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1、<p> 手機(jī)充電器常見(jiàn)安全問(wèn)題的分析與建議</p><p> 摘要:手機(jī)充電器是對(duì)移動(dòng)電話用的鋰電池或鎳氫電池進(jìn)行充電的一種電子產(chǎn)品。充電器作為手機(jī)的重要配套產(chǎn)品,已經(jīng)成為人們?nèi)粘I?、工作中不可缺少的工具。手機(jī)充電器的質(zhì)量與使用者的生命安全息息相關(guān),因此,手機(jī)充電器的質(zhì)量更需引起重視。依據(jù)IEC60950-1-2005/GB4943-2001,本文總結(jié)了手機(jī)充電器存在的安全問(wèn)題,對(duì)問(wèn)題的原因進(jìn)行
2、分析并對(duì)企業(yè)的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)作出建議。 </p><p> 關(guān)鍵詞:手機(jī) 充電器 安全 分析建議 </p><p> 一、手機(jī)充電器的概況 </p><p> 1.市場(chǎng)抽查結(jié)果及國(guó)外召回情況 </p><p> 手機(jī)是列入國(guó)家強(qiáng)制性認(rèn)證產(chǎn)品(CCC)目錄的產(chǎn)品。中國(guó)質(zhì)量新聞網(wǎng)消息稱:根據(jù)《中華人民共和國(guó)產(chǎn)品質(zhì)量法》、《產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查管理
3、辦法》的規(guī)定,上海市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局于2012年底對(duì)本市生產(chǎn)和銷售的手機(jī)、手機(jī)充電器及手機(jī)電池產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行了專項(xiàng)監(jiān)督抽查。本次抽查產(chǎn)品42批次,經(jīng)檢驗(yàn),不合格10批次。廣東省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局于2013年初對(duì)手機(jī)充電器、手機(jī)電池等產(chǎn)品進(jìn)行了專項(xiàng)監(jiān)督抽查。本次抽查了深圳、河源、惠州、東莞等4個(gè)地區(qū)25家企業(yè)生產(chǎn)的手機(jī)充電器產(chǎn)品40批次,檢驗(yàn)不合格9批次,不合格產(chǎn)品發(fā)現(xiàn)率為22.5%。 </p><p> 2013年6月
4、10日,加拿大衛(wèi)生部與S.G. Impex公司聯(lián)合宣布對(duì)中國(guó)產(chǎn)萬(wàn)能充電器實(shí)施自愿性召回。召回原因?yàn)椋涸摮潆娖魑唇?jīng)產(chǎn)品安全檢測(cè),有引發(fā)火災(zāi)的危險(xiǎn)。 </p><p><b> 2.產(chǎn)品檢驗(yàn)依據(jù) </b></p><p> 依據(jù)IEC60950-1-2005/GB 4943-2001《信息技術(shù)設(shè)備的安全》對(duì)手機(jī)充電器產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn),不合格項(xiàng)主要出現(xiàn)在標(biāo)識(shí)、電擊與能量危險(xiǎn)
5、防護(hù)、機(jī)械強(qiáng)度、抗電強(qiáng)度、電氣間隙/爬電距離。 </p><p> 二、手機(jī)充電器常見(jiàn)不合格問(wèn)題 </p><p> 1、標(biāo)記除了須標(biāo)示電氣參數(shù),二類設(shè)備符號(hào)“ ”外,對(duì)室內(nèi)使用的符號(hào) 也應(yīng)正確使用,其他避免可能出現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)危險(xiǎn)的信息應(yīng)在說(shuō)明書(shū)中給出。 </p><p> 標(biāo)記應(yīng)具有一定的耐用度。測(cè)試方法為:用一塊蘸有水的棉布用手擦拭15秒,然后再用一塊蘸有
6、汽油的棉布擦拭15秒,標(biāo)記仍應(yīng)清晰,應(yīng)不可能輕易被揭掉,而且不應(yīng)出現(xiàn)卷邊。 </p><p> 2、電擊與能量危險(xiǎn)的防護(hù) </p><p> 2.1導(dǎo)體應(yīng)配備有效的端接裝置 </p><p> 可以使用錫焊、熔焊、壓接、無(wú)螺紋(推入)或類似端接方法來(lái)連接導(dǎo)體。對(duì)于錫焊接端,導(dǎo)體應(yīng)定位或固緊,而不能單靠錫焊來(lái)保證導(dǎo)線固定在位。如圖1所示,次級(jí)導(dǎo)線采用的錫焊連接,
7、一旦焊點(diǎn)松脫,次級(jí)導(dǎo)線容易跨接初級(jí)電路成為危險(xiǎn)帶電件,給人身造成危害。 </p><p> 2.2內(nèi)部接線絕緣不夠 </p><p> 如圖2所示,充電器內(nèi)部單重絕緣電源導(dǎo)線過(guò)長(zhǎng),導(dǎo)致觸及二次電路,而二次電路與人可觸及的充電端子之間為功能絕緣,不滿足雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣要求。 </p><p> 針對(duì)此問(wèn)題可以采用以下辦法:1.采用卡口連接方法,省去了充電器內(nèi)部
