藝術陶瓷板的研制

1、<p><b>　　藝術陶瓷板的研制</b></p><p>　　摘 要：本研究通過特殊絲網(wǎng)印刷技術，配合噴墨打印技術，實現(xiàn)了藝術陶瓷板制作。藝術陶瓷板采用高溫二次燒成，具有接縫少、高保真、永不褪色、耐酸堿、耐腐蝕等特點。可以通過拼接實現(xiàn)大幅面圖案，拓寬了產(chǎn)品使用范圍，滿足消費者個性化需求。 </p><p>　　關鍵詞：特殊絲網(wǎng)印刷；噴墨打印；藝術陶瓷板

2、</p><p><b>　　1 前言 </b></p><p>　　近年來，隨著房地產(chǎn)和裝飾行業(yè)的快速發(fā)展，人們越來越注重裝飾材料的個性化和功能化。藝術陶瓷板是采用噴墨打印技術二次燒成的高清晰藝術瓷畫板。既可廣范用于客廳電視背景墻、婚紗影像、書房等個性化室內墻面裝飾，滿足消費者各種個性化需求，同時也是賓館、商場、酒吧、寫字樓等戶外文化裝修設計的首選。產(chǎn)品圖案大小不受

3、限制，從幾十厘米到幾米甚至幾十米圖案均可實現(xiàn)。 </p><p><b>　　2 實驗 </b></p><p>　　2.1 坯料配方設計 </p><p>　　生產(chǎn)配方通過適當提高氧化鋁的含量，以增強坯體高溫抗變形能力。同時降低坯體的熱膨脹系數(shù)，使坯體與底面釉的熱膨脹系數(shù)更匹配。將所選原料按不同比例確定幾個配方，對燒制后的小樣進行物理、化學性

4、能檢測，根據(jù)結果選擇最佳方案進行中試。最后確定的坯體配方化學成分見表1。 </p><p>　　2.2 施釉工藝的選擇 </p><p>　　由于已燒好的帶面釉的半成品已經(jīng)瓷化，直接噴墨打印會造成墨水擴散，圖案模糊，需網(wǎng)印一層隔離釉用于噴墨打印。 </p><p>　　2.2.1 絲網(wǎng)制備 </p><p>　　由于底坯已經(jīng)瓷化，需要采用網(wǎng)印

5、工藝。絲網(wǎng)板的制作程序：（1）絲網(wǎng)網(wǎng)目的選擇。絲網(wǎng)有各種不同網(wǎng)目和厚度的網(wǎng)布，太粗印花不精美，太細達不到印刷厚度，經(jīng)過試驗，選取80目加厚網(wǎng)布；（2）感光膠的選取。通過選用進口加厚感光膠，效果穩(wěn)定，均勻性好；（3）上膠技術的改進。刮膠分為正面和背面多次涂膠，加厚感光膠涂刷次數(shù)常受困于干燥得慢和均勻性的問題，我們通過試驗選取了穩(wěn)定性和膠層厚度適合的3+2涂膠方式。 </p><p>　　2.2.2隔離釉、保護釉開發(fā)

6、 </p><p>　　隔離釉選擇瓷片用低溫面釉。該面釉為全熔塊釉，適合低溫快速燒成，配方成分范圍見表2。 </p><p>　　保護釉有亞光和高光兩種不同效果，可根據(jù)需要選擇不同釉面效果。配方成分見表3。 </p><p>　　2.2.2印刷釉的制備 </p><p>　　印刷釉要求高固體含量、流動性良好且能快干，不影響噴墨效果。使用前流速

7、90～100 s（3.5 mm直徑的伏特杯），比重介于1.7～1.75之間。為此我們試驗了國產(chǎn)和進口的多種印油，比較了比重、流速、印花飽和性等多種性能，最終選擇了一家低流速快干的進口印油。隔離釉、保護釉與印油比例均為2：1。 </p><p>　　2.3 墨水發(fā)色性能和打印精度的研究 </p><p>　　為了能夠適應坯料的燒成制度和圖案色彩的要求，選用FERRO公司生產(chǎn)的原裝進口陶瓷墨水

8、。并對每種單一顏色及其復合色在不同噴墨量、不同灰度、不同燒成溫度下的色彩表現(xiàn)進行試驗，找出最合適的墨水組合，并制作出對色灰度圖版為設計員的調色作參考，以確定色彩方案。 </p><p>　　3 藝術圖稿選擇及圖案拼接 </p><p>　　3.1 藝術圖稿選擇 </p><p>　　從理論上講，任何圖稿和藝術畫都可以通過噴墨打印機在陶瓷板上噴墨打印。但限于目前行業(yè)內

9、陶瓷噴墨打印機和噴墨墨水的發(fā)展水平，部分顏色如深紅、鮮紅、純黑等無法實現(xiàn)，因此需對圖案和藝術畫進行取舍。 </p><p>　　在圖案設計上，為保證圖案的高保真、高清晰的特點，使用掃描、高清晰攝像等多種技術手段把原始圖案按比例放大或縮小，使之和原來的樣本盡量接近，盡可能減少因為圖片格式轉換而造成部分圖案的丟失或失真，同時結合噴墨墨水的具體性能要求，對圖案進行分色處理，使之符合墨水的性能要求。 </p>

10、<p><b>　　3.2 圖案拼接 </b></p><p>　　藝術陶瓷板圖案由多幅圖畫拼接而成，在拼接過程中主要存在以下兩個問題： </p><p>　?。?）坯體燒成收縮不一致造成圖案拼接錯位。大規(guī)格陶瓷板坯體在1210℃高溫燒成，坯體收縮11%左右。為避免坯體收縮不一致造成縮腰等問題，生產(chǎn)采用二次燒成的方法。第一次將坯體噴好面釉燒熟后切邊成90

11、0×1800×（3.5～5.5）mm規(guī)格的半成品，再印。隔離釉，接著噴墨、打印，最后印保護釉，在1130℃下燒成。由于坯體已經(jīng)瓷化，二次燒溫度相對較低，坯體不會產(chǎn)生燒成收縮或膨脹，保證了圖案的整體性。 </p><p>　?。?） 噴墨位置對位。由于噴墨瓷藝畫的特殊性，對于較大的圖案設計，一塊陶瓷板上噴的只是整個圖案中的一部分，需要整體拼接鋪貼后才能看到效果。為盡量減少偏差，減少噴墨時對位不準