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![淺析現(xiàn)澆箱梁預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量控制_第1頁(yè)](https://static.zsdocx.com/FlexPaper/FileRoot/2019-6/22/19/4a570fd2-eff4-4774-be11-9e5f0912c573/4a570fd2-eff4-4774-be11-9e5f0912c5731.gif)
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1、<p> 淺析現(xiàn)澆箱梁預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量控制</p><p> 摘要:現(xiàn)澆箱梁中預(yù)應(yīng)力施工是箱梁施工中的關(guān)鍵技術(shù),對(duì)箱粱的質(zhì)量控制起著至關(guān)重要的作用。本文結(jié)合工程實(shí)際,對(duì)現(xiàn)澆箱梁預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量控制要點(diǎn)談一些體會(huì)。 </p><p> 關(guān)鍵詞:現(xiàn)澆箱梁 預(yù)應(yīng)力 施工質(zhì)量 控制 </p><p> 隨著公路橋梁施工技術(shù)的快速發(fā)展,預(yù)應(yīng)力現(xiàn)澆連續(xù)箱梁結(jié)構(gòu)得到
2、廣泛應(yīng)用?,F(xiàn)澆箱梁中預(yù)應(yīng)力施工是箱梁施工中的關(guān)鍵技術(shù),對(duì)箱粱的質(zhì)量控制起著至關(guān)重要的作用。 </p><p><b> 一、工程概況 </b></p><p> 某高速公路大橋全長(zhǎng)904.08m,主橋上部結(jié)構(gòu)為55+90+55m預(yù)應(yīng)力砼變截面連續(xù)箱梁,存在縱、橫、豎三向預(yù)應(yīng)力體后張法施工。主橋上部結(jié)構(gòu)中,縱橫向預(yù)應(yīng)力鋼筋均采用美國(guó)ASTMA416-97標(biāo)準(zhǔn)270級(jí)
3、高強(qiáng)低松弛鋼絞線。單根鋼絞線直徑φj=15.24mm,公稱面積A=140mm2,理論彈性模量Es=1.95×105MPa,松弛率(初始荷載為70%持續(xù)1000小時(shí)的松弛值≤2.5%),標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度值Ryb≥1860MPa,最大控制張拉力P=332T,單根錨下控制應(yīng)力σK=0.75Ryb=1395MPa??v向預(yù)應(yīng)力鋼束采用摩阻錨固的OVM型預(yù)應(yīng)力張拉錨固體系,錨具回縮值(設(shè)計(jì)推薦值)6mm,配套的張拉千斤頂選用YCW型350A-20
4、0型穿心式千斤頂。豎向預(yù)應(yīng)力采用Ф32精軋螺紋鋼筋,GB1999-91標(biāo)準(zhǔn):截面積A=804mm2,松弛率≤3%,理論彈性模量Es=1.95×105MPa,標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度值Ryb=750MPa,錨下控制應(yīng)力σK=0.9Ryb=675MPa,采用YGM螺母錨具,錨固時(shí)內(nèi)縮值Δ≤2mm,配套張拉選用YC60B-250型千斤頂。 </p><p> 二、現(xiàn)澆箱梁預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量控制要點(diǎn) </p>&l
5、t;p> 1、張拉設(shè)備選擇及標(biāo)定 </p><p> 根據(jù)設(shè)計(jì)用錨具、最大張拉力及鋼絞線伸長(zhǎng)值,選用YC60B-250型千斤頂。設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前需進(jìn)行委托具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)單位對(duì)千斤頂與壓力表配套校驗(yàn),以確定張拉力與壓力表讀數(shù)之間的關(guān)系曲線。張拉前,由技術(shù)部門根據(jù)千斤頂檢定報(bào)告,預(yù)制箱梁張拉對(duì)照表,張拉設(shè)備的使用和保管由專人負(fù)責(zé),要經(jīng)常維護(hù)并定期標(biāo)定。 </p><p><b&g
