鉆孔灌注樁施工質(zhì)量控制_第1頁
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文檔簡介

1、<p>  鉆孔灌注樁施工質(zhì)量控制</p><p>  摘要:文章闡述了鉆孔灌注樁施工過程中工藝流程和準備工作,提出成孔和灌注技術及容易出現(xiàn)的質(zhì)量事故。就鉆孔灌注樁施工準備工作、成孔過程、灌注混凝土以及事故處理等環(huán)節(jié)的質(zhì)量監(jiān)理程序和關鍵點質(zhì)量控制方法進行討論和分析,提出了保證鉆孔灌注樁施工質(zhì)量的監(jiān)控措施,以供參考。 </p><p>  關鍵詞:鉆孔;灌注樁;施工質(zhì)量:控制措施

2、</p><p>  鉆孔灌注樁廣泛使用于公路橋梁和城市基礎設施的橋梁施工中,施工大部分都是在水下作業(yè),在施工過程中無法觀察,成樁后也不能進行開挖驗收,施工質(zhì)量較難控制,發(fā)生事故后又較難處理。很容易出現(xiàn)樁位偏差過大、孔底沉渣偏多、鋼筋籠上浮、樁體混凝土離析、斷樁、夾泥等質(zhì)量問題,控制好施工過程中每一個環(huán)節(jié),力爭成樁之前將隱患消除。 </p><p>  1、明確施工工藝流程和做好施工準備

3、</p><p>  1.1施工工藝流程 </p><p>  鉆孔灌注樁由于使用鉆孔設備不同施工工藝流程也不一樣。其主要施工工藝流程為:平整場地→測定孔位→埋設護筒→鉆機就位→鉆進成孔→提鉆→第一次清孔→檢孔→制作鋼筋籠→吊放鋼筋籠→下導管→第二次清孔→水下混凝土灌注→起拔導管→成樁。 </p><p><b>  1.2施工準備 </b>&

4、lt;/p><p>  施工準備階段的監(jiān)理程序首先要作試樁試驗報告,核定指標,檢查試樁施工,施工單位編寫試樁結果報告,審批施工單位的樁基分項工程開工報告,設計、圖紙對比試驗的審核,做好現(xiàn)場開工前的準備,進行測量定位自檢,護筒埋設檢查、測量復核,檢查水泥、骨料、水質(zhì)及其它添加劑數(shù)量,其質(zhì)量是否滿足設計與規(guī)范要求,是否與批準的混凝土配合比設計試驗報告的材料相一致,檢查制作鋼筋籠的鋼筋型號、種類、數(shù)量是否滿足設計要求,鋼筋

5、加工各部位尺寸、焊接質(zhì)量是否滿足設計與規(guī)范要求等。 </p><p>  2.成孔施工過程質(zhì)量監(jiān)控 </p><p><b>  2.1鉆孔前準備 </b></p><p>  安裝鉆機時,要使轉盤、底座水平,起重滑輪輪軸、固定鉆桿的卡孔和護筒中心三者在一條線上,在有傾斜的軟硬地層中鉆進時,應吊著鉆桿控制進尺,低速鉆進。為了保證成孔垂直精度滿足

6、設計要求,應采取擴大樁機支承面積使樁機穩(wěn)固,經(jīng)常校核鉆架及鉆桿的垂直度等措施。檢查孔徑、偏位、垂直度、泥漿性能。檢查地質(zhì)情況是否與設計相符,與柱狀圖進行對比,檢查是否人巖;檢查孔深、孔徑、標高是否滿足設計要求。 </p><p>  2.2成孔過程質(zhì)量監(jiān)控 </p><p>  在施工過程中自然地坪的標高會發(fā)生一些變化,為準確地控制鉆孔深度,在樁架就位后及時復核底梁的水平和樁具的總長度并作

7、好記錄,以便在成孔后根據(jù)鉆桿在鉆機上的留出長度來校驗成孔達到深度。鉆孔偏斜會使灌注樁施工時鋼筋籠難吊入,或造成樁的承載力小于設計要求。埋設護筒時,護筒四周土要分層夯實,選擇含水量適當?shù)恼惩???刂瓶椎壮猎怯绊憳冻休d能力的重要因素,地下水位較高,容易坍塌,發(fā)生孔口坍塌時,可立即拆除護筒并回填鉆孔,重新埋設護筒再鉆。坍孔部位不深時,可用深埋護筒法,將護筒周圍土夯實、填密實,重新鉆孔。泥漿比重、粘度可大些,比重以1.1-1.2、粘度為18-2

