸入映象存儲(chǔ)器及刷新。由上圖所示可知送入PLC端子上的輸入信號(hào),經(jīng)過(guò)

79、電隔離,電平轉(zhuǎn)換,濾波處理后,進(jìn)入緩沖器內(nèi)CPU的采樣。。在PLC的存儲(chǔ)器有一個(gè)專門存放I/O數(shù)據(jù)區(qū),其中對(duì)應(yīng)輸入端子的數(shù)據(jù)區(qū),稱之為輸入映象存儲(chǔ)器。當(dāng)CPU采樣時(shí),輸入信號(hào)由緩沖區(qū)進(jìn)入映象區(qū)。接著就是數(shù)據(jù)輸入或輸出狀態(tài)刷新。</p><p>  只有在采樣刷新的時(shí)刻,輸入映象存儲(chǔ)器中的內(nèi)容才與輸入信號(hào)(不考慮電路固有的慣性和濾波滯后影響)一致,其他時(shí)間范圍輸入信號(hào)變化是不會(huì)影響映象存儲(chǔ)器的內(nèi)容的。由于PLC掃描

80、周期一般只有幾十毫秒,所以兩次采樣時(shí)間很短,對(duì)一般開關(guān)量來(lái)說(shuō),可以認(rèn)為沒(méi)有因間斷采樣引起的誤差。即認(rèn)為輸入信號(hào)一旦變化,就能立即進(jìn)入輸入映象的存儲(chǔ)器內(nèi)。</p><p>  ② 輸出映象存儲(chǔ)器及輸出狀態(tài)刷新。同樣道理,CPU不能直接驅(qū)動(dòng)負(fù)載。按用戶程序要求及當(dāng)前輸入狀態(tài),要保持到下次刷新為止。同樣,對(duì)于變化較慢的控制過(guò)程來(lái)說(shuō),因?yàn)閮纱嗡⑿碌臅r(shí)間間隔和輸出電路的慣性時(shí)間常數(shù)一般才幾十毫秒,可以認(rèn)為輸出信號(hào)是及時(shí)的。

81、</p><p>  ⑶ 執(zhí)行用戶程序這里又包括監(jiān)視與執(zhí)行兩部分。</p><p>  ①監(jiān)視定時(shí)器WDT。監(jiān)視定時(shí)器就T1是通常所說(shuō)的”看門狗”WDT(Watch-DogTimer),它是用來(lái)監(jiān)視程序執(zhí)行是否正常。正常時(shí),執(zhí)行完用戶程序多用的時(shí)間不會(huì)超過(guò)T1,在程序復(fù)位WDT,即執(zhí)行程序并開始計(jì)時(shí):執(zhí)行完用戶程序后立即令WDT復(fù)位,表示程序執(zhí)行正常。當(dāng)程序執(zhí)行過(guò)程中因某種干擾使掃描失

82、控或進(jìn)入死循環(huán),則WDT會(huì)發(fā)出超時(shí)報(bào)警信號(hào),使程序重新開始執(zhí)行。如果是偶然因素造成超時(shí),重新程序不會(huì)再遇到”偶然干擾”,系統(tǒng)便轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行;若由于不可恢復(fù)的確定性故障,則系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)地停止執(zhí)行用戶程序,切斷外部負(fù)載,發(fā)出故障信號(hào),等待處理。</p><p> ?、趫?zhí)行用戶程序。用戶程序是放在用戶程序存儲(chǔ)器中的,掃描時(shí),按順序從零步開始,逐步解釋和執(zhí)行,直到執(zhí)行END指令才結(jié)束對(duì)用戶程序的掃描。</p>

83、<p><b>  應(yīng)用軟件</b></p><p>  PLC控制系統(tǒng)的應(yīng)用軟件是指為完成PLC實(shí)際控制任務(wù)而編制的各種軟件。隨著PLC應(yīng)用領(lǐng)域范圍的不斷擴(kuò)大,應(yīng)用水平的提高,PLC應(yīng)用軟件也大大豐富起來(lái)了。PLC應(yīng)用軟件與一般計(jì)算機(jī)信息處理軟件相比,有很大不同,PLC應(yīng)用軟件有以下幾個(gè)特點(diǎn):</p><p> ?、艖?yīng)用軟件設(shè)計(jì)必須與生產(chǎn)工藝緊密結(jié)合。生

