冶金鋼渣風(fēng)淬回收工藝排風(fēng)系統(tǒng)的研究.pdf

1、冶金鋼渣回收工藝的采用不僅可以回收鋼，而且可以避免鋼渣堆積造成的土地資源浪費(fèi)、環(huán)境污染等問(wèn)題的發(fā)生；其中，風(fēng)淬工藝處理高溫液態(tài)鋼渣具有安全高效，工藝成熟，粒度均勻等優(yōu)點(diǎn)；風(fēng)淬后的鋼?？梢酝ㄟ^(guò)磁性篩分回用，風(fēng)淬后的渣?？捎糜阡伮?、制磚等，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。
　　 但風(fēng)淬過(guò)程產(chǎn)生的水蒸氣、粉塵、噪聲等污染物卻導(dǎo)致廠區(qū)及大氣環(huán)境的惡化；如何實(shí)現(xiàn)風(fēng)淬過(guò)程中污染物的有效控制，對(duì)于改進(jìn)工風(fēng)淬工藝，改善工人工作條件，減少大氣污染具

2、有很大的實(shí)際意義。
　　 本文通過(guò)分析風(fēng)淬工藝生產(chǎn)過(guò)程，得到了風(fēng)淬過(guò)程中水蒸氣、粉塵、噪聲的發(fā)生機(jī)理，提出了使用隔音密閉罩+機(jī)械通風(fēng)+濕法除塵器的處理方式對(duì)污染物進(jìn)行控制；利用密閉罩內(nèi)熱風(fēng)平衡確定了該工藝過(guò)程密閉罩排風(fēng)量的計(jì)算方法，并提出使用噴淋降低系統(tǒng)排風(fēng)量。
　　 運(yùn)用流體動(dòng)力學(xué)仿真軟件fluent，采用k-ε湍流模型對(duì)密閉罩內(nèi)氣流組織進(jìn)行模擬。結(jié)果表明，在x=16000mm位置設(shè)置對(duì)稱排風(fēng)口時(shí)密閉罩縫隙滲透風(fēng)量較小

3、，通過(guò)單純提高排風(fēng)量來(lái)解決某些不利漏風(fēng)位置的方法是不經(jīng)濟(jì)的。
　　 采用RSM湍流模型通過(guò)對(duì)長(zhǎng)圓管內(nèi)旋轉(zhuǎn)流的數(shù)值模擬，表明旋轉(zhuǎn)流可以改變管道內(nèi)流動(dòng)特性，減薄流動(dòng)邊界層和換熱邊界層；通過(guò)對(duì)不同結(jié)構(gòu)形式的管道內(nèi)芯及內(nèi)芯端頭進(jìn)行比較，結(jié)果表明，帶有端頭的內(nèi)芯長(zhǎng)度L=2D,內(nèi)芯直徑R=1/2D時(shí)對(duì)衰減性旋轉(zhuǎn)流流動(dòng)有較好的增強(qiáng)作用。
　　 通過(guò)工程實(shí)例應(yīng)用表明：隔音密閉罩、管道內(nèi)旋轉(zhuǎn)流、濕法臥式旋風(fēng)水膜除塵器的運(yùn)用可實(shí)現(xiàn)對(duì)風(fēng)淬鋼渣