鉆孔灌注樁施工質(zhì)量控制

1、<p>　　鉆孔灌注樁施工質(zhì)量控制</p><p>　　摘要：文章闡述了鉆孔灌注樁施工過程中工藝流程和準備工作，提出成孔和灌注技術及容易出現(xiàn)的質(zhì)量事故。就鉆孔灌注樁施工準備工作、成孔過程、灌注混凝土以及事故處理等環(huán)節(jié)的質(zhì)量監(jiān)理程序和關鍵點質(zhì)量控制方法進行討論和分析，提出了保證鉆孔灌注樁施工質(zhì)量的監(jiān)控措施，以供參考。 </p><p>　　關鍵詞：鉆孔；灌注樁；施工質(zhì)量：控制措施

2、</p><p>　　鉆孔灌注樁廣泛使用于公路橋梁和城市基礎設施的橋梁施工中，施工大部分都是在水下作業(yè)，在施工過程中無法觀察，成樁后也不能進行開挖驗收，施工質(zhì)量較難控制，發(fā)生事故后又較難處理。很容易出現(xiàn)樁位偏差過大、孔底沉渣偏多、鋼筋籠上浮、樁體混凝土離析、斷樁、夾泥等質(zhì)量問題，控制好施工過程中每一個環(huán)節(jié)，力爭成樁之前將隱患消除。 </p><p>　　1、明確施工工藝流程和做好施工準備

3、</p><p>　　1.1施工工藝流程 </p><p>　　鉆孔灌注樁由于使用鉆孔設備不同施工工藝流程也不一樣。其主要施工工藝流程為：平整場地→測定孔位→埋設護筒→鉆機就位→鉆進成孔→提鉆→第一次清孔→檢孔→制作鋼筋籠→吊放鋼筋籠→下導管→第二次清孔→水下混凝土灌注→起拔導管→成樁。 </p><p><b>　　1.2施工準備 </b>&

4、lt;/p><p>　　施工準備階段的監(jiān)理程序首先要作試樁試驗報告，核定指標，檢查試樁施工，施工單位編寫試樁結果報告，審批施工單位的樁基分項工程開工報告，設計、圖紙對比試驗的審核，做好現(xiàn)場開工前的準備，進行測量定位自檢，護筒埋設檢查、測量復核，檢查水泥、骨料、水質(zhì)及其它添加劑數(shù)量，其質(zhì)量是否滿足設計與規(guī)范要求，是否與批準的混凝土配合比設計試驗報告的材料相一致，檢查制作鋼筋籠的鋼筋型號、種類、數(shù)量是否滿足設計要求，鋼筋

5、加工各部位尺寸、焊接質(zhì)量是否滿足設計與規(guī)范要求等。 </p><p>　　2.成孔施工過程質(zhì)量監(jiān)控 </p><p><b>　　2.1鉆孔前準備 </b></p><p>　　安裝鉆機時，要使轉盤、底座水平，起重滑輪輪軸、固定鉆桿的卡孔和護筒中心三者在一條線上，在有傾斜的軟硬地層中鉆進時，應吊著鉆桿控制進尺，低速鉆進。為了保證成孔垂直精度滿足

6、設計要求，應采取擴大樁機支承面積使樁機穩(wěn)固，經(jīng)常校核鉆架及鉆桿的垂直度等措施。檢查孔徑、偏位、垂直度、泥漿性能。檢查地質(zhì)情況是否與設計相符，與柱狀圖進行對比，檢查是否人巖；檢查孔深、孔徑、標高是否滿足設計要求。 </p><p>　　2.2成孔過程質(zhì)量監(jiān)控 </p><p>　　在施工過程中自然地坪的標高會發(fā)生一些變化，為準確地控制鉆孔深度，在樁架就位后及時復核底梁的水平和樁具的總長度并作

7、好記錄，以便在成孔后根據(jù)鉆桿在鉆機上的留出長度來校驗成孔達到深度。鉆孔偏斜會使灌注樁施工時鋼筋籠難吊入，或造成樁的承載力小于設計要求。埋設護筒時，護筒四周土要分層夯實，選擇含水量適當?shù)恼惩??？刂瓶椎壮猎怯绊憳冻休d能力的重要因素，地下水位較高，容易坍塌，發(fā)生孔口坍塌時，可立即拆除護筒并回填鉆孔，重新埋設護筒再鉆。坍孔部位不深時，可用深埋護筒法，將護筒周圍土夯實、填密實，重新鉆孔。泥漿比重、粘度可大些，比重以1.1-1.2、粘度為18-2