84、產(chǎn)工藝要求不同,控制的功能也就要求不同,即使是相同的生產(chǎn)過(guò)程,由于各種設(shè)備的工藝參數(shù)不一樣,控制實(shí)現(xiàn)的方式也不一樣。所以程序設(shè)計(jì)人員必須深入現(xiàn)場(chǎng),嚴(yán)格尊守生產(chǎn)工藝的具體要求來(lái)設(shè)計(jì)應(yīng)用程序。</p><p> ?、茟?yīng)用軟件與硬件緊密相關(guān)。軟件設(shè)計(jì)人員不能拋開硬件配置和系統(tǒng)孤立地考慮軟件設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)必須根據(jù)硬件系統(tǒng),接口的實(shí)際情況進(jìn)行相應(yīng)的程序設(shè)計(jì)。</p><p> ?、荘LC應(yīng)用軟件的設(shè)計(jì)需

85、要計(jì)算機(jī),自動(dòng)控制技術(shù)甚至網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)等多種知識(shí)。特別是PLC網(wǎng)絡(luò)的出現(xiàn),PLC控制系統(tǒng)不再是一個(gè)單獨(dú)的裝置。在控制系統(tǒng)中,可能包括有多臺(tái)不同型號(hào)的PLC,計(jì)算機(jī),外圍設(shè)備等。因此在進(jìn)行軟件設(shè)計(jì)時(shí),實(shí)現(xiàn)和處理某種控制功能都離不開計(jì)算機(jī),自動(dòng)控制和通信技術(shù)。因此,應(yīng)用程序中不僅有PLC程序,還有計(jì)算機(jī)程序和通信網(wǎng)絡(luò)程序等。</p><p>  編程語(yǔ)言及編程支持工具軟件</p><p>  

86、PLC有多種編程語(yǔ)言:梯形圖語(yǔ)言,助記符語(yǔ)言,邏輯功能圖語(yǔ)言,布爾代數(shù)語(yǔ)言和某些高級(jí)語(yǔ)言(Basic,C語(yǔ)言等)。但使用廣泛的還是梯形圖語(yǔ)言和助記符語(yǔ)言?,F(xiàn)在世界上各個(gè)PLC生產(chǎn)廠家都研制了自己的PLC編程支持工具軟件和監(jiān)控組態(tài)軟件。用戶可以根據(jù)自己的需要利用這些軟件來(lái)改善軟件的開發(fā)環(huán)境,提高編程效率。</p><p>  2.4 PLC控制系統(tǒng)的發(fā)展趨勢(shì)</p><p>  PLC當(dāng)初是

87、針對(duì)工業(yè)順序控制發(fā)展而研制的。經(jīng)過(guò)30幾年的迅速發(fā)展,PLC已不僅能進(jìn)行開關(guān)量控制,而且還能進(jìn)行模擬量控制,位置控制。特別是PLC的通信網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展,使得PLC如虎添翼,由單機(jī)控制向多機(jī)控制,由集中控制向多層次分布式控制系統(tǒng)發(fā)展?,F(xiàn)在PLC的足跡已遍布了國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域,形成了滿足各種需要的PLC應(yīng)用系統(tǒng)。</p><p>  今后PLC控制系統(tǒng)將朝什么方向發(fā)展呢?在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)的今天,產(chǎn)品的發(fā)展取決于市場(chǎng)的

88、需求。PLC的主要應(yīng)用領(lǐng)域是自動(dòng)化。不同的企業(yè)對(duì)自動(dòng)化的要求,規(guī)模以及投資數(shù)額都不相同,存在著不同的層次需求。從我國(guó)目前正在開展的以高新技術(shù)帶動(dòng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展形式來(lái)看,我們不僅要大力發(fā)展適合于大,中型企業(yè)的高水準(zhǔn)的PLC網(wǎng)絡(luò),而且也要發(fā)展合適小型企業(yè)該找的性能價(jià)格比高的小型PLC控制系統(tǒng)。所以今后PLC控制系統(tǒng)將朝著兩個(gè)方向發(fā)展:一是向小型化,微型化系統(tǒng)方向發(fā)展。作為控制系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備,PLC將朝著體積更小,速度更快,功能更強(qiáng),價(jià)格更低的

89、方向發(fā)展。二是向大型化,網(wǎng)絡(luò)化,多功能的方向發(fā)展。</p><p>  ⑴ 小型化、高性能、低成本、簡(jiǎn)單使用</p><p>  近年來(lái),小型PLC應(yīng)用十分普遍,超小型PLC的需求日趨增多。據(jù)統(tǒng)計(jì),美國(guó)機(jī)床行業(yè)應(yīng)用超小型PLC幾乎占據(jù)了市場(chǎng)的1/4,國(guó)外許多PLC廠家正在積極地研制開發(fā)出各種超小型微型的PLC。例如德國(guó)西門子公司的S7-200既可以單機(jī)運(yùn)行也可以聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的控制。S7-2

