低產(chǎn)液量油井產(chǎn)量計量方式探討

1、<p>　　低產(chǎn)液量油井產(chǎn)量計量方式探討</p><p>　　摘要：分析了目前五種日產(chǎn)液量計量手段，對各種計量方式的優(yōu)缺點進一步總結(jié)歸納，確定低產(chǎn)液量油井合適的計量方式，能夠在保證計量精度的同時，提高工作效率。 </p><p>　　關(guān)鍵詞：低產(chǎn)液量；油井；計量方式 </p><p>　　中圖分類號：TQ172.75 文獻標識碼：A </p>

2、<p>　　1 五種計量方式特點 </p><p>　　1.1常規(guī)分離器計量 </p><p>　　常規(guī)分離器計量，是某油田傳統(tǒng)的產(chǎn)液量計量方式。其計量過程保證了油井產(chǎn)出液處于壓力較為穩(wěn)定的密閉狀態(tài)，通過計量分離器內(nèi)液面上升單位高度所需的時間來折算該井日產(chǎn)液量。具有準確性較高、操作簡單等特點。但受分離器直徑限制，直徑大的分離器計量產(chǎn)液量較低的井需要較長的時間。 </p&g

3、t;<p>　　1.2 稱重量油車計量 </p><p>　　將油井產(chǎn)出液導入電子秤上方的計量罐內(nèi)，通過計量單位時間內(nèi)電子秤顯示增加的重量來折算該井日產(chǎn)液量。具有靈活性較高、操作復雜等特點。但受車輛及計量罐容積限制，計量成本較高，且不能應用于高產(chǎn)井。 </p><p>　　1.3 井口翻斗計量 </p><p>　　油井產(chǎn)液進入計量斗內(nèi)，當達到一定質(zhì)量

4、時造成計量斗翻轉(zhuǎn)，通過記錄單位時間內(nèi)計量斗翻轉(zhuǎn)次數(shù)來計算單井日產(chǎn)液量。其特點是操作簡單，員工勞動強度小。 </p><p>　　1.4移動式多項分離測量車 </p><p>　　該裝置集成了旋流分離理論、油、氣密度差異分析理論以及質(zhì)量流量計量等多項理論在實踐中的運用。通過在油井來液，通過氣液旋流分離器，實現(xiàn)氣液兩相分離。由分離控制器對氣液壓差進行自動控制，分離后的氣、液分別通過氣表、液體質(zhì)

5、量流量計實現(xiàn)氣量、油量、水量的計量。測量信號均由PLC 測控系統(tǒng)進行采集和處理，得到液體流量、氣體流量、系統(tǒng)壓力、系統(tǒng)溫度以及通過密度計算出的原油含水等計量數(shù)據(jù)同時自動生成報表方便操作人員分析和記錄數(shù)據(jù)。量油車串聯(lián)在井口流程中，進口連接油管放空，出口連接井口回油，模擬正常生產(chǎn)流程，并減少了采油樹工藝對量油車計量的影響，一定程度上提高了精準度。其特點是靈活性較高，但計量裝置所受限制條件較多。 </p><p>　　

6、1.5“功圖法”量油裝置 </p><p>　　YD系列油水井遠程監(jiān)控液量在線計量分析優(yōu)化系統(tǒng)是以采油工程技術(shù)、通信技術(shù)和計算機技術(shù)相結(jié)合的系統(tǒng)，簡稱“功圖法”量油裝置。油井遠程在線計量及優(yōu)化分析系統(tǒng)形成了抽油機井“功圖法”產(chǎn)液量計量技術(shù)、油井遠程實時綜合故障診斷技術(shù)、電泵井“節(jié)流壓差法”產(chǎn)液量計量技術(shù)等幾項油井遠程實時計量關(guān)鍵技術(shù)。抽油機井“功圖法”產(chǎn)液量計量技術(shù)通過建立有桿泵抽油系統(tǒng)的力學振動的數(shù)學模型，計算

7、出給定系統(tǒng)在不同井口示功圖激勵下的泵功圖響應，然后對此泵功圖進行定量分析，確定泵的有效沖程、充滿系數(shù)、漏失量、進而求出地面折算有效排量。電泵井采用差壓式流量計計算產(chǎn)液量。差壓式流量計是根據(jù)安裝于管道中流量檢測件產(chǎn)生的差壓，已知的流體條件和檢測件與管道的幾何尺寸來計算流量的儀表。該系統(tǒng)可以替代或簡化計量流程，以降低產(chǎn)能建設(shè)投入和運行成本。但該系統(tǒng)由于其計量方式與傳統(tǒng)計量方式有較大的不同，在油井非正常工作狀態(tài)下，計量準確性較差。 </

