熱天混仍凝土澆注

1、熱天混凝土澆注Hot Weather Concreting,清華大學(xué) 土木工程系 覃維祖,影響蒸發(fā)速率的因素,熱天是下列因素的任意組合，會(huì)加速水分散失和水泥水化速率，影響新拌或硬化混凝土的質(zhì)量： 1）氣溫高 2）混凝土體溫度高 3）相對濕度小 4）風(fēng)速大 5）太陽輻射熱強(qiáng)烈,熱天的定義,1.概述,熱天會(huì)給混凝土的拌合、澆注與養(yǎng)護(hù)帶來一系列問題，影響其性質(zhì)與服務(wù)性能。這些問題大多與高溫時(shí)水泥水化速率的加快，以及新

2、拌混凝土中水分蒸發(fā)的加快有關(guān)。水泥水化的速率又取決混凝土拌合物的溫度、水泥組成和細(xì)度，所用外加劑等。,現(xiàn)行規(guī)范通常規(guī)定了混凝土的最高澆注溫度，試圖用其控制強(qiáng)度、耐久性、塑性收縮裂縫、溫度裂縫以及干燥收縮。但是熱天澆注混凝土的情況非常復(fù)雜，以至于僅限制“澆注時(shí)”或“運(yùn)達(dá)時(shí)”的最高溫度還很不夠。,1. 概述,1.概述,熱天混凝土澆注產(chǎn)生的問題，在熱帶或干燥地區(qū)，一年的任何時(shí)候都可能遇到。而溫度收縮產(chǎn)生的開裂在春秋季節(jié)通常更為嚴(yán)重，因?yàn)槟菚r(shí)

3、的日夜溫差比較大。在氣溫一樣的條件下，溫和、潮濕的天氣要比干燥天、風(fēng)天、太陽天好辦些。,概述,混凝土處于新拌狀態(tài)可能遇到的問題包括： ? 需水量增加 ? 坍落度損失速率增大 ? 凝結(jié)加快 ? 塑性收縮裂縫增多 ? 控制含氣量的難度增大,概述,混凝土處于硬化狀態(tài)可能遇到的問題包括： ? 28d 和后期強(qiáng)度降低 ? 裂縫增多 ? 滲透性增大 ? 鋼筋銹蝕加

4、劇 ? 耐久性降低 ? 表面外觀的變異更大,概述,與氣候同時(shí)需要考慮的其它因素包括： ? 使用水化快的水泥 ? 采用高強(qiáng)混凝土需要水泥用量大 ? 配筋率大的薄斷面，澆注和搗固困難 ? 天氣特別熱時(shí)出于經(jīng)濟(jì)要不間斷施工 ? 采用收縮補(bǔ)償（水泥）混凝土,熱天混凝土澆注實(shí)踐,要認(rèn)識(shí)到：熱天對混凝土造成的任何損害不可能完全減輕，因此需要在質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)與可實(shí)施性之間選擇適當(dāng)?shù)恼壑苑桨浮?具體

5、措施取決于工程類型、選用材料的特性，以及當(dāng)?shù)鼗炷翗I(yè)處理高氣溫、高混凝土溫度、低相對濕度、大風(fēng)和陽光輻射熱的經(jīng)驗(yàn)。,熱天混凝土澆注實(shí)踐,當(dāng)現(xiàn)場施工人員對熱天混凝土澆注，或者對正在施工的工程類型缺乏經(jīng)驗(yàn)是最麻煩的。臨時(shí)應(yīng)付難以奏效，應(yīng)及早采取預(yù)防措施，加強(qiáng)對材料的評(píng)估、提前計(jì)劃和采購，以及各工序的配合。在熱天開始混凝土施工之前，應(yīng)安排妥當(dāng)拌和、澆注、防護(hù)、養(yǎng)護(hù)、溫度檢測和混凝土試驗(yàn)的所有細(xì)節(jié)。,熱天混凝土澆注實(shí)踐,熱天澆注可以減小或避免問

6、題的辦法有：? 材料及配合比有熱天成功使用的記錄? 采用預(yù)冷混凝土拌合物? 拌合物稠度適于快速澆注和有效搗實(shí)? 運(yùn)送、澆注、振搗與抹面盡量不拖延? 計(jì)劃施工，避免混凝土暴露在不利環(huán)境中? 澆注與養(yǎng)護(hù)過程保護(hù)混凝土避免水分散失,2. 熱天對混凝土性能的影響,熱天會(huì)對混凝土的性能帶來許多不利影響，然而采用適當(dāng)?shù)姆椒梢员M量減小混凝土強(qiáng)度、不透水性、尺寸穩(wěn)定性，以及抗大氣侵蝕、磨耗與化學(xué)腐蝕的性能都取決下列因素：選擇并適當(dāng)控制原

7、材料和拌合物配比；初始混凝土溫度；風(fēng)速；陽光輻射；澆注與養(yǎng)護(hù)期的濕度條件,熱天對混凝土性能的影響,混凝土在高溫中拌合、澆注和養(yǎng)護(hù)，早期強(qiáng)度通常發(fā)展迅速，但28d與后期強(qiáng)度隨溫度上升而降低。,30℃,20℃,水化速率加快1倍,,40 ℃,,水化速率加快2.4倍,,,混凝土養(yǎng)護(hù)溫度對抗壓強(qiáng)度的影響,,熱天對混凝土性能的影響,試驗(yàn)室試驗(yàn)證明了高溫和缺乏養(yǎng)護(hù)對混凝土強(qiáng)度的不利影響：將試件拆模后放在23℃、60％相對濕度和38℃、25％相對濕度

