談混凝土施工技術(shù)在土木工程中的應(yīng)用

1、<p>　　談混凝土施工技術(shù)在土木工程中的應(yīng)用</p><p>　　摘要：混凝土施工技術(shù)直接關(guān)系著混凝土結(jié)構(gòu)的使用性能，關(guān)系到整個工程的質(zhì)量好壞。在施工之前應(yīng)清楚的了解混凝土的結(jié)構(gòu)和產(chǎn)生問題的原因，這樣才可以采取相應(yīng)的措施進(jìn)行解決，從根本上提高混凝土的結(jié)構(gòu)安全使用壽命，從而有效的保證施工的質(zhì)量。 </p><p>　　關(guān)鍵詞：土木工程 混凝土 施工技術(shù) 施工質(zhì)量控制 </p

2、><p>　　中圖分類號： TU375 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A </p><p>　　1影響混凝土質(zhì)量的成因分析 </p><p>　　商品混凝土主要是按一定的比例將水泥、集料、水混合在一起，同時還需要摻入一定的外加劑以及摻和料等，要經(jīng)過集中攪拌站的計量及拌制才能出售，在規(guī)定的時間內(nèi)用專業(yè)的運輸車輛將混凝土拌合物運至使用地點。質(zhì)量的影響因素主要有： </p>&l

3、t;p>　　1.1混凝土強(qiáng)度偏低 </p><p>　　試驗室跟施工現(xiàn)場條件有著很大的不同，要按相應(yīng)的保證率來配制混凝土的強(qiáng)度。但由于經(jīng)濟(jì)成本是商品混凝土生產(chǎn)企業(yè)都很注重的問題，要采用系統(tǒng)整體考慮混凝土的強(qiáng)度評定，富裕強(qiáng)度較經(jīng)濟(jì)也是混凝土配合比設(shè)計時考慮的方面，因此在單項工程中有著偏低的混凝土配制強(qiáng)度。 </p><p>　　1.2砂石含水量變化時不能及時調(diào)整用水量 </p&g

4、t;<p>　　為了保持砂石骨料含水率的穩(wěn)定性，攪拌站根據(jù)規(guī)定需要采取相應(yīng)措施，含水率至少要每工作班測定一次，增加測定次數(shù)在雨雪天氣很有必要，含水量也要及時調(diào)整，以滿足混凝土施工以及強(qiáng)度等級的要求。一些攪拌站日前采用的儀器能夠自動測定砂石含水率，但多數(shù)攪拌站還是憑經(jīng)驗判斷含水率或者是采用原材料試驗的含水率，這種不科學(xué)的調(diào)整用水量方式難以保證拌合物強(qiáng)度，不僅影響了工程質(zhì)量，還增加了施工難度。 </p><

5、p>　　1.3施工現(xiàn)場隨意增加水灰比 </p><p>　　若是原材料和工藝條件大體相同，水灰比是混凝土強(qiáng)度的主要取決因素，隨水灰比增大混凝土強(qiáng)度會有所降低。有些操作人員和技術(shù)人員沒有充分認(rèn)識現(xiàn)場加水影響混凝土強(qiáng)度的程度，以為拌合物用水稀釋以后就能增大坍落度，還對攪拌、泵送和澆筑有利，而對強(qiáng)度的要求并不重視。 </p><p><b>　　2混凝土施工技術(shù) </b&g

6、t;</p><p>　　2.1混凝土澆筑技術(shù) </p><p>　　在混凝土工程施工時，應(yīng)以先自然流淌、水瓶分層，再斜向分段、持續(xù)推移，最后一次到頂?shù)裙ば蝽樞驗闈仓鞒?。在工程實施混凝土澆筑的過程中，不可對已攪拌好的混凝土進(jìn)行加水，而混凝土分層的厚度需要把握準(zhǔn)確，在進(jìn)行新一層的混凝土澆筑時，需確認(rèn)上一次是否已被覆蓋，由此兩層澆筑的間隔，才能控制在混凝土的初凝時間的范圍以內(nèi)，從而防止因間隔

