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文檔簡介
1、<p> 本科畢業(yè)設(shè)計(論文)</p><p><b> ?。ǘ?屆)</b></p><p> 工藝蠟燭中含香料無組織廢氣的收集處理系統(tǒng)設(shè)計</p><p> 所在學院 </p><p> 專業(yè)班級 環(huán)境工程
2、 </p><p> 學生姓名 學號 </p><p> 指導教師 職稱 </p><p> 完成日期 年 月 </p><p><b> 誠 信 聲 明</b></p>
3、;<p> 我聲明,所呈交的論文(設(shè)計)是本人在老師指導下進行的研究工作及取得的研究成果。據(jù)我查證,除了文中特別加以標注和致謝的地方外,論文(設(shè)計)中不包含其他人已經(jīng)發(fā)表或撰寫過的研究成果,也不包含為獲得或其他教育機構(gòu)的學位或證書而使用過的材料。我承諾,論文(設(shè)計)中的所有內(nèi)容均真實、可信。</p><p> 論文(設(shè)計)作者簽名: 簽名日期: 年 月 日</p&
4、gt;<p><b> 授 權(quán) 聲 明</b></p><p> 學校有權(quán)保留送交論文(設(shè)計)的原件,允許論文(設(shè)計)被查閱和借閱,學校可以公布論文(設(shè)計)的全部或部分內(nèi)容,可以影印、縮印或其他復制手段保存論文(設(shè)計),學校必須嚴格按照授權(quán)對論文(設(shè)計)進行處理,不得超越授權(quán)對論文(設(shè)計)進行任意處置。</p><p> 論文(設(shè)計)作者簽名:
5、 簽名日期: 年 月 日</p><p> 工藝蠟燭中含香料無組織廢氣的收集處理系統(tǒng)設(shè)計</p><p><b> 摘 要</b></p><p> 針對工業(yè)企業(yè)的無組織廢氣具有污染源分散,排放高度低,排放量不大,污染性強的特點,在資料分析的基礎(chǔ)上,針對工藝蠟燭生產(chǎn)中含香料的無組織廢氣主要是揮發(fā)性有機物質(zhì),采用噴淋-
6、吸附-解吸-冷凝處理工藝,使車間空氣質(zhì)量達到《室內(nèi)空氣質(zhì)量標準》(GB18883-2002)要求,經(jīng)處理后,廢氣排放達到《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)規(guī)定的最高允許排放濃度。該處理工藝運行成本低,管理方便,可稱為無組織廢氣處理推薦的工藝。</p><p> 關(guān)鍵詞:無組織廢氣、吸收法、吸附法、催化氧化、燃燒法、生物法。</p><p> Process cand
7、le contains spices of non-organization waste gas discharged from collection and handling system design</p><p><b> Abstract</b></p><p> According to industrial enterprises with non-
8、organization waste gas discharged from pollution,low emission height scattered,emissions is not big,polluting strong characteristic . Based on the analysis of the data,In process of production contains spices candle is m
9、ainly non-organization waste gas discharged from volatile organic material,Using adsorption - desorption - Condensate treatment process, the workshop air quality, "indoor air quality standard" (GB18883-2002) re
10、quirements,After treatmen</p><p> 97-1996) the maximum allowable emission levels.Ask to handle the gas after meet the national emission standard. Process operation, low cost and easy management . Can be cal
11、led Non-organization treatment recommended process. </p><p> Keywords: Non-organization waste gas; Absorption; Adsorption; Catalytic oxidation; Combustion method; Biological method </p><p><
12、b> 目錄</b></p><p><b> 1 緒論I</b></p><p> 1.1 我國大氣污染現(xiàn)狀I(lǐng)</p><p> 1.2 無組織廢氣的概況1</p><p> 1.3 無組織廢氣排放的特性2</p><p> 1.4 化工企業(yè)無組織廢氣的來源
13、2</p><p> 1.4.1 揮發(fā)性原料貯存的產(chǎn)品貯罐區(qū)2</p><p> 1.4.2生產(chǎn)車間內(nèi)的物料轉(zhuǎn)移3</p><p> 1.4.3易逸散廢氣的生產(chǎn)工序3</p><p> 1.4.4機械設(shè)備、管道裝置的泄漏3</p><p> 1.4.5 污水處理設(shè)施和廢渣堆放場3</p>
