機(jī)械設(shè)備的維修維護(hù)管理

1、淺談機(jī)械設(shè)備的維修、維護(hù)與管理,機(jī)械設(shè)備 設(shè)備維修 設(shè)備維護(hù) 管 理,機(jī)械設(shè)備,,機(jī)械設(shè)備種類繁多，機(jī)械設(shè)備運(yùn)行時(shí)，其一些部件甚至其本身可進(jìn)行不同形式的機(jī)械運(yùn)動(dòng)。通常機(jī)械設(shè)備由驅(qū)動(dòng)裝置、變速裝置、傳動(dòng)裝置、工作裝置、制動(dòng)裝置、防護(hù)裝置、潤(rùn)滑系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等部分組成。

2、 機(jī)械設(shè)備根據(jù)其用途而得名。,機(jī)械設(shè)備的維修維護(hù)管理,企業(yè)機(jī)械設(shè)備資產(chǎn)占企業(yè)全部固定資產(chǎn)比例相當(dāng)大，設(shè)備固定資產(chǎn)的管理使用、維修成本的大小直接影響 企業(yè)生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益。 幾年來，加加

3、公司自己特有的維修工兼設(shè)備管理員的管理模式 和設(shè)備維修方 法 ,  公司機(jī)械設(shè)備的管理及維修工作，基本上是堅(jiān)持維護(hù)保養(yǎng)和預(yù)防維修相結(jié)合，強(qiáng)化重點(diǎn)部位的維護(hù)管理.按設(shè)備狀態(tài)合理確定維修時(shí)間。這些措施一定程度上提高了設(shè)備利用率和成新率，降低了維修費(fèi)用和設(shè)備故障率，縮短了維修停機(jī)時(shí)間。

4、 在實(shí)際工作中，設(shè)備的不同情況總結(jié)歸納了以下三種維修方式。,1、周期維修,設(shè)備周期維修時(shí)，往往局限于生搬硬套行業(yè)的條文規(guī)定，沒有根據(jù)設(shè)備本身磨損規(guī)律做必要的調(diào)整，所以制定的修理計(jì)劃未能較好地結(jié)合設(shè)備實(shí)際和生產(chǎn)實(shí)際。比如有些設(shè)備還未達(dá)到小、中、大修維修周期就已損壞，不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。在這種情況下，如果強(qiáng)行按周期維修對(duì)設(shè)備進(jìn)行修理，就不能滿足生產(chǎn)的需求。

5、 由于設(shè)備有優(yōu)劣之分，而且相同設(shè)備的運(yùn)行情況也有所區(qū)別，設(shè)備操作人員的素質(zhì)也不同、設(shè)備工作環(huán)境不同及保養(yǎng)工作的落實(shí)不同等等。在周期維修中，如果不考慮這些具體因素，就不切實(shí)際。      周期維修是一種計(jì)劃性的、被動(dòng)的維修方式，它只適用于那些已掌握磨損規(guī)律的部分設(shè)備。,2、事后維修,事后維修是設(shè)備發(fā)生故障后，或者設(shè)備

6、的精度、性能降低到合格水平以下時(shí)進(jìn)行的非計(jì)劃性修理。這種維修能提高設(shè)備的利用率，減少設(shè)備的停機(jī)時(shí)間。但若設(shè)備一旦發(fā)生故障，就會(huì)給生產(chǎn)造成很大影響，給修理工作造成一定的困難，特別在一些重要設(shè)備、連續(xù)運(yùn)行的設(shè)備和單機(jī)生產(chǎn)的設(shè)備上，損失更為嚴(yán)重。      大多數(shù)的事后維修只是對(duì)發(fā)生故障的部位或零件進(jìn)行修理，而不是對(duì)整臺(tái)設(shè)備進(jìn)行全面檢修，就好像消防隊(duì)一樣，哪有火就到哪，因此設(shè)備經(jīng)常連續(xù)出現(xiàn)故障。

