簡析化工企業(yè)安全生產與管理

1、<p>　　簡析化工企業(yè)安全生產與管理</p><p>　　摘要:本文通過對化工企業(yè)安全管理現(xiàn)狀及安全問題的特殊性問題進行分析，歸納，借鑒國際先進的安全管理模式，來選擇合適的管理方法，改進化工企業(yè)安全管理的策略。 </p><p>　　關鍵字:化工生產; 安全管理；企業(yè)安全 </p><p>　　Abstract:This paper analyses t

2、he special problems and situation of safety management of chemical enterprises problem and induces as well as draw on the safety of international advanced management mode to select the appropriate method and improve the

3、safety management of chemical enterprises strategy.Keywords: chemical production; safety management; safety </p><p>　　中圖分類號: TQ011 文獻標識碼：A 文章編號： </p><p>　　一、安全對于化工生產的意義 </p><p>　　由于

4、化工生產過程工藝復雜，操作要求十分嚴格，一般都是在高溫、高壓下進行，并且大多數(shù)物料具有易燃、易爆、有毒、有害和腐蝕性強等特點，所以，這極大地增加了事故發(fā)生的可能性和事故后果的嚴重程度。因此，為了更好地經營化工企業(yè)，為了更好地促進化工行業(yè)的發(fā)展，為了更多地減少傷化工亡事故的發(fā)生，實施安全化工生產是非常有必要的。 </p><p><b>　　二、化工生產現(xiàn)狀 </b></p>&

5、lt;p>　　近十幾年來我國每年因各類工傷事故死亡人數(shù)都在10萬人左右，化工行業(yè)占其中的20%左右，因工傷事故和職業(yè)危害造成的經濟損失約占每年的G D P的2%左右，約在1500億元人民幣以上。究其原因，總結一下幾點原因： </p><p>　　1、員工素質不高，存在不安全行為 </p><p>　　從企業(yè)事故統(tǒng)計分析可見，由于人的不安全行為引起事故發(fā)生占事故發(fā)生原因的大多數(shù)。具體表

6、現(xiàn)為：有章不循、不嚴格執(zhí)行操作規(guī)程；粗心大意，不及時發(fā)現(xiàn)或處理異常情況；注意里不集中，操作過程大聲喧嘩、交頭接耳；隨意拆卸設備上的安全附件。這都是員工的安全意識不強的體現(xiàn)，恰恰也是這一原因給企業(yè)和自己帶來了災難。比如：2005年吉化“11.30”雙苯廠苯胺裝置發(fā)生爆炸，造成重大環(huán)境污染事件，給中油在國內外帶來了巨大負面影響。其直接原因是頂崗班長身兼兩崗，在生產異常組織處置中，為組織監(jiān)盤，致使T—101塔進料預熱器長時間嚴重超溫，恢復開車

7、中發(fā)生爆炸。 </p><p>　　2、安全管理制度執(zhí)行不到位 </p><p>　　對于生產易燃易爆的火化工企業(yè)，認真貫徹落實《安全生產法》及國家頒布的一系列安全生產法律法規(guī)，建立健全企業(yè)安全生產責任制、安全管理規(guī)章制度，嚴格執(zhí)行各項工藝、試驗規(guī)程是企業(yè)做好安全工作的靈魂和核心。雖然，企業(yè)對于國家的安全生產法律法規(guī)通過廠報、電視、廣播、圖展等各種形式開展了廣泛的宣傳，公司、分廠、班組也制

8、定了詳細的安全管理制度，層層鑒訂了安全生產責任狀，但是各類事故仍然不斷發(fā)生。究其原因，是安全管理制度執(zhí)行不到位。當生產與安全發(fā)生沖突、當習慣性違章與安全規(guī)定發(fā)生沖突、當檢查考核與熟人違章發(fā)生沖突時，生產重于安全，人情大于制度，所以各類規(guī)定、制度、規(guī)程在具體的執(zhí)行過程中大打折扣，由此造成各類事故的發(fā)生。這一切都是安全管理制度執(zhí)行不到位的體現(xiàn)。 </p><p>　　3、違章操作與設備問題 </p>&

9、lt;p>　　在生產中，違章操作、操作錯誤以及不按照化工的安全規(guī)章制度都是化工事故的隱藏威脅?；さ膬Υ?、運輸以及生產都有嚴格的程序，有時候只要有一步沒按操作規(guī)程來做，就可能導致安全事故的發(fā)生。從筆者的統(tǒng)計來看，在整個化工事故中，由于操作人員違規(guī)操作導致的化工事故大約占了28%左右。設備的選取不當，制造安裝設備的質量低劣，缺乏比較完善的管理制度，維護以及及時的更新等等這些會直接導致化工事故的發(fā)生。多數(shù)的化工產品在生產過程匯總都需要

10、高溫、高壓，加之材料產品具有強烈的腐蝕作用，極容易造成生產所需的管、缸、塔由于腐蝕損失導致有毒有害起頭的氣（液）體出現(xiàn)跑、漏滴等現(xiàn)象，從而導致化工事故的發(fā)生。 </p><p>　　4、生產工藝過程復雜、工藝條件苛刻 </p><p>　　化工生產過程對工藝參數(shù)要求相當嚴格和苛刻，往往需要在高溫高壓或深冷負壓的條件下進行操作。這種生產的特殊性，給安全生產帶來了很大的困難。例如，煉油生產的催

11、化裂化裝置，從原料到產品要經過8 個加工單元，乙烯從原料裂解出來需要12 個化學反應和分離單元?；どa的工藝參數(shù)前后變化很大。例如，以柴油為原料裂解生產乙烯的過程中，最高操作溫度近1000℃，最低則為-170℃；最高操作壓力為11.28 Mpa最低只有0.07~0.08Mpa，高壓聚乙烯生產最高壓力達300 Mpa。這樣的工藝條件，再加上許多介質強烈腐蝕性，在溫度應力、交變應力等作用下，受壓的容器常常因此而遭受破壞。 </p&g

