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1、《工業(yè)鍋爐能效測試與評價(jià)規(guī)則》解讀,程義河烏海市特種設(shè)備檢驗(yàn)所,工業(yè)鍋爐能效測試與評價(jià)規(guī)則,1 總 則 2 基本要求 3 定型產(chǎn)品熱效率測試 4 運(yùn)行工況熱效率詳細(xì)測試 5 運(yùn)行工況熱效率簡單測試 6 鍋爐及其系統(tǒng)運(yùn)行能效評價(jià) 7 測試與評價(jià)報(bào)告 8 附 則,1 總 則,1.2 適用范圍 本規(guī)則適用于符合以下條件的工業(yè)鍋爐及其系統(tǒng)的能效測試與評價(jià)
2、: (1)額定壓力小于3.8MPa的蒸汽鍋爐和熱水鍋爐; (2)有機(jī)熱載體鍋爐; 本規(guī)則不適用于余熱鍋爐。1.3 能效測試與評價(jià)方法分類 定型產(chǎn)品熱效率測試 鍋爐運(yùn)行工況熱效率詳細(xì)測試 鍋爐運(yùn)行工況熱效率簡單測試 鍋爐及其系統(tǒng)運(yùn)行能效評價(jià),2 基本要求,2.1能效測試工作程序 編制測試大綱 鍋爐及其系統(tǒng)測試前檢查 預(yù)備性試
3、驗(yàn) 現(xiàn)場測試 編寫測試報(bào)告 2.2測試人員 2.3測試儀器、儀表,3 定型產(chǎn)品熱效率測試,定義: 為評價(jià)工業(yè)鍋爐產(chǎn)品在額定工況下能效狀況而進(jìn)行的熱效率測試。3.1 測試方法(1) 對手燒鍋爐、下飼式鍋爐、電加熱鍋爐采用正平衡法進(jìn)行測試;(2)對于額定蒸發(fā)量(額定熱功率)大于或等于20t/h(14MW)的鍋爐,可以采用反平衡法進(jìn)行測試;(3)其余鍋爐均應(yīng)當(dāng)同時(shí)采用正平衡法與反平衡法進(jìn)行測試。,,3 定
4、型產(chǎn)品熱效率測試,3.2 測試要求3.2.1 基本要求 在額定工況下,熱效率測試應(yīng)當(dāng)不少于2次。測試方法和計(jì)算公式按照《工業(yè)鍋爐熱工性能試驗(yàn)規(guī)程》(GB/T 10180-2003)第5章至第11章的相關(guān)要求進(jìn)行。3.2.2 測試結(jié)果規(guī)定每次測試的正、反平衡的效率之差應(yīng)當(dāng)不大于5%, 兩次測試測得的正平衡或反平衡效率之差均應(yīng)當(dāng)不大于2%, 燃油、燃?xì)夂碗娂訜徨仩t各種平衡的效率之差
5、均應(yīng)當(dāng)不大于1%取兩次測試結(jié)果的算術(shù)平均值作為鍋爐熱效率最終測試結(jié)果。,,3 定型產(chǎn)品熱效率測試,3.3 測試條件3.3.1 制造單位需要提供的資料:(1)鍋爐設(shè)計(jì)說明書(包括設(shè)計(jì)出力范圍、設(shè)計(jì)燃料要求及燃料所屬分類); (2)鍋爐總圖; (3)鍋爐熱力計(jì)算書; (4)鍋爐煙風(fēng)阻力計(jì)算書;(5)鍋爐水動(dòng)力計(jì)算書;(6)鍋爐使用說明書;(7)燃燒器型號(hào)。,3 定型產(chǎn)品熱效率測試,3.3.2 鍋爐及其系統(tǒng)測試具備的
6、條件(1)鍋爐在額定參數(shù)下處于安全、熱工況穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài);(2)輔機(jī)與鍋爐出力相匹配并且運(yùn)行正常,系統(tǒng)不存在跑、冒、滴、漏現(xiàn)象;(3)測試所用燃料符合設(shè)計(jì)燃料的要求;(4)鍋爐及輔機(jī)系統(tǒng)各測點(diǎn)布置滿足測試大綱的要求。,4 運(yùn)行工況熱效率詳細(xì)測試,定義: 為評價(jià)工業(yè)鍋爐在實(shí)際運(yùn)行參數(shù)下能效狀況或者進(jìn)行節(jié)能診斷而進(jìn)行的熱效率測試。4.1 測試方法、測試要求按同本規(guī)則3.1和3.2執(zhí)行。4.2 鍋爐及其系統(tǒng)測試具備的條件(
7、1)鍋爐能夠在設(shè)計(jì)工況范圍內(nèi)處于安全、熱工況穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài);(2)輔機(jī)運(yùn)行正常,系統(tǒng)不存在跑、冒、滴、漏現(xiàn)象;(3)測試期間應(yīng)使用同一品種和質(zhì)量的燃料;(4)鍋爐及輔機(jī)系統(tǒng)各測點(diǎn)布置應(yīng)滿足測試大綱的要求。,,5 運(yùn)行工況熱效率簡單測試,定義:對在用工業(yè)鍋爐進(jìn)行主要參數(shù)的簡單測試,用于快速判定鍋 爐實(shí)際運(yùn)行能效狀況。5.1 測試條件:同本規(guī)則4.25.2 測試項(xiàng)目 (1)排煙溫度tpy,℃; (2)排煙處過量空氣
