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1、隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和由此帶來的環(huán)境問題日益受到人們的關(guān)注,近年來活性炭在工業(yè)三廢治理過程中,尤其是在廢氣治理過程中起著越來越重要的作用。氣相吸附活性炭已廣泛用于溶劑回收,有機(jī)廢氣處理,氣體分離、凈化,能源儲(chǔ)存等領(lǐng)域。對(duì)活性炭氣相吸附能力的評(píng)價(jià),尤其是對(duì)揮發(fā)性有機(jī)氣體的吸附能力的評(píng)價(jià),目前國(guó)內(nèi)外均采用丁烷工作容量(BWC)來表征活性炭氣相吸附性能。而國(guó)內(nèi)外關(guān)于活性炭與正丁烷吸附性能的研究報(bào)道卻不多。因此,研究活性炭與正丁烷吸附性能
2、的關(guān)系及其吸附動(dòng)力學(xué)對(duì)促進(jìn)我國(guó)的活性炭科研與應(yīng)用領(lǐng)域的發(fā)展有著較大的意義。本論文研究的主要內(nèi)容和研究成果歸納如下:
(1)本文首先研究了活性炭的孔結(jié)構(gòu)對(duì)正丁烷吸附性能的影響,結(jié)果表明:活性炭的孔結(jié)構(gòu)對(duì)正丁烷吸附性能的影響顯著,并且存在著一定的正相關(guān)性。活性炭的比表面積越大、孔容積越大,活性炭的丁烷活性越大、丁烷工作容量越大。活性炭的正丁烷吸附性能還受孔徑分布的影響。對(duì)正丁烷吸附起主要作用的微孔主要集中在1.2~2 nm內(nèi);對(duì)正
3、丁烷吸附起主要作用的中孔主要集中在2~4 nm之間,該范圍的孔容積越大,其丁烷工作容量會(huì)越高。而0.5~1.0 nm內(nèi)的孔影響丁烷持附性,在丁烷活性相同時(shí)盡可能的降低該范圍的孔容積,從而提高丁烷工作容量。
(2)本文研究了改性活性炭對(duì)正丁烷吸附性能的影響,選用3種溶液作為改性劑,即分別為:KOH溶液、 NaHCO3溶液和HNO3溶液,分別考察了浸漬濃度、浸漬比、浸漬時(shí)間、浸漬溫度對(duì)活性炭的正丁烷吸附性能的影響,并且分別設(shè)計(jì)了正
4、交試驗(yàn),獲得了最佳的浸漬制備工藝,同時(shí)借助于多種分析手段探討了浸漬改性機(jī)理。實(shí)驗(yàn)表明:KOH浸漬時(shí),各因素對(duì)活性炭正丁烷吸附性能的影響順序?yàn)榻n濃度>浸漬比>浸漬溫度>浸漬時(shí)間,最佳的制備工藝為浸漬濃度為2%、浸漬比為1:1、浸漬溫度為60℃、浸漬時(shí)間為6 h,丁烷工作容量提高了10.7 g/L;NaHCO3浸漬時(shí),各因素的影響順序?yàn)榻n濃度>浸漬溫度>浸漬比>浸漬時(shí)間;最佳的生產(chǎn)工藝為浸漬濃度為3%、浸漬比為1:1.5、浸漬時(shí)間為4
5、h、浸漬溫度為80℃,丁烷工作容量提高了12.9 g/L;而HNO3浸漬時(shí)各因素對(duì)正丁烷吸附性能的影響強(qiáng)弱程度為:浸漬濃度>浸漬比>浸漬溫度>浸漬時(shí)間;但是HNO3浸漬過后的活性炭的正丁烷吸附性能均出現(xiàn)了不同程度的降低。
采用氮?dú)馕椒?、SEM、FT-IR、Boehm滴定法、孔徑分布等手段對(duì)浸漬過后的活性炭進(jìn)行表征。氮?dú)馕椒ū砻鹘n后活性炭的比表面積、孔容積都有一定程度的增減;SEM分析表明浸漬作用會(huì)使活性炭的表面出現(xiàn)凹凸不
6、平、裂痕、團(tuán)聚現(xiàn)象;FT-IR和Boehm滴定法分析顯示活性炭表面官能團(tuán)的種類沒有發(fā)生變化,而數(shù)量的變化導(dǎo)致吸附性能的改變;孔徑分布結(jié)果顯示浸漬作用會(huì)引起孔隙擴(kuò)大、孔道坍塌、孔徑堵塞等現(xiàn)象,使得孔容積發(fā)生變化,進(jìn)而影響了活性炭的吸附性能。
(3)本文最后研究了活性炭對(duì)正丁烷的吸附動(dòng)力學(xué),研究結(jié)果表明:活性炭吸附正丁烷是一個(gè)吸附與解吸并存的快速物理吸附過程;正丁烷流量顯著影響活性炭的吸附速率和吸附時(shí)間,但不影響活性炭的飽和吸附量
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