7、     事后維修采用的很普遍，但這也是一種被動(dòng)的維修方式，適宜于一些設(shè)備和發(fā)生故障后對(duì)正常生產(chǎn)影響小，能及時(shí)提供備件、并且修理技術(shù)不復(fù)雜、利用率不高的設(shè)備。,3、狀態(tài)維修,狀態(tài)維修是一種以設(shè)備實(shí)際技術(shù)狀態(tài)為基礎(chǔ)的預(yù)防維修方式。它運(yùn)用各種檢測(cè)手段和人的感官能力，根據(jù)設(shè)備的日常巡回檢查、定期檢查、狀態(tài)監(jiān)測(cè)和診斷提供設(shè)備狀態(tài)變化，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障的特征和預(yù)兆，提前做好備件和有關(guān)的準(zhǔn)備工作，適時(shí)地安

8、排維修，減少突發(fā)故障，使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)。      狀態(tài)維修方法能對(duì)設(shè)備適時(shí)地、有針對(duì)性進(jìn)行維修.能保證設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，減少設(shè)備停機(jī)時(shí)間和維修工作量，降低設(shè)備突發(fā)故障率.降低各種維修消耗費(fèi)用。      狀態(tài)維修是一種主動(dòng)的、積極的維修方式，比周期維修和事后維修更合理.對(duì)一些利用率高、發(fā)生故障后對(duì)生產(chǎn)影響較大的關(guān)鍵設(shè)備及專用配件供應(yīng)

9、困難的、大型設(shè)備可實(shí)行狀態(tài)維修。,設(shè)備的維修方式各有自己的優(yōu)缺點(diǎn),在實(shí)際生產(chǎn)中.我們采用三者相結(jié)合維修方式; 重點(diǎn)突出狀態(tài)維修方式;積極地做好設(shè)備預(yù)防檢修工作;提高故障診斷的效率和經(jīng)濟(jì)上的合理性，使設(shè)備停機(jī)損失小，綜合效益高，壽命周期費(fèi)用低，使設(shè)備效能得到充分的發(fā)揮，為企業(yè)多創(chuàng)效益。,車間基本上是采用狀態(tài)維修這種方式。但是，在設(shè)備維修管理工作中，出現(xiàn)少數(shù)操作人員認(rèn)為，設(shè)備維修是維修人員的事，與使用人員無關(guān)或關(guān)系不大，從而使日常保養(yǎng)和維修

10、工作分離開來，操作人員由于只負(fù)責(zé)設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)，因而對(duì)設(shè)備的機(jī)械原理、構(gòu)件磨損等情況理解和掌握不夠。使用中，就會(huì)想當(dāng)然地進(jìn)行一些簡(jiǎn)化操作程序或不規(guī)范操作，結(jié)果加劇了某些部件的磨損。有時(shí)設(shè)備在使用中遇到突發(fā)故障需采取緊急措施時(shí)操作人員便不知所措，直接影響生產(chǎn)。,改進(jìn),第一，在管理上加強(qiáng)了對(duì)操作人員、維修人員的要求。要求操作人員要做到“三懂、四會(huì)”懂操作規(guī)程、懂設(shè)備性能、懂結(jié)構(gòu)原理，四會(huì)：會(huì)操作、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)修理、會(huì)判斷和處理一般故障。應(yīng)

11、對(duì)操作人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)和考核，提高操作人員在設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)方面技術(shù)能力。要求維修人員能快速、準(zhǔn)確地判斷設(shè)備故障及做出相應(yīng)維修處理，以保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。要求操作人員、維修人員要做好工作記錄。在維修時(shí)，盡可能合理地安排操作人員陪同維修人員進(jìn)行設(shè)備維修作業(yè)，使其提高對(duì)設(shè)備各部分性能的了解. 改進(jìn)操作方法，提高技術(shù)水平。,提高,第二，實(shí)行操作人員、對(duì)設(shè)備所出現(xiàn)的問題，由雙方共同分析研究，找出原因，總結(jié)并搞好整改預(yù)防，從而加強(qiáng)操作人員與維修人員的