7、的時間過長而產(chǎn)生的裂縫。同時，在澆筑時應(yīng)考慮天氣因素，盡量避免在天氣變化頻繁、劇烈時施工。 </p><p>　　2.2混凝土養(yǎng)護(hù)技術(shù) </p><p>　　當(dāng)今我國土木工程施工，多以泵送混凝土的模式施工。施工時采用泵送混凝土的方式，可以改善混凝土其整體性能，還有著縮短工期的作用。然而往往許多建筑施工時，在對振搗、配比、原材料等控制時，容易出現(xiàn)混凝土強(qiáng)度不足的現(xiàn)象。建筑工程對于工期有著較高

8、的要求，既而混凝土的養(yǎng)護(hù)時間往往不足，既而影響到混凝土的強(qiáng)度。由此在混凝土施工技術(shù)的應(yīng)用中，作業(yè)人員對混凝土的養(yǎng)護(hù)措施需要加強(qiáng)重視，保證混凝土質(zhì)量達(dá)標(biāo)。混凝土的硬化與凝結(jié)，是由于水和水泥所產(chǎn)生的水化反應(yīng)結(jié)果。由此，在混凝土澆筑后，需及時灑水養(yǎng)護(hù)，既而讓混凝土表面濕潤，防止因風(fēng)吹、干燥、暴曬、寒冷等自然因素影響所造成的裂縫、非常規(guī)收縮等現(xiàn)象，從而保證混凝土中的水泥得到充分水化，混凝土的硬化得到加速。 </p><p&g

9、t;　　2.3混凝土振搗技術(shù) </p><p>　　在混凝土的振搗時，應(yīng)對混凝土的坡腳、坡中部、坡頂三處進(jìn)行三道振搗。這三道設(shè)置其位置需符合要求，再通過合理的配合，才可使振搗覆蓋全部坡面，從而達(dá)到工程的預(yù)期效果。使用振搗棒時，需控制好振搗時間與振搗棒插入的深度，其深度最好在下層的混凝土50毫米以上，移動間距在40厘米左右，振搗棒需要快速插入、緩慢拔出。在混凝土密實后，需采用刮杠將混凝土的表面刮平并撒上5到25毫米

10、厚的碎石，而混凝土終凝前需用木抹平，其次數(shù)應(yīng)多于兩次。 </p><p>　　2.4混凝土梁柱節(jié)點箍筋施工技術(shù) </p><p>　　當(dāng)今我國建筑工程多數(shù)采用的箍筋施工方法為，將全部梁板模板安裝完畢后，再安裝梁板鋼筋并整體沉梁。其有著讓鋼筋運輸、捆扎、堆放等較為安全的有點，并較差作業(yè)少。綁鋼筋與支模不沖突，功效相對較高?？纱耸┕し绞酱嬗泄拷铋g距難以保證、節(jié)點箍筋少放等問題。其解決方式是，在

11、下料時將所有節(jié)點增設(shè)縱向短筋，柱節(jié)點區(qū)其箍筋現(xiàn)場焊接在縱向短筋上形成整體骨架。在柱縱筋上套入整體骨架，并擱置在樓板模板面上，進(jìn)行穿梁鋼筋、捆扎，為防止柱縱筋與附加縱同短筋的位置沖突，而導(dǎo)致的套箍困難。附加縱向短筋需偏離其箍筋角部大約5厘米。由此，可保證柱節(jié)點箍筋的數(shù)量和間距。在實際施工時應(yīng)根據(jù)情況而使用，對于結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的工程，采用此方法較為困難。 </p><p>　　3加強(qiáng)對混凝土質(zhì)量的控制技術(shù) </p

12、><p>　　混凝土質(zhì)量控制包含兩個基本內(nèi)容:(1)使混凝土達(dá)到設(shè)計要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。(2)在滿足設(shè)計要求的質(zhì)量指標(biāo)前提下盡量降低成本,這兩條要求實際上是盡量降低泥凝土的標(biāo)準(zhǔn)差?；炷恋膹?qiáng)度有一定離散性,這是客觀的,但通過科學(xué)管理可以控制其達(dá)到最小值,因此混凝土標(biāo)準(zhǔn)差能反映施工單位的實際管理水平,管理水平越高,標(biāo)準(zhǔn)差越小.?？梢哉f,混凝土質(zhì)量控制實質(zhì)上是標(biāo)準(zhǔn)差的控制。實際上控制標(biāo)準(zhǔn)差應(yīng)從以下幾個方面人手。 </p

