油田含硫污水處理技術(shù)研究.pdf

1、目前我國大多數(shù)油田都進(jìn)入了開發(fā)的中后期，采出液中的平均含水率為70～80％，有的甚至高達(dá)90％。由于采油污水是油水分離后形成的集懸浮物固體、油、溶解物質(zhì)于一體的多相體系，這些污水具有較高的油藏傷害性、較強(qiáng)的腐蝕性和一定的結(jié)垢性。因此，采油污水必須經(jīng)過處理后才能回注。
　　本課題研究了油田含硫污水中硫化物的來源、存在形式及其對(duì)油田生產(chǎn)的影響。提出了用氧化、吸附與沉淀相結(jié)合的方式處理硫化物，集防腐和水處理的含硫采油污水綜合處理工藝。通

2、過實(shí)驗(yàn)研究得出：硫化鈉對(duì)試片的腐蝕主次因素是：濃度＞溫度＞pH,即濃度越大，對(duì)腐蝕也就越大，酸堿度影響最小。
　　在油田污水中，硫的主要存在方式有S0、S2-及SO42-，其次還有少量S2O32-。對(duì)除硫劑處理污水過程中硫化物的反應(yīng)性能進(jìn)行了研究，結(jié)果表明：使用沉淀型除硫劑時(shí)，只有S2-與陽離子發(fā)生反應(yīng)，形成了金屬硫化物沉淀；使用氧化型除硫劑時(shí)，先后發(fā)生了與S0、S2-、SO42-及S2O32-有關(guān)的反應(yīng)，首先大部分S2-氧化為S

3、0，隨著氧化劑的增多，少部分S0繼續(xù)被氧化為SO42-，S2O32-幾乎全部被氧化為SO42-。單質(zhì)硫通過沉淀去除，硫酸鹽溶解于水中，從而達(dá)到了除去S2-的目的。
　　模擬長慶油田陜北地區(qū)的污水水質(zhì)情況，進(jìn)行高含硫采油污水除硫工藝研究，結(jié)果表明：用90mg/L的ZnCl2，40mg/L的PAC能使處理后污水中硫化物降低到2mg/L以下，達(dá)到注水標(biāo)準(zhǔn)。使用現(xiàn)場(chǎng)含油污水進(jìn)行試驗(yàn)，結(jié)果表明：可將現(xiàn)場(chǎng)采油污水中的S2-由24.5mg/L降