8、下養(yǎng)護(hù)，28d強(qiáng)度僅為標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件的73％和62％試件澆注與放入養(yǎng)護(hù)室之間的間隔越長，強(qiáng)度降低越顯著；表明養(yǎng)護(hù)不足與澆注溫度高的組合，影響水化過程，降低強(qiáng)度外加劑和粉煤灰可改善處于高溫混凝土的性能，但若養(yǎng)護(hù)不良帶來的影響也更大。,粉煤灰混凝土,純水泥混凝土,礦物摻合料的影響,塑性收縮開裂,塑性收縮開裂通常與熱天在干燥氣候條件下澆注混凝土密切相關(guān)。多見于暴露面積大的板體，但梁或其它構(gòu)件也見得到。在任何環(huán)境里，只要當(dāng)泌水速率小于表面向

9、外蒸發(fā)的速率都可能發(fā)生塑性收縮開裂高氣溫、高混凝土溫度和低濕度，幾個(gè)因素單獨(dú)或者組合，會(huì)引起表面迅速失水，產(chǎn)生塑性開裂。實(shí)驗(yàn)室研究中，混凝土在同樣環(huán)境下澆注，開始時(shí)（0～4hr）用水量最少的蒸發(fā)率最大，但24hr蒸發(fā)水總量正相反。,,,,,,,,,外界環(huán)境,塑性收縮,塑性狀態(tài)收縮變形不會(huì)傳播開，僅影響局部,,,,,,,,,,泌水速率 < 蒸發(fā)速率,,開裂,,混凝土表面,,,,,,,,,塑性收縮,塑性收縮裂縫,塑性收縮開裂,在熱濕

10、環(huán)境里，即相對濕度很少低于80％的地區(qū)，塑性收縮開裂現(xiàn)象較為罕見。,可能出現(xiàn)塑性收縮裂縫的混凝土溫度與對應(yīng)的相對濕度,設(shè)風(fēng)速 16km/hr；氣溫與混凝土溫差5.6℃,圖1 美國混凝土協(xié)會(huì)(ACI)的蒸發(fā)速率圖表,美國混凝土學(xué)會(huì)實(shí)用手冊,蒸發(fā)速率圖表,氣溫,混凝土溫度,濕度,風(fēng)速,蒸發(fā)速率,氣溫,,5 15 25 35 ℃,,,,,,,,4.0,3.0,2.0,1.0,Kg/m2/hr,38℃,32,塑性收縮開

11、裂,從上表可以查出某一因素變化時(shí)帶來的影響：例如溫度為21℃的混凝土在氣溫21℃、相對濕度50％、風(fēng)速16km/hr 時(shí)澆注，其蒸發(fā)率相當(dāng)于相同混凝土在無風(fēng)時(shí)的 6 倍！,,沙塵暴,塑性收縮開裂,當(dāng)蒸發(fā)速率大于1.0kg/m/hr時(shí)，就要小心普通混凝土發(fā)生塑性收縮開裂；摻有高效減水劑，水灰比小于0.4的混凝土，臨界蒸發(fā)率應(yīng)減小至0.5kg/m/hr。當(dāng)采用凝結(jié)緩慢的水泥，或摻有過量緩凝劑、粉煤灰（代替部分水泥），或采用預(yù)冷拌合物，凝結(jié)

12、延遲時(shí)，出現(xiàn)塑性收縮開裂的幾率增大。摻粉煤灰泌水減少，也是引起塑性收縮開裂的原因。塑性收縮開裂一旦發(fā)生，難以閉合。,塑性收縮開裂,抹面時(shí)或抹面后天氣對混凝土的影響：1）氣溫和濕度維持不變，風(fēng)速從8km/h增大到32km/h時(shí)，蒸發(fā)率增大300％；2）濕度和風(fēng)速維持不變，氣溫從16℃升高到32℃，蒸發(fā)率增大300％；3）氣溫和風(fēng)速維持不變，濕度從90％降低到70％，蒸發(fā)率增大300％；4）風(fēng)速從8km/h增大到32km/h、氣溫

13、從16℃升高到32℃，濕度從90％降低到70％，蒸發(fā)率增大900％。,混凝土的溫度,混凝土溫升帶來的不利影響：配制一定坍落度拌合物的需水量隨時(shí)間而增大；拌合時(shí)間一定，獲得所需坍落度用水量隨溫升增大用水量增加使強(qiáng)度和耐久性降低干縮加大坍落度損失提前并加快使運(yùn)輸和澆注困難干燥天氣里出現(xiàn)塑性收縮裂縫的幾率增加暴露面大時(shí)，水化速率加快，使體內(nèi)外溫差加劇，可能引起熱裂縫早期養(yǎng)護(hù)更為關(guān)鍵，否則害處更大,環(huán)境條件,對所有類型的工程都規(guī)定一

14、個(gè)熱天澆注的環(huán)境或混凝土最高溫度，由于差異太大而不切合實(shí)際 。一種具體情況下的限制，可能對另一種情況就不適用。在24～38℃范圍里，針對每一具體情況，有一個(gè)溫度限制可以取得最佳效果，這需要通過在工地試拌，或者按預(yù)計(jì)施工時(shí)可能遇到的最高溫度，而不是在20℃標(biāo)準(zhǔn)條件下進(jìn)行試拌來確定。,需水量,水作為混凝土的組分之一，影響新拌和硬化混凝土的許多性能。水溫越高，混凝土溫度越高。而且當(dāng)溫度越高時(shí)，獲得一定坍落度所需用水量也越大。多加水使水灰比或水

15、膠比增大，降低強(qiáng)度、耐久性、水密性和其它性能。任何條件下混凝土澆注用水量多都有不利影響，對于熱天混凝土澆注當(dāng)然更需要嚴(yán)格控制。,需水量,圖示表明混凝土溫度升高在拌合水固定時(shí)對坍落度的一般影響： 溫度每升高10 ℃，坍落度約減小2.5cm;該圖還表明不同溫度下增大2.5cm坍落度需水量的變化。對于20 ℃的混凝土，每增大2.5cm坍落度，需水量增加2.5％；對于50 ℃的混凝土，每增大2.5cm坍落度，需水量要增加4