6、t; 2、材質(zhì)檢驗(yàn) </b></p><p> 預(yù)應(yīng)力鋼絞線進(jìn)廠后進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收時(shí)檢查其質(zhì)量證明書(shū)、包裝方法及標(biāo)志內(nèi)容是否齊全、正確,并按取樣標(biāo)準(zhǔn)對(duì)其抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率等力學(xué)性能進(jìn)行檢驗(yàn)。錨具必須有出廠證明書(shū)進(jìn)場(chǎng)時(shí)按規(guī)定取樣,進(jìn)行外觀檢查和硬度檢驗(yàn)。 </p><p> 3、預(yù)應(yīng)力鋼絞線制作 </p><p> 鋼絞線的重量大、盤卷小、彈力大。為了
7、防止下料過(guò)程中鋼絞線紊亂、彈出傷人,下料時(shí),將鋼絞線盤卷在鋼籠內(nèi),從盤卷中央逐步抽出。下料采用砂輪切割機(jī),下料長(zhǎng)度:Lj=L+2(L1+L2+L3+L4\2+200mm)L1--夾片式工作錨厚度(mm)L2--穿心式千斤頂長(zhǎng)度(mm)L3--夾片式工具錨厚度(mm)L4--鋼絞線穿束時(shí)需要的工作長(zhǎng)度(mm)編束時(shí)先將下好的鋼絞線理順,用20#鉛絲綁扎,間距1.2m,綁扎完畢后按設(shè)計(jì)順序存放,并清楚標(biāo)明。用割切斷預(yù)應(yīng)力筋時(shí),要采取切實(shí)措施
8、避免錨具處于高溫狀態(tài)。 </p><p><b> 4、穿束 </b></p><p> 穿束前檢查錨墊板和孔道,確保錨墊板位置正確,孔道內(nèi)暢通,無(wú)水分和雜物。采用卷?yè)P(yáng)機(jī)整束穿束,束的前端裝上穿束網(wǎng)套。穿束網(wǎng)套用細(xì)鋼絲繩編織,網(wǎng)套上端通過(guò)擠壓方式裝上拉環(huán),使用時(shí)將鋼絞線穿入網(wǎng)中,前端用鋼絲繩扎緊以防脫落。 </p><p><b>
9、; 5、張拉與錨固 </b></p><p> ?。?)對(duì)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊檢驗(yàn),混凝土強(qiáng)度達(dá)到80%以上時(shí),方可張拉。將構(gòu)件端部預(yù)埋鋼板與錨具接觸的焊渣毛刺、混凝土殘?jiān)惹宄蓛艉?,安裝錨具和張拉設(shè)備。張拉時(shí)采用兩端同時(shí)張拉,即用兩臺(tái)YC60B-250千斤頂和兩臺(tái)ZB-400高壓油泵分別設(shè)置在構(gòu)件兩端對(duì)稱張拉。鋼絞線張拉順序必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。 </p><p> ?。?
10、)預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉程序如下:0→初應(yīng)力→2倍初應(yīng)力→1.0δcon(持荷5min)→錨固。 </p><p> ?。?)首先將鋼絞線略微予以張拉,以消除鋼絞線松弛狀態(tài),檢查孔道軸線、錨具(含錨墊板、工作錨、夾片、限位板、工具錨等)和千斤頂?shù)南鄬?duì)位置是否正確,并要注意鋼絞線束中的每根鋼絞線受力均勻。達(dá)到初應(yīng)力時(shí),在鋼絞線上作記號(hào),作為量測(cè)伸長(zhǎng)值的參考點(diǎn),并檢查鋼絞線有無(wú)松動(dòng)。張拉過(guò)程中,要詳細(xì)記錄伸長(zhǎng)值和壓力表讀數(shù)
11、。采用控制應(yīng)力和控制伸長(zhǎng)值雙控法進(jìn)行張拉控制,若實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值差超過(guò)±6%,應(yīng)暫停張拉,待查明原因并采取措施,加以調(diào)整后,方可繼續(xù)張拉。 </p><p> ?。?)理論伸長(zhǎng)值按下式計(jì)算:△L=P?L(Ag?Eg)P-預(yù)應(yīng)力鋼絞線平均張拉力(N)L-預(yù)應(yīng)力鋼絞線長(zhǎng)度(mm)Eg-預(yù)應(yīng)力鋼絞線彈性模量(N?mm)Ag-預(yù)應(yīng)力鋼絞線截面面積(mm2) </p><p> ?。?/p>
12、5)鋼絞線實(shí)際伸長(zhǎng)值△L按下式計(jì)算:△L=△L1+△L2△L1-從初應(yīng)力至最大張拉力間的實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值(mm)△L2-初應(yīng)力時(shí)的推算伸長(zhǎng)值(mm) </p><p> ?。?)張拉時(shí),空心板兩端要配置對(duì)講機(jī),隨時(shí)聯(lián)系,確保張拉同時(shí)進(jìn)行,兩端應(yīng)力一致。設(shè)專人觀察空心板的測(cè)彎情況,如有異常應(yīng)停止張拉,并分析原因,及時(shí)采取措施。 </p><p> 6、張拉應(yīng)注意的問(wèn)題 </p>&
