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文檔簡(jiǎn)介
1、<p><b> 深抽泵的研制</b></p><p> 摘 要:隨著油田開發(fā)的深入,近年來(lái)發(fā)現(xiàn)的低滲、致密油藏具有埋層深、能量低、滲透性差等特點(diǎn)。常規(guī)開發(fā)工藝中使用的抽油泵無(wú)法適應(yīng)其對(duì)泵掛深度的要求(常規(guī)抽油泵一般適用泵掛深度在2500米以內(nèi)),在深泵掛的情況下,容易出現(xiàn)漏失量增加、閥副損壞、閥罩?jǐn)嗔训葐栴}。 研制的深抽泵通過對(duì)泵筒和柱塞結(jié)構(gòu)的改進(jìn)以及閥副材料的改進(jìn)很好的解決
2、了以上三個(gè)問題。 </p><p> 關(guān)鍵詞:抽油泵 深抽泵 研制工藝 分析 </p><p><b> 前言 </b></p><p> 隨著油田開發(fā)的深入,近年來(lái)發(fā)現(xiàn)的低滲、致密油藏具有埋層深、能量低、滲透性差等特點(diǎn)。常規(guī)開發(fā)工藝中使用的抽油泵無(wú)法適應(yīng)其對(duì)泵掛深度的要求(常規(guī)抽油泵一般適用泵掛深度在2500米以內(nèi))。在深泵掛的情況下,
3、容易出現(xiàn)泵漏失量增加、閥副損壞、閥罩?jǐn)嗔训葐栴},同時(shí)針對(duì)深抽泵,普通舉升工藝也暴露出了不足。 </p><p><b> 一、油田現(xiàn)狀 </b></p><p> 隨著油田開發(fā)的深入,近年來(lái)在zw區(qū)塊發(fā)現(xiàn)的低滲、致密油藏具有埋層深、能量低、滲透性差等特點(diǎn)。由于其埋層深、能量低、滲透性差的特點(diǎn),需要加深泵掛,以滿足開采需要。常規(guī)抽油泵能滿足泵掛深度在2500米以內(nèi)的
4、需要,在泵掛加深的情況下,常規(guī)泵在使用中容易出現(xiàn)以下問題: </p><p> 1.抽油泵漏失量隨泵掛加深而增加,泵效降低。在能量低、滲透性差的油藏,泵掛越深,泵筒內(nèi)外壓差越大,柱塞與泵筒之間的間隙也會(huì)增大,泵漏失量增加,泵效降低。 </p><p> 2.閥副(閥球、閥座)損壞失效。由于泵筒內(nèi)外壓差增大,在閥球反復(fù)開啟閉合的過程中,井液對(duì)閥球和閥座造成的沖擊更強(qiáng)烈,閥球和閥座更容易損
5、壞而導(dǎo)致抽油泵故障。 </p><p> 3.柱塞開口閥罩流道連接筋發(fā)生斷裂失效。常規(guī)泵在結(jié)構(gòu)上柱塞開口閥罩流道與凡爾罩采用了一體化設(shè)計(jì),由于我廠大部分井為斜井,這就使抽油泵在井下有相應(yīng)的傾斜度,造成閥球在開啟與關(guān)閉過程中閥球和閥罩產(chǎn)生偏磨,容易造成連接筋處磨損斷裂。泵掛越深,閥球?qū)﹂y罩產(chǎn)生的摩擦和撞擊更強(qiáng)烈,更容易造成連接筋斷裂失效。 </p><p> 二、深抽泵研制工藝 <
6、/p><p> 以上三個(gè)問題已不同程度的出現(xiàn)在常規(guī)抽油泵上,隨著泵掛的加深,勢(shì)必加劇問題的發(fā)生。針對(duì)這三個(gè)問題我們對(duì)常規(guī)抽油泵做了以下三個(gè)方面的改進(jìn): </p><p> 1.常規(guī)過橋泵泵筒上下端都固定在油管上,改進(jìn)后的深抽泵泵筒下部通過接箍固定,泵筒上部不固定,上部在油管內(nèi)的井液中懸浮,柱塞上部的泵筒內(nèi)外液體連通,柱塞上部泵筒內(nèi)外壓差為0,從而不會(huì)造成常規(guī)抽油泵由于泵筒內(nèi)脹(2800米泵
7、深情況下常規(guī)泵泵柱塞上部筒內(nèi)外壓差最大可達(dá)28MPa)所產(chǎn)生的漏失量增加的現(xiàn)象。即該結(jié)構(gòu)能夠在加深泵掛的情況下,保證抽油泵的間隙漏失不會(huì)有較大增加,且不用增加泵筒壁厚及強(qiáng)度,節(jié)約成本。 </p><p> 1 上接箍 2 泵筒 3 外管 4 泵筒接箍 </p><p> 5 泵筒閥罩 6、7固定閥副(閥球、閥座) </p><p> 2.深抽泵采用氧化鋯陶瓷凡
8、爾代替現(xiàn)有的固定凡爾和游動(dòng)凡爾,該凡爾具有高韌性、高強(qiáng)度、高硬度和高耐磨性,可顯著提高抽油泵的穩(wěn)定性,有效避免因閥副損壞造成的作業(yè)維護(hù),大幅延長(zhǎng)檢泵周期。 </p><p> 3.重新進(jìn)行柱塞結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),改善了開口閥罩的受力狀況,在柱塞開口閥罩內(nèi)不裝閥球,只起液體流通通道作用,不再承受閥球撞擊力,改善了柱塞開口閥罩的受力狀況。游動(dòng)凡爾采用雙閉式閥罩結(jié)構(gòu),在柱塞上下部各連一個(gè)閉式閥罩,有效的避免了柱塞開口閥罩流道連
9、接筋發(fā)生斷裂失效。 </p><p> 三、深抽泵應(yīng)用效果分析 </p><p> 目前我廠深抽工藝配套應(yīng)用19口,生產(chǎn)情況如表1所示: </p><p> 應(yīng)用最深的油井是,SHX1-1,L38-1井和L38-2井,下泵深度達(dá)3200米。HSX1-1井2012年12月26日投產(chǎn),最大載荷103.1KN,動(dòng)液面2887米;L38-1井2012年2月25日投產(chǎn),
10、最大載荷97.3KN,動(dòng)液面2753米。L38-2井2012年7月1日壓裂后投產(chǎn),生產(chǎn)正常,最大載荷103.4KN,動(dòng)液面2641米。 </p><p> 從檢泵周期的數(shù)據(jù)來(lái)看,深抽泵在與常規(guī)泵相比更惡劣的外部條件下仍能滿足生產(chǎn)需要。 </p><p><b> 結(jié)論: </b></p><p> 1.深抽泵不僅擺脫了常規(guī)泵下泵深度的局限
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