2023年全國(guó)碩士研究生考試考研英語一試題真題(含答案詳解+作文范文)_第1頁
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文檔簡(jiǎn)介

1、<p>  建筑工程中的人工挖孔樁施工技術(shù)</p><p>  摘要:建筑施工工程中采用人工挖孔樁技術(shù)不僅可以提高施工的質(zhì)量,縮短施工工期,同時(shí)還可以降低施工的成本。在實(shí)際應(yīng)用中要結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)具體情況,采取有效的方法和措施,優(yōu)化施工工藝,加強(qiáng)施工管理,提高施工水平,降低施工成本,最終達(dá)到建筑工程經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益的統(tǒng)一。 </p><p>  關(guān)鍵詞:建筑工程;人工挖孔樁;施工技術(shù)

2、</p><p>  中圖分類號(hào): TU198 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼: A </p><p>  一、人工挖孔樁技術(shù)的優(yōu)點(diǎn) </p><p>  (一)施工便捷,工程成本少。由于人工挖孔樁技術(shù)施工時(shí)主要依靠施工人員進(jìn)行操作,這樣就不會(huì)需要太多的機(jī)械設(shè)備,一般在實(shí)際操作中只要采用輕型工具以及護(hù)筒、套筒等即可,這樣無形中降低了施工難度,整體縮短了施工進(jìn)展。同時(shí),在施工過程中由于人

3、員操作不需要運(yùn)用大型機(jī)械設(shè)備;不需要進(jìn)行卡鉆、斷樁以及塌孔等工序,這些大型設(shè)備施工過程中會(huì)產(chǎn)生較多的安全問題,因而采用人工挖孔,不僅能夠節(jié)省工程項(xiàng)目成本費(fèi)用,同時(shí)可以降低施工安全隱患的發(fā)生概率。 </p><p>  (二)承載力高,受力性能好,一般在運(yùn)用機(jī)械進(jìn)行樁體孔位挖掘的過程中會(huì)產(chǎn)生較大的成本費(fèi)用,同時(shí)潛在著較多的安全事故問題。采用人工挖孔樁技術(shù)不僅會(huì)減少安全問題的出現(xiàn),同時(shí)人工進(jìn)行施工中挖孔樁的直徑一般都

4、會(huì)很大,在應(yīng)對(duì)承受力大的建筑工程的時(shí)候能夠發(fā)揮非常優(yōu)異的作用。承受力的提高更能保障樁體施工的安全性和穩(wěn)定性。人工挖孔樁技術(shù)自身結(jié)構(gòu)的特點(diǎn),整體提升了樁體地基抗震性,這樣就會(huì)減少沉降問題的出現(xiàn),從而保障建筑整體均勻受力。 </p><p>  (三)多樁同時(shí)進(jìn)行,施工無污染,傳統(tǒng)的樁體施工技術(shù)會(huì)產(chǎn)生較大的環(huán)境污染,這樣不利于建筑行業(yè)可持續(xù)性的發(fā)展。但是人工挖孔樁,一般都是人員施工,這樣就可以同時(shí)分組進(jìn)行多根樁的施工

5、,施工的進(jìn)度相對(duì)比較快,極大地縮短了工期提高了施工效率。同時(shí),由于人工挖孔樁技術(shù)運(yùn)用的施工設(shè)備以及技術(shù)要求不高,不會(huì)造成過多的噪音污染,同時(shí),也不會(huì)產(chǎn)生泥漿迸發(fā)的現(xiàn)象,對(duì)于施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境也是一種保護(hù),與目前的施工技術(shù)進(jìn)行比較的話,人工可控樁技術(shù)屬于綠色工程施工。 </p><p>  (四)人工挖孔樁技術(shù)應(yīng)用范圍廣泛。人工挖孔樁由人工掘土成孔,不需要復(fù)雜的機(jī)具,環(huán)境適應(yīng)性非常強(qiáng),能在狹窄、高差大的特殊場(chǎng)地環(huán)境下施工

