冶金鋼渣風(fēng)淬回收工藝排風(fēng)系統(tǒng)的研究.pdf

1、冶金鋼渣回收工藝的采用不僅可以回收鋼，而且可以避免鋼渣堆積造成的土地資源浪費、環(huán)境污染等問題的發(fā)生；其中，風(fēng)淬工藝處理高溫液態(tài)鋼渣具有安全高效，工藝成熟，粒度均勻等優(yōu)點；風(fēng)淬后的鋼粒可以通過磁性篩分回用，風(fēng)淬后的渣?？捎糜阡伮?、制磚等，具有良好的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。
　　 但風(fēng)淬過程產(chǎn)生的水蒸氣、粉塵、噪聲等污染物卻導(dǎo)致廠區(qū)及大氣環(huán)境的惡化；如何實現(xiàn)風(fēng)淬過程中污染物的有效控制，對于改進工風(fēng)淬工藝，改善工人工作條件，減少大氣污染具

2、有很大的實際意義。
　　 本文通過分析風(fēng)淬工藝生產(chǎn)過程，得到了風(fēng)淬過程中水蒸氣、粉塵、噪聲的發(fā)生機理，提出了使用隔音密閉罩+機械通風(fēng)+濕法除塵器的處理方式對污染物進行控制；利用密閉罩內(nèi)熱風(fēng)平衡確定了該工藝過程密閉罩排風(fēng)量的計算方法，并提出使用噴淋降低系統(tǒng)排風(fēng)量。
　　 運用流體動力學(xué)仿真軟件fluent，采用k-ε湍流模型對密閉罩內(nèi)氣流組織進行模擬。結(jié)果表明，在x=16000mm位置設(shè)置對稱排風(fēng)口時密閉罩縫隙滲透風(fēng)量較小

3、，通過單純提高排風(fēng)量來解決某些不利漏風(fēng)位置的方法是不經(jīng)濟的。
　　 采用RSM湍流模型通過對長圓管內(nèi)旋轉(zhuǎn)流的數(shù)值模擬，表明旋轉(zhuǎn)流可以改變管道內(nèi)流動特性，減薄流動邊界層和換熱邊界層；通過對不同結(jié)構(gòu)形式的管道內(nèi)芯及內(nèi)芯端頭進行比較，結(jié)果表明，帶有端頭的內(nèi)芯長度L=2D,內(nèi)芯直徑R=1/2D時對衰減性旋轉(zhuǎn)流流動有較好的增強作用。
　　 通過工程實例應(yīng)用表明：隔音密閉罩、管道內(nèi)旋轉(zhuǎn)流、濕法臥式旋風(fēng)水膜除塵器的運用可實現(xiàn)對風(fēng)淬鋼渣