13、lt;p> 為了準(zhǔn)確控制鋼絞線的伸長(zhǎng)值,盡量減少實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值之間的差值,在后張法鋼絞線張拉施工過(guò)程中,要認(rèn)真做到以下幾點(diǎn): </p><p> (1)預(yù)留預(yù)應(yīng)力筋管道的位置應(yīng)準(zhǔn)確,采用鋼筋卡子定位,用鐵絲綁扎固定,避免管道在澆筑混凝土過(guò)程中移位。合理確定鋼絞線與管道之間的摩擦系數(shù),及時(shí)調(diào)整K、μ系數(shù)。 </p><p> ?。?)鋼絞線應(yīng)符合《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》(G
14、B/T5224-95)的要求,并應(yīng)按規(guī)定抽樣檢查。每次到貨的鋼絞線都應(yīng)重新測(cè)定其彈性模量,以確定出廠合格證書(shū)上的數(shù)值是否準(zhǔn)確。 </p><p> ?。?)千斤頂?shù)木葢?yīng)在使用前校準(zhǔn)。使用超過(guò)6個(gè)月或200次,以及在使用過(guò)程中出現(xiàn)不正?,F(xiàn)象時(shí),應(yīng)重新校準(zhǔn)。任何時(shí)候在工地測(cè)出的預(yù)應(yīng)力鋼絞線伸長(zhǎng)值有差異時(shí),千斤頂應(yīng)進(jìn)行再校準(zhǔn)。 ?。?)用于測(cè)力的千斤頂?shù)膲毫Ρ響?yīng)同千斤頂視為一個(gè)單元同時(shí)校準(zhǔn),并在量程范圍內(nèi)建立精確
15、的標(biāo)定關(guān)系,以確定張拉力與壓力表讀數(shù)之間的曲線方程。 </p><p> (5)均勻緩慢同步卸荷后,應(yīng)測(cè)定預(yù)應(yīng)力鋼材的回縮與錨具變形量,對(duì)于一個(gè)夾片式錨具,不得大于6mm。否則應(yīng)重新張拉,或更換錨具后重新張拉;或一端張拉錨固,另一端補(bǔ)足應(yīng)力后再錨固;或張拉到設(shè)計(jì)控制應(yīng)力后,再多張拉超標(biāo)回縮量,但超張拉的應(yīng)力值不應(yīng)大于鋼絞線標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的0.8倍。 </p><p> 7、預(yù)應(yīng)力孔道壓漿及封
16、錨 </p><p> ?。?)壓漿采用真空灌漿技術(shù)。當(dāng)預(yù)應(yīng)力張拉完成并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后,則可割絲封頭。割絲以鋼絞線伸出錨具外部3-5cm為宜,割絲應(yīng)用砂輪切割機(jī),不得使用電弧或氧割。封頭用42.5水泥或環(huán)氧樹(shù)脂及水拌和,一定要密實(shí),無(wú)氣孔、無(wú)裂紋。要經(jīng)常檢查,以確保壓漿的順利進(jìn)行。 </p><p> ?。?)孔道壓漿的目的是完成對(duì)鋼絞線自錨并防止預(yù)應(yīng)力鋼材銹蝕??椎缐簼{越早越好。
17、水泥漿的調(diào)制是保證孔道壓漿飽滿的關(guān)鍵,要予以重視,水泥漿要攪拌均勻,在壓注前和壓注過(guò)程中要經(jīng)常攪拌。水泥漿調(diào)制好后應(yīng)盡快使用,如延續(xù)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)將降低其流動(dòng)性,增加壓注時(shí)的壓力,且不易密實(shí)。壓漿前用高壓水沖洗,可沖走雜物并將孔道內(nèi)壁濕潤(rùn),還可以防止干燥的孔壁吸收水泥漿中的水分而降低漿液的流動(dòng)性。壓漿由最低點(diǎn)壓入,這樣可以使空氣和水聚集在水泥漿上面,逐步由最高點(diǎn)的泌水孔排出,避免水泥漿由上往下時(shí)空氣竄入水泥漿內(nèi)形成氣塞,阻礙水泥漿的流動(dòng),并不
18、在水泥漿凝結(jié)后產(chǎn)生氣孔。灌漿時(shí),宜先灌注下層孔道后再灌注上層孔道。壓漿應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行。每個(gè)孔道壓漿至規(guī)定壓力后應(yīng)有一定的穩(wěn)壓時(shí)間,以保證壓漿飽滿。排氣出口排出與規(guī)定稠度相同的水泥漿時(shí),關(guān)閉排氣口。孔道壓漿要認(rèn)真填寫(xiě)壓漿記錄。壓漿完畢,應(yīng)盡快封錨。 </p><p> (3)封錨前先將錨具周圍沖洗干凈并鑿毛,然后安裝模板,嚴(yán)格按照混凝土配合比拌和封錨混凝土,澆筑混凝土?xí)r要振倒密實(shí),封錨部位混凝土要和梁體混凝土
19、保持整體美觀、協(xié)調(diào)。 </p><p><b> 三、結(jié)束語(yǔ) </b></p><p> 總之,現(xiàn)澆箱梁預(yù)應(yīng)力施工是重要工序之一,所以對(duì)預(yù)應(yīng)力施工的質(zhì)量管理、工序管理必須十分重視。應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求進(jìn)行施工,即可以減少并可能避免事故的發(fā)生。 </p><p><b> 參考文獻(xiàn): </b></p>
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