廢氣焚燒爐系統(tǒng)設計與軟冗余監(jiān)控系統(tǒng)應用研究.pdf

1、石油化工生產工藝中有大量廢氣排出，這些物質有毒有害，直接排放會造成嚴重環(huán)境污染，破壞生態(tài)平衡。目前針對這些廢氣的最好的處理方式就是焚燒法。
　　上海石油化工股份有限公司60.5萬噸/年乙二醇裝置排放出的廢氣含有 CH4、C2H6、CH3CHO、Formaldehyde等組分，這些組分需要高溫焚燒才能排放到大氣中，因此急需研制配套的廢氣焚燒爐。本課題的主要任務就是在此項目背景下，研發(fā)焚燒爐爐體結構、燃燒器及配風管道系統(tǒng)、余熱鍋爐受熱

2、面和布置結構及相應的軟冗余熱工監(jiān)控系統(tǒng)。重點在軟冗余監(jiān)控系統(tǒng)的設計、開發(fā)研制、調試安裝、后期維護等方面。通過參考近年來國內外對于熱工方面的研究設計和應用情況，最終總結出一整套廢氣焚燒爐熱工軟冗余監(jiān)控系統(tǒng)的工藝/控制流程，包括后期的安裝、調試等工作方法。
　　本課題的監(jiān)控系統(tǒng)的硬件系統(tǒng)采用上位機和下位機相結合的方式。上位機采用兩臺適合工業(yè)現(xiàn)場應用的PC，分別為工程師站和操作站。下位機采用西門子的S7-300系列可編程控制器(PLC)

3、。在配套軟件方面，上位機軟件開發(fā)采用西門子公司的WinC C組態(tài)軟件，程序包含數(shù)據(jù)的工程量化、人機界面、PID控制回路、系統(tǒng)聯(lián)鎖安全等模塊；下位機程序編制使用PLC自帶的STEP7軟件包（包括軟冗余系統(tǒng)軟件包），程序主要完成數(shù)據(jù)采集、轉換、傳遞任務以及實現(xiàn)各種工藝控制、繼電聯(lián)鎖邏輯等控制功能。
　　上位機與下位機之間采用以太網建立通訊線路。
　　為保證焚燒系統(tǒng)的可靠性，下位機PLC采用了兩套CPU系統(tǒng)，兩套CPU之間應用了軟