廢棄鉆井泥漿隨鉆無害化處理.pdf

1、在石油勘探開發(fā)過程中，不可避免的會產(chǎn)生大量廢棄物，其中容積量最大的廢棄物是鉆井過程中產(chǎn)生的鉆井廢棄泥漿。大港油田地處沿海區(qū)域，由于地理環(huán)境特殊，該油田鉆井深度大多在2000m以上，廢棄泥漿量大，泥漿體系復(fù)雜多變，石油類物質(zhì)含量極高，具有高度的穩(wěn)定分散性;且作業(yè)分散，泥漿后續(xù)處理難度大。如果處理不當(dāng)，勢必污染當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境，造成難以估量的損失，而環(huán)境污染反過來會制約石油工業(yè)的發(fā)展。因此，尋求一種快速、無害化的廢棄鉆井泥漿處理工藝顯得更加重要。

2、
　　本文結(jié)合大港油田現(xiàn)場情況，綜合分析廢棄鉆井泥漿中污染物的特性，對廢棄鉆井泥漿采用先膠體化處理，再利用膠體的化學(xué)聚沉原理進行破膠分離。并通過單因素法研究了處理劑類型、濃度及投加量對泥漿固液分離效果的影響。通過正交實驗具體探討了攪拌速率、反應(yīng)溫度、反應(yīng)時間等工藝條件對泥漿固液分離效果的影響。以及不同機械設(shè)備條件下的最佳機械分離設(shè)備對泥漿固液分離效果的影響。實驗結(jié)果表明:(1)處理淡水泥漿（固含量＜10.0％）的最佳工藝:攪拌速率

3、保持在30～50r/min，反應(yīng)溫度維持在20～30℃，采用低聚合度的丙烯酰胺溶液將泥漿進行膠體化處理，PAC進行破膠，每處理100mL的淡水泥漿，需投加5g2％的丙烯酰胺水溶液，12.0g的PAC溶液，淡水泥漿中的懸浮物去除率至少為90％，COD值、pH值以及色度值均低于國家排放要求;(2)處理聚合物泥漿與硅基防塌泥漿時，均選擇FI做凝聚劑對泥漿進行膠體化處理;H25做破膠劑進行膠體脫穩(wěn)、破膠處理;CA-2做化學(xué)助凝劑對分離后濾液中的

4、懸浮物進行二次絮凝。(3)處理聚合物泥漿與硅基防塌泥漿的最佳試劑配比:①聚合物泥漿時，F(xiàn)I∶H25∶CA-2=3∶4∶4，即FI為7.5g/100g廢棄泥漿，泥餅的固含量達到87.6％;②硅基防塌泥漿時，F(xiàn)I∶H25∶CA-2=5∶4∶6，即FI為12.5g/100g廢棄泥漿，泥餅的固含量達到72.5％。(3)聚合物泥漿與硅基防塌泥漿隨鉆無害化處理的最佳工藝條件:反應(yīng)溫度為15～25C，反應(yīng)時間為5～10min，攪拌速率因泥漿種類的不同

5、而做出相應(yīng)調(diào)整（①聚合物泥漿時，攪拌速率為50～100r/min;②硅基防塌泥漿時，攪拌速率為150～200r/min）。(4)固-液兩相的最佳機械過濾方式為板框過濾，且本實驗的全部工藝操作時間不超過20min。(5)在現(xiàn)場應(yīng)用中淡水泥漿、聚合物泥漿與硅基防塌泥漿不需要分類處理，均可按照聚合物泥漿的處理工藝進行。其試劑的用量為:FI、H25和CA-2分別為7.5％～13.0％、6％～9％和10.0％～15.0％，處理后泥餅的固含量高于6