14、<p> 1.4.6 生產(chǎn)管理不善,造成人為污染3</p><p> 1.5課題設(shè)計意義4</p><p> 2 無組織廢氣處理技術(shù)5</p><p><b> 2.1吸收法5</b></p><p><b> 2.2吸附法5</b></p><
15、p><b> 2.3燃燒法6</b></p><p> 2.4催化氧化法6</p><p><b> 2.5生物法6</b></p><p><b> 2.6冷凝法7</b></p><p><b> 3 設(shè)計部分7</b><
16、;/p><p> 3.1 估計廢氣的成分并設(shè)計廢氣量7</p><p> 3.1.1估計廢氣的成分7</p><p> 3.1.2設(shè)計廢氣總處理量7</p><p> 3.1.3設(shè)計標準8</p><p> 3.2 工藝流程與主要設(shè)計參數(shù)9</p><p> 3.2.1工藝流程
17、的確定9</p><p> 3.2.2流程說明9</p><p> 3.2.3工藝要點10</p><p> 3.2.4主要設(shè)計參數(shù)11</p><p> 3.3 廢氣處理構(gòu)筑物的設(shè)計12</p><p> 3.3.1總廢氣量的設(shè)計12</p><p> 3.3.2吸附器
18、的設(shè)計12</p><p> 3.3.3管道的設(shè)計14</p><p> 3.3.4通風機和電動機的設(shè)計15</p><p> 3.4廢氣處理系統(tǒng)平面布置16</p><p> 3.4.1平面布置原則16</p><p> 3.4.2附屬建筑物及其尺寸17</p><p>
19、 3.5投資估算及運行費用18</p><p> 3.5.1 投資估算18</p><p> 3.5.2運行費用20</p><p> 3.5.2其他說明20</p><p><b> 4 結(jié)論21</b></p><p><b> 參考文獻22</b>
20、;</p><p><b> 致謝24</b></p><p><b> 附錄</b></p><p> 附錄A 噴淋裝置圖</p><p> 附錄B 工藝流程圖</p><p> 附錄C 冷凝器示意圖</p><p> 附錄
21、D 廠區(qū)平面布置圖</p><p><b> 1 緒論</b></p><p> 1.1我國大氣污染現(xiàn)狀</p><p> 大氣環(huán)境是人類賴以生存的可貴資源,我們進行生命活動所需要的氧氣,植物進行光合作用所需要的二氧化碳都是大氣中的重要組成成分,要是大氣環(huán)境被破壞了,在地球上的生物都不能很好的生存,由于大氣環(huán)境資源的破壞是一種不可逆過
22、程,所以恢復良好的大氣環(huán)境質(zhì)量要比采取措施從根本上防治大氣污染付出更多的經(jīng)濟代價。當前社會在治理環(huán)境方面的在技術(shù)裝備水平低,缺乏對環(huán)境保護考慮的地方政策的出臺,本身就是造成加重大氣污染的誘因,所造成環(huán)境危害和損失是難以挽回的。</p><p> 當前,我國大氣污染狀況十分嚴重,主要呈現(xiàn)為煤煙型污染特征。城市大氣環(huán)境中懸浮顆粒物濃度普遍超標;二氧化硫污染保持在較高水平;機動車尾氣污染物排放總量迅速增加:氯氧化物污
23、染呈加重趨勢;全國形成華中、西南、華東、華南多個酸雨區(qū),以華中酸雨區(qū)為重。大氣污染物的種類繁多,而排放量大、污染范圍廣、危害嚴重的就有幾十種,分為化學性物質(zhì)、放射性物質(zhì)和生物性物質(zhì)三類。依照污染物的存在形態(tài),可將其分為氣態(tài)污染物和顆粒污染物;依照與污染源的關(guān)系可將其分為一次污染物和二次污染物。大氣污染危害了人體的舒適、健康或危害了環(huán)境,給我國可持續(xù)發(fā)展的實施帶來了負面效應[1]。</p><p> 1.2無組織
24、廢氣的概況</p><p> “十一五”以來,長江三角地區(qū)的大氣污染由煤煙型轉(zhuǎn)換成復合型污染,其中工業(yè)企業(yè)的無組織廢氣的排放未得到有效控制,是造成環(huán)境空氣質(zhì)量不斷惡化的原因之一,無組織廢氣主要來源于化工生產(chǎn)中常有蒸餾冷凝、離心、結(jié)晶、烘干等工序,都有可能發(fā)生有機物和溶劑揮發(fā)產(chǎn)生無組織廢氣的情況,特別是在離心、烘干等工序,一般排放濃度較高,這方面的無組織廢氣排放量與工藝方法和設(shè)備形狀有很大關(guān)系。無組織廢氣排放的特
25、點是污染源分散,排放高度低,排放量不大,污染物沒經(jīng)充分擴散稀釋就進入地面呼吸帶。但不大的排放量,也會在排放點附近形成高出標準允許排放的污染區(qū),故無組織排放引起的污染問題越來越嚴重。近年來,隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展和人們生活水平的日益提高,人們對環(huán)境保護的意識正在日益增強。國家關(guān)于環(huán)境保護的法律、法規(guī)、規(guī)范和標準相繼出臺,使得環(huán)境保護越來越規(guī)范化、制度化。雖然目前我國大氣污染防治工作取得了很大的成效,但由于各種原因,我國大氣環(huán)境面臨的形勢仍然非
26、常嚴峻。為了保護我們周圍的大氣環(huán)境不被破壞,為了實現(xiàn)經(jīng)濟效益和環(huán)境效益的雙贏,采用合理有效的處理工藝對無組織廢氣進行處理對環(huán)保工作有很大的意義。</p><p> 1.3無組織廢氣排放的特性</p><p> 無組織廢氣排放是指生產(chǎn)過程中無密封設(shè)備或設(shè)備不完善,無排氣筒或煙囪,污染物通過門窗自然排放,或從露天作業(yè)場所,廢物堆放場所等擴散出來。由于高度小于15米的排氣筒的排放特點與無組織
