試述工業(yè)廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝的焊接質(zhì)量控制

1、<p>　　試述工業(yè)廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝的焊接質(zhì)量控制</p><p>　　摘要：在工業(yè)廠房的建造中，鋼結(jié)構(gòu)的焊接工作是比較復(fù)雜的一項(xiàng)技術(shù),由于鋼結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度比一般材質(zhì)的鐵質(zhì)材料要高,我們?cè)谶M(jìn)行焊接過程中,如果對(duì)一些重要的細(xì)節(jié)重視不起來,就會(huì)出現(xiàn)各種問題。本文首先介紹了工業(yè)廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接質(zhì)量管理的現(xiàn)狀，然后論述了焊接質(zhì)量控制措施。 </p><p>　　關(guān)鍵詞：工業(yè)廠房，鋼結(jié)構(gòu)，安裝

2、，焊接質(zhì)量控制 </p><p>　　中圖分類號(hào)： TU391 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A 文章編號(hào)： </p><p><b>　　正文： </b></p><p>　　1.工業(yè)廠房鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量管理現(xiàn)狀 </p><p>　　工業(yè)廠房工程層層轉(zhuǎn)包或總包單位以包代管，存在管理上的漏洞和混亂；技術(shù)人員交底不徹底，致使質(zhì)檢人員和焊接人員

3、不了解焊接工藝和焊接順序；拼裝人員不按圖紙、工藝施工，隨意切割，造成裝配間隙過大影響焊接，或者本來是刨平頂緊的聯(lián)系焊縫，因裝配間隙大而變成了工作焊縫，直接影響了焊縫使用強(qiáng)度要求；施工人員技能有限，工藝本身就存在不良因素，造成制作、安裝精度控制不嚴(yán)、焊接質(zhì)量不高、焊接順序不合理；關(guān)鍵點(diǎn)、關(guān)鍵工序控制不嚴(yán)，質(zhì)量檢驗(yàn)或驗(yàn)收不按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；質(zhì)監(jiān)或監(jiān)理單位監(jiān)控、監(jiān)管不嚴(yán)造成施工單位可鉆的空子；因政治任務(wù)，過分追求形象進(jìn)度而忽視工程質(zhì)量。 <

4、;/p><p>　　2.常見的焊接質(zhì)量缺陷 </p><p><b>　　2.1焊接變形 </b></p><p>　　焊接變形包括許多種類,主要就是縱向、橫向、多角變形等。其主要原因就是焊接受熱不均勻,對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)的外觀、尺度、受熱時(shí)間沒有進(jìn)行有效的結(jié)合和控制,不能在根本上對(duì)焊接事項(xiàng)進(jìn)行有效的關(guān)注,導(dǎo)致技術(shù)性的焊接工作不能進(jìn)行有效的實(shí)施。在矯正復(fù)雜

5、變形的鋼結(jié)構(gòu)過程中,容易出現(xiàn)較嚴(yán)重的參與變形現(xiàn)象,如果矯正再次無效,就會(huì)使更結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品直接報(bào)廢。另外,在進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)的變形現(xiàn)象出現(xiàn)的時(shí)候,不利于進(jìn)行下一步的焊接工作的開展,在基礎(chǔ)性的環(huán)節(jié)沒有做好之后,就影響以后的焊接工作的順利實(shí)施。 </p><p>　　2.2殘余應(yīng)力和殘余變形 </p><p>　　對(duì)大型的鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行焊接過程中,如果是各個(gè)焊接部位的焊接溫度不同,再加上對(duì)矯正技術(shù)的失誤應(yīng)用

6、,就會(huì)使剛結(jié)構(gòu)的構(gòu)件受到一個(gè)殘余應(yīng)力,這樣就會(huì)使鋼結(jié)構(gòu)焊接不穩(wěn)定,導(dǎo)致鋼結(jié)構(gòu)的框架對(duì)整體的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生較高的約束的力量。尤其是對(duì)多跨度的鋼結(jié)構(gòu)材料來說,它的節(jié)點(diǎn)較多,受到的力的方向較多,受到的力也較多,在焊接過程中,如果沒有進(jìn)行均勻的受熱,就會(huì)使各個(gè)受力的點(diǎn)受到不同程度的壓迫,導(dǎo)致殘余受力的事項(xiàng)不斷強(qiáng)化,使其變形程度不斷加劇,不利于鋼結(jié)構(gòu)材料的焊接事項(xiàng)的完善進(jìn)行。如果焊接殘余應(yīng)力現(xiàn)象一直存在,就會(huì)使鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的剛性降低,就會(huì)影響其承載力極限

