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文檔簡(jiǎn)介
1、危險(xiǎn)機(jī)械安全防護(hù),,講授大綱,壹、機(jī)械安全的原則貳、機(jī)械危險(xiǎn)的識(shí)別參、造成機(jī)械危險(xiǎn)種類(lèi)及型式肆、機(jī)械防護(hù)原理伍、機(jī)械安全防護(hù)方法陸、機(jī)械防護(hù)的方式柒、典型之機(jī)械防護(hù),壹、機(jī)械安全的原則 一、機(jī)械為何會(huì)造成人體危害: 〈一〉它的破壞能量很大而且集中,非人體 血肉之軀所能抗衡。 〈二〉它構(gòu)成一個(gè)危險(xiǎn)環(huán)境,包圍了勞工的 活動(dòng)時(shí)空
2、,無(wú)所發(fā)揮自求安全的本能。 〈三〉它是一個(gè)迅速發(fā)展的過(guò)程,而且配合 人體方位,物料被覆、背景噪音等掩 蓋,不易事前察覺(jué)。 二、萬(wàn)全原則〈亦稱(chēng)本質(zhì)安全〉可防止 機(jī)械發(fā)生危害。,壹之一、機(jī)械安全防護(hù)概念 一、依美國(guó)勞工部統(tǒng)計(jì),機(jī)械傷害事故之頻率 ,約佔(zhàn)全部失能傷害的百分之十六,其中
3、 三分之一造成永久失能傷害。 二、機(jī)械防護(hù)之目的: 〈一〉防止人體與機(jī)械動(dòng)作部分直接接觸。 〈二〉防止工作中被飛片擊傷、機(jī)件碰傷。 〈三〉防止機(jī)械失效時(shí)〈如衝床回衝〉所造成的傷害。 〈四〉防止電氣失效時(shí)〈如掀鈕〉所造成的傷害。 〈五〉防止操作人員操作不當(dāng)之傷害。 〈六〉防止操作人員人為因素〈如酒醉、過(guò)度疲勞等〉 所造成的傷害。,
4、三、機(jī)械防護(hù)的益處: 〈一〉掃除工作人員恐懼機(jī)械之心理。 〈二〉根除操作人員人為因素之過(guò)失。 〈三〉節(jié)省因?yàn)?zāi)害所產(chǎn)生之直接及間接 損失。 〈四〉提高生產(chǎn)效率與品質(zhì)。,貳、機(jī)械危險(xiǎn)的識(shí)別 一、基本動(dòng)作帶來(lái)的危害:※ 〈一〉移動(dòng)〈平移〉:移動(dòng)帶來(lái)的危害有撞 擊、擠壓、刺戳、切割、拖帶
5、 、提升等身體危害。 〈二〉轉(zhuǎn)動(dòng):轉(zhuǎn)動(dòng)則帶來(lái)捲入、切割、擠夾 、〈破裂碎片〉飛擊等型式的 危害。,貳之一、機(jī)械安全防護(hù)之法源依據(jù) 一、勞工安全衛(wèi)生法: 第五條第一項(xiàng)第一款。 二、勞工安
6、全衛(wèi)生設(shè)施規(guī)則: 第三章機(jī)械災(zāi)害之防止; 第四章危險(xiǎn)性機(jī)械、設(shè)備及器具 第五章車(chē)輛機(jī)械; 第六章軌道機(jī)械。,三、機(jī)械器具防護(hù)標(biāo)準(zhǔn): 1.動(dòng)力衝剪機(jī)械。 2.手推刨床。 3.木材加工用圓盤(pán)鋸。 4.動(dòng)力堆高機(jī)。
7、 5.研磨機(jī)、研磨輪。 以上等機(jī)械器具均已明訂應(yīng) 經(jīng)型式檢定機(jī)構(gòu)檢定確認(rèn)符合防 護(hù)標(biāo)準(zhǔn),始得使用。,四、標(biāo)準(zhǔn)法: 依勞工安全衛(wèi)生法第一條「??? 本法未規(guī)定者,適用其他法律之規(guī)定」 則標(biāo)準(zhǔn)法與勞工安全衛(wèi)生法所訂之安全 標(biāo)準(zhǔn),形成互補(bǔ)關(guān)係
8、。目前公布之中國(guó) 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)〈CNS〉中相關(guān)之機(jī)械安全規(guī)章 計(jì)有: 1.機(jī)械動(dòng)力傳動(dòng)設(shè)備安全規(guī)章。 2.研磨輪安全規(guī)章。 3.動(dòng)力壓機(jī)安全規(guī)章。 4.橡膠工業(yè)用滾壓機(jī)器安全規(guī)章等。,貳之二、機(jī)械災(zāi)害防止之法令規(guī)定 一、振動(dòng)防止〈設(shè)則第42條〉 〈一〉機(jī)械之設(shè)置,應(yīng)不使其振動(dòng)或不使其振