27、排放的特點相似,因此無組織排放的執(zhí)行定于為“凡不通過排氣筒的廢氣排放(排氣筒高度小于15米者,按無組織排放處理)?!?lt;/p><p> 無組織排放的特點是:(1)排放源高度低,污染物尚未充分稀釋即進入呼吸帶;(2)污染物的擴散,隨著排放源下風向距離的增長而逐漸降低;(3)污染物往往呈多點、分散的無規(guī)則排放,監(jiān)測和評價、管理都比較困難[2]。</p><p> 1.4化工企業(yè)無組織廢氣的
28、來源</p><p> 化工生產(chǎn)中產(chǎn)生無組織廢氣較多, 且比較分散, 其來源大致有以下幾方面。</p><p> 1.4.1揮發(fā)性原料貯存的產(chǎn)品貯罐區(qū)</p><p> 貯罐區(qū)的無組織廢氣, 主要是“大呼吸”和“小呼吸”過程產(chǎn)生的揮發(fā)性氣體?!按蠛粑?“小呼吸”過程指液體在容器與容器之間轉(zhuǎn)移而發(fā)生氣體的吸入或放出的現(xiàn)象。排出的氣體多為飽和蒸汽, 一般出現(xiàn)在原
29、料和產(chǎn)品入庫或轉(zhuǎn)移車間的過程中?!靶『粑边^程指由于外界溫度或壓力變化而導致氣體的吸入或排出的現(xiàn)象, 排出的氣體為相對飽和蒸汽。貯罐區(qū)排放的無組織廢氣, 其量與物料的理化性質(zhì)、儲罐的結(jié)構(gòu)、氣候條件以及填充頻次等有關(guān)。一般情況下, “大呼吸”過程的排放量大于“小呼吸”的排放量。</p><p> 1.4.2生產(chǎn)車間內(nèi)的物料轉(zhuǎn)移</p><p> 在生產(chǎn)中, 物料從一個容器轉(zhuǎn)移到另一個容器
30、時, 會發(fā)生吸入或放出氣體的現(xiàn)象。在化工生產(chǎn)中, 轉(zhuǎn)移液體有機物料和溶劑時, 使用較多的是水環(huán)泵。水環(huán)泵是采用抽真空而形成容器內(nèi)的負壓進行吸料, 有機物料和溶劑容易揮發(fā), 極易被帶出而進入大氣中, 均屬無組織廢氣排放。同時, 當水環(huán)泵循環(huán)水中有機物量較高時, 在循環(huán)水池處會出現(xiàn)有機氣體逸出。這種無組織廢氣排放量與物料使用量及循環(huán)水的更換頻率有直接關(guān)系。</p><p> 1.4.3易逸散廢氣的生產(chǎn)工序</
31、p><p> 化工生產(chǎn)中, 常有合成、混合、過濾、壓濾、離心、蒸餾、結(jié)晶、沉降、粉碎、烘干等工序, 都有可能發(fā)生有機物和溶劑揮發(fā)而逸散到空氣中, 特別是在離心、烘干等工序, 極易間歇排放濃度較高的廢氣,不僅污染環(huán)境, 而且危害操作者。這方面的無組織廢氣排放量與工藝方法及設(shè)備形狀有很大的關(guān)聯(lián)。</p><p> 1.4.4機械設(shè)備、管道裝置的泄漏</p><p>
32、廢氣的泄漏與設(shè)備管道管件的材質(zhì)、耐壓等級及運行狀況有關(guān)。在正常工況下, 無論設(shè)備管件多好, 隨著運行時間的延長,設(shè)備零部件的腐蝕和磨損增加,因此物料泄漏是不可避免的。泄漏發(fā)生與生產(chǎn)中設(shè)備和管道管件的密封程度, 以及操作介質(zhì)、溫度、壓力等相關(guān)。因此,可以通過降低靜密封點泄漏率和保持設(shè)備較高完好率來減少該類廢氣的排放量。</p><p> 1.4.5 污水處理設(shè)施和廢渣堆放場</p><p>
33、; 化工企業(yè)一般都建有污水處理或預處理設(shè)施,產(chǎn)生廢渣的還需設(shè)置廢渣臨時堆放場。污水處理設(shè)施在收集池和污泥處理工段會逸出惡臭,主要成分是硫化物, 如硫化氫、甲硫醇和氨氮, 惡臭物質(zhì)的逸出量與污水量、污水水質(zhì)、曝氣方式、污泥處置以及日照、氣溫、風速等自然因素有關(guān)。化工廢渣主要有濾渣、廢催化劑等, 一般均摻雜著有機物, 在風吹和日曬下, 會緩慢釋出有毒、有害氣體。</p><p> 1.4.6 生產(chǎn)管理不善, 造成
34、人為污染</p><p> 化工生產(chǎn)中, 由于操作人員的責任心不強, 往往會發(fā)生泄漏性生產(chǎn)事故, 如造成工藝廢氣的短時大量無組織排放;或是將液體物流散到地面, 使地面遭到污染物的滲透, 日后釋放出氣體, 而且排放時間較長, 對操作人員造成直接危害[3]。</p><p><b> 1.5課題設(shè)計意義</b></p><p> 本文針對工業(yè)
35、企業(yè)的無組織廢氣的特點及處理技術(shù)進行分析和研究,在資料分析的基礎(chǔ)上,尋求不同的處理工藝特點,運用廢氣處理工藝,設(shè)計方案,優(yōu)化設(shè)計參數(shù)和設(shè)計條件。經(jīng)理論計算分析,處理后的氣體達到國家排放標準。</p><p> 2 無組織廢氣處理技術(shù)</p><p> 工業(yè)生產(chǎn)中排放的廢氣成分復雜,容量比較大,因此對人類的健康和社會的發(fā)展帶來影響,一般處理這些廢氣主要方法有吸收法、吸附法、催化氧化、燃
36、燒法、生物法、冷凝法等。對于工藝蠟燭生產(chǎn)中含香料的無組織廢氣的排放的主要污染物來自揮發(fā)性溶劑以及反應過程產(chǎn)生的揮發(fā)性有機物質(zhì)比如是酯類、醚類、醛類等有機工業(yè)廢氣。 因此采取的處理揮發(fā)性有機工業(yè)廢氣的方法來間接性處理那些無組織廢氣。</p><p><b> 2.1吸收法</b></p><p> 吸收法是利用液體吸收液從氣流中吸收氣態(tài)VOCs的一種方法,常用于處理
37、高濕度VOCs氣流(>50%)。該法的處理濃度范圍為500ppm-800ppm,效率高達95%-98%,但投資較大、設(shè)計困難、應用較少,其常用方式有填料塔和噴淋塔兩種。常用的吸收劑有柴油、煤油、664消泡劑、碳酸丙烯醛等。該法對處理大風量、常溫、低溫、低濃度含苯VOCs比較有效并且費用低。用柴油或碳酸丙烯醛作吸收劑處理噴漆尾氣,用7-8塊塔板數(shù),即可達90%左右的吸收率,用20℃的水蒸氣對柴油進行解吸,解吸率達85%。由于柴油本身