6、,尤其對(duì)大直徑混凝土灌注樁,人工挖孔要比機(jī)械成孔的適應(yīng)性廣泛,可以在很多環(huán)境非常惡劣的場(chǎng)地中進(jìn)行施工。人工挖孔樁技術(shù)不僅適用于軟土地基,也適用于山區(qū)丘陵土質(zhì)等地形地貌變化較大、比較堅(jiān)硬的地區(qū),因此應(yīng)用范圍比較廣泛。 </p><p>  (五)施工質(zhì)量易于保證。人工挖孔樁在施工的過程中就能觀察到整個(gè)施工過程的進(jìn)展情況,具有很好的施工直觀性,可以及時(shí)觀察到灌注樁入巖的深度、樁徑及持力層的狀態(tài),便于檢查孔壁和孔底,可

7、以徹底清除孔底棄渣,有利于保證樁基的施工質(zhì)量。 </p><p>  二、人工挖孔樁施工中的問題 </p><p>  在進(jìn)行人工挖孔樁施工過程中,由于選材不達(dá)標(biāo)、施工人員操作不規(guī)范以及建筑監(jiān)管力度不強(qiáng)等因素,造成我國(guó)人工挖孔樁施工中經(jīng)常存在諸多問題,嚴(yán)重影響建筑整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和安全性,通過有效的控制防護(hù)措施,降低施工質(zhì)量安全問題的出現(xiàn),從而保障樁體整體牢固性。如下對(duì)人工挖孔樁技術(shù)施工中存

8、在的常見問題進(jìn)行詳細(xì)介紹: </p><p><b>  (一)坍塌 </b></p><p>  在地下水位高的淤泥質(zhì)土和砂性土中施工時(shí)(尤其有承壓水的地區(qū))易造成坍孔、管涌事故,挖孔卸荷量大時(shí),樁周土的強(qiáng)度的降低會(huì)引起孔壁土的松散,如果缺乏有效的護(hù)壁極易引起孔壁坍塌。 </p><p>  (1)在遇到淤泥層或流砂等軟弱土層時(shí),應(yīng)減少每節(jié)護(hù)

9、壁高度,一般每節(jié)30~50cm,孔壁應(yīng)采用鋼護(hù)筒。施工時(shí)對(duì)較易塌方施工段要即挖即校對(duì),即驗(yàn)收,即澆灌混凝土,要保證混凝土密實(shí)度,避免滲漏。 </p><p>  (2)人工挖孔樁在開挖時(shí),如果遇到細(xì)砂、粉砂層,再加上地下水的作用,極易形成流砂,嚴(yán)重時(shí)發(fā)生井漏,造成質(zhì)量和安全事故。因此要采取有效可靠的措施。在流砂情況較輕時(shí),可縮短挖孔層深,正常的1m左右一段改為0.3~0.5m,并隨挖隨檢隨護(hù)壁;在流砂情況較嚴(yán)重時(shí)

10、,常用下鋼護(hù)筒的方法,以孔外徑為直徑。 </p><p>  (二)工藝不合要求 </p><p>  樁孔底成孔時(shí)沒有控制垂直度、清底不徹底測(cè)量定位失誤、成孔后未及時(shí)澆灌混凝土,導(dǎo)致樁位發(fā)生偏移,護(hù)壁受側(cè)壓力變形。樁混凝土質(zhì)量不合格,樁孔大量積水,只采用一般串筒施工,而不采用水中澆混凝土導(dǎo)管施工,混凝土產(chǎn)生離析,樁孔內(nèi)振搗不密實(shí)。 </p><p>  (三)其他