9、 動(dòng)力超過(guò)廠房設(shè)計(jì)安全負(fù)荷能力。 〈二〉振動(dòng)力過(guò)大之機(jī)械,以置於樓下為原則。 二、動(dòng)力遮斷裝置〈設(shè)則第44條〉 〈一〉每一具機(jī)械,應(yīng)分別設(shè)置開(kāi)關(guān)、離合器、 移帶裝置等動(dòng)力遮斷裝置。 〈二〉該裝置應(yīng)有易於操作,且不因接觸、振 動(dòng)等或其他意外原因致使機(jī)
10、械驟然開(kāi)動(dòng) 之性能。,三、緊急制動(dòng)裝置〈設(shè)則第45條.第48條〉 〈一〉原動(dòng)機(jī)或動(dòng)力運(yùn)轉(zhuǎn)之機(jī)械動(dòng)力傳動(dòng) 裝置,其具有顯著危險(xiǎn)者,應(yīng)有明 顯標(biāo)誌之緊急制動(dòng)裝置,俾可立即 停止其運(yùn)轉(zhuǎn)。 〈二〉制動(dòng)裝置應(yīng)設(shè)於適當(dāng)位置,以便災(zāi) 害發(fā)生之際,可立即停止機(jī)械之運(yùn) 轉(zhuǎn)。,
11、四、傳動(dòng)帶防護(hù)裝置〈設(shè)則第49條〉 〈一〉離地二公尺以?xún)?nèi)之傳動(dòng)帶或附近有 勞工工作或通行而有接觸危險(xiǎn)者, 應(yīng)裝置適當(dāng)之圍柵或護(hù)網(wǎng)。 〈二〉幅寬二十公分以上,速度每分鐘五 百五十公尺以上,兩軸間距三公尺 以上之架空傳動(dòng)帶週邊下方
12、,有勞 工工作或通行之各段,應(yīng)裝置堅(jiān)固 適當(dāng)之圍柵或 護(hù)網(wǎng)。 〈三〉穿過(guò)樓層之傳動(dòng)帶,於穿過(guò)之洞口 應(yīng)設(shè)適當(dāng)之圍柵或護(hù)網(wǎng)。,五、動(dòng)力傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸防護(hù)裝置〈設(shè)則第50條〉 〈一〉離地二公尺以?xún)?nèi)之轉(zhuǎn)軸或附近有勞工工作 或通行而有接觸危險(xiǎn)者,應(yīng)有
13、適當(dāng)圍柵、 掩蓋、護(hù)網(wǎng)或套管。 〈二〉勞工於通行時(shí)必須跨越轉(zhuǎn)軸者,應(yīng)於跨越 部分裝置適當(dāng)之跨橋或掩蓋。 六、移帶裝置之防護(hù)〈設(shè)則第51條〉 〈一〉移帶裝置之把柄,不得設(shè)於通道上。 〈二〉移帶裝置之把柄,其開(kāi)關(guān)方向應(yīng)一律向左 或向右,並加標(biāo)示。 〈三〉應(yīng)有防止傳動(dòng)帶自行移入定輪之裝置。
14、,七、信號(hào)、指揮〈設(shè)則第54條〉 〈一〉機(jī)械開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)有危害勞工之虞者,應(yīng)規(guī) 定固定之信號(hào),並指定指揮人員負(fù)責(zé)指 揮。 ※八、停止機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)〈設(shè)則第57條〉 〈一〉機(jī)械之掃除、上油
15、、檢查、修理或調(diào)整 有導(dǎo)致危害勞工之虞者,應(yīng)停止該機(jī)械 運(yùn)轉(zhuǎn)。 ※九、上鎖、標(biāo)示〈設(shè)則第57條〉 〈一〉為防止他人操作該機(jī)械之起動(dòng)裝置 ,應(yīng) 採(cǎi)上鎖或設(shè)置標(biāo)示等措施,並設(shè)置防止 落下物導(dǎo)致危害勞工之安全設(shè)施。 〈二〉 如必須在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下施行