16、.5％。當(dāng)然，在使用減水劑或高效減水劑時(shí)，改變坍落度需要增加的水量減小。,需水量,由于混凝土需水量增加，干縮增大。在收縮率較高時(shí)，易于開裂。當(dāng)已經(jīng)在高溫硬化時(shí)，若遇到迅速降溫，開裂趨勢就更為嚴(yán)重。,降溫,由于水的比熱為水泥或骨料的4～5倍，因此拌合水溫對混凝土的溫度影響最大。水溫也其它組分易于控制，且用水量也少，降低水溫可以降低混凝土澆注溫度，但通常不大于4.5℃。冷卻水量取決配合比與骨料含水量。通常降低水溫2.0～2.2℃，可降低混凝

17、土溫度0.5℃。不僅要盡量降低水溫，還要將儲(chǔ)存和運(yùn)輸水的容器、水管和車輛隔熱并涂刷白漆，以盡量保持低溫。,降溫,用冰作為一部分拌合水，是目前降低混凝土溫度最常用的方法，僅融解熱就有335 J/g。將碎冰、刨冰或片冰直接加到攪拌機(jī)里最有效。在遇到其它組分之前，不要讓冰融化，但是拌合又要求它全部融化再結(jié)束。為使幾種原材料更迅速地混合，不要把全部拌合水都用冰，而限制它不要超過75％，與配比和骨料含水有關(guān)。骨料上的自由水要盡量少，以便讓冰和冷

18、水盡量多。要防止碎冰在儲(chǔ)存期間結(jié)塊。×,水泥的影響,圖中顯示用不同品牌水泥，與緩凝劑搭配對混凝土凝結(jié)時(shí)間的延緩效果。在38℃時(shí)，終凝最多可以延緩2.5hr。在38℃時(shí)用凝結(jié)最慢的水泥配制的混凝土，在10 ℃時(shí)凝結(jié)變得最快了。通常采用凝結(jié)較慢的水泥，可以改善熱天澆注時(shí)的工作性能，但是要注意：這樣也比較易于出現(xiàn)塑性收縮裂縫，因此需要及早覆蓋。,水泥的影響,采用水化較緩慢的水泥可以降低溫峰，減小出現(xiàn)熱裂縫的危險(xiǎn)。但還要注意盡量少用水

19、泥。獲得早期強(qiáng)度高的水泥，初始養(yǎng)護(hù)溫度也就會(huì)比較高。因此需要注意防護(hù)使其降溫期間不出現(xiàn)熱裂縫。水泥到貨時(shí)的溫度很高，現(xiàn)在已是常見現(xiàn)象。水泥溫度升高4℃，就會(huì)使混凝土溫度升高1℃,因此需要限制水泥入機(jī)口最高溫度不高于75℃,具體限制要視情況而定。如果水泥有出現(xiàn)假凝的趨勢，那么坍落度損失肯定顯著，尤其在熱天。,摻合料,這類材料首先是粉煤灰和其它天然火山灰，以及磨細(xì)高爐礦渣。凝結(jié)快的水泥在熱天遇到的種種問題，可以通過添加摻合料，減少水泥用量得

20、到緩解。,化學(xué)外加劑,不同類型外加劑可用于抵消熱天混凝土澆注引起的問題，包括降低需水量、延長使用期，與同一混凝土在較低溫度下獲得的強(qiáng)度可比或更高，具體效果取決于混凝土中所用水泥等條件。缺乏以往用于熱天混凝土澆注成功記錄的外加劑在使用前應(yīng)進(jìn)行評(píng)定試驗(yàn)。,化學(xué)外加劑,緩凝劑具備緩凝和減水功能，廣泛用于熱天混凝土澆注。緩凝減水劑通?？梢蕴岣呋炷翉?qiáng)度，結(jié)合配合比的調(diào)整，能夠抵消熱天的影響。與不摻外加劑的混凝土相比，摻有緩凝減水劑的坍落度損失率

21、比較大。通過增大初始坍落度補(bǔ)償損失后，減水和其它好處仍然是顯著的。,化學(xué)外加劑,羥基羧酸等外加劑會(huì)增大混凝土早期泌水和泌水速率，對避免高溫和低濕度澆注混凝土表面的干燥有益。如果外加劑降低抗拉強(qiáng)度與拉伸應(yīng)變能力，塑性收縮趨勢會(huì)加大；另一些外加劑會(huì)減小泌水率，當(dāng)表面由于干燥結(jié)硬皮，阻礙泌水上升到表面時(shí)會(huì)引起剝落。采用噴霧或蒸發(fā)延緩劑，或兩者并用可以避免這種情況。易于泌水的混凝土通常采取在其后進(jìn)行二次振搗，否則沉降差異會(huì)導(dǎo)致鋼筋或靠近表面的埋

22、設(shè)件上方開裂，在冷天和使用慢凝混凝土?xí)r比熱天更易出現(xiàn)開裂。,化學(xué)外加劑,高效減水劑和高效緩凝減水劑在熱天用于生產(chǎn)流動(dòng)混凝土很有益。坍落度大時(shí)，混凝土拌合時(shí)內(nèi)摩擦生熱減小，可以改善其工作性，更快地澆注與搗實(shí)，拌合與澆注的間隔也能縮短；流動(dòng)混凝土在高溫時(shí)的坍落度損失率比使用普通緩凝劑時(shí)小。混凝土強(qiáng)度比不摻外加劑，水泥用量相同的混凝土提高。有時(shí)泌水增大，既有好處，也需要小心其副作用。含氣量要檢測，保持適當(dāng)，對受凍融作用的混凝土，要檢測孔徑分布

