油氣儲(chǔ)運(yùn)管道腐蝕分析與防腐技術(shù)研究

1、<p>　　油氣儲(chǔ)運(yùn)管道腐蝕分析與防腐技術(shù)研究</p><p>　　[摘 要]現(xiàn)階段的油氣儲(chǔ)運(yùn)工作中，管道的腐蝕問(wèn)題屬于當(dāng)中最重要的一個(gè)問(wèn)題，管道腐蝕與油氣儲(chǔ)運(yùn)整體工作質(zhì)量的保證具有直接關(guān)系。因?yàn)閮?chǔ)運(yùn)管道長(zhǎng)期埋于地下，在長(zhǎng)時(shí)間的作用下，管道周圍的土壤以及地形均產(chǎn)生變化，對(duì)管道造成不良影響，導(dǎo)致管道因此而發(fā)生不良事件。管道腐蝕不僅會(huì)造成經(jīng)濟(jì)損失，還可能導(dǎo)致管道泄露有害物質(zhì)，污染周邊的環(huán)境。因此，在保障油氣

2、儲(chǔ)運(yùn)管道正常運(yùn)作的前提下，對(duì)儲(chǔ)運(yùn)管道中的腐蝕情況進(jìn)行研究，并結(jié)合腐蝕情況探討相應(yīng)的防腐措施，以保障油氣儲(chǔ)運(yùn)工作的正常運(yùn)行。 </p><p>　　[關(guān)鍵詞]油氣儲(chǔ)運(yùn)；管道防腐；策略 </p><p>　　中圖分類號(hào)：TG333.2 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1009-914X（2015）20-0221-01 </p><p>　　管道屬于構(gòu)成油氣儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備的一個(gè)重要組

3、件，油氣在儲(chǔ)運(yùn)期間存在不少安全隱患，例如管道腐蝕、油品揮發(fā)、火災(zāi)等，在多種安全隱患中，管道腐蝕的影響后果是難以預(yù)料的。為了提高油氣運(yùn)輸效率，確保由于運(yùn)輸?shù)陌踩?，?duì)油氣儲(chǔ)運(yùn)中管道的防腐問(wèn)題展開(kāi)研究。分析管道發(fā)生腐蝕的相關(guān)因素，進(jìn)而探討油氣儲(chǔ)運(yùn)在管道防腐中所應(yīng)用的若干技術(shù)，提出要進(jìn)行管道防腐工作期間應(yīng)注意的事項(xiàng)，以期為同行提供參考。 </p><p>　　1.油氣儲(chǔ)運(yùn)期間管道發(fā)生腐蝕的相關(guān)因素分析 </p>

4、;<p>　　1.1油氣性質(zhì)因素 </p><p>　　不同性質(zhì)的油氣對(duì)于管道所產(chǎn)生的影響也各不相同，這是由于油氣中帶有氧化性物質(zhì)（如硫化氫）。其次，二氧化碳在液體中表現(xiàn)酸性，加上其具有產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)的可能性，因此金屬晶格受到破壞，進(jìn)而對(duì)油氣管道內(nèi)壁產(chǎn)生腐蝕反應(yīng)。 </p><p><b>　　1.2 外界因素 </b></p><p

5、>　　在特殊環(huán)境下，由于油氣管道周邊的介質(zhì)在性質(zhì)上具有一定的差異，因此不同介質(zhì)對(duì)于管道所產(chǎn)生的影響也各不相同，而施工因素、介質(zhì)物理性狀、介質(zhì)腐蝕性、溫度等屬于導(dǎo)致管道腐蝕的最主要外界因素。 </p><p>　　施工因素：管道施工工程具有工期長(zhǎng)、施工復(fù)雜等特點(diǎn)，因此在施工期間，工程的質(zhì)量控制的有效性屬于預(yù)防管道腐蝕的一項(xiàng)關(guān)鍵因素。 </p><p>　　介質(zhì)物理性狀：在油氣儲(chǔ)運(yùn)中，導(dǎo)

6、致管道發(fā)生腐蝕現(xiàn)象的介質(zhì)物理性狀因素主要因素有土壤水分發(fā)生變化、地下水位發(fā)生變化等。 </p><p>　　溫度因素：在油氣儲(chǔ)運(yùn)期間涉及到的溫度因素除了包含外界環(huán)境因素以外，還包括了管道因素。其中，油氣溫度主要取決于管道的鋪設(shè)深度，通常情況下，溫度越高管道腐蝕的速度則會(huì)加快。 </p><p>　　介質(zhì)腐蝕性：油氣儲(chǔ)運(yùn)管道埋設(shè)環(huán)境中，含有土壤、微生物等多種成分，而此類介質(zhì)的性質(zhì)將會(huì)對(duì)管道造