7、,導(dǎo)致二階效應(yīng)的現(xiàn)象不斷出現(xiàn)。 </p><p><b>　　2.3突發(fā)性斷裂 </b></p><p>　　在進(jìn)行焊接過程中,往往會(huì)出現(xiàn)突發(fā)性的斷裂的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象出現(xiàn)的實(shí)踐較短,斷口有較整齊切割的狀況,這種狀況很危險(xiǎn),可能會(huì)影響以后的焊接事項(xiàng)的發(fā)展。這種現(xiàn)象的原因就是焊接電流突然過大,或者是焊接速度瞬間變慢,導(dǎo)致鋼結(jié)構(gòu)的承受力與預(yù)應(yīng)力在準(zhǔn)備狀況應(yīng)付不過來,就出現(xiàn)了

8、焊接線的能量起到加大的現(xiàn)象,致使晶粒的體積增大,使焊接區(qū)域的鋼結(jié)構(gòu)韌性不斷降低,就會(huì)出現(xiàn)突發(fā)性的斷裂現(xiàn)象。 </p><p>　　2.4其他焊接質(zhì)量的缺陷 </p><p>　　其他的焊接事項(xiàng)的缺陷有很多,主要就是包括焊縫邊沿的互咬現(xiàn)象、焊瘤體積較大、出現(xiàn)較多的氣孔等,對(duì)于大型的工業(yè)鋼結(jié)構(gòu)廠房來說,主要導(dǎo)致焊接缺陷的原因是多方面的,人的技術(shù)不過關(guān)、設(shè)備的使用不合理、材料的運(yùn)用科學(xué)、焊接流程

9、的錯(cuò)誤等,都是導(dǎo)致焊接失誤的主要原因。所以以上這些現(xiàn)象的出現(xiàn),都是由于多種原因造成的,在今后的焊接過程中,一定要把握重點(diǎn)焊接流程的建設(shè)環(huán)節(jié)的重點(diǎn)要求,真正將焊接技術(shù)進(jìn)行有效的創(chuàng)新改革,并且將細(xì)節(jié)性的東西把握起來,加強(qiáng)對(duì)重點(diǎn)環(huán)節(jié)的焊接建設(shè)事項(xiàng)的研究,才能使焊接事項(xiàng)完善進(jìn)步。 </p><p>　　3.提高焊接質(zhì)量的措施 </p><p>　　3.1.加強(qiáng)質(zhì)量管理 </p>&l

10、t;p>　　事前預(yù)控、事中控制、事后控制構(gòu)成焊接質(zhì)量控制過程的三個(gè)階段。事前預(yù)控就是利用以往先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)、施工技術(shù)提前對(duì)焊接質(zhì)量控制目標(biāo)進(jìn)行周密分析，精心組織策劃，找出薄弱環(huán)節(jié)，制定有效控制措施和對(duì)策。事中控制包括自我控制和他人監(jiān)控，就是整個(gè)焊接實(shí)施過程中作業(yè)者的自我約束控制和質(zhì)檢部門、監(jiān)理單位或質(zhì)監(jiān)部門的監(jiān)督控制。事后控制就是事后質(zhì)量把關(guān)，比如焊接工作完成后對(duì)焊縫的外觀檢查、無損探傷檢查或?qū)Ξa(chǎn)品試板的機(jī)械性能試驗(yàn)等，通過事后焊

11、接質(zhì)量控制或質(zhì)量評(píng)價(jià)，對(duì)有缺陷的焊縫或不合格產(chǎn)品進(jìn)行整改、修復(fù)、處理。 </p><p>　　全面焊接質(zhì)量管理就是根據(jù)焊接質(zhì)量的形成過程，與之有關(guān)的各方全面參與、全方位控制、全過程推進(jìn)的質(zhì)量管理。鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量保證體系，就是采用TQC 的基本思想，以提高焊縫質(zhì)量、保證焊縫一次探傷合格率為目標(biāo)，運(yùn)用系統(tǒng)管理的概念和方法，把鋼結(jié)構(gòu)焊接工程的各個(gè)階段、各道工序、每個(gè)管理人員和焊工的質(zhì)量管理職能和質(zhì)量管理意識(shí)以及實(shí)際操作

12、工序有機(jī)地、合理地組織起來，形成一個(gè)有明確任務(wù)、職責(zé)、權(quán)限、而又互相協(xié)調(diào)又互相促進(jìn)的團(tuán)結(jié)的整體，從而順利完成鋼結(jié)構(gòu)焊接工程的全部焊接工作。 </p><p>　　3.2鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量要素控制 </p><p>　　影響焊接質(zhì)量的六大要素是人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)即5M1E，這六要素是焊接質(zhì)量形成的基礎(chǔ)，包括焊工、管理者的素質(zhì)和技能；影響焊接質(zhì)量的原材料、焊接材料；焊接方法、焊接工藝、焊接順序