16、者,應(yīng)於危險(xiǎn) 之部分設(shè)置護(hù)罩或護(hù)圍等設(shè)備。,第五十七條,雇主對(duì)於機(jī)械之掃除、上油、檢查、修理或調(diào)整有導(dǎo)致危害勞工之虞者,應(yīng)停止該機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)及送料。為防止他人操作該機(jī)械之起動(dòng)裝置或誤送料,應(yīng)採(cǎi)上鎖或設(shè)置標(biāo)示等措施,並設(shè)置防止落下物導(dǎo)致危害勞工之安全設(shè)施。前項(xiàng)機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有殘壓引起之危險(xiǎn)時(shí),應(yīng)採(cǎi)釋壓、關(guān)斷、或阻隔等設(shè)施。,第五十七條(續(xù)),工作如必須在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下施行者,雇主應(yīng)於危險(xiǎn)之部分設(shè)置護(hù)罩或
17、護(hù)圍等設(shè)備或使用足夠長(zhǎng)度之作業(yè)用具對(duì)停機(jī)有困難且無(wú)法設(shè)護(hù)罩或護(hù)圍者,應(yīng)設(shè)具有安全機(jī)能設(shè)計(jì)之裝置,或採(cǎi)取必要安全措施及書(shū)面確認(rèn)作業(yè)安全性,並指派現(xiàn)場(chǎng)主管在場(chǎng)監(jiān)督。,※機(jī)械運(yùn)動(dòng)中,如果其動(dòng)作未作適當(dāng)之防 護(hù),均易產(chǎn)生事故或?yàn)?zāi)害。機(jī)械在使用 過(guò)程中可能危害勞工者如下: 〈一〉機(jī)械振動(dòng)力過(guò)大,甚至超過(guò)廠房設(shè)計(jì)安全 負(fù)荷能力。 〈二〉加工物等因截?cái)?、切削或本身缺損而於加
18、 工時(shí)發(fā)生飛散。 〈三〉因機(jī)械〈如木材加工用圓盤(pán)鋸〉反彈或反 撥。 〈四〉運(yùn)轉(zhuǎn)中之機(jī)械因滾輪或刃部接觸。,〈五〉各種機(jī)械〈如棉紡機(jī)、絲紡機(jī)〉之高速 迴轉(zhuǎn)之部分因慣性作用接觸。 〈六〉對(duì)於衝壓或剪斷機(jī)械因局部身體介入滑 塊或刃物動(dòng)作範(fàn)圍之危險(xiǎn)界限。 〈七〉因機(jī)械〈如粉碎機(jī)或混合機(jī)〉開(kāi)口部分 ,致發(fā)生人體墜落。
19、 〈八〉車(chē)輛機(jī)械或軌道機(jī)械因翻落、翻倒或滑 走。 〈九〉動(dòng)力切斷裝置〈如緊急停止裝置〉失效 或不確實(shí)動(dòng)作。,肆、機(jī)械防護(hù)原理 一、結(jié)合原理:將機(jī)械之起動(dòng)裝置與安全裝置強(qiáng)制 結(jié)合,安全裝置發(fā)生效用後,始可 動(dòng)作。 二、關(guān)閉原理:機(jī)械的危險(xiǎn)區(qū)域及在危險(xiǎn)時(shí)間中,
20、 應(yīng)予關(guān)閉,使其他人員或非本部分 人員不得進(jìn)入。 三、一般性原理:設(shè)置之安全裝置使非有關(guān)作業(yè)人 員不得進(jìn)入,有關(guān)作業(yè)人員必須 有防護(hù)措施,才可進(jìn)入。 四、整體性原理:一次安裝安全裝置後,不得引起 相關(guān)危害。 五、經(jīng)
21、濟(jì)性原理:安全裝置不得阻礙工作或增加工 時(shí)。,六、保證原理:安全裝置應(yīng)可信賴(lài),並維持其效能。 七、機(jī)械化原理:人工操作較易發(fā)生災(zāi)害之作業(yè),應(yīng) 改用機(jī)械化或自動(dòng)化。 八、複合原理:除了操作上考慮安全外,在搬運(yùn)、組 合、拆卸、保養(yǎng)、修理期間亦應(yīng)考慮 安全。 九、輕減原理:
22、機(jī)械作業(yè)者在勞動(dòng)衛(wèi)生上應(yīng)予考慮, 不得因採(cǎi)取安全措施而使勞動(dòng)量超過(guò) 生理正常負(fù)荷。 十、非依存性原理:作業(yè)過(guò)程中之安全措施操作及控 制,不應(yīng)依存於作業(yè)人員之注意 力及不懈精神。,伍、機(jī)械安全防護(hù)方法 一、機(jī)械安全防護(hù)基本要求 〈一〉安全防護(hù)應(yīng)為該臺(tái)機(jī)