12、t;<p><b>　　三、安全管理措施 </b></p><p>　　安全管理是化工企業(yè)在生產過程中以安全為目的進行有關決策、計劃、組織和控制等方面的活動，包括對人、設備、材料及生產環(huán)境等各個方面的管理?；て髽I(yè)安全管理的目的減少和控制生產過程中的危險有害因素，防止發(fā)生火災、爆炸和有毒化學品泄露等重大事故，避免事故造成的生命和財產損失以及環(huán)境污染等，確保企業(yè)安全。筆者經總結，

13、提出以下幾點安全管理措施： </p><p>　　1、加強基礎管理，積極采用先進適用技術 </p><p>　　加強安全生產各項工作的基礎管理。首先，在規(guī)章制度上要精細管理，這是保證安全生產的前提。生產主體只有詳細規(guī)定每一項制度并形成一整套執(zhí)行、監(jiān)督、改進的程序，才能保證管理制度的有效性，使其發(fā)揮應有的作用；其次，在設備質量上要加強精細管理，這是生產主體安全生產的物質基礎。不僅要把好設備入

14、口關，而且要健全設備管理制度；第三，在人員素質上要精細管理，這是保證安全生產的根本。利用企業(yè)科技人才優(yōu)勢，整合安全科技力量，加強化工安全科研和化工安全技術輸出，為化工安全服務。各行業(yè)領域的“龍頭”企業(yè)，通過增強自主創(chuàng)新能力，加強安全生產技術研發(fā)和科技成果的轉化應用，起到示范作用。安全生產根本出路在于“科技興安”。擁有一支具備一定實力的安全科技隊伍，形成一批安全科技成果。 </p><p>　　2、動員全員參與全方

15、位的安全管理 </p><p>　　化工企業(yè)想要將安全生產做到最好，保證員工人生、財產的安全，就必須將“安全生產、人人有責”的話語落實到每一位員工的心理。從上述的原因中我們可以看到化工事故的一個原因就是員工的安全意識不強。為了加強員工們的安全意識，就需要員工將生產實踐與安全理論聯(lián)系在一起。在企業(yè)內部，除了將安全管理工作人員的作用發(fā)揮到最大的同時，還應該讓每一位員工參與到安全管理工作中來，這樣不僅從另一方面宣傳了國

16、家的法律法規(guī)，加強了他們的安全意識，而且也調動、發(fā)揮出了每一位員工的安全意識、安全積極性。只有這樣才能夠有效的切斷、防止安全事故的根源。每一位員工養(yǎng)成安全意識了，自然那些違章行為和不安全行為也就少了。這樣就真正實現(xiàn)了員工擁有自保能力以及相互保護能力，也能將安全事故的發(fā)生降到最低。 </p><p>　　3、健全、落實安全管理制度 </p><p>　　對于沒有建立好安全管理制度企業(yè)，必須健

17、全好企業(yè)的安全管理系。因為化工企業(yè)的安全管理是一種綜合性的管理工作，建立出適用的、恰當?shù)陌踩芾眢w系是做好安全生產的關鍵。化工生產的安全與每一個操作人員的人身、財產安全都有著直接的影響，關系到企業(yè)存亡、發(fā)展的關鍵因素，它同樣也是企業(yè)在激烈市場競爭中取得優(yōu)勢的保證。對于那些安全管理制度執(zhí)行不到位的化工企業(yè)，為了在競爭激烈的化工行業(yè)中走得更遠，就要落實好安全管理制度。但是，這個安全管理制度的落實全過程必須要有企業(yè)高層領導的參與，這樣才能有效

18、的增強其執(zhí)行力。企業(yè)高層領導需要以身作則地執(zhí)行每一項規(guī)章制度，還要嚴格的執(zhí)行獎罰制度，對于一些取得了成績的人員要進行表揚與獎勵，對于那些違反了操作規(guī)章制度的人員，必須進行嚴厲的處罰。 </p><p>　　4、編制檢修作業(yè)，加強設備檢查 </p><p>　　對于化工企業(yè)而言，由于化工機械設備出問題而導致化工事故發(fā)生的例子也是不少，因此機械設備的安全管理也是相當重要的。這就要求化工企業(yè)編制

19、檢修作業(yè)方案，制定詳細的安全措施。每項設備檢修工作都要編制檢修作業(yè)安全方案，制定詳細的安全保障措施，這是保障檢修作業(yè)安全順利完成的核心要素。作業(yè)前應當進行作業(yè)前培訓和安全技術交底，并從施工進度安排、人員配備、工件器具、安全設施和應急裝備等反面給予保障，在檢修作業(yè)開始前還必須進行一次有針對性的檢查。 </p><p>　　5、事故預防及應急處理的研究與推廣 </p><p>　　組織專家建立

20、化工企業(yè)安全生產信息體系，形成較為完善的應急管理信息平臺，建立和完善各種應急資源數(shù)據(jù)庫、事故數(shù)據(jù)庫、專家數(shù)據(jù)庫等，為事故應急處置和科學決策提供依據(jù)。推進危化品登記工作和?；窂臉I(yè)單位的安全標準化工作，開展重大危險源普查，通過普查、登記、建檔等工作，建立重大危險源數(shù)據(jù)庫，制定重大事故隱患發(fā)現(xiàn)、辨識、報告、控制、消除和備案等制度，編制重大危險源應急救援預案審查規(guī)范。 </p><p><b>　　四、總結