23、和孔結(jié)構(gòu)。,化學(xué)外加劑,有些高效減水劑可以改善混凝土高溫時(shí)的坍落度損失率，但有些正相反，特別是坍落度大時(shí)，明顯加大損失率。前者在運(yùn)輸距離長，或等待澆注時(shí)間長時(shí)特別有益。高效減水劑品種與摻量的確定，需要在應(yīng)用前進(jìn)行試驗(yàn)，有時(shí)還需要通過現(xiàn)場熱天澆注試用，檢測的性能除坍落度保持性、凝結(jié)時(shí)間等，還包括工作度、泵送性、早期強(qiáng)度發(fā)展、澆注和抹面性、外觀以及對模板周轉(zhuǎn)使用的影響。,緩凝減水劑與粉煤灰,在熱天摻用緩凝減水劑或粉煤灰兩者延緩凝結(jié)時(shí)間的效

24、果有差異。當(dāng)攪拌時(shí)間明顯延長，摻緩凝減水劑混凝土的凝結(jié)會(huì)反而加快，但摻粉煤灰混凝土的凝結(jié)仍然延緩，這是因?yàn)樗鼈兙從臋C(jī)理不同：緩凝減水劑對水泥有分散作用，它成膜吸附在水泥顆粒表面，阻礙其繼續(xù)水化，但在繼續(xù)攪拌過程脫落，里面未水化的水泥繼續(xù)水化。不斷脫落，不斷水化，大量生成物填充空間連成整體，使凝結(jié)加快。而粉煤灰的水化不受攪拌影響，因此不會(huì)出現(xiàn)上述問題。,緩凝減水劑與粉煤灰,測定凝結(jié)時(shí)間時(shí)混凝土不受擾動(dòng)，因此緩凝劑顯示出與粉煤灰近似的緩凝

25、作用，而運(yùn)送到現(xiàn)場的混凝土途中不斷受到攪動(dòng)，有時(shí)緩凝劑就會(huì)失效或效果不顯著；但粉煤灰不同，它延緩坍落度損失的效果不受擾動(dòng)影響，其機(jī)理至今尚不很清楚，可能是由于其顆粒表面吸附一層堿硫酸鹽以及含未燃碳的緣故。通常認(rèn)為是摻粉煤灰后水泥用量降低、水化熱減小的結(jié)果，但是用磨細(xì)砂代替水泥卻沒有顯示坍落度損失減小的作用。,骨料,骨料的粒徑、粒形和級(jí)配是三個(gè)影響熱天配制一定坍落度混凝土的主要參數(shù)。級(jí)配、粒形和沒有雜質(zhì)對于盡量減小需水量非常重要。碎石盡

26、管增大需水量，但比卵石混凝土抗裂性能好。熱膨脹系數(shù)小的骨料配制的混凝土在熱天環(huán)境膨脹小，隨后的收縮也較小。熱擴(kuò)散速率快的材料有助于減小溫峰和熱膨脹。使粗骨料降溫0.8~1.1℃，混凝土可降低0.5℃，是個(gè)有效的輔助降溫措施。,配合比,選擇組分及其配比應(yīng)以熱天混凝土性能良好為依據(jù)。水泥用量盡量少；使用摻合料延緩凝結(jié)、降低溫升；使用外加劑、骨料注意問題等如上所述?；炷涟韬衔锏男阅芤诮咏こ填A(yù)計(jì)的熱天溫度和環(huán)境進(jìn)行驗(yàn)證。試拌不應(yīng)習(xí)慣

27、于將所用原材料在室溫條件下進(jìn)行；試拌還應(yīng)在預(yù)期最高澆注溫度下，以更長的拌合與攪動(dòng)時(shí)間進(jìn)行。確定配合比應(yīng)考慮從開始拌合到澆注入模的時(shí)間間隔的坍落度損失率。,3. 生產(chǎn)與交付,重要的是生產(chǎn)設(shè)施和方法要滿足熱天工程對混凝土質(zhì)量和產(chǎn)率的要求。要保證令人滿意的生產(chǎn)控制和交付?；炷辽a(chǎn)廠與運(yùn)送應(yīng)處于良好的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。在熱天由于設(shè)備故障而間歇地中斷供應(yīng)，引起的問題要比一般天氣嚴(yán)重得多。熱天混凝土可能只安排部分時(shí)間，而不是在整個(gè)白天進(jìn)行澆注。晚間澆

28、注從質(zhì)量控制和安全生產(chǎn)角度考慮需要操作人員格外小心。,混凝土溫度控制,在熱天如果從配比、生產(chǎn)、運(yùn)送、澆注和養(yǎng)護(hù)適當(dāng)注意，可以不限制最高混凝土澆注溫度。其中應(yīng)注意盡可能降低混凝土溫度，采取下列措施通常可以降溫0.5℃:a）水泥溫度降低4℃b）水溫降低2℃c）骨料降溫1℃,混凝土溫度控制,組分對混凝土溫度的影響：由于骨料占據(jù)體積份額大，應(yīng)盡可能降低骨料溫度：給骨料堆遮陽、干燥天氣往粗骨料堆噴霧。噴霧可以降低粗骨料溫度起冷卻作用，但骨料

29、濕潤引起表面水分波動(dòng)，使坍落度控制復(fù)雜化。地面以上的儲(chǔ)水罐要遮陽和隔熱；料倉涂刷白漆可以反射熱量、減小溫升。攪拌機(jī)表面刷白漆也減小輻射熱。在大太陽天運(yùn)送1hr混凝土，白色罐比黑色或紅色的低1～1.5℃;比奶白色低0.3℃；往罐上噴水有好處，但很小。,混凝土溫度控制,在混凝土澆注之前，需要很好地計(jì)劃生產(chǎn)時(shí)的冷卻方式，并且安裝相適應(yīng)的設(shè)備。包括用冷卻器或熱泵冷卻拌合水，以及其它技術(shù)，例如用碎冰或片冰代替部分拌合水、用液氮冷卻等。冷卻用料需滿

