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1、工業(yè)煙氣凈化事關(guān)大氣質(zhì)量,本課題以鋼鐵廠煉鋼爐渣-鋼渣及天然礦石硅灰石CaSiO3(簡(jiǎn)稱CS)為原料,開展了兩種物料分別固結(jié)煙氣中SO2、 NOx、CO2的試驗(yàn)研究。
分別以鋼渣和硅灰石為原料,開展了它們固結(jié)SO2氣體的研究,研究了反應(yīng)溫度、氣體流速、顆粒粒徑對(duì)SO2脫除率(脫硫率)的影響,并分析了固硫產(chǎn)物。結(jié)果表明:在30~80℃范圍內(nèi),隨著反應(yīng)溫度的升高、氣體流速的減小、以及固硫劑粒徑的減小,鋼渣和硅灰石對(duì)氣體中SO2的脫
2、除率均隨之提高。當(dāng)反應(yīng)溫度為60℃、氣體流速4.2 m/h時(shí),鋼渣和硅灰石脫硫率均可達(dá)98.0%。還探索了反應(yīng)溫度、時(shí)間對(duì)鋼渣中CaO反應(yīng)率的影響,結(jié)果表明,反應(yīng)時(shí)間延長(zhǎng)、溫度升高均提高鋼渣CaO的反應(yīng)率,在90℃下反應(yīng)4h,鋼渣中CaO的反應(yīng)率為64.0%。XRD和TG-DSC結(jié)果顯示,鋼渣中的Ca2SiO4(簡(jiǎn)寫為C2S)礦物與SO2反應(yīng)生成CaSO3·0.5H2O,隨著反應(yīng)時(shí)間的延長(zhǎng),CaSO3·0.5H2O的含量增多,結(jié)晶度提高
3、。而鋼渣中的MgO·2FeO不參加反應(yīng)。
分別以鋼渣和硅灰石為原料,開展了它們固結(jié)NO2氣體的研究,研究了反應(yīng)溫度、氣體流速、顆粒粒徑對(duì)NO2脫除率(脫硝率)的影響,并分析了固氮產(chǎn)物。結(jié)果表明:在30~80℃范圍內(nèi),隨著反應(yīng)溫度的升高、氣體流速的減小、以及固硫劑粒徑的減小,鋼渣和硅灰石對(duì)氣體中NO2的脫除率均隨之提高。當(dāng)反應(yīng)溫度80℃、氣體流速為4.2m/h時(shí),鋼渣脫硝率達(dá)97.0%,硅灰石脫硝率達(dá)90.0%。還探索了反應(yīng)時(shí)間
4、、溫度對(duì)鋼渣CaO反應(yīng)率的影響。結(jié)果表明,反應(yīng)時(shí)間延長(zhǎng)、溫度升高均提高鋼渣CaO的反應(yīng)率,在90℃下反應(yīng)4h,鋼渣中CaO的反應(yīng)率為43.0%。XRD和TG-DSC結(jié)果顯示,鋼渣中的C2S礦物與NO2反應(yīng)生成Ca(NO3)2·4H2O,鋼渣中的MgO·2FeO不參加反應(yīng)。
研究了鋼渣粉固結(jié)CO2氣體性能,并將鋼渣粉壓制成2×2×2cm立方體試塊,研究了鋼渣碳化后的抗壓強(qiáng)度及固碳量。結(jié)果表明:在90℃下反應(yīng)3h,100g鋼渣固結(jié)
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