7、成一定的影響。一般情況下，管道周邊的土壤腐蝕性十分難以判斷。近幾年，石化行業(yè)在判斷土壤腐蝕性上所應(yīng)用的2種方法有：①以土壤電阻為依據(jù)，將其腐蝕性劃分為三個(gè)級(jí)別，分別為強(qiáng)、中以及弱；②對(duì)于土壤較復(fù)雜的區(qū)域，則以土壤的相關(guān)因素（包含含水量、酸堿度、電阻率以及土質(zhì)等）作為依據(jù)，將其腐蝕性劃分為四個(gè)級(jí)別，分別為強(qiáng)、中、弱以及不腐蝕。 </p><p>　　1.3管道防腐方面的因素 </p><p>

8、;　　有大量的相關(guān)研究表明，現(xiàn)階段，在技術(shù)條件的支持下，儲(chǔ)運(yùn)管道中腐蝕問(wèn)題的產(chǎn)生及其不斷擴(kuò)展惡化的主要原因是管道的防腐層失去效果。因此，在油氣儲(chǔ)運(yùn)管道的防腐工作中，應(yīng)充分重視對(duì)管道所采取的防腐措施。結(jié)合管道發(fā)生腐蝕的主要原因進(jìn)行考慮，在儲(chǔ)運(yùn)管道的防腐工作中應(yīng)重點(diǎn)預(yù)防油氣管道、防腐層發(fā)生脫離現(xiàn)象，以保障油氣儲(chǔ)運(yùn)在長(zhǎng)時(shí)間的持續(xù)運(yùn)作中，杜絕變形、穿孔以及破裂等現(xiàn)象。 </p><p>　　2.油氣儲(chǔ)運(yùn)管道防腐技術(shù)研究

9、</p><p><b>　　2.1防腐層技術(shù) </b></p><p>　　根據(jù)國(guó)內(nèi)的應(yīng)用情況看，在目前技術(shù)條件的支持下，油氣儲(chǔ)運(yùn)管道的防腐工作中，不少管道涂層技術(shù)均已發(fā)展的較為成熟，例如溶結(jié)環(huán)氧粉末、3PE防腐（三層聚乙烯）、煤焦油瓷漆等。從管徑變化顯著且間隔距離偏小的儲(chǔ)運(yùn)管道看，纏繞聚乙烯膠帶屬于當(dāng)中最受青睞的防腐層技術(shù)。 </p><p&g

10、t;　　2.2陰極保護(hù)與防腐層技術(shù)的聯(lián)用 </p><p>　　在油氣儲(chǔ)運(yùn)工程中，一些埋設(shè)于地下的防腐材料較常應(yīng)用的防腐技術(shù)為陰極保護(hù)聯(lián)合涂層保護(hù)防腐技術(shù)，在國(guó)內(nèi)該技術(shù)的應(yīng)用情況十分廣泛，并且該技術(shù)的防腐效果十分顯著。陰極保護(hù)聯(lián)合涂層保護(hù)技術(shù)是一種結(jié)合涂覆技術(shù)進(jìn)行使用的技術(shù)，其中陰極保護(hù)技術(shù)又可劃分為排流保護(hù)法（包含急性排流、直接排流、強(qiáng)制排流等）、犧牲陽(yáng)極法、附加電流法。陰極保護(hù)屬于保護(hù)技術(shù)的一種，可起到十分顯

11、著的電化學(xué)效果，其工作原理主要源于電化學(xué)的腐蝕原理。其中，在陰極保護(hù)系統(tǒng)中，其電池陽(yáng)極具有較明顯的氧化反應(yīng)，金屬在陰極保護(hù)下，其腐蝕速度可得到有效抑制。另外，對(duì)犧牲外加帶能源、陽(yáng)極等加以利用，可使得金屬構(gòu)件負(fù)電位有效增加，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)防止腐蝕的效果。需要注意的是，要充分利用陰極保護(hù)，則必須要具備陽(yáng)極、與陽(yáng)極相對(duì)應(yīng)的陰極，同時(shí)陽(yáng)極與陰極之間需具有電介質(zhì)（如水、土壤），作為兩者之間的導(dǎo)電通路。 </p><p>　　2.