13、><p>　　3.1對混凝土配合比合理設(shè)計 </p><p>　　合理的混凝土配合比由實驗室通過實驗確定,除滿足確定、耐久性要求和節(jié)約原材料外,應(yīng)該具有施工要求的和易性。因此要實驗室設(shè)計合理的配比,必須提供合格的水泥、砂、石。水泥控制強(qiáng)度,砂控制細(xì)度、含水率、含泥量等,石控制含水率及含泥量等。只有材料達(dá)到合格要求,才能做出合理的混凝土配合比,才能使施工得以正常合理的進(jìn)行,達(dá)到設(shè)計和驗收標(biāo)準(zhǔn)。

14、</p><p>　　3.2嚴(yán)格按照設(shè)計施工 </p><p>　　按施工配合比施工,首先要及時測定砂、石含水率,將設(shè)計配合比換算為施工配合比。其次,要用重量比,不要用體積比,最后,要及時檢查原材料是否與設(shè)計用原材料相符,這要求供方提供兩份同樣材料,一份提供給實驗室,一份給工地,工地收料人員應(yīng)按樣本收料,如來料與樣本不符,應(yīng)馬上向上級匯報,及時更改配合比(材料不合格不收料除外)。 <

15、/p><p>　　3.3原材料對混凝土強(qiáng)度的影響 </p><p>　　因此收料人員應(yīng)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),不允許不合格品進(jìn)場,另外與原材料不符及時匯報,采取相應(yīng)措施,以保證混凝土質(zhì)量。進(jìn)行混凝土強(qiáng)度的測定,以28天強(qiáng)度為準(zhǔn),為結(jié)構(gòu)安全和質(zhì)量保證提供可靠數(shù)據(jù)。 </p><p>　　3.4運輸過程當(dāng)中的質(zhì)量控制 </p><p>　　混凝土運輸過程中應(yīng)避免

16、產(chǎn)生分層、離析現(xiàn)象,澆灌時仍能保持原有的坍落度。(2)混凝土應(yīng)以最少的運轉(zhuǎn)次數(shù)、最短的時間從攪拌地點運至澆筑地點,使混凝土在初凝前注入模板?；炷寥肽Ｗ疃虝r間為溫度20～30℃時不超過1h,10～20℃時不超過1.5h,5～9℃時不超過2h。(3)混凝土運輸工作應(yīng)保證混凝土的澆灌工作順利、連續(xù)進(jìn)行。(4)運送混凝土的容器應(yīng)嚴(yán)密、不漏漿、不吸水。冬季應(yīng)采取保溫措施,以免凍結(jié)。夏季將容器漆成白色,以減少容器所吸收的陽光輻射熱。在夏季宜以1h

17、的運輸距離為例,處在白色容器中的混凝土,其溫度要比一般深色容器中的至少低1℃。(5)夏季混凝土拌合物需要較長距離的運輸時,可用緩凝劑來控制凝結(jié)時間,但應(yīng)保證緩凝劑摻量正確。 </p><p><b>　　4結(jié)語 </b></p><p>　　混凝土作為當(dāng)今工程建設(shè)過程中的主要應(yīng)用材料，其地位是不可動搖的。在土木工程建設(shè)過程中，混凝土的有效應(yīng)用是提高工程效率、保證工程質(zhì)

18、量的重要因素，因此，加強(qiáng)對混凝土施工技術(shù)的了解與運用是整個工程建設(shè)非常重的組成部分。在實際施工過程中，首先要做的就是保證混凝土本身的配置質(zhì)量，進(jìn)而再通過施工質(zhì)量管理以及施工規(guī)范中的要求，對混凝土施工技術(shù)進(jìn)行合理有效的運用，促進(jìn)土木工程的建設(shè)效率，確保施工質(zhì)量，為企業(yè)帶來更好的效益。 </p><p><b>　　參考文獻(xiàn)： </b></p><p>　　[1]蘇闖，陳