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文檔簡介
1、<p> 工程機械維修常見技術(shù)問題分析</p><p> 摘 要:在現(xiàn)代工程機械維修中,工程機械設(shè)備的完好和正常工作對施工的進度和質(zhì)量起著決定性的作用,如何管好、用好、維修好工程機械是機械設(shè)備管理的主要職責。所以即時準確地對工程機械進行維修至關(guān)重要。為了降低故障率、延長設(shè)備的使用壽命,通過多方面分析工程機械維修中常出現(xiàn)的技術(shù)問題進行了深入的分析,指出了問題的成因、導(dǎo)致的后果,并提出了解決問題的方法和
2、避免問題的注意事項等。對排除故障及消除隱患,延長機械使用壽命起到借鑒作用。 </p><p> 關(guān)鍵詞:工程機械維修;技術(shù)問題;問題分析 </p><p> 多年來,在機械設(shè)備管理上習慣于把維修工作看作簡單的技術(shù)管理工作,很少研究機械維修的經(jīng)濟管理,使機械維修工作的發(fā)展受到了制約。機械設(shè)備的使用、維修、養(yǎng)護是相互關(guān)聯(lián)的,互為條件的,任何設(shè)備在使用了一段較長的時間后,都會出現(xiàn)不同程度的故
3、障。因此,本文著重分析了工程機械維修工作中存在的主要問題,分析了問題的原因,可能導(dǎo)致的后果等等,對工程機械維修工程起到了至關(guān)重要的作用。 </p><p> 1 工程機械的分析 </p><p> 當今,隨著我國科技技術(shù)的不斷進步,工程機械在很多領(lǐng)域都得到了廣泛運用,如大規(guī)模工廠生產(chǎn),建筑施工等領(lǐng)域,其中,在高速公路的施工中運用尤為廣泛?,F(xiàn)在機械化的生產(chǎn)已經(jīng)基本取代了人工,工程機械在提
4、高生產(chǎn)效率,實現(xiàn)我國生產(chǎn)可持續(xù)發(fā)展中發(fā)揮著不可取代的作用。隨著工廠生產(chǎn),建筑施工等對機械效率、能源損耗等的要求越來越高,工程機械的質(zhì)量要求也日趨嚴格,需要大量高效、低耗、優(yōu)質(zhì)的工程機械投入使用。同時,在大量使用這些工程機械的過程中,要最大限度地防止工程機械在使用的過程中出現(xiàn)故障,降低生產(chǎn)、施工效率。當然,一旦出現(xiàn)故障,要針對工程機械出現(xiàn)的問題及時維修,在維修的過程中應(yīng)針對工程機械使用的特點,在配置上、措施上全面提高維修技術(shù)水平,使工程機
5、械在工作中發(fā)揮最大作用,從而提高生產(chǎn)效率,實現(xiàn)我國機械化生產(chǎn)的科學(xué)、穩(wěn)步發(fā)展。 </p><p> 2 工程機械維修中存在的主要問題 </p><p> 2.1 不能準確判斷分析故障。一些維修人員由于缺乏較高的專業(yè)素養(yǎng)或者維修經(jīng)驗不足,在機器出現(xiàn)故障時,盲目地憑感覺進行故障判斷,在沒有弄清楚機械故障之前對其進行拆卸,往往原來的機械故障沒有排除,卻帶來新的機械故障。還有一些維修人員習慣于
6、采用逐個更換零件的維修方式,即把可能出現(xiàn)故障的零件全部更換,雖然解決了機械故障問題,卻使得維修費用大大增加,增加了生產(chǎn)成本。針對以上問題,企業(yè)應(yīng)該聘請專業(yè)素養(yǎng)高,經(jīng)驗豐富的維修人員進行故障排除。另外,維修人員應(yīng)該用先進的設(shè)備進行故障檢測,準確分析故障原因,采取簡單、有效的方法進行故障排除,如沒有專業(yè)的專業(yè)的檢測設(shè)備和儀器,應(yīng)該采用“問、看、查、試”等傳統(tǒng)的方法故障排除。 </p><p> 2.2 維修是沒有正
7、確匹配零件型號。維修機械的過程中往往涉及到零件更換問題,一些維修人員沒有使用正確匹配的型號零件進行更換,主要有由兩方面的原因,一方面,維修人員手中沒有正確匹配型號的零件可以使用,為了排除機械故障,隨便采用能使用的零件替代使用,另一方面則是因為維修人員機械結(jié)構(gòu)、原理認識不夠,沒有從根本上認識到零件不匹配可能帶來的危害,胡亂使用零件。實際上,型號不匹配的零件只能在短時間內(nèi)使用,長時間使用會加快機器的損害速度,且會影響機械的工作效率。例如,在