12、3內(nèi)部防腐技術(shù) </p><p>　　經(jīng)相關(guān)的研究發(fā)現(xiàn)，油氣中含有大量化學(xué)物質(zhì)（二氧化碳、硫化氫等），油氣在通過(guò)管道儲(chǔ)運(yùn)、運(yùn)輸?shù)冗^(guò)程中，化學(xué)物質(zhì)受腐蝕性介質(zhì)的影響，儲(chǔ)運(yùn)管道的內(nèi)部極易發(fā)生嚴(yán)重腐蝕的情況。從油氣儲(chǔ)運(yùn)管道運(yùn)行質(zhì)量的角度上看，管道腐蝕情況所引起的相關(guān)影響十分不利，一方面影響了儲(chǔ)運(yùn)管道的正常工作，另一方面還可能會(huì)引起更嚴(yán)重的管道問(wèn)題，特別是管道中較為薄弱的環(huán)節(jié)，更是容易產(chǎn)生開(kāi)裂等管道問(wèn)題。在現(xiàn)階段技術(shù)條件

13、的輔助下，維持管道工作的技術(shù)人員應(yīng)將管道專用的緩蝕劑添加至儲(chǔ)運(yùn)管道的薄弱環(huán)節(jié)，通過(guò)網(wǎng)絡(luò)在線的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)及時(shí)評(píng)價(jià)管道內(nèi)部腐蝕情況的嚴(yán)重程度，從而及時(shí)發(fā)現(xiàn)管道內(nèi)部的腐蝕情況并及時(shí)抑制，防止管道的腐蝕情況發(fā)生進(jìn)一步的惡化，加大防腐工作的難度。 </p><p>　　3.管道防腐工作應(yīng)該注意的問(wèn)題 </p><p>　　3.1管道材料的選擇 </p><p>　　必須選用優(yōu)質(zhì)

14、的材料才能提高管道的性能，在管道材料的選擇上應(yīng)該優(yōu)先考慮材料的焊接性、強(qiáng)度和韌性；防腐材料則必須具有較強(qiáng)的粘合性、良好的透水透氣性、較好的電絕緣性、較高的耐土壤腐蝕性和土壤應(yīng)力。涂層材料的性質(zhì)決定了它的特性，在管道鋪設(shè)中環(huán)境、施工條件也各不相同，在實(shí)際建設(shè)中應(yīng)該從具體情況出發(fā)，因材選料，根據(jù)各個(gè)工程的具體情況選擇相應(yīng)的材料，避免盲目搭配。 </p><p>　　3.2解決現(xiàn)存的問(wèn)題 </p><

15、;p>　　目前，我國(guó)的管道防腐技術(shù)仍處在較落后階段，與發(fā)達(dá)國(guó)家相比還有一定的差距。在油氣管道儲(chǔ)運(yùn)中最根本的問(wèn)題是涂層成本過(guò)高、質(zhì)量不穩(wěn)定，競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)不明顯等，要想提高管道防腐技術(shù)，就必須先解決目前存在的問(wèn)題，因此需要相關(guān)人員從各方面著手加以解決。在科研上，增加科研經(jīng)費(fèi)，加大科研力度，研發(fā)出符合我國(guó)實(shí)際情況的防腐技術(shù)；在生產(chǎn)上，加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)控，提高材料性能；在管理上，及時(shí)進(jìn)行檢查和維護(hù)，延長(zhǎng)其使用壽命，降低生產(chǎn)成本，提升我國(guó)的技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)

16、勢(shì)。 </p><p><b>　　4.結(jié)論與認(rèn)識(shí) </b></p><p>　　油氣儲(chǔ)運(yùn)這一行業(yè)的發(fā)展情況，可以說(shuō)是對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的整體發(fā)展進(jìn)度具有直接的影響關(guān)系。綜合分析油氣儲(chǔ)運(yùn)，油氣儲(chǔ)運(yùn)工作中最主要的載體為管道，因此油氣儲(chǔ)運(yùn)工作的相關(guān)人員應(yīng)對(duì)分析與研究管道的建設(shè)方面、運(yùn)行方面等加以重視。本次研究通過(guò)分析油氣儲(chǔ)運(yùn)中管道內(nèi)部腐蝕現(xiàn)象的相關(guān)因素，發(fā)現(xiàn)引起管道腐蝕情況的相關(guān)

17、因素主要有4個(gè)方面，分別是外部環(huán)境因素、管道的施工因素、管道自身因素、管道防腐方面的因素。因此，在進(jìn)行管道防腐工作時(shí)，應(yīng)對(duì)這四個(gè)主要相關(guān)因素有效結(jié)合，做好管道防腐工作。 </p><p><b>　　參考文獻(xiàn) </b></p><p>　　[1] 祝馨；長(zhǎng)輸管道的腐蝕與防護(hù)[J]；石油化工腐蝕與防護(hù)；2006年01期. </p><p>　　[