整裝鍋爐內(nèi)部檢驗壁厚測定的問題初探

1、<p>　　整裝鍋爐內(nèi)部檢驗壁厚測定的問題初探</p><p>　　摘要：伴隨科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，人們的生活越來越離不開鍋爐了。作為鍋爐安全運行最為關(guān)鍵的一環(huán)，鍋爐的檢驗工作同時也是鍋爐安全管理至關(guān)重要的一環(huán)，通過多年來在鍋爐安全檢驗上的實踐和理論經(jīng)驗，發(fā)現(xiàn)在鍋爐的安全檢驗過程中依舊存在許多問題，并且要想將鍋爐檢驗的相關(guān)工作做好就必須將這些問題解決掉。文中就整裝鍋爐在內(nèi)部檢驗過程中壁厚測定問題進行了大致

2、分析，以期為我國整裝鍋爐的內(nèi)部檢驗提供可供參考的意見和建議。 </p><p>　　關(guān)鍵詞：整裝鍋爐 內(nèi)部檢驗 壁厚測定 問題分析 </p><p><b>　　1 概述 </b></p><p>　　制定鍋爐的定期檢驗工藝對鍋爐檢驗工作質(zhì)量的全面管理起到了一定的推動作用，同時也提升了鍋爐檢驗的質(zhì)量。但隨著時間的不斷推移，在鍋爐的使用過程中占據(jù)

3、大量臺數(shù)的整裝鍋爐，其檢驗難度也在不斷增大。就現(xiàn)如今的狀況而言，很明顯檢驗工藝在這方面所進行的考慮還不夠。當(dāng)然，對使用時間較長并且管理比較差的鍋爐而言，要想使它們的檢驗質(zhì)量得到提升，就必須采取各式各樣的檢驗手段。但通常狀況下，要想將常規(guī)檢驗工作做好，非常重要的一個手段便是在檢驗工作中增加壁厚測定這項工作。由于鍋爐的使用狀況，不僅會有裂紋情況以及其他缺陷來決定，同時還要受到受壓元件壁厚的影響。一旦壁厚減薄的情況變得嚴(yán)重，便不能再滿足壓力強

4、度的相關(guān)要求，此時鍋爐也就不能再行使用。所以，文章就整裝鍋爐的內(nèi)部檢驗過程中的壁厚測定問題進行了大致分析，以期為我國整裝鍋爐的內(nèi)部檢驗提供可供參考的意見和建議。 </p><p>　　2 鍋爐檢驗具體的方法 </p><p>　　鍋爐使用壽命的長短是不同的，某些具有缺陷的鍋爐經(jīng)過不良商人的粉刷之后便被當(dāng)做新產(chǎn)品流傳到市面上。即便將這一因素排除，新鍋爐在運行中也會出現(xiàn)程度不同的安全隱患，從而

5、對人民的生命和財產(chǎn)安全造成威脅，下面就鍋爐檢驗過程中的具體方式作了大致論述。 </p><p>　　2.1 錘擊檢驗法 </p><p>　　此種檢驗形式是一種比較簡單的方式。使用小錘在檢查部位進行敲擊，按照錘擊彈力和發(fā)出的聲音來判定檢查部位完好與否。通常狀況下，敲擊部位無裂痕，漏洞錘擊的聲音單一、干脆，錘頭的彈性較大；假如敲擊位置所發(fā)出聲音較為混沌，那么檢查部位可能有問題，此時要對聲音狀

6、況予以仔細(xì)聆聽，從而做出正確的判斷。假如錘聲中夾雜有其他聲音，那么可能是檢查部位出現(xiàn)水垢、開裂、腐蝕，又或者器件和漏洞的連接產(chǎn)生松動等狀況，此時用手去感觸小錘的彈力，從而幫助進行判斷。通常情況下，有問題部位在進行敲擊之時，所感受到的小錘彈力比較差。 </p><p>　　2.2 樣板檢查法 </p><p>　　鍋爐元件變形狀況最為有效的檢驗方式之一便是樣板檢驗法。按照檢驗部位的尺寸、結(jié)構(gòu)

7、將樣板做出，通常情況下，選用的樣板材質(zhì)為較薄鐵皮或硬紙板。使用已經(jīng)完成的樣板與檢驗器件作對比，看元器件有無變形。此外，也可把以往的檢驗樣板當(dāng)做參照物，對變形部位變形的程度進行大致的判斷，同時對變形發(fā)展速度予以隨時觀測。 </p><p>　　2.3 鉆孔檢查法 </p><p>　　此種方法通常用于對爐壁腐蝕之后殘余的厚度以及腐蝕程度檢驗，但鉆孔檢測方式在一定程度上會對鍋爐造成破壞，最近幾

