對模板工程施工技術的簡單探討

1、<p>　　對模板工程施工技術的簡單探討</p><p>　　摘要：建筑工程施工中離不開模板工程的施工，其施工的好壞往往會影響到工程的質量和施工的進度，因此要重視模板工程的施工。本文著重探討了模板工程的施工技術和其安全施工應注意的要點。 </p><p>　　關鍵詞：建筑 模板工程 施工技術 </p><p>　　中圖分類號：TU74 文獻標識碼：A 文章

2、編號： </p><p><b>　　1 前言 </b></p><p>　　模板的分類有各種不同的分階段類方法：按照形狀分為平面模板和曲面模板兩種：按受力條件分為承重和非承重模板(即承受混凝土的重量和混凝土的側壓力)：按照材料分為木模板、鋼模板、鋼木組合模板、重力式混凝土模板、鋼筋混凝土鑲面模板、鋁合金模板、塑料模板等：按照結構和使用特點分為拆移式、固定式兩種：按其

3、特種功能有滑動模板、真空吸盤或真空軟盤模板、保溫模板、鋼模臺車等。 </p><p>　　模板是混凝土結構工程施工的重要工具，它已經(jīng)成為推動我國建筑技術進步的一個重要內(nèi)容。 </p><p>　　2 建筑模板工程施工技術 </p><p><b>　　2.1 柱 </b></p><p>　　單片預組拼柱組拼→第一片柱模

4、就位→第二片柱模就位連接固定→安裝第三、四片柱?！鷻z查柱模對角線及位移并糾正→自下而上安裝柱箍并做斜撐→全面檢查安裝質量→群體柱模固定 </p><p>　　(1)安裝就位第一片柱模板，并設臨時支撐或用不小于14號鉛絲與柱主筋綁扎臨時固定。 </p><p>　　(2)隨即安裝第二片柱模，在二片柱模的接縫處粘貼2mm厚的海綿條，以防漏漿：用連接螺栓連接二塊柱模，作好支撐或固定。 </

5、p><p>　　(3)如上述完成第三、四片柱模的安裝就位與連接，使之呈方桶型。 </p><p>　　(4)自下而上安裝柱套箍，較正柱模軸線位移、垂直偏差、截面、對角錢。并做支撐。采用小型鋼間距500mm分上、中、下固定枉模。 </p><p>　　(5)校正柱模的軸線位移、兩個方向上的垂直偏差、截面、對角線，最后固定牢靠。 </p><p>&

6、lt;b>　　2.2 墻體 </b></p><p>　　安裝前檢查→安裝門窗口模板→一側墻模安裝就位→安裝斜撐→插入穿墻螺栓及塑料套管→清掃墻內(nèi)雜物→安裝就位另一側墻模板→安裝斜撐→穿墻螺栓穿過另一側墻?！{整模板位置→緊固穿墻螺栓→斜撐固定→與相鄰模板連接 </p><p>　?。?）在下層外墻砼強度不低于7.5Mpa時，利用下一層外墻螺栓孔掛金屬三角模板架。 <

7、;/p><p>　?。?）按照先橫墻后縱墻的安裝順序，墻體模板按照兩面模板分正、負模板， </p><p>　　將一個流水段的內(nèi)墻正號模板按順序吊至安裝位置初步就位，用撬棒按墻位置線及模板的起止線調整模板位置，對穿模板的對拉螺栓，并調節(jié)至大致水平，用托線板測垂直、校正標高，使模板垂直度、水平度、標高符合設計要求，采用鋼管就位后，立即擰緊螺栓。 </p><p>　?。?

8、）合模前檢查鋼筋、水電預埋管件、門窗及預留洞口模框、穿墻套管是否遺漏，位置是否準確，安裝是否牢固，是否削弱斷面過多等。合模板前將墻內(nèi)可能有的雜物再次清理干凈。 </p><p>　?。?）安裝反號模板。經(jīng)校正垂直后用穿墻螺栓將兩塊模板鎖緊。 </p><p>　　（5）在內(nèi)墻模板的外端頭安裝活動堵頭模板，它可以用木板或用鐵板根墻 </p><p>　　厚制作：模板接

9、縫要嚴密，防止?jié)仓艜r漏漿。 </p><p>　?。?）安裝外墻內(nèi)側模板，按樓板上的位置線將大模板就位找正。 </p><p>　?。?）合模前檢查鋼筋、水電等預埋管件、門窗及預留洞口?？蚴欠襁z漏，是否正確無誤。 </p><p>　　（8）安裝外墻外側模板，模板放在金屬三角模板架上，將模板就位、校正、緊固穿墻螺栓。 </p><p>　　

10、（9）正、反模板、側面堵頭模全部安裝完后，檢查墻模之間、側模與墻模、施工縫處是否嚴密、牢固可靠，防止出現(xiàn)漏漿、錯臺現(xiàn)象。檢查每道墻上口是否平直。 </p><p>　　（10）模板安裝完畢后，全面檢查扣件、螺栓、斜撐是否緊固、穩(wěn)定。模板拼縫及下口是否嚴密。 </p><p><b>　　2.3 梁 </b></p><p>　　彈出梁軸線及水平