8、系數(shù); (3)排煙處CO含量,%(ppm); (4)入爐冷空氣溫度tlk,℃; (5)飛灰可燃物含量Cfh,%; (6)漏煤可燃物含量Clm,%; (7)爐渣可燃物含量Clz,%; (8)燃料收到基低位發(fā)熱量Qnet.v.ar,kJ/kg;收到基灰分Aar,%; (9)測試開始和結(jié)束的時(shí)間。,5 運(yùn)行工況熱效率簡單測試,5.3 測試要求5.3.1 正式測試時(shí)間 (1)層燃鍋爐、室燃鍋爐、流化床鍋爐
9、等燃燒固體燃料的鍋爐不少于1小時(shí); (2)對于手燒爐排、下飼爐排等燃燒固體燃料的鍋爐不少于1小時(shí),且試驗(yàn)時(shí)間內(nèi)至少包含一個(gè)完整的燃料添加和出渣周期; (3)液體燃料和氣體燃料鍋爐應(yīng)不少于0.5小時(shí); (4)煙氣測量不少于5次,每次間隔時(shí)間均等,測試開始、結(jié)束時(shí)各1次(對于排煙溫度、排煙處過量空氣系數(shù)、排煙處CO含量按測試數(shù)據(jù)取算術(shù)平均值作為計(jì)算數(shù)值)。,5 運(yùn)行工況熱效率簡單測試,5.3.2 測試次數(shù)
10、 1次5.4 測試方法 鍋爐運(yùn)行工況熱效率簡單測試采用反平衡法,相關(guān)測量項(xiàng)目按照GB/T 10180-2003《工業(yè)鍋爐熱工性能試驗(yàn)規(guī)程》要求的方法進(jìn)行測量。,5 運(yùn)行工況熱效率簡單測試,,Qr 輸入熱量Q1 有效利用熱量Q2 排煙熱損失Q3 化學(xué)不完全燃燒熱損失Q4 機(jī)械不完全燃燒熱損失Q5 散熱損失Q6 灰渣物理熱損失,鍋爐熱平衡圖,5 運(yùn)行工況熱效率簡單測試,鍋
11、爐熱平衡圖,Qr 輸入熱量Q1 有效利用熱量Q2 排煙熱損失Q3 化學(xué)不完全燃燒熱損失Q4 機(jī)械不完全燃燒熱損失Q5 散熱損失Q6 灰渣物理熱損失,5 運(yùn)行工況熱效率簡單測試,5 運(yùn)行工況熱效率簡單測試,5.5 參數(shù)的計(jì)算或者選取5.5.1 排煙熱損失q2,,表5-1 不同燃料的計(jì)算系數(shù),%,5 運(yùn)行工況熱效率簡單測試,5.5.2 氣體未完全燃燒熱損失q3,表5-2 氣體未完全燃燒熱損失,,5 運(yùn)行工況熱
12、效率簡單測試,5.5.3 固體未完全燃燒熱損失q4,,,表5-3 飛灰、漏煤、爐渣含灰量占入爐燃料總灰量的重量百分比(%),注:在選取時(shí),應(yīng)滿足,,%,5 運(yùn)行工況熱效率簡單測試,5.5.4 散熱損失q5(1)鍋爐實(shí)際運(yùn)行出力不低于額定出力的75%時(shí),散熱損失可按表5-4選??;,表5-4 鍋爐額定出力下散熱損失,5 運(yùn)行工況熱效率簡單測試,(2)當(dāng)鍋爐實(shí)際運(yùn)行出力低于額定出力的75%時(shí),散熱損失按照公式5-3a、5-3b修
13、正。 (5-3a) (5-3b) (3)當(dāng)鍋爐實(shí)際運(yùn)行出力低于額定出力30%時(shí),按30%出力條件進(jìn)行修正;無法計(jì)量鍋爐出力時(shí),實(shí)際出力按額定出力的65%計(jì)算。,,,5 運(yùn)行工況熱效率簡單測試,散熱損
14、失與鍋爐出力之間的關(guān)系,(4)當(dāng)采用鍋爐運(yùn)行工況熱效率詳細(xì)測試方法對鍋爐效率進(jìn)行驗(yàn)證測試時(shí),也應(yīng)當(dāng)按照上述第(2)、(3)款的原則進(jìn)行的修正。,,,5 運(yùn)行工況熱效率簡單測試,5.5.5 灰渣物理熱損失q6,,層燃爐和固態(tài)排渣煤粉爐爐渣溫度按600℃選取,流化床鍋爐爐渣溫度按800℃選取。,5 運(yùn)行工況熱效率簡單測試,5.6 鍋爐熱效率ηj 鍋爐運(yùn)行工況熱效率簡單測試結(jié)果按照公式5-5計(jì)算。,,6 鍋爐及其系統(tǒng)運(yùn)行能效