8、年此種檢測方式已經(jīng)被超聲波檢測所替代，運用超聲波測厚儀能將鍋爐器件厚度準(zhǔn)確測量出來，并且還不會對檢測位置造成任何的損壞。 </p><p>　　2.4 燈光檢查法 </p><p>　　運用手電筒照射需要檢測的部位，能直觀地發(fā)現(xiàn)被檢測部位變形、銹蝕等硬傷。具體說來便是運用燈光光束沿著被檢驗部位表面呈一定角度漸漸向前，在燈光下能發(fā)現(xiàn)被檢驗部位由于受腐蝕而變黑、裂縫處燈光呈現(xiàn)黑色的細(xì)線狀、變形

9、處的燈光走形等。 </p><p>　　2.5 外觀目測法 </p><p>　　對于比較常見一些的鍋爐故障，依靠檢驗員的耳聽目測便能將問題找出。通常狀況下，鍋爐檢驗員都必須具備豐厚的工作經(jīng)驗，并且對鍋爐內(nèi)部構(gòu)造和運行原理非常熟悉，如此一來才能對各元件運行狀況了如指掌，從而對受損部位做到心中有數(shù)。 </p><p>　　2.6 使用設(shè)備或儀器進行檢驗 </p&

10、gt;<p>　　選用的設(shè)備或儀器就包括：磁粉探傷、射線探傷、滲透探傷、超聲波探傷、性能試驗、化學(xué)分析、金相、測厚儀法檢驗等。 </p><p>　　3 對壁厚測定加以確定 </p><p>　　3.1 對壁厚測定狀況加以分析 </p><p>　　壁厚測定最為主要的目的便是對鍋爐內(nèi)受壓元件的壁厚進行檢驗，看其能否在使用壓力強度之下正常工作。按照使用狀

11、況以及設(shè)計情況來看，通常狀況下，在幾年時間之內(nèi)的減薄量對額定壓力之下的正常使用不會產(chǎn)生影響，所以通常內(nèi)部檢驗都可以不進行壁厚測定，當(dāng)然情況特殊之時，可由檢驗員來自行確定。但在單位中使用的整裝鍋爐，其受壓元件的壁厚減薄則會對額定壓力下的正常使用產(chǎn)生影響。所以，在對鍋爐進行內(nèi)部檢驗之時，使用壓力和使用時間將會成為決定壁厚測定有無必要的關(guān)鍵性因素。因此，為使檢驗質(zhì)量得到保證，需在工藝設(shè)定之時，對壁厚的使用壓力和使用時間界限予以明確界定。 &l

12、t;/p><p>　　3.2 對測厚點加以明確 </p><p>　　對需要進行壁厚測定的鍋爐，怎樣進行測厚點的布置也是一個非常重要的問題，在進行測厚點布置之時，需對如下幾方面的內(nèi)容加以考慮：①對測厚點的測點數(shù)量加以確定：通常狀況下，要盡可能地確保一臺鍋爐的測厚點數(shù)量為每塊鋼板測有三個，對于某些特殊的鍋爐則要按照實際情況進行適當(dāng)?shù)卦鰷p。②確保測厚點的位置便于與以往測厚點進行對比：在進行工藝制定

13、之時，需對鍋爐測厚點的位置進行統(tǒng)一規(guī)定，從而便于同往年的測厚狀況加以對比。因此，在進行測厚點的布置之時，可將其選擇在某些非常具備特征點的位置。③確保測厚點在進行測量之時實施起來方便：在鍋爐結(jié)構(gòu)的影響之下，致使某些部位在進行測厚之時非常不方便，在進行測厚點布置之時，一定要確保在不適用尺量的情況下，依舊能確保測點位置的精確性。④對測厚點重點部位加以選擇：由于鍋爐各個部分都具備不同的工作環(huán)境，因此其由于腐蝕而減薄的程度也會相應(yīng)有所不同。例如，

14、臥式快裝鍋爐鍋筒底部和汽水分界線周圍的腐蝕相較于其他部位要嚴(yán)重許多，因此可將這些部位作為測厚的重點部位。 　　4 壁厚測定中的相關(guān)規(guī)定 </p><p>　　4.1 通常情況下，對于使用年限在十年以上，并且使用壓力在額定蒸汽壓力百分之八十以上的鍋爐需進行壁厚測定。對于十年以內(nèi)的鍋爐，通常狀況下要根據(jù)鍋爐具體的狀況來對壁厚測定與否加以確定；除了規(guī)定以內(nèi)的測厚點之外，檢驗人員還可對較大減薄處以及有懷疑之處增設(shè)測厚點

15、，并對其進行相應(yīng)的壁厚測定。 </p><p>　　4.2 對臥式快裝鍋爐的鍋筒壁厚加以測定 </p><p>　?、僭谂P式快裝鍋爐前筒節(jié)處左右水位表的汽水連接管中間位置各設(shè)置一個測厚點；在臥式快裝鍋上部左右位置的安全閥中間位置作為另一個測厚點；在臥式快裝鍋下部入孔的短軸延長線處，距離鍋筒和前管板對接縫中線處靠后一百毫米的位置作為一個測厚點。②在臥式快裝鍋爐后筒節(jié)處左右上排處的最后一條水冷