30、足每次澆注的要求?；炷粮鹘M分溫度對混凝土溫度的影響可以用公式計(jì)算得知，從圖上也可以看到。,配料與拌合,熱天混凝土的配料與拌合和一般條件下沒有多少差異，但是要特別注意生產(chǎn)的拌合物坍落度及其它品質(zhì)合格，以免因不符合要求而不得不倒掉。由于中斷供料可能造成冷縫或給抹面等操作帶來一系列問題。要勤于試驗(yàn)檢測，使結(jié)果反映真實(shí)的情況。,配料與拌合,罐車運(yùn)送的混凝土在離開拌合站之前應(yīng)確認(rèn)其工作度，通常是在出機(jī)口用目測得知。因?yàn)樵牧虾▌?dòng)0.5%

31、（即使是先進(jìn)的骨料水分測試裝置也有約0.5%誤差）也會(huì)使坍落度變化25~50mm，所以操作工常常讓拌合物出機(jī)時(shí)稍偏干一點(diǎn)，而當(dāng)罐車到工地后再少加點(diǎn)水。,配料與拌合,熱天和長距離運(yùn)送可能帶來分段拌合的需要。例如到工地再加水泥，或分層下料，使部分水泥不沾水，等到達(dá)工地后再拌合。摻加適量緩凝劑和延緩凝結(jié)的摻合料可以有效地延長可運(yùn)送時(shí)間，即使在炎熱的天氣里。將緩凝劑與小部分拌合水混合，待混凝土拌合后再添加，可以進(jìn)一步延長工作度保持時(shí)間。,配

32、料與拌合,熱天時(shí)應(yīng)將攪拌機(jī)拌合轉(zhuǎn)數(shù)限制到盡量少，以減小其放熱；為有效攪拌，拌合設(shè)備要避免粘連硬化的混凝土，避免葉片過度磨損?；炷烈粩嚢杈鶆颍妥尮耐惨宰盥乃俣刃D(zhuǎn)，但不要長時(shí)間停轉(zhuǎn)，以免因拌合物變稠或凝固。規(guī)范通常限制罐車不超過300轉(zhuǎn)，但在下列情況下還需要進(jìn)一步攪拌：分次添加高效減水劑、直接噴液氮降溫或混凝土外加水維持工作度等。,交付,水泥水化、溫升、坍落度損失、骨料磨碎、含氣量減小（偶爾又會(huì)增大）都隨時(shí)間發(fā)展。因此，拌合與澆注

33、的時(shí)間間隔要盡量縮短。罐車調(diào)度要和澆注速度配合好，避免等車或待卸。澆注量大的場合，需要在工地和攪拌站之間通訊良好。城市應(yīng)安排在交通低峰期澆注。澆注速度緩慢時(shí)，應(yīng)考慮減小澆注面、用緩凝劑或預(yù)冷混凝土。,坍落度調(diào)整,新拌混凝土坍落度要隨時(shí)間損失，無論在熱天還是其它時(shí)候。材料和配比一定時(shí)，要了解在攪拌站和工地之間坍落度變化的規(guī)律。受不能準(zhǔn)確預(yù)測的限制，操作工通常拌得稍干，使坍落度不過大；到達(dá)工地后，若坍落度偏小，再適量加水。,重塑,是指往坍落

34、度已過度損失的混凝土里加水并再攪拌以恢復(fù)。試驗(yàn)與現(xiàn)場應(yīng)用表明：混凝土強(qiáng)度的降低與其它害處與重塑加水量成正比。因此，超過允許最大用水量的重塑應(yīng)該禁止。摻外加劑，特別是高效減水劑對維持工作度是十分有效的。,4. 澆注與養(yǎng)護(hù),1） 概述在許多方面，熱天混凝土澆注與養(yǎng)護(hù)與其它季節(jié)并沒有差異，都要求：混凝土運(yùn)送過程離析和坍落度損失盡量小混凝土澆注要到位澆注分層要合適，使上層振搗穿透下層且避免冷縫出現(xiàn)接縫設(shè)在密實(shí)、潔凈的混凝土上抹面操

35、作要適時(shí)養(yǎng)護(hù)要使混凝土強(qiáng)度與耐久性發(fā)展期間溫濕度適宜,2）澆注和養(yǎng)護(hù)的準(zhǔn)備工作,施工初期應(yīng)計(jì)劃好，使混凝土盡量少暴露于不利環(huán)境中。有可能的話，平板要放到屋面和墻壁之后澆注，盡量減小因干風(fēng)或暴曬引發(fā)的問題；也減小寒流、日夜溫差或雨水對白天曬熱了的混凝土上造成的影響。特別熱的時(shí)候，建議改變澆注時(shí)間安排。要注意安排使混凝土易于運(yùn)送和澆注，避免塑性收縮和溫度收縮裂縫。,澆注和養(yǎng)護(hù)的準(zhǔn)備工作,施工負(fù)責(zé)人在澆注前應(yīng)該知道氣溫高、陽光直射、干風(fēng)和混

36、凝土溫度高組合的危險(xiǎn)性，并應(yīng)掌握當(dāng)?shù)氐臍庀髨?bào)告和記錄，包括氣溫、日曬、相對濕度和風(fēng)速等參數(shù)。這些參數(shù)和實(shí)際混凝土溫度一起，可使監(jiān)理人員通過查表得知蒸發(fā)量以及需要采取的保護(hù)措施?，F(xiàn)場應(yīng)備有檢測上述參數(shù)的設(shè)施。,澆注和養(yǎng)護(hù)的準(zhǔn)備工作,混凝土拌合物的性質(zhì)應(yīng)與預(yù)期的工地條件相適應(yīng)。采用曾在熱天用過的水泥和摻合料，配合使用緩凝減水劑，或經(jīng)選擇的高效緩凝減水劑，可以在熱天提供坍落度保持良好的拌合物。在干燥或刮風(fēng)天里應(yīng)調(diào)整澆注平板用混凝土的凝結(jié)時(shí)間，