90、00的最小配置是8個(gè)數(shù)字量輸入和6個(gè)數(shù)字量輸出,還可以根據(jù)實(shí)際情況擴(kuò)展2~7個(gè)模塊,最多可達(dá)到128個(gè)輸入和120輸出,此外S7-200還可以進(jìn)行模擬量控制,是一種性能價(jià)格比較好的微型PLC</p><p>  ⑵ 大型化、網(wǎng)絡(luò)化、多功能</p><p>  多層次分布式控制系統(tǒng)與集中型相比,具有更高的安全性和可靠性。系統(tǒng)設(shè)計(jì),組態(tài)也更為靈活方便,地域分布也廣,是當(dāng)前控制系統(tǒng)發(fā)展的主要潮流

91、。為了適應(yīng)這種發(fā)展,實(shí)現(xiàn)工廠自動(dòng)化,世界上各PLC生產(chǎn)廠家不斷地研制開發(fā)功能更強(qiáng)的PLC網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。這種PLC網(wǎng)絡(luò)一般是多級(jí)的,網(wǎng)絡(luò)的最底層是現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行級(jí),網(wǎng)絡(luò)的最上層為組織管理級(jí)?,F(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行級(jí)可以由多個(gè)PLC或遠(yuǎn)程I/O工作站所組成,中間一級(jí)由PLC或計(jì)算機(jī)構(gòu)成。最高一級(jí)一般由高性能的計(jì)算機(jī)組成。它們之間采用工業(yè)以太網(wǎng),MAP網(wǎng)和工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)總線相連構(gòu)成一個(gè)多級(jí)分布式PLC。隨著自動(dòng)控制系統(tǒng)技術(shù)的發(fā)展,這種多分布式的PLC控制系統(tǒng)不再是單一的,

92、除了控制功能外,還可以實(shí)現(xiàn)在線優(yōu)化,生產(chǎn)過(guò)程的實(shí)時(shí)調(diào)度,產(chǎn)品計(jì)劃,統(tǒng)計(jì)管理等功能,成為一種測(cè),控,管一體化的多功能綜合系統(tǒng)。</p><p>  ⑶ PLC控制系統(tǒng)將與智能控制系統(tǒng)更進(jìn)一步地相互滲透和結(jié)合</p><p>  目前,PLC與計(jì)算機(jī)已成為地結(jié)合并廣泛應(yīng)用,PLC不再是單獨(dú)的一個(gè)控制裝置,它成為控制系統(tǒng)中的一個(gè)重要的組成部分和環(huán)節(jié)。隨著集成電路和計(jì)算機(jī)技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展,今后的P

93、LC將更加注重它與智能控制系統(tǒng)的結(jié)合。許多PLC開發(fā)商已經(jīng)注意到了PLC的兼容性,不僅是PLC與PLC的兼容,而且還注意到PLC與計(jì)算機(jī)的兼容,使之可以充分地利用計(jì)算機(jī)現(xiàn)有的軟件資源。例如西門子的S7-300采用SIMATICS7的模塊,它的軟件編程,監(jiān)控都可以在Windows操作平臺(tái)上操作和運(yùn)行。今后PLC將采用速度更快,功能更強(qiáng)的CPU,容量更大的存儲(chǔ)器。并將更充分地利用計(jì)算機(jī)資源。PLC與工業(yè)控制計(jì)算機(jī),集散控制系統(tǒng),嵌入式計(jì)算機(jī)

94、等系統(tǒng)還將進(jìn)一步滲透與結(jié)合,這必將更進(jìn)一步拓寬PLC的應(yīng)用領(lǐng)域和空間。</p><p> ?、?實(shí)現(xiàn)軟,硬件的標(biāo)準(zhǔn)化</p><p>  長(zhǎng)期以來(lái),PLC走的是專門化的道路,使其在獲得成功的同時(shí)也帶來(lái)諸多的不便。例如各個(gè)公司的PLC都有通信聯(lián)網(wǎng)的能力,但各個(gè)公司的PLC之間還無(wú)法通信聯(lián)網(wǎng),因此制定PLC國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)已是今后的發(fā)展趨勢(shì)。從1978年起國(guó)際電工委員會(huì)IEC在其下設(shè)TC65的SC65