8、5s為宜。根據(jù)鉆桿和鉆頭或測繩的總長度和上部剩余長度檢查終孔深度,杜絕以超深來抵消孔底淤積。用低沖程時,隔一段時間要更換高一些的沖程,使沖錐有足夠的轉動時間,避免形成梅花孔而卡鉆。起落鉆頭,要注意對中,避免碰撞護筒。鉆孔結束后,應要求施工單位在進行一次清孔的同時必須不斷地補充新鮮泥漿,將孔內(nèi)含砂量大、性能差的泥漿置換出來;二次清孔時宜采用泵吸反循環(huán)清孔。清孔應根據(jù)設計要求、鉆孔方法、機具設備條件和土層情況選定適宜方法,清孔檢查泥漿指標、

9、沉渣厚度</p><p>  3.灌注過程質(zhì)量監(jiān)控 </p><p><b>  3.1灌注前準備 </b></p><p>  要配制出合理坍落度的混凝土來保證樁身質(zhì)量,制作混凝土的原材料必須符合使用要求,特別是水泥的質(zhì)量必須保證,粗骨料尺寸級配要合理,所使用的材料要進行二次復檢方可投入使用;配合比要通過試驗確定;做好混凝土在現(xiàn)場攪拌的質(zhì)量控

10、制工作,嚴格按配合比進行投料;按設計要求做好混凝土的試塊工作,并保證取樣的真實性。在開澆時,料斗必須儲足一次下料能保證導管埋入混凝土達1.0m以上的混凝土初灌量,以免因?qū)Ч芟驴谖幢宦袢牖炷羶?nèi)造成管內(nèi)反混漿現(xiàn)象,導致開澆失敗。 </p><p>  3.2灌注過程中易出現(xiàn)的問題和質(zhì)量監(jiān)控 </p><p>  3.2.1鋼筋籠操作注意點 </p><p>  鋼筋籠

11、制作前首先要檢查鋼材的質(zhì)量保證資料,檢查合格后再按設計和施工規(guī)范要求驗收鋼筋的直徑、長度、規(guī)格、數(shù)量和制作質(zhì)量。在驗收中還要特別注意鋼筋籠吊環(huán)長度能否使鋼筋準確地吊放在設計標高上,鋼筋籠上浮控制在灌注混凝土前,鋼筋籠自重與懸吊力形成平衡狀態(tài),在混凝土灌注過程中,由于孔口固定不牢固或提升導管用力過猛,將鋼筋籠鉤掛引起鋼筋籠上浮。當混凝土上升至鋼筋籠底部附近時,小步提升導管以保持較小的埋管深度(≥1.5m),并稍稍減緩混凝土的灌注速度。在鋼

12、筋籠吊放過程中,應逐節(jié)驗收鋼筋籠的連接焊縫質(zhì)量,對質(zhì)量不符合規(guī)范要求的焊縫、焊口則要進行補焊。同時,要注意鋼筋籠能否順利下放,沉放時不能碰撞孔壁:當?shù)醴攀茏钑r,不能加壓強行下放,因為這將會造成坍孔、鋼筋籠變形等現(xiàn)象。 </p><p>  3.2.2灌樁標高 </p><p>  在鉆孔灌注樁施工中,要想保證樁頭的質(zhì)量,必須控制好最后一次灌注量,樁頂不得偏低,鑿出浮漿高度后必須保證暴露的樁

13、頂混凝土達到設計強度值,這就要求灌注混凝土的高度要超過樁頂標高。要經(jīng)常探測混凝土面實際標高、計算混凝土面上升高度、導管下口與混凝土面相對位置,及時拆卸導管,保持導管合理埋深。在實際施工中,超灌量控制不當是經(jīng)常存在的問題,超灌量過大,造成浪費,超灌量不足,樁質(zhì)量不能得到滿足。 </p><p>  3.2.3灌注過程細節(jié)控制 </p><p>  首批混凝土中已被泥漿離析的部分混凝土沒有上翻

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