37、以避免塑性收縮裂縫和下層處于塑性狀態(tài)時(shí)表面結(jié)硬殼的現(xiàn)象。調(diào)整程度取決當(dāng)?shù)貧夂驐l件、澆注時(shí)間和混凝土溫度。變化外加劑的摻量或配方可以得到需要的凝結(jié)速率。,澆注和養(yǎng)護(hù)的準(zhǔn)備工作,混凝土溫度控制 如果對交付的混凝土設(shè)定了溫度限制，在生產(chǎn)前要有充分的準(zhǔn)備。預(yù)冷混凝土需要準(zhǔn)備好專用設(shè)備，制冰能力或提供的液氮要和要澆注的混凝土體積和澆灌速率相匹配。對溫度限制要給出允許偏差，以便當(dāng)超過限值時(shí)可以確定澆注是否繼續(xù)進(jìn)行。不間斷地供料對避免冷縫十分重

38、要。用于測定和控制的溫度計(jì)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行標(biāo)定。,澆注和養(yǎng)護(hù)的準(zhǔn)備工作,暢通的澆注 對運(yùn)輸、澆注、搗固和抹面的準(zhǔn)備工作應(yīng)盡快進(jìn)行。混凝土應(yīng)按預(yù)定的時(shí)間表到達(dá)現(xiàn)場并迅速澆注，特別是首車。常因?yàn)檫^早預(yù)訂混凝土，準(zhǔn)備工作還沒做好，罐車到達(dá)時(shí)間過長，使工作度失控而造成不必要的損失。現(xiàn)場交通應(yīng)順暢，車輛掉頭方便。如果可能，大方量或重要工程的澆注應(yīng)安排在非高峰時(shí)間進(jìn)行。,澆注和養(yǎng)護(hù)的準(zhǔn)備工作,混凝土的澆注設(shè)備應(yīng)設(shè)計(jì)得當(dāng)且容量足夠大；所用設(shè)備的動(dòng)力要

39、滿足澆注需要并處于一級(jí)備用狀態(tài)。中斷或延誤澆注對澆注質(zhì)量與外觀會(huì)帶來嚴(yán)重影響，要有備用設(shè)備。采用泵送時(shí)，必須能將規(guī)定等級(jí)的混凝土，以要求的速率經(jīng)過管線泵送和提升到預(yù)定的高度；采用吊斗澆注時(shí)，應(yīng)使用寬口的、側(cè)壁陡直的吊斗，使下料迅速、干凈。上下聯(lián)系要密切避免耽擱?；炷寥肽Ｇ皯?yīng)避免暴曬。皮帶機(jī)、泵和管線也應(yīng)遮擋、刷白漆、覆蓋濕麻袋冷卻，用軟管澆水保持濕潤。,澆注和養(yǎng)護(hù)的準(zhǔn)備工作,搗固設(shè)備和人力應(yīng)足夠，使混凝土入模后及時(shí)搗固。每三臺(tái)振搗器要

40、加一臺(tái)備用。偶爾會(huì)發(fā)生斷電的現(xiàn)場 應(yīng)有備用發(fā)電機(jī)，以避免振搗中斷。搗實(shí)不良對鋼筋混凝土的耐久性和結(jié)構(gòu)性能可能造成嚴(yán)重影響。,澆注和養(yǎng)護(hù)的準(zhǔn)備工作,現(xiàn)場供水要足夠，為濕潤基層、模板噴濕和濕養(yǎng)護(hù)。噴霧用的噴嘴不要和澆花用的相混淆，后者沖勁過大。壓力沖洗器配上合適的噴嘴在較小的工地很適用。檔風(fēng)和遮陽用的物品應(yīng)準(zhǔn)備好，避免混凝土受風(fēng)刮和直曬；塑料膜和養(yǎng)護(hù)劑也應(yīng)備好并在抹面期間使用以減少水分蒸發(fā)；可能遇到快速降溫的時(shí)候，應(yīng)有防備措施避免溫度收縮裂

41、縫出現(xiàn)；養(yǎng)護(hù)方式和材料應(yīng)備好，一旦澆注完就采用，避免表面暴露在干燥環(huán)境中。,澆注和養(yǎng)護(hù)的準(zhǔn)備工作,混凝土在熱天時(shí)凝固和硬化明顯加快，因此掌握切縫和使用表面緩凝劑的時(shí)間就更加關(guān)鍵，必須事先計(jì)劃好和準(zhǔn)備好材料與用具。,3）澆注與抹面,加快熱天的澆注與抹面，可以減小操作難度；耽擱則加劇坍落度損失，導(dǎo)致外加水現(xiàn)象出現(xiàn)抹面要適時(shí)和恰當(dāng)混凝土不要澆注得太快，以免來不及搗實(shí)和抹面造成冷縫、漏振和表面凸凹不平,澆注與抹面,熱天混凝土澆注成功的前提，

42、是所用混凝土品質(zhì)穩(wěn)定，能夠入模澆注和搗固迅速、適時(shí)；坍落度宜在75~100mm之間，過小會(huì)降低澆注速度，從環(huán)境中吸熱過多，水泥水化和變稠的速率會(huì)因此加快，坍落度損失也會(huì)因此加劇，給澆注帶來困難。,4）養(yǎng)護(hù)與保養(yǎng),在熱天，混凝土澆注通常應(yīng)該比溫和天氣里分層更薄些，以保證先澆的那一層被完全覆蓋，并受到振搗作用。在熱天澆注整體的側(cè)壁和地板（讓側(cè)壁混凝土產(chǎn)生沉降收縮）之間的間隔變得非常短促，當(dāng)然使用緩凝劑可以延長這個(gè)間隔。,地面板澆注,在混凝土