8、更換柴油機的活塞時,使用了型號不匹配的非增壓型柴油機活塞,柴油機會出現(xiàn)點不著火的情況。因此,維修人員在進行零件更換時,一定要仔細檢查型號是否匹配,避免使用型號不匹配的零件,不得已使用不匹配的零件后應(yīng)該在短時間內(nèi)替換成正確型號的零件,保證機械的正常使用,并最大限度延長機械的使用壽命。 </p><p> 2.3 螺栓使用混亂且方法不當。螺栓是各種機械中重要零件之一,就目前的機械維修情況來,螺栓使用混亂且使用方法不
9、當?shù)默F(xiàn)象比較普遍。維修人員在使用了不符合質(zhì)量要求的螺栓后,往往導(dǎo)致機械不能最大程度發(fā)揮作用甚至不能正常工作,給實際生產(chǎn)、建筑施工等帶來不利影響。一般來說,不同種類的機械設(shè)備會匹配不同性能、型號的螺栓,需要維修人員充分掌握各種螺栓的性能以及不同機械設(shè)備對螺栓的要求,另外,機械設(shè)備中還有一些專用螺栓是需要維修人員特別留意,如傳動軸螺栓、缸蓋螺栓、連桿螺栓、飛輪螺栓、噴油器固定螺栓等,它們是由特殊材質(zhì)、特殊工藝制作而成,有嚴格的適用范圍,隨意
10、使用會影響機械的正常使用。另外,一些維修人員在使用螺栓時沒有考慮實際情況,如機械部位需要用“小螺距”的“細扣自緊”螺栓、銅螺栓、鍍銅螺栓等專用螺栓,卻自行使用普通螺栓代替,使得機械在使用過程中出現(xiàn)螺栓自行脫落帶來新的機械故障的現(xiàn)象。因此,維修人員在維修工程機械時,一定要選用匹配的螺栓進行更換,切忌用普通螺栓代替專用螺栓,帶來機械事故。 </p><p> 2.4 維修人員不重視零件間隙的檢測。在進行零件的更換時
11、,維修人員需要準確測量零件間的間隙,充分考慮機械設(shè)備的配合間隙,使得在機械設(shè)備在裝配完成后能夠最大程度發(fā)揮作用,防止因為零件間隙測量不準確而亂用、濫用型號不匹配或者性能沒有達到相關(guān)要求的零件,導(dǎo)致機械設(shè)備在使用中突然停止工作,從而影響企業(yè)的正常生產(chǎn)。零件間的間隙問題在實際的機械維修中容易被維修人員忽視,例如在進行柴油機維修時,維修人員如果沒有對活塞與缸套配合間隙進行準確測量,很容易導(dǎo)致零件使用不符合要求的事件發(fā)生,縮短柴油機的使用壽命。
12、另外,對不符合間隙要求的零部件要求做到及時進行調(diào)整或更換。維修人員在進行機械維修時,一定要注意零件間是間隙問題,避免因為使用不符合零件間隙的零件導(dǎo)致機械事故,影響機械的正常使用。 </p><p> 3 加強機械設(shè)備管理的措施 </p><p> 3.1 建立有效的管理機制。在機械出現(xiàn)故障時,維修人員是否能夠準確分析故障原因,采用合適的方法進行故障排除已經(jīng)成為提高生產(chǎn)、施工效率的關(guān)鍵因
13、素。企業(yè)需要建立起專門的維修人員管理制度,并要求維修人員嚴格執(zhí)行相關(guān)標準,要求維修人員能夠在面對機械故障時,快速地提出簡單、有效的維修方案,最大限度減小因為機械故障停止正常生產(chǎn)所帶來的損失。對于外部聘請的維修人員,要對維修人員其使用的維修工具、零件等進行嚴格檢查,保證使用的維修設(shè)備、儀器、零件的質(zhì)量符合國家相關(guān)要求。同時,要盡快建立起有效的機械設(shè)備管理機制,對機械設(shè)備進行定期檢修、保養(yǎng),減小機械設(shè)備的維修頻率,節(jié)省維修開支。 </
14、p><p> 3.2 嚴格遵守機械維修工作原則。機械維修工作原則主要包括兩個方面,一方面是要準確判斷故障原因,不能憑感覺對機械設(shè)備進行盲目維修,要充分了解機械設(shè)備的機械構(gòu)造、運行原理,快速根據(jù)設(shè)備出現(xiàn)的故障現(xiàn)象判斷故障原因,并快速選擇合適的方法進行設(shè)備維修。另一方面,維修人員在進行維修設(shè)備的過程中,要考慮到經(jīng)濟問題,不能一味盲目更換零件,要準確找出已經(jīng)損壞的零件進行更換,在保證零件質(zhì)量符合要求的條件下盡量減少零件開
15、支。 </p><p><b> 4 結(jié)語 </b></p><p> 綜上所述,維修人員在工程機械的維修中還存在著不能正確判斷故障、零件型號不匹配、濫用、亂用螺栓、不注意檢修零件間的間隙等問題。企業(yè)一定要引起重視,督促維修人員提高自我專業(yè)素養(yǎng)、嚴格遵守維修原則,簡單、有效、快速進行機械維修。 </p><p><b> 參考文
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