8、電源連接導(dǎo)線,可徹底避免此類不合格情況,且硬質(zhì)金屬卡座與電路板之間焊接更可靠,不易松脫;2. 適當(dāng)縮短電源導(dǎo)線長(zhǎng)度,并調(diào)整充電器內(nèi)電源導(dǎo)線與電路板焊接點(diǎn)的位置(盡量遠(yuǎn)離二次電路),使其不能觸及二次電路。3. 采用滿足雙重絕緣的導(dǎo)線作內(nèi)部電源導(dǎo)線,或在原導(dǎo)線外增加一層附加絕緣,使其滿足雙重絕緣。 </p><p> 如圖3所示,充電器內(nèi)部,二次電路功能絕緣導(dǎo)線觸及危險(xiǎn)一次電路。此類問(wèn)題可以采用縮短二次電路導(dǎo)線長(zhǎng)度
9、,或通過(guò)纏繞、緊固的方法,使其不能觸及一次電路。就目前市場(chǎng)情況,采用USB端頭代替軟線連接更方便和使用,更受消費(fèi)者青睞。 </p><p> 3、外殼應(yīng)具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度 </p><p> 充電器屬于可攜帶式設(shè)備,應(yīng)能經(jīng)受跌落試驗(yàn)。某款充電器經(jīng)跌落試驗(yàn)后,外殼破裂,拿捏充電器時(shí)易觸及內(nèi)部元器件,造成觸電危險(xiǎn)。經(jīng)確認(rèn),此充電器的外殼為回收的劣質(zhì)塑料制造,脆而薄。追求利潤(rùn)的同時(shí)不應(yīng)舍棄對(duì)
10、材料的要求。 </p><p> 4、抗電強(qiáng)度不合格 </p><p> 根據(jù)IEC60950/GB4943要求,充電器應(yīng)具有足夠的抗電強(qiáng)度。國(guó)內(nèi)的電網(wǎng)電壓為220V,而市場(chǎng)上銷售的多為100-240V寬電壓范圍的產(chǎn)品。依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求,基本絕緣施加1500V、雙重或加強(qiáng)絕緣施加3000V的交流電壓或者根據(jù)實(shí)際采用相應(yīng)的直流實(shí)驗(yàn)電壓。 </p><p> 4.1企
11、業(yè)本身對(duì)IEC60950標(biāo)準(zhǔn)不了解、不熟悉,產(chǎn)品設(shè)計(jì)上存在缺陷,如圖4所示,初次級(jí)電路間距離過(guò)小,進(jìn)行耐壓測(cè)試時(shí),電弧直接跨越L/N兩端。 </p><p> 4.2企業(yè)采購(gòu)的隔離變壓器未能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的加強(qiáng)絕緣要求,導(dǎo)致企業(yè)成品在進(jìn)行初次級(jí)抗電強(qiáng)度檢測(cè)時(shí)產(chǎn)生火花,不符標(biāo)準(zhǔn)要求。 </p><p> 5、電氣間隙與爬電距離 </p><p> 充電器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)主要
12、是PCB,而其電氣間隙與爬電距離的不合格也集中在箔條的距離上。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)污染等級(jí)等對(duì)應(yīng)關(guān)系,不同的電壓對(duì)應(yīng)不同的電氣間隙與爬電距離。針對(duì)目前市場(chǎng)銷售的產(chǎn)品而言,輸入100-240V的充電器: </p><p> L、N電源輸入兩極之間:電氣間隙1.5mm,爬電距離2.5mm。 </p><p> 初、次級(jí)之間的距離:電氣間隙4.0mm,爬電距離5.0mm。 </p>&l
13、t;p> 初級(jí)級(jí)間的距離過(guò)小,也是產(chǎn)生抗電強(qiáng)度不合格的常見(jiàn)原因之一。此項(xiàng)目一旦發(fā)生不合格,基本只能整改PCB板,甚至只能更換。 </p><p> 三、原因分析及建議 </p><p> 上述問(wèn)題實(shí)際并未涉及重大技術(shù)門檻和成本開(kāi)支,主要原因有以下三點(diǎn):1、企業(yè)的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)技術(shù)人員對(duì)標(biāo)準(zhǔn)的理解不深,導(dǎo)致設(shè)計(jì)的產(chǎn)品絕緣無(wú)法滿足要求;2、生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量控制不嚴(yán),忽視生產(chǎn)加工細(xì)節(jié),導(dǎo)致產(chǎn)品
14、未能達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn);3、企業(yè)對(duì)采購(gòu)的原件未按標(biāo)準(zhǔn)對(duì)其進(jìn)行有效檢驗(yàn)。 </p><p> 對(duì)此提出以下建議:1、企業(yè)加強(qiáng)技術(shù)人員配備,尤其是涉及關(guān)鍵技術(shù)的開(kāi)發(fā)、檢驗(yàn)人員崗位,應(yīng)對(duì)其標(biāo)準(zhǔn)知識(shí)和能力進(jìn)行強(qiáng)化提升,從只關(guān)注產(chǎn)品的款識(shí)、功能轉(zhuǎn)變?yōu)橐再|(zhì)量安全為前提,進(jìn)行產(chǎn)品的技術(shù)開(kāi)發(fā)和檢驗(yàn)把關(guān);2、企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的控制,從細(xì)節(jié)入手,對(duì)涉及安全的關(guān)鍵工序更是應(yīng)制定作業(yè)指導(dǎo)細(xì)則,并對(duì)人員進(jìn)行培訓(xùn),從源頭上杜絕重要工序的縮減
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