11、安全事故 </p><p>  地下水豐富的地區(qū)。對(duì)人工挖孔樁的施工影響最大。當(dāng)場(chǎng)地地下水位較低,且地下水不大時(shí),可采取在樁孔內(nèi)直接抽水;當(dāng)?shù)叵滤惠^高,樁設(shè)計(jì)深度不大時(shí),應(yīng)首先進(jìn)行降水,一般多采用在場(chǎng)地四周設(shè)置降水井,集中降水,降水深度必須降至井底以下1m處。同時(shí),易引起周圍地下水降低和地面沉降使周圍的房屋、管道和設(shè)備儀器受損;有機(jī)質(zhì)含量高的土層排放有害氣體,樁孔內(nèi)缺氧,帶來人身安全隱患。 </p>

12、<p>  三、人工挖孔樁技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用中的質(zhì)量控制 </p><p>  (一)要做好人工挖孔樁技術(shù)施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作 </p><p>  首先要認(rèn)真編制針對(duì)性強(qiáng),切實(shí)可行的施工方案,結(jié)合圖紙?jiān)O(shè)計(jì),對(duì)工程場(chǎng)地環(huán)境進(jìn)行調(diào)查,深入研究地質(zhì)勘察報(bào)告,熟悉各層土質(zhì)變化及地下水位情況。根據(jù)不同土層采用不同的護(hù)壁方式,提出切實(shí)可行的工藝要求和質(zhì)量控制措施,同時(shí)要做好施工前的安全保障

13、措施。 </p><p>  (二)合理安排施工順序 </p><p>  人工挖孔樁的施工順序合理安排,對(duì)施工難度的減少能起到很重要的作用,要根據(jù)實(shí)際情況在施工方案中合理安排、統(tǒng)籌考慮。在條件允許的情況下,先對(duì)比較淺的樁孔進(jìn)行施工,然后對(duì)深一些的樁孔再進(jìn)行施工。當(dāng)在有動(dòng)水壓力或含水層的土層中施工,應(yīng)先對(duì)外圍(或迎水部位)的樁孔進(jìn)行施工,完成這部分樁孔混凝土護(hù)壁后,樁身先不澆筑混凝土,少量

14、樁孔應(yīng)先保留,先用作排水井,以方便其它孔位的施工,確保樁孔的成孔質(zhì)量和施工速度。 </p><p>  (三)護(hù)壁形式的選擇 </p><p>  根據(jù)不同的土質(zhì)選擇不同的護(hù)壁方式,以達(dá)到速度快、經(jīng)濟(jì)可靠的目的。人工挖孔樁在粘土層成孔時(shí),由于粘土層的穩(wěn)定性較強(qiáng),一般不采用護(hù)壁;若局部土層較松散,為保證工程質(zhì)量,采用磚護(hù)壁或C20混凝土護(hù)壁;人工挖孔樁在淤泥層(或透水層)成孔時(shí),采用鋼筋混凝

15、土護(hù)壁,施工時(shí)護(hù)壁高度由1.0m降低至0.5m,根據(jù)具體水量的大小,適當(dāng)增加護(hù)壁的厚度,以增大混凝土護(hù)壁的抗壓能力;對(duì)于軟弱流形態(tài)的淤泥層,采用鋼護(hù)壁,由3mm厚鋼板卷成樁孔大小,長(zhǎng)度1m。 </p><p>  (四)成孔后的檢查驗(yàn)收 </p><p>  當(dāng)挖孔樁端持力層土質(zhì)達(dá)到設(shè)計(jì)位置時(shí),要對(duì)樁孔進(jìn)行必要的清理,尤其要將護(hù)壁的污泥清洗干凈,同時(shí)把樁底的渣土、塵土、積水全部清理出去,檢