38、易燃,且價格日益上漲。近年來,以水一柴油作為苯系物吸收液,對吸收劑的組成、數(shù)值、表面活性劑的選擇和用量、吸收容量進行了大量實驗,獲得苯系物吸收率為80%左右的結(jié)果。常用吸收劑對苯系物的吸收過程的傳質(zhì)阻力主要在氣膜和液膜內(nèi),其凈化效果取決于氣、液兩相接觸頻率和面積,因此反應器的優(yōu)化也是該技術(shù)研究的一個方向[4]。</p><p><b> 2.2吸附法</b></p><
39、p> 吸附法是利用吸附劑孔狀結(jié)構(gòu)的巨大表面積對VOCs進行吸附的一種方法。它適宜處理成分單一、氣流穩(wěn)定、濃度為300ppm一800ppm的有機廢氣,主要用于吸附回收脂肪和芳香族碳氫化合物、大部分含氯溶劑、常用醇類、部分酮類和醛類,常用活性炭和大孔樹脂作為吸附劑,是應用較為廣泛的一種VOCs控制方法。該方法設(shè)備簡單、處理量的范圍較大,應用靈活,特別是活性炭吸附更是被廣泛應用。但活性炭性能受水分含量的影響較大,被處理的VOCs氣體濕
40、度應在60%以下。同時,活性炭在達到飽和后需要進行再生,廢炭的產(chǎn)生也可能出現(xiàn)二次污染問題。對吸附法的研究,主要集中在吸附劑方面。以前側(cè)重于如何再生活性炭,以提高廢舊活性炭的吸附能力,延長使用壽命,因此產(chǎn)生了諸如蒸汽再生、熱空氣再生、氮氣再生等多種方法[4]。</p><p><b> 2.3燃燒法</b></p><p> 燃燒法就是利用高溫氧化將VOCs轉(zhuǎn)化CO
41、2和H2O的一種方法。VOCs氣體進入燃燒室后,在足夠高溫度、過量空氣、湍流的條件下完全燃燒,處理效率可達到95%。該方法原理簡單,徹底破壞VOCs,同時可回收熱能,是目前使用最普遍和最廣泛的一種方法。據(jù)悉,在歐洲的燃燒設(shè)備占VOCs控制設(shè)各市場總份額的43%。但是該方法要求特定的運行條件,燃燒溫度需達到700-1200℃,而在此溫度條件下空氣中的氮易被轉(zhuǎn)化為NOx,形成二次污染物,同時燃燒也會產(chǎn)生一些有毒成分,需要作進一步的處理[4]
42、。</p><p><b> 2.4催化氧化法</b></p><p> 催化氧化和直接燃燒法作用原理基本類同,只是在反應器內(nèi)需要安裝蜂窩狀或片狀催化劑。由于使用了催化劑,它可以在較低的溫度下運行,從而降低了輔助燃料消耗和運行費用。常用于處理低濃度的VOCs氣體,對氣體流量的適應范圍較大。該法的處理率超過90%。最近,美國開發(fā)出氧化鉻一氧化鋁球型催化劑,可將加利福
43、尼亞某空軍基地含三氯乙烯(TCE)濃度達到1%-2%的VOCs氣體焚燒掉,TCE的破壞率達97.5%。但催化劑在硫、硅等化學物質(zhì)的作用下易發(fā)生中毒現(xiàn)象,造成活性降低[4]。</p><p><b> 2.5生物法</b></p><p> 生物法是利用微生物在好氧條件下將有機物氧化為CO2和H2O,其反應過程和氧化法相似,但不是用熱而是用生物去破壞VOCs。這是一
44、種價廉、有效的處理方法,設(shè)備簡單,常用于處理低濃度VOCs氣體,但對溫度、PH值、水分含量、氣流速度等運行條件的要求比較嚴格。如果氧化不完全,可能產(chǎn)生比VOCs毒性更強的副產(chǎn)物。生物法常分為生物濾池、生物洗滌塔和生物滴濾池3種類型,生物法具有設(shè)備簡單,運行維護費用低,無二次污染等優(yōu)點,對處理低濃度,易降解的VOCs具有廣闊的應用前景。但此方法對成分復雜的廢氣或難以降解的VOCs,去除效果較差[4]。</p><p&g
45、t;<b> 2.6冷凝法</b></p><p> 冷凝法是利用物質(zhì)在不同溫度下具有不同飽和蒸汽壓的這一性質(zhì),采用降低溫度、提高系統(tǒng)的壓力或者既降低溫度又提高壓力的方法,使處于蒸氣狀態(tài)的污染物如(VOCs)冷凝并與廢氣分離。該方法特別適用于處理廢氣體積分數(shù)在10-2以上的有機蒸汽。冷凝法在理論上可達到很高的凈化程度,但是當體積分數(shù)低于10-6時,須采取進一步的冷凍措施,使運行成本大大提
46、高。所以冷凝法不適合處理低濃度的有機氣體,而常作為其他方法凈化高濃度廢氣的前處理,以降低有機負荷,回收有機物[4]。</p><p><b> 3 設(shè)計部分</b></p><p> 3.1估計廢氣的成分并設(shè)計廢氣量</p><p> 3.1.1估計廢氣的成分</p><p> 廢氣中主要是些揮發(fā)性的化學物質(zhì)包括
47、醛、戊醇、己醇、芐醇、乙酸等;反應過程使用的溶劑包括甲苯、二甲苯、甲醇、丁酮等;反應過程產(chǎn)生的易揮發(fā)物質(zhì)包括異丙醇、丁酸、HCl、二氧化碳等[5]。</p><p> 3.1.2設(shè)計廢氣總處理量</p><p> 根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查的數(shù)據(jù),將蠟燭生產(chǎn)的廢氣引至樓頂排放廢氣的總處理量約為5000 m³/h。</p><p> 3.1.3 設(shè)計標準</p
48、><p><b> 室內(nèi)空氣質(zhì)量標準</b></p><p> 車間空氣質(zhì)量達到《室內(nèi)空氣質(zhì)量標準》(GB18883-2002)要求,經(jīng)處理后,廢氣排放達到《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)規(guī)定的最高允許排放濃度[6]。</p><p> 3.2工藝流程與主要設(shè)計參數(shù)</p><p> 3.2.1