43、澆注之前，應(yīng)先濕潤基層，但注意不要留有集水和軟弱處。在熱天澆注任何類型的混凝土板都應(yīng)盡量縮小操作面，不斷往前攤鋪，使暴露面最小。每次抹面操作前后應(yīng)噴霧冷卻空氣、冷卻前方的模板和鋼筋；減少水分從混凝土表面的蒸發(fā)。但也不要過多噴霧（會(huì)沖刷新拌混凝土表層，或在鏝平時(shí)引起過多水分黏附在配筋，或積聚在混凝土表面。,面板澆注,其它防止抹面過程水分散失的方法，包括鋪蓋和不斷移動(dòng)密閉良好的塑料膜，或者使用可以保存水分的單分子膜。由于限制了蒸發(fā)冷卻，使用

44、塑料膜會(huì)使混凝土溫度稍有上升，但通常避免水分蒸發(fā)帶來的益處更為重要。,面板澆注,如果不采取措施防止水分散失，可能出現(xiàn)塑性收縮裂縫。在較大體積澆注時(shí)，鏝平之前進(jìn)行再次振搗有時(shí)可以使這種類型的裂縫閉合。在混凝土達(dá)到終凝前也可以用鏝刀在裂縫兩側(cè)敲擊使其閉合。波及的地方然后再用抹刀抹平。用抹刀沾些水泥漿蓋在裂縫處，由于這樣做并不能使裂縫閉合，它還會(huì)再出現(xiàn)，因此只能達(dá)到暫時(shí)覆蓋避免蒸發(fā)的效果。,面板澆注,在完成澆注和抹面操作后，還必須繼續(xù)保護(hù)混凝

45、土避開高溫、直曬、低濕度和干風(fēng)。如果可能，應(yīng)使混凝土處于均勻一致溫度適中的條件下，讓其強(qiáng)度充分發(fā)展。初期養(yǎng)護(hù)溫度高對混凝土后期強(qiáng)度的影響，比高溫澆注還有害。保護(hù)面層不受干燥必須及時(shí)，盡可能覆蓋并保持不間斷，否則會(huì)導(dǎo)致過大的收縮和開裂，影響混凝土表面耐久性和強(qiáng)度。養(yǎng)護(hù)至少7d，如果要改變養(yǎng)護(hù)方式，至少要在3d以后，且避免混凝土表面干燥。,面板澆注,混凝土還應(yīng)注意保護(hù)使其在降溫時(shí)不出現(xiàn)溫度裂縫，尤其在最初24hr內(nèi)。這種裂縫通常在混凝土最

46、小斷面尺寸小于300mm，且降溫速率超過3℃/hr，或在24hr里降溫超過28℃出現(xiàn)。抗拉能力較差的混凝土暴露在快速冷卻環(huán)境里，比冷卻較緩慢的條件下更易開裂；熱天澆注的混凝土容易在日夜溫差較大或遇雨時(shí)出現(xiàn)溫度裂縫。這時(shí)應(yīng)在混凝土表面覆蓋多層防水紙，或其它隔絕方式保護(hù)。,面板的濕養(yǎng)護(hù),各種養(yǎng)護(hù)方法中，濕養(yǎng)護(hù)對強(qiáng)度發(fā)展和避免干縮裂縫最有效。濕養(yǎng)護(hù)可以采用圍土浸水，并用潔凈的濕砂覆蓋保持潮濕，或不斷澆水。這需要有足夠的水，并且需要處理流出物

47、。采用澆水方式，必須注意混凝土表面不會(huì)被損傷。一種更實(shí)用的濕養(yǎng)護(hù)方法，是用密閉的薄膜覆蓋預(yù)先濕潤的混凝土，或用吸水墊、纖維織物覆蓋并使其保持潮濕。要注意讓它們始終和混凝土保持接觸，并避免時(shí)干時(shí)濕，否則會(huì)出現(xiàn)網(wǎng)狀裂縫。養(yǎng)護(hù)用水溫要盡量接近混凝土表面的溫度。,面板的濕養(yǎng)護(hù),在現(xiàn)場無法進(jìn)行濕養(yǎng)護(hù)時(shí)，噴灑養(yǎng)護(hù)劑的辦法最實(shí)用。成膜后能防止水分蒸發(fā)，使強(qiáng)度、耐久性不斷增長，路面的耐磨性也能不斷提高。當(dāng)混凝土表面在陽光下暴曬時(shí)，適合用白色反射熱量。不

48、同產(chǎn)品的保濕能力差異很大，熱天時(shí)應(yīng)選擇72hr水分散失不超過0.55kg/m2；也有采用更嚴(yán)格的0.39kg/m2指標(biāo)。對于面板，應(yīng)在抹面后，待水膜一失去光澤就開始噴灑養(yǎng)護(hù)劑，噴灑時(shí)讓噴嘴盡量靠近表面，不會(huì)被風(fēng)刮開。人工噴灑要進(jìn)行兩次，第二次要與第一次成直角方向。尚需做飾面的混凝土表面，大部分養(yǎng)護(hù)劑都不適用。,養(yǎng)護(hù),模板內(nèi)混凝土的養(yǎng)護(hù) 在養(yǎng)護(hù)早期，模板應(yīng)覆蓋并保持濕潤，混凝土需要足夠的外部水提供其強(qiáng)度發(fā)展，對水灰比小于0.40

49、的高強(qiáng)混凝土尤其重要。模板在不損傷混凝土的前提下應(yīng)盡早松動(dòng)，使養(yǎng)護(hù)水可以在模板里流淌。拆模后暴露出來的混凝土表面應(yīng)保持均勻地濕潤。不斷流動(dòng)的水可以使混凝土不會(huì)因水泥水化放熱溫升劇烈。例如，當(dāng)混凝土厚度為0.3~0.5m，熱量散失很少時(shí)，在18~72h內(nèi)溫升可比澆注溫度高9℃/100kg水泥/m。,養(yǎng)護(hù),當(dāng)混凝土溫度從溫峰下降過快且收縮受約束時(shí)會(huì)產(chǎn)生開裂。在構(gòu)件體積較大，或內(nèi)部溫升無法控制時(shí)，應(yīng)適當(dāng)保溫讓其逐漸冷卻。養(yǎng)護(hù)（至少7d，最好1