15、評價(jià),定義: 通過對工業(yè)鍋爐及其系統(tǒng)在一定運(yùn)行周期內(nèi)產(chǎn)生蒸汽量或者輸出熱量,燃料、電、水消耗計(jì)量數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)、計(jì)算和分析,對其能效狀況進(jìn)行總體評價(jià)。6.1 評價(jià)方法 通過安裝在鍋爐設(shè)備和系統(tǒng)上的監(jiān)測儀表及系統(tǒng)裝置,對規(guī)定周期內(nèi)的運(yùn)行參數(shù)或者數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄和計(jì)量,計(jì)算出單臺(tái)鍋爐或鍋爐房系統(tǒng)單位蒸發(fā)量或者單位輸出熱量所消耗的燃料量、電量、水量等,對鍋爐及其系統(tǒng)進(jìn)行能效評價(jià)。6.2 評價(jià)條件 6.2.1
16、單臺(tái)鍋爐設(shè)備應(yīng)具備的計(jì)量儀表及裝置 6.2.2鍋爐系統(tǒng)應(yīng)具備的計(jì)量儀表及裝置,6 鍋爐及其系統(tǒng)運(yùn)行能效評價(jià),6.3 測試與評價(jià)要求 6.3.1 能效測試與評價(jià)周期 評價(jià)周期是使用單位根據(jù)生產(chǎn)周期或管理與考核周期所規(guī)定的周期,一般以月、季、半年、一年為周期單位。 6.3.2 檢測、計(jì)量儀表 檢測、計(jì)量儀表精度、安裝、使用、檢定等應(yīng)符合符合國家有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定
17、。 6.3.3 能效測試與評價(jià)數(shù)據(jù) 設(shè)備與系統(tǒng)能效測試與評價(jià)記錄、計(jì)量數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確、連續(xù)、完整。,6 鍋爐及其系統(tǒng)運(yùn)行能效評價(jià),6.4 評價(jià)項(xiàng)目,6 鍋爐及其系統(tǒng)運(yùn)行能效評價(jià),蒸汽鍋爐:,,,6.5 評價(jià)方法,(kg標(biāo)煤/kg),,(kW·h/kg),(kg/kg),6 鍋爐及其系統(tǒng)運(yùn)行能效評價(jià),熱水鍋爐、有機(jī)熱載體鍋爐:,,,(kg標(biāo)煤/MJ),(kW·h/MJ),(kg/MJ)
18、,7 測試與評價(jià)報(bào)告,7.1 測試報(bào)告(1)鍋爐能效測試綜合報(bào)告;(2)鍋爐能效測試項(xiàng)目;(3)鍋爐能效測試測點(diǎn)布置及測試儀表說明;(4)測試數(shù)據(jù)綜合表(按照按GB/T 10180表2);(5)鍋爐設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)綜合表(按照按GB/T 10180表3);(6)能效測試測試結(jié)果匯總表。,7 測試與評價(jià)報(bào)告,7.2 系統(tǒng)能效評價(jià)報(bào)告(1)鍋爐系統(tǒng)投運(yùn)日期和改造(如果有)日期,以及運(yùn)行狀況說明;(2)產(chǎn)品制造單位和使用單位名稱;
19、(3)評價(jià)任務(wù)和目的要求;(4)評價(jià)負(fù)責(zé)人和主要參加人員;(5)依據(jù)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn);(6)考核周期內(nèi)鍋爐運(yùn)行工況熱效率測試結(jié)論;(7)系統(tǒng)運(yùn)行狀況和燃料、水(介質(zhì))、電、運(yùn)行參數(shù)等檢測、計(jì)量方法;,7 測試與評價(jià)報(bào)告,(8)檢測、計(jì)量儀器儀表的配備說明(包括量程、精度等)及配置圖,校驗(yàn)和鑒定狀況(9)系統(tǒng)范圍劃分和確定(如介質(zhì)循環(huán)泵是否包括二次泵等)、系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)等;(10)鍋爐設(shè)計(jì)燃料元素分析;(11)考核周期內(nèi)鍋爐燃
20、料與設(shè)計(jì)燃料的符合性;(12)輔機(jī)、輔助設(shè)備與產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求的符合性;(13)燃料、灰渣、水等樣品化驗(yàn)機(jī)構(gòu)名稱;(14)系統(tǒng)能效結(jié)果分析與評價(jià)結(jié)論。,8 附 則,8.1 規(guī)則解釋權(quán) 本規(guī)則由國家質(zhì)檢總局負(fù)責(zé)解釋。 8.2 施行時(shí)間 本規(guī)則自2010年12月1日施行。,結(jié)束語,不當(dāng)之處,懇請指導(dǎo)! 祝大家天天好心情!
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