8、5s為宜。根據(jù)鉆桿和鉆頭或測繩的總長度和上部剩余長度檢查終孔深度，杜絕以超深來抵消孔底淤積。用低沖程時，隔一段時間要更換高一些的沖程，使沖錐有足夠的轉動時間，避免形成梅花孔而卡鉆。起落鉆頭，要注意對中，避免碰撞護筒。鉆孔結束后，應要求施工單位在進行一次清孔的同時必須不斷地補充新鮮泥漿，將孔內(nèi)含砂量大、性能差的泥漿置換出來；二次清孔時宜采用泵吸反循環(huán)清孔。清孔應根據(jù)設計要求、鉆孔方法、機具設備條件和土層情況選定適宜方法，清孔檢查泥漿指標、

9、沉渣厚度</p><p>　　3.灌注過程質(zhì)量監(jiān)控 </p><p><b>　　3.1灌注前準備 </b></p><p>　　要配制出合理坍落度的混凝土來保證樁身質(zhì)量，制作混凝土的原材料必須符合使用要求，特別是水泥的質(zhì)量必須保證，粗骨料尺寸級配要合理，所使用的材料要進行二次復檢方可投入使用；配合比要通過試驗確定；做好混凝土在現(xiàn)場攪拌的質(zhì)量控

10、制工作，嚴格按配合比進行投料；按設計要求做好混凝土的試塊工作，并保證取樣的真實性。在開澆時，料斗必須儲足一次下料能保證導管埋入混凝土達1.0m以上的混凝土初灌量，以免因?qū)Ч芟驴谖幢宦袢牖炷羶?nèi)造成管內(nèi)反混漿現(xiàn)象，導致開澆失敗。 </p><p>　　3.2灌注過程中易出現(xiàn)的問題和質(zhì)量監(jiān)控 </p><p>　　3.2.1鋼筋籠操作注意點 </p><p>　　鋼筋籠

11、制作前首先要檢查鋼材的質(zhì)量保證資料，檢查合格后再按設計和施工規(guī)范要求驗收鋼筋的直徑、長度、規(guī)格、數(shù)量和制作質(zhì)量。在驗收中還要特別注意鋼筋籠吊環(huán)長度能否使鋼筋準確地吊放在設計標高上，鋼筋籠上浮控制在灌注混凝土前，鋼筋籠自重與懸吊力形成平衡狀態(tài)，在混凝土灌注過程中，由于孔口固定不牢固或提升導管用力過猛，將鋼筋籠鉤掛引起鋼筋籠上浮。當混凝土上升至鋼筋籠底部附近時，小步提升導管以保持較小的埋管深度（≥1.5m），并稍稍減緩混凝土的灌注速度。在鋼

12、筋籠吊放過程中，應逐節(jié)驗收鋼筋籠的連接焊縫質(zhì)量，對質(zhì)量不符合規(guī)范要求的焊縫、焊口則要進行補焊。同時，要注意鋼筋籠能否順利下放，沉放時不能碰撞孔壁：當?shù)醴攀茏钑r，不能加壓強行下放，因為這將會造成坍孔、鋼筋籠變形等現(xiàn)象。 </p><p>　　3.2.2灌樁標高 </p><p>　　在鉆孔灌注樁施工中，要想保證樁頭的質(zhì)量，必須控制好最后一次灌注量，樁頂不得偏低，鑿出浮漿高度后必須保證暴露的樁

13、頂混凝土達到設計強度值，這就要求灌注混凝土的高度要超過樁頂標高。要經(jīng)常探測混凝土面實際標高、計算混凝土面上升高度、導管下口與混凝土面相對位置，及時拆卸導管，保持導管合理埋深。在實際施工中，超灌量控制不當是經(jīng)常存在的問題，超灌量過大，造成浪費，超灌量不足，樁質(zhì)量不能得到滿足。 </p><p>　　3.2.3灌注過程細節(jié)控制 </p><p>　　首批混凝土中已被泥漿離析的部分混凝土沒有上翻