95、B中轉(zhuǎn)設(shè)WGT工作組制定PLC的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。</p><p>  3 PLC控制電梯的設(shè)計(jì)</p><p>  隨著城市建設(shè)的不斷發(fā)展,高層建筑不斷增多,電梯在國(guó)民經(jīng)濟(jì)和生活中有著廣泛的應(yīng)用。電梯作為高層建筑中垂直運(yùn)行的交通工具已與人們的日常生活密不可分。實(shí)際上電梯是根據(jù)外部呼叫信號(hào)以及自身控制規(guī)律等運(yùn)行的,而呼叫是隨機(jī)的,電梯實(shí)際上是一個(gè)人機(jī)交互式的控制系統(tǒng),單純用順序控制或邏輯控制是不能

96、滿足控制要求的,因此,電梯控制系統(tǒng)采用隨機(jī)邏輯方式控制。目前電梯的控制普遍采用了兩種方式,一是采用微機(jī)作為信號(hào)控制單元,完成電梯信號(hào)的采集、運(yùn)行狀態(tài)和功能的設(shè)定,實(shí)現(xiàn)電梯的自動(dòng)調(diào)度和集選運(yùn)行功能,拖動(dòng)控制則由變頻器來(lái)完成;第二種控制方式用可編程控制器(PLC)取代微機(jī)實(shí)現(xiàn)信號(hào)集選控制。從控制方式和性能上來(lái)說(shuō),這兩種方法并沒(méi)有太大的區(qū)別。國(guó)內(nèi)廠家大多選擇第二種方式,其原因在于生產(chǎn)規(guī)模較小,自己設(shè)計(jì)和制造微機(jī)控制裝置成本較高;而PLC可靠性

97、高,程序設(shè)計(jì)方便靈活,抗干擾能力強(qiáng)、運(yùn)行穩(wěn)定可靠等特點(diǎn),所以現(xiàn)在的電梯控制系統(tǒng)廣泛采用可編程控制器來(lái)實(shí)現(xiàn)。</p><p>  3.1電梯運(yùn)行的理想曲線</p><p>  根據(jù)大量的研究和實(shí)驗(yàn)表明,人可接受的最大加速度為am≤1.5m/s2,加速度變化率ρm≤3m/s3,電梯的理想運(yùn)行曲線按加速度可劃分為三角形、梯形和正弦波形,由于正弦波形加速度曲線實(shí)現(xiàn)較為困難,而三角形曲線最大加速度和

98、在啟動(dòng)及制動(dòng)段的轉(zhuǎn)折點(diǎn)處的加速度變化率均大于梯形曲線,即+ρm跳變到-ρm或由-ρm跳變到+ρm的加速度變化率,故很少采用,因梯形曲線容易實(shí)現(xiàn)并且有良好加速度變化率頻繁指標(biāo),故被廣泛采用,采用梯形加速度曲線電梯的理想運(yùn)行曲線如圖7所示:</p><p>  智能變頻器是為電梯的靈活調(diào)速、控制及高精度平層等要求而專門設(shè)計(jì)的電梯專用變頻器,可配用通用的三相異步電動(dòng)機(jī),并具有智能化軟件、標(biāo)準(zhǔn)接口、菜單提示、輸入電梯曲線

99、及其它關(guān)鍵參數(shù)等功能。其具有調(diào)試方便快捷,而且能自動(dòng)實(shí)現(xiàn)單多層功能,并具有自動(dòng)優(yōu)化減速曲線的功能,由其組成的調(diào)速系統(tǒng)的爬行時(shí)間少,平層距離短,不論是雙繞組電動(dòng)機(jī),還是單繞組電動(dòng)機(jī)均可適用,其最高設(shè)計(jì)速度可達(dá)4m/s,其獨(dú)特的電腦監(jiān)控軟件,可選擇串行接口實(shí)現(xiàn)輸入/輸出信號(hào)的無(wú)觸點(diǎn)控制。變頻器構(gòu)成的電梯系統(tǒng),當(dāng)變頻器接收到控制器發(fā)出的呼梯方向信號(hào),變頻器依據(jù)設(shè)定的速度及加速度值,啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),達(dá)到最大速度后,勻速運(yùn)行,在到達(dá)目的層的減速點(diǎn)時(shí),

100、控制器發(fā)出切斷高速度信號(hào),變頻器以設(shè)定的減速度將最大速度減至爬行速度,在減速運(yùn)行過(guò)程中,變頻器的能夠自動(dòng)計(jì)算出減速點(diǎn)到平層點(diǎn)之間的距離,并計(jì)算出優(yōu)化曲線,從而能夠按優(yōu)化曲線運(yùn)行,使低速爬行時(shí)間縮短至0.3s,在電梯的平層過(guò)程中變頻器通過(guò)調(diào)整平層速度或制動(dòng)斜坡來(lái)調(diào)整平層精度。即當(dāng)電梯停得太早時(shí),變頻器增大低速度值或減少制動(dòng)斜坡值,反之則減少低速度值或增大制動(dòng)斜坡值,在電梯到距平層位置4—10cm時(shí),有</p><p&g