16、查樁孔的質(zhì)量、深度、樁進(jìn)入持力層的深度,并及時(shí)組織驗(yàn)收。驗(yàn)樁后進(jìn)行擴(kuò)樁,確保樁底的擴(kuò)大頭的尺寸符合設(shè)計(jì)要求。 </p><p>  (五)樁身混凝土的澆筑 </p><p>  樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)及原材料的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,澆筑時(shí)要保證混凝土的均勻性、密實(shí)性。為保證樁身混凝土澆筑的質(zhì)量,采用串筒或?qū)Ч芟铝霞胺謱诱駬v澆筑的方法,在澆筑的過程中保證其均勻性和密實(shí)度。同時(shí)要控制好混凝土的澆筑速

17、度,即力求在最短的時(shí)間內(nèi)完成一個(gè)樁身混凝土澆筑,特別是在有地下壓力水情況時(shí),要短時(shí)間內(nèi)一次將混凝土澆入,以便用混凝土自身重量壓住水流的滲入??刂坪脴俄旐诺臉?biāo)高,確保樁頭混凝土強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。 </p><p><b>  四、安全技術(shù)措施 </b></p><p>  (一)孔口圍護(hù)措施 </p><p>  在孔口四周澆筑混凝土護(hù)圈高出地面

18、0.3m,并設(shè)置圍欄圍護(hù)高出地面0.8m,挖出的碴土及時(shí)運(yùn)至臨時(shí)堆土場(chǎng),不得堆放在孔口四周1m范圍內(nèi),混凝土護(hù)圈上不得放置工具和站人,孔內(nèi)作業(yè)人員必須戴安全帽;孔樁不施工時(shí)用鋼筋網(wǎng)片將孔口封閉,孔樁開挖時(shí)在距開挖面2.5m以上設(shè)置鋼筋網(wǎng)片以防止落物傷人。 </p><p>  (二)防護(hù)壁坍塌措施 </p><p>  每節(jié)樁孔挖完后立即支護(hù)壁模板,護(hù)壁砼澆筑,通常情況下24h后才能對(duì)護(hù)壁

19、砼模板進(jìn)行拆除,護(hù)壁可適量加配鋼筋,要有鋼筋拉結(jié)在上下護(hù)壁,防止某段護(hù)壁出現(xiàn)淤泥、流砂而造成護(hù)壁因自重而沉裂的現(xiàn)象,上下護(hù)壁間搭接長(zhǎng)度不小于50mm。 </p><p>  (三)孔中防毒措施 </p><p>  地下特殊土層中往往含有CO等有毒氣體,每次下孔前,必須對(duì)樁孔內(nèi)氣體進(jìn)行抽樣檢測(cè)。當(dāng)樁孔開挖深度大于5m時(shí),給樁孔內(nèi)送風(fēng)。爆破作業(yè)在巖層段進(jìn)行爆破,通風(fēng)時(shí)間在每次爆破后不少于25

20、min,在下井前,一定要等到探測(cè)安全并且炮煙散盡,才能下井作業(yè)。盡量采用雙回路電源以保證樁孔內(nèi)的抽水及通風(fēng)設(shè)備不斷電。孔井內(nèi)作業(yè)人員連續(xù)作業(yè)時(shí)間不宜超過2h,應(yīng)勤輪換,以避免缺氧或疲勞引發(fā)安全事故。 </p><p><b>  結(jié)語 </b></p><p>  人工挖孔樁技術(shù)不需大型機(jī)具設(shè)備,操作工藝簡(jiǎn)單,單樁承載力高,受力性能可靠,無環(huán)境污染,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)周圍原有建筑

21、影響小,造價(jià)也比較低,不僅適用于土質(zhì)較好、地下水位較低的黏土、亞黏土、含少量砂卵石的黏土層,還適用于含水量少、密實(shí)性強(qiáng)的土質(zhì)或巖石地層進(jìn)行施工,在工民建樁基工程的施工中得到了廣泛的應(yīng)用。 </p><p><b>  參考文獻(xiàn) </b></p><p>  [1]林開歷.論某建筑工程中人工挖孔樁施工的技術(shù)問題及處理措施[J].建材與裝飾(中旬刊),2008,03:52

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