建筑鋼材質(zhì)量檢測方法分析

1、<p>　　建筑鋼材質(zhì)量檢測方法分析</p><p>　　摘要：建筑鋼材是保證工程質(zhì)量的重要依據(jù)，它不但關(guān)系到整體工程的質(zhì)量，并且關(guān)系到人們?nèi)罕姷纳踩拓敭a(chǎn)安全。因此，建筑鋼材質(zhì)量的檢測已經(jīng)成為人們關(guān)注的熱點話題。本文從鋼材強度和硬度檢測、鋼結(jié)構(gòu)損傷檢測、焊縫無損檢測3個方面，介紹了建筑鋼材質(zhì)量的檢測方法。 </p><p>　　關(guān)鍵詞：建筑鋼材 焊接 損傷 檢測 </

2、p><p>　　隨著我國鋼產(chǎn)量的快速增加，在建筑物中使用鋼結(jié)構(gòu)和混合結(jié)構(gòu)的應(yīng)用十分普遍，例如高層建筑、高架立交橋、工業(yè)廠房、體育館的網(wǎng)架結(jié)構(gòu)等。鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢測是指對輕鋼網(wǎng)架、罐體、輕鋼廠房、管道的檢測，檢測項目包括緊固件檢測、涂料檢測、焊縫無損檢測、鋼材進場檢測等。本文主要從鋼結(jié)構(gòu)損傷、鋼料以及焊縫等方面探討工程中鋼材質(zhì)量的檢測方法。 </p><p><b>　　一、鋼材料檢測 &

3、lt;/b></p><p>　　現(xiàn)場無損檢測建筑鋼材的力學(xué)性能，能夠讓檢測者對鋼結(jié)構(gòu)已有的性能和施工質(zhì)量做出準確的評價，適用于火災(zāi)后鋼結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場鑒定和無損檢測。目前，國內(nèi)對鋼材硬度和強度的檢測方法，普遍使用里氏硬度計法。 </p><p>　　里氏硬度計法以彈性沖擊原理作為基礎(chǔ)原理，被廣泛運用到金屬材料的硬度測定方面。硬度計由兩部分組成即顯示裝置和沖擊裝置。其特點在于硬度值是由數(shù)字

4、顯示，質(zhì)量輕體積小，可以手握沖擊裝置直接檢驗被測材料硬度，尤其適用于不便移動的大型工件和極難拆卸的大型構(gòu)件的硬度檢測，用于檢測建筑結(jié)構(gòu)用鋼的硬度值特別方便。因為鋼材抗拉強度與硬度值間是可以互相換算的，因此，使用里氏硬度計檢測鋼材的強度和硬度都比較合適。具體方法是使用角磨機在被測構(gòu)建上打磨出長度大于50毫米的平面，然后用粗糙議測量出打磨平面的粗糙度，在要求滿足后使用準確的里氏硬度儀測量出鋼材打磨面的硬度。側(cè)頭采用C頭或D頭，在測試中沖擊頭

5、與測試面要保持垂直。每個面共測9個點，要均勻布置測點，測點間隔大于3毫米。取9個點的硬度平均值作為鋼試件硬度值，最后換算出鋼材抗拉強度值。 </p><p><b>　　二、焊縫無損檢測 </b></p><p>　　在鋼材結(jié)構(gòu)建筑物中，鋼構(gòu)件間的連接普遍采用焊接。焊接檢測就是為了判定焊件在成型之后是否可以滿足使用需求，在不進行大面積破壞情況下對焊接進行技術(shù)檢測。 &

6、lt;/p><p><b>　　1.射線探傷 </b></p><p>　　射線探傷是普遍使用檢查焊縫內(nèi)部缺陷的一種方法，它采用X射線和R射線照射，使其透過焊接頭，照射在熒光屏或相底片上。然后根據(jù)熒光屏或底片出現(xiàn)的缺陷大小、形狀以及數(shù)量，便可以評定出焊縫質(zhì)量并進行定級，作為驗收產(chǎn)品的質(zhì)量標準。目前，對封閉性要求較嚴格的鋼材結(jié)構(gòu)產(chǎn)品，例如大型船身、鍋爐、壓力容器，均使用射線

7、探傷法作為焊縫質(zhì)量檢驗方法。根據(jù)缺陷顯示法的不同，射線探傷除了應(yīng)用到熒光屏和照相觀察法以外，還有工業(yè)電視法和電離法。 </p><p>　　射線探傷的優(yōu)點在于可以準確的判斷出缺陷形狀，可靠性較高，底片可以長期保存。其缺點在于射線對人身體有害，并且檢測成本較高，從檢測到判定所需要的時間比較長。 </p><p><b>　　2.超聲波探傷 </b></p>

8、<p>　　超聲波探傷法是指利用超聲波探測材料的內(nèi)部缺陷無損檢測法。超聲波是頻率大于20000赫茲的一種機械震動，在同一介質(zhì)中恒速直線傳播，從一個介質(zhì)傳播到下一介質(zhì)時，會產(chǎn)生折射和反射。超聲波探傷利用的就是此種原理，通過超聲波儀探頭發(fā)射高頻超聲波到檢測材料中，再由探頭接受反射到超聲儀，由超聲儀放大在超聲顯示屏上顯示，然后超聲波探傷工作者依據(jù)所顯示的波形判斷分析出缺陷的大小和類型。 </p><p>　