50、0d）結(jié)束時(shí)覆蓋物不要取走，但無需保持濕潤（最好有4d時(shí)間），讓混凝土表面慢慢干燥，以減少開裂。干燥作用也可以在養(yǎng)護(hù)完成后再噴灑養(yǎng)護(hù)劑的辦法預(yù)防。,5. 試驗(yàn)與檢測,1）試驗(yàn)高溫、低濕和干風(fēng)對用于成型試件的少量混凝土試樣特別有害。讓這些混凝土暴露在熾熱的陽光、風(fēng)或干空氣里對試驗(yàn)精度和效果會(huì)造成很大的影響。,試驗(yàn)檢測,熱天應(yīng)更為頻繁地進(jìn)行坍落度、含氣量、混凝土溫度和濕容重檢測。有時(shí)還要進(jìn)行一些其它項(xiàng)目的檢測，包括原材料溫度、初終凝時(shí)間、

51、澆注時(shí)的環(huán)境溫度與濕度。影響塑性收縮最重要的參數(shù)是蒸發(fā)速率，可以通過測定溫度、相對濕度和風(fēng)速來確定。蒸發(fā)率可以通過將水放在盤子里，每隔15~20分稱重1次。稱重可以用最大2500g的稱，感量0.1g。,試驗(yàn)檢測,要特別注意保護(hù)和養(yǎng)護(hù)作為混凝土驗(yàn)收依據(jù)的強(qiáng)度試件。由于它們體積小，容易受環(huán)境溫度變化的影響，在熱天要將試件存放在適當(dāng)?shù)娜萜骼?，并盡量避免水分蒸發(fā)；最好脫模后立即覆蓋并放在工地可控溫的設(shè)施里。如果放在外面，應(yīng)避免陽光直射，并通過

52、噴霧蒸發(fā)的冷卻作用使其處于需要的養(yǎng)護(hù)條件下。,熱天澆筑混凝土?xí)r，第一天試件養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，可能會(huì)使實(shí)驗(yàn)室測定的抗壓強(qiáng)度比養(yǎng)護(hù)適當(dāng)?shù)脑嚰?5％。這種表觀強(qiáng)度的不足可能引發(fā)規(guī)范要求進(jìn)行額外不必要的、昂貴的試驗(yàn)，包括鉆芯，甚至結(jié)構(gòu)加載試驗(yàn)。為避免這個(gè)問題，需要小心處理現(xiàn)場的試件。,試驗(yàn)檢測,試驗(yàn)檢測,下面幾種養(yǎng)護(hù)試件的方法都很實(shí)用：埋在濕砂里，注意保持砂子始終潮濕用濕麻袋覆蓋，注意保持麻袋潮濕連續(xù)噴霧，注意不要中斷泡在水里，因?yàn)樵嚰怯盟?/p>

53、硬性的水泥制備，因此可以立即放在飽和石灰水中。,試驗(yàn)檢測,為避免水分散失并維持所需要的養(yǎng)護(hù)溫度，只用蓋子或板蓋住試件的頂部還不夠。轉(zhuǎn)放到試驗(yàn)間里時(shí)，試件還應(yīng)保持潮濕，注意保護(hù)，存放在標(biāo)準(zhǔn)溫濕度條件下直到試驗(yàn)。除了那些為驗(yàn)收需要的以外，試件都可以在現(xiàn)場制備與養(yǎng)護(hù)，以確定可以拆除模板、打掉支撐和可以使用的時(shí)間。除非用于這些目的的試件放在同一的位置養(yǎng)護(hù)，并盡可能與澆注的混凝土是接近相同的條件，否則試驗(yàn)結(jié)果會(huì)造成誤導(dǎo)。,檢查,前面已經(jīng)充分討論

54、到熱天對混凝土性能的不利影響，以及需要注意的事項(xiàng)。施工中有必要對各方面進(jìn)行檢查確認(rèn)。如給模板與基層噴霧、冷卻混凝土、遮陽與擋風(fēng)等，盡量減少澆注和養(yǎng)護(hù)時(shí)耽擱。,檢查,氣溫、混凝土溫度、天氣（晴、多云），風(fēng)速、相對濕度和蒸發(fā)率應(yīng)有記錄。此外還應(yīng)隨著工程進(jìn)展記錄下列施工過程的情況以備查詢：拌合物總加水量及相應(yīng)添加時(shí)間 拌合時(shí)間、出料起始時(shí)間和結(jié)束時(shí)間到場和澆注后的混凝土溫度到場和澆注入?；炷列阅芘c外觀的觀察混凝土到場坍落度和卸料坍

55、落度養(yǎng)護(hù)：方式、采用時(shí)間、采用速度、外觀、持續(xù)時(shí)間以上內(nèi)容應(yīng)包括在工程的永久性記錄里,參考文獻(xiàn),1) 美國混凝土學(xué)會(huì)305委員會(huì)報(bào)告 熱天混凝土澆筑.混凝土實(shí)用手冊;2) R. W. Burrows. 混凝土可見與不可見裂縫.美國混凝土學(xué)會(huì)出版 專題文獻(xiàn) No.11;3) 美國混凝土學(xué)會(huì)305委員會(huì) 熱天制備好品質(zhì)的混凝土 Concrete International. April 1992; 4) P.

56、 K. Mehta. 混凝土：微結(jié)構(gòu)，性能與材料 第二版 1993 Prentice Hall.5) I. Soroka & D. Ravina. 摻外加劑混凝土熱天澆筑 Cement and Concrete Composites. 1998 129~136.6）Frank A. Kozeliski. Curing Test Cylinders in Hot Weather Concrete Interna