8、p><p>　　2 五種計量方式對比 </p><p>　　2.1 常規(guī)分離器計量 </p><p>　　分離器計量，是經(jīng)過長期驗證的較為準確的計量方式。但在低產(chǎn)液量油井采用常規(guī)計量分離器進行計量時，經(jīng)常出現(xiàn)不上液的現(xiàn)象。目前某礦油井所屬的計量間中，最小的分離器直徑為φ600mm，最大的分離器直徑為φ800mm，計量高度分別為30cm和50cm。采用計量分離器計量，日產(chǎn)

9、液量最低的A井計量50cm高度需要120小時的時間。即使采用計量10cm高度的方法，仍需要24小時的時間，計量過程相當漫長，并且在現(xiàn)場無法實現(xiàn)。部分井含水較低，并且小于20%，產(chǎn)出液流動性非常差，如停止摻水計量多個小時，很容易造成回油管線堵塞。為能夠采用計量分離器正常計量，現(xiàn)場只能采取計量液面上升部分高度的時間來折算，但仍然消耗大量的時間。如解決這個問題，則需更換較小直徑的分離器。 </p><p>　　2.2

10、稱重量油車計量 </p><p>　　稱重量油車，是通過計量單位時間內(nèi)油井產(chǎn)液量從而折算日產(chǎn)液量的計量設(shè)備。 </p><p>　　表1 低產(chǎn)液量油井兩種產(chǎn)量計量方式數(shù)據(jù)對比表 </p><p>　　2.3 井口翻斗計量 </p><p>　　井口翻斗計量，理論上是較為準確的計量設(shè)備。其設(shè)備處于密閉的流程中，保證了計量時的壓力。由表2可知，井

11、口翻斗計量得出的數(shù)據(jù)與分離器計量數(shù)據(jù)相差較小，可以達到一定的準確性。目前投產(chǎn)的翻斗設(shè)備均安裝有電加熱設(shè)備，可減少了原油吸附在計量斗上對計量準確性的影響。但電加熱功率較大，達到了5KW，同樣造成了較高的計量成本。而且計量斗必須在氣體中才能正常運行，如淹沒在液面以下則無法翻轉(zhuǎn)而影響計量。 </p><p>　　表2 薩零組油井井口翻斗計量數(shù)據(jù)表 </p><p>　　2.4移動式多項分離測量車

12、計量 </p><p>　　對比表明，統(tǒng)計12口油井中9口井數(shù)據(jù)符合情況較好，符合率為75%。見表3。其中A5井為漏失井，分離器計量不上液，而量油車計量日產(chǎn)液為18.16t，分析認為：分離器計量受計量間與單井管線長度和分離器計量的方式影響，使該井在漏失的情況下無法準確利用分離器進行計量，而在井口連接的多項分離測量車可排除這部分因素的限制。另外數(shù)據(jù)誤差較大的3口油井中，A10井、A11井動液面深度均大于800m，實

13、測功圖中反映氣影響較為嚴重，多項分離測量車計量，受分離器體積限制，產(chǎn)液中含氣量較高影響分離效果，導致計量數(shù)據(jù)誤差較大。 </p><p>　　表3量油車水驅(qū)計量數(shù)據(jù)對比表 </p><p>　　2.5“功圖法”計量 </p><p>　　由表4可知，發(fā)現(xiàn)泵況不正常的油井使用“功圖法”計量得出的數(shù)據(jù)與分離器計量數(shù)據(jù)差異較大。說明“功圖法”量油僅適用于泵況正常油井，雙凡

14、爾漏、震動大等造成懸點載荷變化異常的因素嚴重影響“功圖法”量油計量數(shù)據(jù)的準確性。如A5井，1月20日發(fā)現(xiàn)泵漏失，日產(chǎn)液量大幅下降，但“功圖法”量油并未及時體現(xiàn)出泵漏失后油井的真實產(chǎn)液水平。 </p><p>　　表4軟件量油計量數(shù)據(jù)對比表 </p><p><b>　　3 結(jié)論 </b></p><p>　?。?）日產(chǎn)液量10-20t的油井，在

15、具備條件的情況下，應盡量采用φ600mm計量分離器計量。如所轄油井最高日產(chǎn)液量為84t，φ600mm計量分離器即可滿足計量精度，而目前采用的是φ800mm計量分離器。日產(chǎn)液量小于10t的油井，可安裝“功圖法”計量裝置?？紤]到“功圖法”計量的誤差和數(shù)據(jù)反映滯后情況，可采用稱重量油車或多項分離測量車定期進行產(chǎn)量標定。路況較差的油井，可以采用井口翻斗計量。 </p><p>　?。?）稱重量油車和多項分離測量車雖然計量