9、　超聲波探傷具有操作簡便、成本低、靈敏度高、探測速度快以及對人體無任何損傷等優(yōu)點，因而得到了人們的廣泛應(yīng)用。其缺點在于所評定出的結(jié)果受到探傷工作人員的工作經(jīng)驗和技術(shù)水平的影響較大，并且結(jié)果不夠直觀，至今仍然很難達到精準評定要求。 </p><p><b>　　3.磁粉探傷 </b></p><p>　　磁粉探傷是指利用鐵磁性材料在磁場表層缺陷發(fā)生漏磁場吸附磁粉現(xiàn)象進行

10、的無損檢驗法。根據(jù)測量漏磁法的不同，磁粉探傷分為磁記錄法、磁粉法、磁感應(yīng)法，其中磁粉法被人們廣泛應(yīng)用。磁粉的優(yōu)點與超聲波探傷相似，缺點在于只能發(fā)現(xiàn)磁性金屬的表面缺陷，并且只能做出缺陷定量分析，無法正確判斷出缺陷所處的具體位置。 </p><p><b>　　4.滲透探傷 </b></p><p>　　滲透探傷是指利用熒光和有色染料的物理特性顯示缺陷痕跡的無損探傷方法，

11、又被稱為熒光探傷和著色探傷。此種方法主要可用于檢測一般鋼焊縫，以及耐候鋼、鋁、不銹鋼、其他合金材料及非磁性工件缺陷。滲透探傷優(yōu)點與磁粉探傷和超聲波探相似，而缺點與磁粉探傷是一致的，只能發(fā)現(xiàn)工件的表面缺陷。并且只能做出缺陷定量分析，無法正確判斷出缺陷所處的具體位置。 </p><p>　　三、鋼結(jié)構(gòu)損傷檢測 </p><p>　　1.鋼結(jié)構(gòu)裂縫的檢測 </p><p>

12、;　　鋼結(jié)構(gòu)裂縫檢測的主要工作內(nèi)容，就是當鋼結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫時，對裂縫出現(xiàn)的部位、裂縫的長度、寬度、深度以及裂縫的走向進行檢測。裂縫的長度可以用鋼尺進行直接測量，深度可以使用薄厚適當?shù)匿撈迦氲搅芽p當中，對其進行粗略的測量，也可以使用超聲儀器進行檢測。裂縫寬度的檢測，則需要用到20倍左右的放大鏡、裂縫對比和卡尺及塞尺等工具。判斷裂縫是否會繼續(xù)發(fā)展，可將厚度為1cm左右、寬度為5～8cm的餅狀石膏粘貼到裂縫處，觀察石膏是否會開裂，若開裂，就

13、表示裂縫會繼續(xù)發(fā)展，反之，則裂縫不會繼續(xù)開裂。也可以使用手持式應(yīng)變儀來檢測裂縫是否會繼續(xù)發(fā)展。 </p><p>　　2.鋼結(jié)構(gòu)變形檢測 </p><p>　　測量鋼結(jié)構(gòu)變形的常用工具和儀器的種類繁多，鋼圈尺、經(jīng)緯儀、水準儀、全站儀、激光側(cè)位移計以及紅外線測距儀等等都是測量鋼結(jié)構(gòu)變形的重要工具之一。之所以會有這么多種類的測量儀器，是因為鋼結(jié)構(gòu)的變形本身就存在著許多種類，比如屋架傾斜、立柱移

14、位、屋架的撓度變形等等，都是鋼結(jié)構(gòu)變形的表現(xiàn)。測量過程中，要根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)變形對象的不同及變形程度的大小，采用適用于測量的儀器和恰當?shù)姆椒?。例如在進行跨度較小的屋架撓度測量時，就可以選取相對基準點用水準儀來進行測量，若身邊恰好沒有水準儀，采用簡單的拉鐵絲法也是能夠?qū)ζ溥M行測量的。測量屋架傾斜變位則需要在其中部拉桿位置自上弦固定吊錘到下弦處，測量其傾斜方向和傾斜值。 </p><p>　　3.鋼材結(jié)構(gòu)材料性能的檢測 &

15、lt;/p><p>　　對鋼材結(jié)構(gòu)材料性能的檢測，主要是對裂縫、孔洞以及夾渣的檢測：對焊縫的檢查主要是氣泡、咬邊、漏焊、焊角尺寸不足等方面；對螺栓和鉚釘?shù)臋z查則主要是漏鉚、錯排、錯位以及掉頭的方面。檢測方法主要是外觀檢查、滲透探傷、磁粉探傷、超聲波探傷以及X射線等。利用超聲法在進行金屬材料的探測時，其頻率要高、功率不用太大，這樣的測試精度更準確、測試靈敏度更好。超聲波則是用縱波和橫波的方式來進行探傷，在進行探傷檢測時

16、，測點一定要保證平整光滑，才能達到其最好的檢測效果。目前，超聲波探傷法多用于焊縫探傷方面。 </p><p><b>　　結(jié)束語 </b></p><p>　　綜上所述，偽劣不達標的建筑鋼材，將直接影響人們?nèi)罕姷墓舶踩凸怖?，因而，建筑材料的質(zhì)量問題越來越受到更多人們的關(guān)注。因此，作為一名建筑鋼材質(zhì)量檢測人員，要加強學(xué)習(xí)專業(yè)知識，不斷的提高自身的檢測水平，確保優(yōu)

17、質(zhì)的建筑材料進入建筑工程。 </p><p><b>　　參考文獻 </b></p><p>　　[1]余維新.基于正交試驗設(shè)計的建筑鋼材質(zhì)量優(yōu)化研究[D].南京理工大學(xué)，2011. </p><p>　　[2]黃世旺，張同喜，張峰.粉噴樁復(fù)合地基施工技術(shù)及質(zhì)量檢測方法[J].現(xiàn)代企業(yè)教育，2009，（18）：111-112. </p&g

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