23、械能否使用的必要條件。 〈二〉安全裝置不得使其無(wú)效,亦不得無(wú)效使用。 〈三〉安全裝置失效時(shí),該機(jī)器應(yīng)立即停用、並加以 斷電、上鎖、標(biāo)示。 〈四〉機(jī)械設(shè)置安裝,應(yīng)考慮重量負(fù)荷及振動(dòng)負(fù)荷。 〈五〉所有傳動(dòng)機(jī)具之動(dòng)作部分均應(yīng)納入保護(hù)範(fàn)圍, 不得暴露。 〈六〉機(jī)械動(dòng)力遮斷裝置應(yīng)確實(shí)發(fā)揮動(dòng)力遮斷之功能 。 〈七〉防護(hù)物、防護(hù)裝置均應(yīng)配合人
24、體工學(xué)及勞工作 業(yè)活動(dòng)空間。 〈八〉加工物、工具等之?dāng)嗔?,亦?yīng)納入防護(hù)考慮。,二 、良好機(jī)械防護(hù)之條件 〈一〉符合勞工安全衛(wèi)生法令及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)定。 〈二〉應(yīng)為機(jī)器上之一項(xiàng)永久設(shè)備裝置。 〈三〉應(yīng)能提供最佳之防護(hù)功能。 〈四〉不因防護(hù)而減弱機(jī)器本體之強(qiáng)度。 〈五〉不妨礙生產(chǎn)或造成不便。 〈六〉應(yīng)便於檢查
25、、調(diào)整、維修及保養(yǎng)。 〈七〉應(yīng)不易著火、腐蝕,且堅(jiān)固耐用。 〈八〉本身應(yīng)不會(huì)造成新的傷害或危險(xiǎn)。,三、其他必要措施 〈一〉指定作業(yè)管理員:設(shè)置固定式圓盤(pán)鋸、帶鋸、 手推刨床、截角機(jī)等合計(jì)五臺(tái)以上或衝剪機(jī)械 五臺(tái)以上時(shí),應(yīng)指定作業(yè)管理人員執(zhí)行指揮操 作、監(jiān)視作業(yè)。發(fā)現(xiàn)安全裝置有異常時(shí)應(yīng)即採(cǎi) 取必要措施。〈設(shè)則第68條.第72
26、條〉 〈二〉實(shí)施定期檢查:對(duì)於動(dòng)力驅(qū)動(dòng)之離心機(jī)、車(chē)輛 系營(yíng)建機(jī)械、堆高機(jī)、電氣〈蓄電池、內(nèi)燃〉 機(jī)車(chē)、捲揚(yáng)裝置、衝剪機(jī)械等應(yīng)確實(shí)依勞工安 全衛(wèi)生組織管理及自動(dòng)檢查辦法之規(guī)定實(shí)施定 期檢查。,〈三〉實(shí)施作業(yè)前檢點(diǎn):對(duì)於從事衝剪機(jī)械之作業(yè)應(yīng) 每日於作業(yè)前就電氣、儀錶、離合器、制動(dòng)器、 曲柄軸、飛輪、滑塊、連桿及其他
27、安全裝置之性 能???等實(shí)施檢點(diǎn)?!醋詣?dòng)檢查辦法第59條〉 〈四〉規(guī)定操作方法:對(duì)於自離心機(jī)械取出內(nèi)容物時(shí), 應(yīng)規(guī)定先停止機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn),且使用時(shí)不得超過(guò)該機(jī) 械之最高使用回轉(zhuǎn)速〈設(shè)則第74條.第75條〉;對(duì) 於研磨機(jī)之使用應(yīng)規(guī)定不得超過(guò)最高使用周邊速 度,研磨輪除側(cè)用者外,不得側(cè)面研磨〈設(shè)則第 62條〉;???捲揚(yáng)裝置之操作應(yīng)確實(shí)依製造廠
28、 商規(guī)定之額定荷重操作。 〈五〉告知危害並預(yù)為防止:對(duì)於機(jī)械之各種危害性及 與作業(yè)環(huán)境之關(guān)係,作業(yè)方法等均應(yīng)事先告知?jiǎng)诠?,以為警惕,避免疏失或不知而肇災(zāi)。,二、連鎖法〈Inter-locking guarding〉 〈一〉機(jī)械連鎖:是利用連桿、彈簧等控制離合器 、油壓管路等動(dòng)力傳遞的裝置。 〈如圖7〉