49、工藝流程的確定</p><p> 本設(shè)計采用的工藝流程見圖3-1:</p><p><b> 廢氣</b></p><p> 圖3-1 工藝流程圖</p><p> 3.2.2流程說明 </p><p><b> 步驟一:水吸收</b></p><
50、;p> 有機廢氣進入水噴淋塔,吸收大部分的油脂,剩余廢氣通過除沫器除沫之后,進入吸附床凈化。</p><p><b> 步驟二:活性碳吸附</b></p><p> 廢氣進入吸附床,有機物被活性炭吸附凈化后,由風機引出達標排放?;钚蕴疾捎贸閷鲜教钛b,便于快捷更換活性碳。</p><p><b> 步驟三:脫附</b
51、></p><p> 當活性炭吸附有機物達到一定的飽和度后,停止吸入有機廢氣。將飽和活性碳送入熱空氣進行脫附,將有機物自活性炭中脫出,脫附出的有機物通過燃燒爐直接燃燒;脫附工作完成后,再冷卻至常溫,活性炭恢復吸附活性,備下次吸附使用。</p><p> 設(shè)氣體緩沖罐使尾氣均勻進入纖維活性炭吸附床。設(shè)兩臺吸附床,一臺處于降溫吸附過程,另一臺處于加熱脫附過程中,兩臺吸附床通過電動閥門
52、自動轉(zhuǎn)換作用。吸附過程啟動設(shè)于固定炭層間的冷卻器,以吸收吸附熱、降低床層溫度,尾氣經(jīng)吸附后,凈化氣體由排氣風機進入煙囪排放。脫附過程,開啟固定炭層間的加熱器及循環(huán)風機,使系統(tǒng)全面加熱,隨著活性炭溫度提高,VOC逐漸解析出來,循環(huán)氣體中VOC 濃度也不斷提高。吸附床排出的氣體先經(jīng)預冷卻器降溫,再經(jīng)冷凝器使VOC 冷凝回收下來,之后氣體經(jīng)加熱器升溫回到吸附床加熱解析活性炭,脫附過程不引入新風,脫附濃縮比較高[7]。</p>&
53、lt;p> 3.2.3 工藝要點</p><p> 1)吸附、脫附性能參數(shù)確定</p><p> 目前活性炭產(chǎn)品中,以纖維活性炭性能最佳,蜂窩活性炭次之,而顆?;钚蕴吭俅?。本工藝采用纖維活性炭為吸附劑,由于吸附劑的吸附-脫附性能是確定本工藝的關(guān)鍵因素,而廠家提供的有關(guān)參數(shù)存在不詳、失實問題。因此針對類似工況作纖維活性炭性能的實驗室研究,結(jié)果見圖[7]。</p>&
54、lt;p><b> 2)吸附床設(shè)計</b></p><p> 為獲得理想的吸附和脫附效率,要求吸附床升溫、降溫速度快,床內(nèi)空氣、N2 殘余量小,脫附循環(huán)氣體VOC 濃度提升快。吸附床設(shè)多層吸附層,層與層之間設(shè)有冷卻器及加熱器,采用翼式板式金屬換熱器換熱效率較高,可以迅速地升溫或降溫;換熱器特制為模塊狀,體積小、重量輕,活性炭設(shè)篩網(wǎng)托架,金屬耗量少,安裝緊揍,吸附床內(nèi)部剩余空間小,使
55、脫附時VOC 濃度很快提升[7]。</p><p><b> 3)冷凝效率</b></p><p> 為達到較高的冷凝回收率,除提高脫附氣體VOC濃度(即提升濃縮比) 外,應選取較低的冷凝溫度,以降低VOC 飽和蒸汽分壓,提高回收率。本工藝控制冷凝溫度為- 5℃,甲苯回收率≥90 % ,THF 回收率≥85 %。為減少冷凍水用量、降低運行成本,設(shè)兩級冷卻、冷凝,先
56、用循環(huán)冷卻水使脫附氣體冷卻至40 ℃以下, 再用- 5~ -10℃的冷凍水使氣體降溫至- 5 ℃,大部分VOC 得以冷凝回收[7]。</p><p> 3.2.4 主要設(shè)計參數(shù)</p><p><b> 1)廢氣的總處理量</b></p><p> 設(shè)計廢氣處理能力為5000 m³/h</p><p>&
57、lt;b> 2)管道設(shè)計</b></p><p> 系統(tǒng)內(nèi)氣體的平均溫度為20℃,管道的粗糙度K=0.15mm,氣體含塵濃度為10g/m3。</p><p><b> 3)壓力損失</b></p><p> 壓力損失為981pa,集氣罩局部壓力損失系數(shù)為1=0.12,2=0.19 錯誤!未找到引用源。。</p&g
58、t;<p><b> 4)風機</b></p><p> 排風量Qv1=8877m3/h, 錯誤!未找到引用源。P0=2030.9 pa,電機功率 Ne=15kW。</p><p><b> 5)相關(guān)數(shù)值說明</b></p><p><b> 吸附裝置臺數(shù)2 臺</b></
59、p><p> 型號CFG-X250</p><p> 尺寸(長×高×寬) 3000×2500×3400mm</p><p><b> 吸附層數(shù)1層</b></p><p> 吸附層厚600 mm</p><p> 空層過氣面積7.5 m
60、178;</p><p> 車間廢氣抽排系統(tǒng)四組</p><p><b> 風機臺數(shù)9 臺</b></p><p> 風機型號4-72No:10C</p><p> 風機功率13.7kW/380v</p><p> 電動機型號:Y132M-4</p><p>
61、3.3廢氣處理構(gòu)筑物的設(shè)計</p><p> 3.3.1總廢氣量的設(shè)計</p><p> 由于工藝蠟燭生產(chǎn)中所產(chǎn)生的氣體是含香料的無組織廢氣,考慮到整個蠟燭生產(chǎn)廠的規(guī)模現(xiàn)先設(shè)計的總廢氣量是5000 m³/h[8]。</p><p> 3.3.2吸附器的設(shè)計</p><p><b> 1)吸附劑的選擇</b&g
62、t;</p><p> 四氯化碳為有機溶劑,沸點為76.8℃,微溶于水??蛇x用活性炭做吸附劑進行吸附,采用水蒸氣置換脫附,脫附氣冷凝后沉降分離回收四氯化碳。根據(jù)市場供應情況,選用粒狀活性炭作吸附劑,其直徑為3mm,堆積密度300~600kg/m3,孔隙率0.33~0.43[9]。</p><p><b> 2)吸附器參數(shù)設(shè)計</b></p><