16、壁管口邊往上位置各選擇一個測厚點；在臥式快裝鍋爐上部入孔短軸延長線處距離鍋筒和后管板對接環(huán)縫的中線處往前一百毫米的位置作為一個測厚點；在臥式快裝鍋爐下部鍋筒的排污接管口邊往前一百毫米位置各設(shè)置一個測厚點。③在臥式快裝鍋爐的前管板處，位于前筒節(jié)兩邊測點的水平延長線扳邊直段位置處各設(shè)置一個測厚點；在臥式快裝鍋爐上部壓力表的接管口邊網(wǎng)下一百毫米的位置以及往上扳邊直段處位置各設(shè)置一個測厚點；在臥式快裝鍋爐下部入孔的短軸延長線的扳邊直段位置處設(shè)置

17、一個測厚點。④在臥式快裝鍋爐后管板處后筒節(jié)的左右測點的水平延長線扳邊直段位置各設(shè)置一個測厚點；在臥式快裝鍋爐上部左右筒節(jié)的上部測點往后部位延長線扳邊直段上面各設(shè)置一個測試點；在臥式快裝鍋爐下部鍋筒的排污接管口往后部位延長線扳邊直段上各設(shè)置一個測試點。⑤確保臥式快裝鍋爐每個入孔蓋的測厚</p><p>　　4.3 通常狀況下，臥式快裝鍋爐的管子和集箱都不需要進行壁厚測試的，但當(dāng)檢驗員對其有強烈懷疑，又或者其腐蝕程度

18、非常嚴(yán)重的情況下可以進行測厚處理，并且由檢驗員來對測厚點的位置和數(shù)量加以確定。 </p><p>　　4.4 對立式鍋爐的壁厚加以測定 </p><p>　?、僭诹⑹藉仩t鍋殼筒節(jié)處左右水位表的汽水連接管之間各設(shè)置一個壁厚測試點；在立式鍋爐每個毛孔的短軸延長線處距離上下孔圈邊沿各五十毫米處設(shè)置一個測厚點；在立式鍋爐入孔短軸的延長線處距離上下孔圈邊沿各五十毫米處設(shè)置一個測厚點。②在立式鍋爐封頭

19、處水位表汽水的連接管往上延長線的扳邊直段與圓弧處各設(shè)置一個測厚點；在立式鍋爐主蒸汽接管與安全閥接管的邊沿到入孔圈邊沿中間位置處各設(shè)置一個測厚點。③在立式鍋爐下膠圈處每隔手孔的短軸延長線處距離下腳圈環(huán)縫的中線往下五十毫米的位置處各設(shè)置一個測試點；在立式鍋爐爐膛內(nèi)側(cè)的排污接管邊往上五十毫米的位置以及爐門圈短軸的延長線距離下腳圈環(huán)縫的中線往下五十毫米的位置處各設(shè)置一個測厚點。④在立式鍋爐爐膽處排污管線延長線的中線位置距離下腳圈環(huán)縫的中線往上五

20、十毫米的位置以及爐門圈的短軸延長線處距離上圈邊沿為五十毫米的位置各設(shè)置一個測厚點，此外，還需在爐膽頂部的中心位置設(shè)置一個測厚點。⑤在立式鍋爐爐門圈處下半圈中線處距離內(nèi)外邊沿為五十毫米的位置各設(shè)置一個測厚點；在立式鍋爐喉管的上下半圈中線處距離爐膛邊沿位置五十毫米的位置各設(shè)置一個測厚點。 </p><p>　　4.5 通常狀況下，熱水鍋爐不需要進行厚壁測定，在情況必要的時候可根據(jù)情況由檢驗員來加以確定。 </p

21、><p><b>　　5 結(jié)語 </b></p><p>　　作為鍋爐檢驗至關(guān)重要的任務(wù)便是確保鍋爐的正常運行，鍋爐質(zhì)量及其能否安全運行會對人們的財產(chǎn)和生命安全造成至關(guān)重要的影響。作為確保人民生命財產(chǎn)安全以及安全生產(chǎn)至關(guān)重要的保障，通過鍋爐檢驗?zāi)艽_保鍋爐正常運轉(zhuǎn)。在鍋爐的運行、維護和管理過程中，有關(guān)人員需對檢驗工作加以高度重視，并且確保每項檢查都是按照標(biāo)準(zhǔn)進行的，從而確保

22、鍋爐在運行期間能夠安全可靠，并且狀態(tài)良好。而在鍋爐的內(nèi)部檢驗工作中至關(guān)重要的壁厚測定則尤其應(yīng)當(dāng)引起檢驗工作者的高度重視，只有確保壁厚測定的準(zhǔn)確性，才能保證整裝鍋爐的壁厚能夠承擔(dān)相應(yīng)壓力，也就是整裝鍋爐尚且處于可使用狀態(tài)，一旦壁厚測定出現(xiàn)偏差便極有可能為檢驗人員作出錯誤的判斷埋下伏筆，進而為人民的生命和財產(chǎn)安全以及鍋爐的正常運行帶來安全隱患。 </p><p><b>　　參考文獻： </b>

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