13、、焊接方案等；施焊或檢驗(yàn)用的焊接設(shè)備、檢驗(yàn)工具或儀器等；檢驗(yàn)手段和測(cè)評(píng)方法；焊接作業(yè)環(huán)境如自然環(huán)境、作業(yè)空間、通風(fēng)照明、安全防護(hù)等環(huán)境。 </p><p>　　1）焊接人員技能控制 </p><p>　　在鋼結(jié)構(gòu)工程焊接中，焊工起決定性作用，因?yàn)?，無論多么成熟的焊接工藝、多么先進(jìn)的焊接技術(shù)、多么完美的焊接方案最終都要靠焊工來完成實(shí)現(xiàn)。焊工的技術(shù)水平、質(zhì)量意識(shí)、責(zé)任心、身體狀態(tài)等直接影響焊接

14、質(zhì)量的形成。因此，加強(qiáng)對(duì)焊接人員的技能鑒定和質(zhì)量意識(shí)的教育培訓(xùn)至關(guān)重要。 </p><p>　　2）焊接設(shè)備性能校準(zhǔn) </p><p>　　焊接設(shè)備是影響焊接質(zhì)量的重要因素，在施焊前對(duì)每臺(tái)焊機(jī)的電源的特性、送絲機(jī)構(gòu)、行走機(jī)構(gòu)、電壓表、電流表、流量表等進(jìn)行校準(zhǔn)檢驗(yàn)，保證焊接的性能穩(wěn)定。 </p><p>　　3）材料性能試驗(yàn)和使用管理 </p><

15、p>　　母材和焊材的性能及其匹配直接影響焊接工藝性能和焊接接頭的使用性能。加強(qiáng)對(duì)材料性能試驗(yàn)和材料的使用管理非常必要，因?yàn)椴牧系男阅軐?duì)焊縫質(zhì)量的影響起主導(dǎo)作用。 </p><p>　　4）焊接工藝及方案 </p><p>　　在施焊前，根據(jù)所選用材料和擬定的焊接工藝進(jìn)行焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)，通過試驗(yàn)來驗(yàn)證所選焊接方法、焊接規(guī)范參數(shù)滿足其使用和工藝要求。根據(jù)焊接工藝評(píng)定結(jié)果編制合適的焊接工

16、藝用來指導(dǎo)焊接作業(yè)，根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、制造工藝確定焊接方法、焊接順序、焊接質(zhì)量保證措施等。另外，通過對(duì)焊接人員的工藝技術(shù)交底和培訓(xùn)以及加大對(duì)施焊過程中的工藝紀(jì)律執(zhí)行檢查力度，來保證焊接質(zhì)量。 </p><p>　　5）焊縫質(zhì)量的檢驗(yàn)、試驗(yàn)控制 </p><p>　　對(duì)已形成焊縫進(jìn)行檢驗(yàn)、試驗(yàn)是確保焊縫質(zhì)量的必備手段。按要求對(duì)焊縫的外觀、內(nèi)部缺陷或者機(jī)械性能進(jìn)行檢驗(yàn)、試驗(yàn)，。通過檢驗(yàn)、試驗(yàn)結(jié)果來

17、驗(yàn)證焊接方法、焊接工藝、焊接材料、焊接設(shè)備等是否滿足要求。 </p><p><b>　　6）環(huán)境因素控制 </b></p><p>　　影響焊接質(zhì)量的環(huán)境因素主要有自然環(huán)境如風(fēng)、雨、濕度、溫度等和作業(yè)面的通風(fēng)、照明、空間、安全防護(hù)等，這些不利焊接的因素可以采用有效措施進(jìn)行預(yù)防，從而保證焊接質(zhì)量。 </p><p><b>　　4.結(jié)

18、語 </b></p><p>　　總之，要實(shí)現(xiàn)焊接質(zhì)量控制目標(biāo)必須做到以下幾點(diǎn)：建立一套完善的焊接質(zhì)量控制體系；明確焊接質(zhì)量目標(biāo)，落實(shí)焊接質(zhì)量責(zé)任；設(shè)置焊接質(zhì)量控制點(diǎn)，加強(qiáng)要素控制；推行全面質(zhì)量管理，實(shí)現(xiàn)焊接質(zhì)量目標(biāo)；運(yùn)用數(shù)量統(tǒng)計(jì)方法，為焊接質(zhì)量管理提供依據(jù)；持續(xù)改進(jìn)，確保體系的有效運(yùn)行。 </p><p><b>　　參考文獻(xiàn) </b></p>