63、p> 選定在常溫下進行吸附,維持進入吸附床的氣體在20℃以下,壓力為1.013 錯誤!未找到引用源。105pa。根據(jù)經(jīng)驗選取空床流速為20m/min[9]。</p><p> 將穿透點濃度定為50mg/m3。以含四氯化碳5g/m3的氣流在上述條件下進行動態(tài)吸附試驗,測定不同床層高度下的穿透時間,得以以下實驗數(shù)據(jù)</p><p> 表3-1 不同床層高度下的穿透時間</p&
64、gt;<p> 根據(jù)實驗上表的實驗數(shù)據(jù)可得到的直線的斜率是K,截距是0</p><p> 得 錯誤!未找到引用源。</p><p> 根據(jù)該廠生產(chǎn)情況,考慮每周脫附一次,床層每周吸附6天,每天按8h計,累計吸附時間為48h。床層高度應為:</p><p><b> 取L=1.4m。</b></p><p
65、> 采用立式圓柱床進行吸附,其直徑為:</p><p> 錯誤!未找到引用源。= 錯誤!未找到引用源。</p><p><b> 取D=2m</b></p><p> 所需吸附劑質(zhì)量: 錯誤!未找到引用源。</p><p> 考慮裝填損失,取損失率為10%,則每次新裝填吸附劑時需準備活性碳550~730k
66、g。</p><p> 計算氣體流過床層的壓力損失:已知L=1.4m,孔隙率0.33~0.43,取平均值為0.38,Dp=0.003m;20℃、1.013 錯誤!未找到引用源。105pa,空氣的密度為1.2kg/m3,空氣的粘度為1.81 錯誤!未找到引用源。10 錯誤!未找到引用源。-5pa.s。則實際空床氣速為:</p><p> 即壓力損失為3441Pa。</p>
67、<p> 3.3.3管道的設(shè)計</p><p><b> ?。?)摩擦壓力損失</b></p><p> 根據(jù)流體力學的原理,氣體流經(jīng)斷面不變的直管時,摩擦壓力損失 錯誤!未找到引用源。[10]</p><p> 據(jù)qV=5000m3/h,v=16m/s,查“計算表”得d1=320mm,λ/d=0.0562,實際流速v1=17.
68、1m/s,動壓為182Pa。</p><p><b> 則摩擦壓力損失為</b></p><p> 管段①: 錯誤!未找到引用源。</p><p> 各管件局部壓力損失系數(shù)(查手冊)為:</p><p><b> 集氣罩1:</b></p><p> 則局部壓力損失
69、: 錯誤!未找到引用源。=0.49 錯誤!未找到引用源。</p><p> 管段③:根據(jù)Qv.3=8070m3/h,v=16m/s,查“計算表”得d3=420mm, λ/d==0.0403,實際流速V3=16.2m/s,動壓為161.5pa。</p><p> 則摩擦壓力損失為 錯誤!未找到引用源。=10 錯誤!未找到引用源。</p><p> 局部壓力損失為
70、合流三通對應總管動壓的壓力損失,其局部壓力損失系數(shù)</p><p> 則局部壓力損失: 錯誤!未找到引用源。</p><p> 管段②:氣體流量同管段③,即qv,4=qv,3=8070m3/h,選擇管徑d4=420mm, λ/d==0.0403,實際流速V3=16.2m/s,動壓為161.5pa。</p><p> 則摩擦壓力損失: 錯誤!未找到引用源。<
71、;/p><p> 該管段有90°彎頭(R/d=1.5)兩個,由手冊查的 錯誤!未找到引用源。</p><p> 則局部壓力損失: 錯誤!未找到引用源。</p><p> (2)除塵系統(tǒng)總壓力損失:</p><p> 錯誤!未找到引用源。 <
72、/p><p><b> ?、?②</b></p><p><b> ?、?lt;/b></p><p> 圖3-3 廢氣處理系統(tǒng)管道布置</p><p> 3.3.4通風機和電動機的設(shè)計</p><p> ?、龠x擇通風機的計算風量:qv,0=qv(1+k1)=5000&
73、#215;1.1=5500m3/h </p><p> ?、谶x擇通風機的計算風壓:ΔP0=ΔP(1+k2)=1692.4×1.2pa=2030.9pa</p><p> 根據(jù)上述風量和風壓,在通風機樣本上選擇4-72No:10C通風機,當轉(zhuǎn)數(shù)n=1250r/min時,qv=8906m3/h時,p=2060pa,配套電動機為15kw,基本滿足要求[11]。</p>
74、<p> Ne=Qv.0×ΔP0k/(3.6×106×0.5×0.95)</p><p> =8877×2030.9×(1.3/3600×1000×0.5×0.95)</p><p><b> =13.7Kw</b></p><p> 3
75、.4廢氣處理系統(tǒng)平面布置</p><p> 廢氣處理廠包括生產(chǎn)性的處理構(gòu)筑物、吸附床、冷凝器、預冷卻器、鼓風機房、實驗室等建筑物,以及輔助性的修理間、倉庫、辦公室、值班室等。在廠區(qū)內(nèi)還有道路系統(tǒng)、室內(nèi)外照明系統(tǒng)和美化的綠化設(shè)施,根據(jù)流程、地質(zhì)條件,進行平面布置。</p><p> 根據(jù)處理廠的規(guī)模大小,采用1:1000的比例尺的地形圖繪制總平面圖。管道布置單獨繪制。</p>
76、<p> 3.4.1平面布置原則</p><p> 處理站構(gòu)(建)筑物的布置應緊湊,節(jié)約用地和便于管理。</p><p> ?、呕厥詹鄣倪x擇應考慮減少占地,利于構(gòu)(建)筑物之間的協(xié)調(diào);構(gòu)(建)筑物單體數(shù)量除按計算要求確定外,亦應有利于相互間的協(xié)調(diào)和總圖的協(xié)調(diào);</p><p> ?、茦?gòu)(建)筑物的布置除按工藝流程和廢氣進出方向布置外,還應考慮與外界
77、交通,氣象,人居環(huán)境和發(fā)展規(guī)劃的協(xié)調(diào),做好功能劃分和局部利用。</p><p> ⑶經(jīng)常有人工作、活動的構(gòu)筑物,如綜合樓等,應盡量布置在夏季主導風向的上風向一方。</p><p> ⑷吸附床在處理廠區(qū)內(nèi)妥善布置有利于安全和管理。</p><p> ?、蓸?gòu)(建)筑物之間的間距應按交通,管道敷設(shè),基礎(chǔ)施工和運行管理需要考慮。一般采用5-10m。</p>