11、線并復核→搭設梁模支架→安裝梁底楞或梁卡具→安裝梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝側梁?！惭b另一側梁模→安裝上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對拉螺栓→復核粱模尺寸、位置→與相鄰模板連固。 </p><p>　?。?）安裝梁模支架之前，首層為土壤地面時應平整夯實，首層土壤地面。在支撐下宜鋪設統(tǒng)長墊板。樓板5cm木方墊木。并且樓層間的上、下支座應在一條直線上：支撐一般采用雙排，間距一般以500～1000mm為宜(具體應按

12、施工計算 </p><p>　　定)，在支撐上方連固梁底短鋼管，在支撐之間應設縱橫水平聯(lián)結桿，根據(jù)支撐 </p><p>　　高度決定水平聯(lián)結桿設幾道，一般離地200～300mm處設一道。往上縱橫方向每隔1600mm左右設一道，并且與滿堂架子拉結，對于無滿堂架子或高度超過5mm和大體積深梁必須設置剪刀撐。應隨時檢查，保證完整牢固。 </p><p>　　（2）在支撐

13、上調整梁底短鋼管，預留梁底模板的厚度，拉線安裝梁底模板并找直。梁底板應起拱，當粱跨度等于或大于4m時，梁底板按設計要求起拱：如 </p><p>　　設計無要求時，起拱高度宜為全跨長度的I／1000～3／1000。固定梁底模板。 </p><p>　?。?）在底模上綁扎鋼筋，安裝梁側模板，安裝外豎楞、斜撐，其間距一般為750mm。當梁高超過600mm時，需加腰楞，并穿對拉螺栓拉結：側粱模上

14、口要拉線找直，安裝牢固，以防跑模。 </p><p>　　（4）復核檢查梁模尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。 </p><p>　　3 模板工程的安全施工分析 </p><p>　　3.1 模板施工的安全技術 </p><p>　?。?）模板工程作業(yè)高度在2m和2m以上時，應根據(jù)高空作業(yè)安全技術規(guī)范的要求進行操作和防護。在4m以上或二層及二層以

15、上周圍應設安全網(wǎng)和防護欄桿。 </p><p>　?。?）支模應按規(guī)定的作業(yè)程序進行，模板未固定前不得進行下一道工序。嚴禁在連接件和支撐件上攀登上下，并嚴禁在上下同一垂直面安裝、拆模板。（支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。） </p><p>　?。?）支設懸挑形式的模板時，應有穩(wěn)定的立足點。支設臨空構筑物模板時，應搭設支架。模板上有預留洞時，

16、應在安裝后將洞蓋沒。混凝土板上拆模后形成的臨邊或洞口，應按規(guī)定進行防護。 </p><p>　?。?）模板安裝時一定要注意各個節(jié)點的連接牢固和拼縫的嚴密，特別是支撐與模板的連接點，一旦出現(xiàn)連接不牢的問題，后果將不堪設想。 </p><p>　?。?）模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂材料。頂撐要垂直，底端平整堅實，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫桿順拉和剪刀撐拉牢。 </p>&l

17、t;p>　?。?）支設4m以上的立柱模板，四周必須頂牢。操作時要搭設工作臺，不足4m的，可使用馬凳操作；模板作業(yè)面的預留洞和臨邊應進行安全防護，垂直作業(yè)應上下用夾板隔離。 </p><p>　?。?）支設獨立梁模應設臨時工作臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。 </p><p>　　（8）操作人員上下通行時，不許攀登模板或腳手架，不許在墻頂、獨立粱及其他狹窄而無防護欄的模板面上行

18、走。 </p><p>　?。?）模板支撐不能固定在腳手架或門窗上，避免發(fā)生倒塌或模板位移。 </p><p>　?。?0）在模板上施工時，堆物不宜過多，不宜集中一處，大模板的堆放應有防傾措施。 </p><p>　?。?1）冬季施工，應對操作地點和人行通道的冰雪事先清除；雨季施工，對高聳結構的模板作業(yè)應安裝避雷設施；五級以上大風天氣，不宜進行大塊模板的拼裝和吊裝作

19、業(yè)。 </p><p>　　3.2 模板拆除的安全技術 </p><p>　?。?）在混凝土強度能夠保證其表面及棱角不會因拆除模板而受損壞時, 方 </p><p>　　可拆除。在拆模過程中,如發(fā)現(xiàn)實際結構混凝土強度未達到要求,應暫停拆模,經(jīng)妥善處理, 待實際強度達到要求后, 方可繼續(xù)拆除。 </p><p>　?。?）拆模時嚴禁猛撬、硬砸,

20、 拆模若間歇停止, 則須將拆下的模板首先運送到指定地點集中堆放。不得堆放在施工層上, 更不得留下松動的模板。 </p><p>　?。?）拆模起吊前, 應復查穿墻螺栓是否全部拆凈,模板與墻體是否完全脫離,并清除模板操作平臺上的雜物, 檢查模板是否有勾掛兜絆的地方,指揮塔吊至被 </p><p>　　拆除的模板正上方,將大模板吊出。 </p><p>　?。?）有斜支

21、撐的模板應面對面堆放, 自穩(wěn)角為75°―80°，無斜支撐的模板應在現(xiàn)場搭設腳手架, 將模板放入架子內(nèi),不得倚靠在其它模板或構件, 以免下腳滑移、傾倒。 </p><p>　?。?）模板存放場地必須采取排水措施,并加設滿足地面承載力要求的墊塊； </p><p>　　對濕陷性黃土，須有防水措施；對凍脹性土,須有防凍融措施；確保大模板堆放相對穩(wěn)定。 </p>