啤酒發(fā)酵生產(chǎn)過程綜合自動化系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)集成研究.pdf

1、隨著自動化技術(shù)的發(fā)展和深入應(yīng)用，企業(yè)對綜合信息管理系統(tǒng)的需求越來越廣泛。浙江石梁啤酒有限公司35萬噸/年純生啤酒發(fā)酵生產(chǎn)過程綜合自動化系統(tǒng)針對高檔純生啤酒的自動化發(fā)酵生產(chǎn)過程研制開發(fā)，系統(tǒng)滿足了大中型啤酒廠高質(zhì)量啤酒發(fā)酵生產(chǎn)的全自動化控制、網(wǎng)絡(luò)化管理的需求，采用自行開發(fā)的專用軟件，可以適應(yīng)啤酒發(fā)酵生產(chǎn)中的各種特殊要求。 本文以該系統(tǒng)作為工程背景，對生產(chǎn)過程中的綜合自動化技術(shù)、以及與信息管理系統(tǒng)的集成進行了詳細的分析、研究和開發(fā)。

2、 該系統(tǒng)采用多操作站和多控制站的PLC_BasedDCS系統(tǒng)架構(gòu)，底層以西門子S7-300/400系列PLC(10套)為控制核心，OS為IPC(4套)，二者實現(xiàn)35萬噸/年純生啤酒發(fā)酵生產(chǎn)過程的全自動控制。論文首先針對OS/CS間MPI網(wǎng)絡(luò)傳輸速率低的特點，設(shè)計了三層ControlStation/Server/Client(控制站/服務(wù)器/客戶端)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，利用單一功能的服務(wù)器作為上下位機之間的通信樞紐，充分利用了以太網(wǎng)的高帶寬

3、，盡最大可能減輕了MPI網(wǎng)絡(luò)的通信負荷，實現(xiàn)了上下位機之間高效、可靠的實時數(shù)據(jù)通信。通過該網(wǎng)絡(luò)設(shè)計，該系統(tǒng)實現(xiàn)了對操作站IPC、控制站PLC，尤其是第三方控制系統(tǒng)單機的柔性無縫集成，極大地提高了可實時性和可擴展性。 啤酒發(fā)酵過程自動化系統(tǒng)規(guī)模龐大，本文還從提高系統(tǒng)的可維護性和升級部署速度出發(fā)，對該系統(tǒng)的監(jiān)控軟件進行了相關(guān)研究。基于Web的B/S(瀏覽器/服務(wù)器)結(jié)構(gòu)近年來受到廣泛的關(guān)注，它已逐漸成為監(jiān)控軟件發(fā)展的一個新趨勢，與傳

4、統(tǒng)的C/S結(jié)構(gòu)相比，B/S結(jié)構(gòu)具有客戶端“零部署”的優(yōu)點，以及更廣泛的平臺適應(yīng)性。然而，B/S結(jié)構(gòu)采用的是“請求-響應(yīng)”的交互模式，數(shù)據(jù)通信的實時性不高，成為B/S結(jié)構(gòu)應(yīng)用于工業(yè)監(jiān)控軟件的瓶頸。2005年出現(xiàn)的AJAX(AsynchronousJavascriptXML，異步Javascript和XML)技術(shù)，通過異步模式實現(xiàn)了瀏覽器、服務(wù)器之間的實時數(shù)據(jù)交互[40]。本文針對發(fā)酵過程自動化系統(tǒng)，對基于AJAX的B/S結(jié)構(gòu)的監(jiān)控軟件進行