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文檔簡介
1、半導體制造、玻璃加工、冶金等行業(yè)在生產過程中排放出大量高濃度含氟廢水,對環(huán)境造成污染,對人體和動植物的健康造成危害。目前,含氟廢水的處理方法主要有化學沉淀法、絮凝沉淀法、吸附法等。其中,石灰沉淀法在高濃度含氟廢水處理中得到了廣泛的應用。然而,石灰沉淀法產生的氟化鈣沉淀含水率高,難以利用。與此同時,作為重要的化工原料,氟化鹽礦物儲量有限但消耗量大,氟化工行業(yè)將面臨資源短缺的威脅。因此,從高濃度含氟廢水中回收有利用價值的氟資源,實現(xiàn)氟資源的
2、循環(huán)利用,具有重要的現(xiàn)實意義。
本文以誘導沉淀結晶法為核心技術,設計了反應與固液分離一體化裝置,進行了從高濃度含氟廢水中回收砂狀冰晶石的工藝研究。具體內容如下:
研究了藥劑添加順序、加料方式、晶種來源對冰晶石回收效果的影響,結果表明:以NaAlO2-NaOH混合溶液為沉淀劑,藥劑利用率高、氟回收效果好;采用分批加料的方式得到的沉淀形貌規(guī)則、表面致密;以反應產生的沉淀作晶種,不需要額外添加晶種即可取得很好的效果
3、。
在確定了回收砂狀冰晶石的工藝路線后,研究了反應時間、反應溫度、廢水氟離子濃度、反應pH對冰晶石回收效果的影響,結果表明:反應溫度宜控制在50℃,反應pH應控制在4.0~6.0之間;廢水氟離子濃度越高越有利于正冰晶石的生成。
在確定了從高濃度含氟廢水中回收砂狀冰晶石的最優(yōu)條件后,設計了反應與固液分離一體化裝置,分別對模擬廢水與實際廢水進行了砂狀冰晶石回收的中試實驗。模擬廢水中試實驗結果表明,在廢水氟離子濃度
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