101、t; ?、匐娞菟俣惹€:電梯運(yùn)行的舒適性取決于其運(yùn)行過(guò)程中加速度a和加速度變化率p的大小,過(guò)大的加速度或加速度變化率會(huì)造成乘客的不適感。同時(shí),為保證電梯的運(yùn)行效率,a、p的值不宜過(guò)小。能保證a、p最佳取值的電梯運(yùn)行曲線稱為電梯的理想運(yùn)行曲線。電梯運(yùn)行的理想曲線應(yīng)是拋物線-直線綜合速度曲線,即電梯的加、減過(guò)程由拋物線和直線構(gòu)成。電梯給定曲線是否理想,直接影響實(shí)際的運(yùn)行曲線。</p><p> ?、谒俣惹€產(chǎn)生方法:

102、采用的FX2-64MRPLC,并考慮輸入輸出點(diǎn)要求增加了FX-8EYT、FX-16EYR、FX-8EYR三個(gè)擴(kuò)展模塊和FX2-40AW雙絞線通信適配器,F(xiàn)X2-40AW用于系統(tǒng)串行通信。利用PLC擴(kuò)展功能模塊D/A模塊實(shí)現(xiàn)速度理想曲線輸出,事先將數(shù)字化的理想速度曲線存入PLC寄存器,程序運(yùn)行時(shí),通過(guò)查表方式寫入D/A,由D/A轉(zhuǎn)換成模擬量后將速度理想曲線輸出。</p><p>  ③加速給定曲線的產(chǎn)生:8位D/A

103、輸出0~5V/0~10V,對(duì)應(yīng)數(shù)字值為16進(jìn)制數(shù)00~FF,共255級(jí)。若電梯加速時(shí)間在2.5~3秒之間。按保守值計(jì)算,電梯加速過(guò)程中每次查表的時(shí)間間隔不宜超過(guò)10ms。由于電梯邏輯控制部分程序最大,而PLC運(yùn)行采用周期掃描機(jī)制,因而采用通常的查表方法,每次查表的指令時(shí)間間隔過(guò)長(zhǎng),不能滿足給定曲線的精度要求。在PLC運(yùn)行過(guò)程中,其CPU與各設(shè)備之間的信息交換、用戶程序的執(zhí)行、信號(hào)采集、控制量的輸出等操作都是按照固定的順序以循環(huán)掃描的方式

104、進(jìn)行的,每個(gè)循環(huán)都要對(duì)所有功能進(jìn)行查詢、判斷和操作。這種順序和格式不能人為改變。通常一個(gè)掃描周期,基本要完成六個(gè)步驟的工作,包括運(yùn)行監(jiān)視、與編程器交換信息、與數(shù)字處理器交換信息、與通訊處理器交換信息、執(zhí)行用戶程序和輸入輸出接口服務(wù)等。在一個(gè)周期內(nèi),CPU對(duì)整個(gè)用戶程序只執(zhí)行一遍。這種機(jī)制有其方便的一面,但實(shí)時(shí)性差。過(guò)長(zhǎng)的掃描時(shí)間,直接影響系統(tǒng)對(duì)信號(hào)響應(yīng)的效果,在保證控制功能的前提下,最大限度地縮短CPU的周期掃描時(shí)間是一個(gè)很復(fù)雜的問(wèn)題。

105、一般只能從用戶程序執(zhí)行時(shí)間最短采取方法。電梯邏輯控制部分的程序掃描時(shí)間已超過(guò)10ms,盡</p><p> ?、軠p速制動(dòng)曲線的產(chǎn)生:為保證制動(dòng)過(guò)程的完成,需在主程序中進(jìn)行制動(dòng)條件判斷和減速點(diǎn)確定。在減速點(diǎn)確定之前,電梯一直處于加速或穩(wěn)速運(yùn)行過(guò)程中。加速過(guò)程由固定周期中斷完成,加速到對(duì)應(yīng)模式的最大值之后,加速程序運(yùn)行條件不再滿足,每次中斷后,不再執(zhí)行加速程序,直接從中斷返回。電梯以對(duì)應(yīng)模式的最大值運(yùn)行,在該模式減速

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