29、 〈二〉電氣連鎖:是利用某部分位移,切斷電力供 應(yīng)的裝置。〈如圖8〉 〈三〉光電連鎖:是利用光電感應(yīng),控制動(dòng)力的裝 置?!慈鐖D 9〉 〈四〉電容連鎖:是利用電容量變化,控制動(dòng)力的 裝置?!慈鐖D10〉,五、改善進(jìn)料與出料 〈一〉自動(dòng)進(jìn)料、出料:小件物品之二次加工,可用 坡道配合振動(dòng)裝
30、置,使工作物逐件進(jìn)入加工位置 ;成卷的帶狀、條狀材料則利用滾輪、間接運(yùn)動(dòng) 機(jī)構(gòu)進(jìn)料。〈如圖16.圖17〉 〈二〉手工具進(jìn)料、出料:這是一項(xiàng)最基本的方法, 進(jìn)料係利用手工具等材料延長(zhǎng)手臂的操作範(fàn)圍, 而將身體退出危險(xiǎn)空間的做法?!慈鐖D18〉,柒、典型之機(jī)械防護(hù) 一、衝剪機(jī)械之防護(hù)〈機(jī)械器具防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)第12條〉 〈一
31、〉設(shè)安全護(hù)圍等設(shè)備,其性能以不使勞工身 體之一部分介入滑塊或刃物動(dòng)作範(fàn)圍之危 險(xiǎn)界限為度。但設(shè)有使滑塊或刃物不致危 及勞工之設(shè)備者,不在此限 。,※〈二〉設(shè)安全裝置,安全裝置應(yīng)具有下列機(jī)能之一: 1.防護(hù)式安全裝置:滑塊、刃物或撞錘〈以下簡(jiǎn)稱(chēng) 滑塊等〉在動(dòng)作中,能使勞工身體不致介入危險(xiǎn) 界限之虞。 2.雙手操作式安
32、全裝置:在手指自按下起動(dòng)按鈕或 操作控制桿〈以下簡(jiǎn)稱(chēng)按鈕等〉,脫手後至該手 達(dá)到危險(xiǎn)界限前,能使滑塊等停止動(dòng)作〈安全一 行程式安全裝置〉。又,以雙手操作按鈕等,於 滑塊等動(dòng)作中,手離開(kāi)按鈕等時(shí)手無(wú)法達(dá)到危險(xiǎn) 界限〈雙手起動(dòng)式安全裝置〉。 3.感應(yīng)式安全裝置:滑塊等在動(dòng)作中,遇身體一部 接近危險(xiǎn)界限時(shí)
33、,能使滑塊等停止動(dòng)作。 4.拉開(kāi)式或掃除式安全裝置:遇身體之一部介入危 險(xiǎn)界限時(shí),能隨著滑塊之動(dòng)作使其脫離危險(xiǎn)界限 。,二、木材加工用圓盤(pán)鋸〈防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)第34條.第35條〉 〈一〉圓盤(pán)鋸預(yù)防裝置:木材加工用圓盤(pán)鋸反撥預(yù)防 裝置〈以下簡(jiǎn)稱(chēng)反撥預(yù)防裝置〉?!慈鐖D20〉 〈二〉木材加工用圓盤(pán)鋸鋸齒接觸預(yù)防裝置〈以下簡(jiǎn) 稱(chēng)鋸齒接觸預(yù)防裝置〉。
34、,三、研磨機(jī)及研磨輪之防護(hù) 〈一〉研磨輪應(yīng)設(shè)護(hù)罩:研磨輪是裝在砂輪機(jī)的輪軸上, 受到裝配應(yīng)力;在高速迴轉(zhuǎn)時(shí),產(chǎn)生離心力;在工 作時(shí),又易於在鹵莽操作下受到衝擊力。當(dāng)它一旦 碎裂,破片將沿著切線方向散開(kāi),破壞力甚強(qiáng),足 以致人死命?!礄C(jī)械器具防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)第70條〉 ※〈二〉研磨機(jī)之使用,應(yīng)依下列規(guī)定:〈設(shè)則第62條〉
35、 1.研磨輪應(yīng)採(cǎi)用經(jīng)速率試驗(yàn)合格且有明確記載最高使 用周速度者。 2.研磨機(jī)之使用不得超過(guò)規(guī)定最高使用周速度。 3.規(guī)定除研磨輪為側(cè)用外,不得使用側(cè)面。 4.規(guī)定研磨機(jī)使用,應(yīng)於每日作業(yè)開(kāi)始前試轉(zhuǎn)一分鐘 以上,新安裝研磨輪應(yīng)先檢查有無(wú)裂痕,並在防護(hù) 罩下試轉(zhuǎn)三分鐘以上。,四、滾軋機(jī)之防護(hù)〈設(shè)施規(guī)則第78條
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