78、<p> ⑹做好建筑,道路,綠地與工藝構(gòu)筑物的協(xié)調(diào),做到即使生產(chǎn)運行安全方便,又使站區(qū)環(huán)境美觀,向外界展現(xiàn)優(yōu)美的形象。</p><p> ?、俗冸娝鶓O(shè)在耗電量大的構(gòu)筑物附近,如鼓風機房、電機房等。高壓線應避免在廠內(nèi)架空敷設(shè)。</p><p> ⑻廢氣處理站的輔助構(gòu)筑物可根據(jù)需要設(shè)置,但應盡量集中,以便于管理。只有當廢氣處理站規(guī)模較大,或遠離廠區(qū)時,則需配置應有的生活設(shè)施,
79、而當廢氣處理站在廠區(qū)或距離較近時,應盡量減少輔助構(gòu)筑物。</p><p> ?、透魈幚順?gòu)筑物的連接關(guān)系應自成體系,保證其獨立運行,在某個構(gòu)筑物因故停止運行時,不致于影響其他構(gòu)筑物的正常運行。</p><p> ?、卧诓贾每倛D的時候,應考慮安裝充分的綠化地帶。</p><p> 3.4.2 附屬建筑物及其尺寸</p><p> 蠟燭生產(chǎn)廠的
80、附屬建筑物有辦公室、化驗室、員工宿舍、倉庫、機修車間、值班室、警衛(wèi)室等房屋。其規(guī)模和取舍按蠟燭生產(chǎn)廠的規(guī)模和需要而定。</p><p> 附屬建筑物根據(jù)平面布置原則進行布置,充分展現(xiàn)站區(qū)的美觀。</p><p> 其尺寸如下表附屬建筑物及其尺寸。</p><p> 表3-2 附屬建筑物及其尺寸</p><p><b> 1)
81、吸附設(shè)備</b></p><p> 吸附設(shè)備按照吸附劑在吸附器中的工作狀態(tài)可分為固定床吸附器、移動床吸附器及流化床吸附器。劃分吸附器類型主要依據(jù)是氣體通過吸附器的速度,即穿床速度。當氣體穿床速度低于吸附劑的懸浮速度時,吸附劑顆粒處于基本靜止狀態(tài),則吸附器屬于固定床;當氣體穿床速度大致等于吸附劑顆粒的懸浮速度時,吸附劑顆粒處于上下沸騰狀態(tài),并在一定的空間內(nèi)運動,則吸附器屬于流化床;當氣體穿床速度遠遠超
82、過懸浮速度時,吸附劑顆粒被氣流輸送出吸附器,則吸附器屬于移動床[12]。</p><p> 本工藝吸附床設(shè)計兩個尺寸是10×15m2</p><p> 2)管道系統(tǒng)布置及部件</p><p> 管道系統(tǒng)布置主要包括系統(tǒng)的劃分、管網(wǎng)配置和管道布置等內(nèi)容。</p><p> (1)系統(tǒng)劃分:系統(tǒng)劃分應充分考慮管道輸送氣體(粉塵)
83、的性質(zhì)、操作制度、相互距離、回收處理等因素,以確保管道系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)。符合以下條件可以合為一個管道系統(tǒng):</p><p> ?、傥廴疚镄再|(zhì)相同,生產(chǎn)設(shè)備同時運轉(zhuǎn),便于污染物統(tǒng)一集中回收處理的場合。</p><p> ?、谖廴疚镄再|(zhì)不同,生產(chǎn)設(shè)備同時運轉(zhuǎn),但允許不同污染物混合或污染物無回收價值的場合。</p><p> ③盡可能將同一生產(chǎn)工序中同時操作的污染設(shè)備排風
84、點合為一個系統(tǒng)。</p><p> (2)管網(wǎng)配置:管網(wǎng)配置的一個重要的問題就是實現(xiàn)各支管間的壓力平衡,以保證各吸氣點達到設(shè)計風量,實現(xiàn)控制污染物擴散的效果。為保證多分支管系統(tǒng)管網(wǎng)中各支管間壓力平衡,常用干管配管方式、個別配管方式、環(huán)狀配管方式。</p><p> (3)管道布置:管道布置應從系統(tǒng)總體布局出發(fā),既要考慮系統(tǒng)的技術(shù)經(jīng)濟合理性,又要與總圖、工藝、土建等有關(guān)專業(yè)密切配合,統(tǒng)一
85、規(guī)劃,力求 簡單、緊湊,縮短管線,減少占地和空間,節(jié)省投資,不影響工藝操作、調(diào)節(jié)和維修。</p><p><b> 3)冷凝器</b></p><p> 兩種最通用的冷凝方法是表面冷凝和接觸冷凝。表面冷凝常用的設(shè)備是殼管式熱交換器。典型情況下,冷凝劑通過管子流動,而蒸汽在管子外殼冷凝,被冷凝的蒸汽在冷卻管上形成液層后被排到收集槽進行貯存或處理。有接觸冷凝和表面冷凝
86、。這里設(shè)計的冷凝池尺寸是10×10m2 [13]</p><p><b> 4)其他附屬構(gòu)筑物</b></p><p><b> ?、啪C合樓</b></p><p> 廢水處理站綜合樓綜合了辦公室、化驗室、生產(chǎn)管理室、中央控制室等。采用37×24㎡。</p><p><
87、b> ?、婆潆婇g、機修間</b></p><p> 配電間和機修間采用10×5㎡。</p><p><b> ?、莻}庫</b></p><p> 倉庫采用10×6㎡。</p><p><b> ?、然顒又行?lt;/b></p><p>
88、 活動中心采用20×12㎡。</p><p><b> ⑸車庫</b></p><p><b> 車庫采用490㎡。</b></p><p> 3.5投資估算及運行費用</p><p> 3.5.1 投資估算</p><p><b> 1)投資估
89、算表</b></p><p> 表3-3工程投資預算一覽表</p><p><b> 2)土建 </b></p><p> 機電間,配電間,辦公室,車庫,傳達室等附屬構(gòu)筑物需廠方自理,總計316.89萬元。</p><p> 3)廢氣處理技術(shù)服務(wù)費 </p><p> ?。?)
90、設(shè)計費 5.9 萬元</p><p> ?。?)調(diào)試費 0.5 萬元</p><p> ?。?)小計 6.4 萬元</p><p><b> 4)稅金 </b></p><p&
91、gt; (1+2+3)×7% =31.44元</p><p><b> 5)工程總投資 </b></p><p> ?。?+2+3+4)=480.63萬元 </p><p> 6)技術(shù)經(jīng)濟指標電耗</p><p><b> 7)人員編制</b></p>&l
92、t;p> 廢氣處理設(shè)施連續(xù)運作,操作管理簡單,不需要專門的操作人員,將其操作規(guī)程列入生產(chǎn)車間操作程序,由員工兼職看管即可[14]。</p><p><b> 3.5.2運行費用</b></p><p><b> 一、運行費用表</b></p><p><b> 3.5.2其他說明</b>
93、</p><p> 1、主設(shè)備(風機、廢氣凈化器)一年內(nèi)保修,保修期外收取成本費;</p><p> 2、本方案只作參考,設(shè)計參數(shù)如有更改,方案應作相應更改;</p><p> 3、為了保證系統(tǒng)的正常使用,請保持日常的維護;</p><p> 4、因該工程的特殊性,需做好系統(tǒng)的防火和雷電等安全工作;</p><p&
94、gt; 5、本案不包括廢氣處理工藝和設(shè)備配置;</p><p> 6、本案廢氣處理設(shè)備的處理量,只保證生產(chǎn)設(shè)備正常使用所排放的廢氣量,超量排放不在設(shè)計范圍[15]。</p><p><b> 4 結(jié)論</b></p><p> 對于含香料的無組織廢氣的凈化處理,無論是廣泛采用的傳統(tǒng)處理方法,還是新開發(fā)的處理技術(shù),由于其適用范圍、去除性能
95、、投資運行費用等多方面因素,皆制約了單元處理技術(shù)的應用[16]。處理像蠟燭生產(chǎn)廠中排放的無組織廢氣途中采取的是噴淋-吸附-脫附-冷凝處理工藝達到提高去除效率,降低投資運行費用,減少二次污染的目的。使處理的結(jié)果車間空氣質(zhì)量達到《室內(nèi)空氣質(zhì)量標準》(GB18883-2002)要求,經(jīng)處理后,廢氣排放達到《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)規(guī)定的最高允許排放濃度。設(shè)氣體緩沖罐使尾氣均勻進入纖維活性炭吸附床。設(shè)兩臺吸附床,一臺
96、處于降溫吸附過程,另一臺處于加熱脫附過程中,兩臺吸附床通過電動閥門自動轉(zhuǎn)換作用[17]。吸附過程啟動設(shè)于固定炭層間的冷卻器,以吸收吸附熱、降低床層溫度,尾氣經(jīng)吸附后,凈化氣體由排氣風機進入煙囪排放。脫附過程,開啟固定炭層間的加熱器及循環(huán)風機,使系統(tǒng)全面加熱,隨著活性炭溫度提高,VOC逐漸解析出來,循環(huán)氣體中VOC 濃度也不斷提高。吸附床排出的氣體先經(jīng)預冷卻器降溫,再經(jīng)冷凝器使VOC 冷凝回收下來,之后氣體經(jīng)加熱器升溫回到吸附床加熱解析活
97、性炭,脫附</p><p><b> 參考文獻</b></p><p> [1] 李春瑛.大氣污染及計量對大氣污染治理所起的作用[J].中國計量,2010(2):33-34.</p><p> [2] 楊旭.工業(yè)廢氣無組織排放污染的監(jiān)測和評價方法[J],2000.3(20):30-38</p><p> [3]曹
98、磊. 化工企業(yè)無組織排放廢氣的危害與防治[J].污染防治技術(shù),2006.19(5)50-59.</p><p> [4]依成武,劉洋,馬麗等.有機廢氣的危害及治理技術(shù)安徽農(nóng)業(yè)科學[J].2009.37(1) 351-352</p><p> [5]汪涵,郭桂悅,周玉瑩等.揮發(fā)性有機廢氣治理技術(shù)的現(xiàn)狀與進展[J].化工進展,2009,28(10):1833-1841. </p>
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102、7 38(7)23-25.</p><p> [15]楊慎文,袁健,馬兆麗,張華俊,用生物法技術(shù)處理廢氣的探討環(huán)境科學導刊.2009,29:64-66.</p><p> [16]吳康躍,陳根良,陳杰等,農(nóng)藥廠廢氣污染綜合治理系統(tǒng)設(shè)計與應用[J].環(huán)境污染與防治,2009,31(10):97-104.</p><p> [17] Daniel
103、0;Q. Tong, Nicholas Z. Muller, Denise L,et.al.Integrated Assessment of the Spatial Variability of Ozone Impacts from Emissions of
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106、;p> [19] 劉祖文, 陳玉平. 拋光車間廢氣處理系統(tǒng)的改造設(shè)計[J].2002.23(4) 44-47.</p><p><b> 致謝</b></p><p> 本設(shè)計是我的導師翟老師的悉心指導下完成的,翟老師工作認真嚴謹,腳踏實地,在他的影響下我認真的完成了畢業(yè)設(shè)計。在整個的畢業(yè)設(shè)計過程中翟老師為我耐心的講解我有疑問的地方,認真審閱我的設(shè)計內(nèi)容。
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