12、溝通及他們的責(zé)任心。在設(shè)備維修完畢后，雙方共同確認(rèn)并在維修記錄上簽字。這樣做的目的是:使設(shè)備維修保證規(guī)范化和合理化，通過操作人員與維修人員相互了解和監(jiān)督，提高設(shè)備使用和維修質(zhì)量，延長(zhǎng)維修周期，降低維修費(fèi)用，提高操作人員、維修人員的技術(shù)水平。,總之要獲得良好的維修效果，在維修管理工作中要注意以下幾個(gè)方面:①正確選用設(shè)備，即設(shè)備必須完全適合所承擔(dān)的作業(yè)項(xiàng)目。②良好的操作。③保養(yǎng)，預(yù)防相結(jié)合的維修工作。④合格的維修人員。,⑤充足的備件

13、供應(yīng)，這并不是要在庫(kù)內(nèi)存有過多的備品，而是指很好地預(yù)測(cè)備件需要量即安全庫(kù)存。⑥有效的維修管理制度，將責(zé)、權(quán)、利有機(jī)結(jié)合，充分發(fā)揮人的作用。只有統(tǒng)籌全面，考慮到各環(huán)節(jié)，并充分利用企業(yè)現(xiàn)有條件，才能最大限度地提高設(shè)備維修質(zhì)量，延長(zhǎng)設(shè)備維修周期和使用壽命，更好地發(fā)揮設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性能。,一、維護(hù)保養(yǎng)的原則和要求,1. 機(jī)械的保養(yǎng)重點(diǎn)是：清潔、潤(rùn)滑、檢查、緊固和防腐。2.機(jī)械保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重，預(yù)防為主”的原則，做到定期保養(yǎng)、強(qiáng)制進(jìn)行，正確

14、處理使用、保養(yǎng)和修理的關(guān)系，不允許只用不養(yǎng)，只修不養(yǎng)；3.各班組必須按機(jī)械保養(yǎng)規(guī)程、保養(yǎng)類別做好各類機(jī)械的保養(yǎng)工作，不得無故拖延，一般不得超過規(guī)定保養(yǎng)間隔期的一半；,4.保養(yǎng)機(jī)械要保證質(zhì)量，按規(guī)定項(xiàng)目和要求逐項(xiàng)進(jìn)行，不得漏?；虿槐?。保養(yǎng)項(xiàng)目、保養(yǎng)質(zhì)量和保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)作好記錄，5.保養(yǎng)人員和保養(yǎng)部門應(yīng)做到“三檢一交（自檢、互檢、專職檢查和一次交接合格）”，不斷總結(jié)保養(yǎng)經(jīng)驗(yàn)，提高保養(yǎng)質(zhì)量；,二、保養(yǎng)維修作業(yè)的實(shí)施和監(jiān)督,1.機(jī)械保養(yǎng)

15、堅(jiān)持以“清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整、緊固、防腐”為主要內(nèi)容的“十字”作業(yè)法，實(shí)行例行保養(yǎng)和定期保養(yǎng)制，嚴(yán)格按使用說明書規(guī)定的周期及檢查保養(yǎng)項(xiàng)目進(jìn)行。2.例行保養(yǎng)是在機(jī)械運(yùn)行的前后及過程中進(jìn)行的清潔和檢查，主要檢查要害、易損零部件（如機(jī)械安全裝置）的情況，冷卻液、潤(rùn)滑劑、電機(jī)、電控儀、及其它儀表指示等。例行保養(yǎng)由操作人員自行完成，并認(rèn)真填寫《機(jī)械例行保養(yǎng)記錄》操作班班長(zhǎng)檢查監(jiān)督。,3.一級(jí)保養(yǎng)：普遍進(jìn)行清潔、緊固和潤(rùn)滑作業(yè)，并部分地進(jìn)行調(diào)整作業(yè)，

16、維護(hù)機(jī)械完好技術(shù)狀況。使用單位設(shè)備管理員根據(jù)保養(yǎng)計(jì)劃開具《機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)、潤(rùn)滑通知單》下達(dá)到操作班組，由操作者本人完成，本部門工段長(zhǎng)檢查。4.二級(jí)保養(yǎng)：包括一級(jí)保養(yǎng)的所有內(nèi)容，以檢查、調(diào)整為中心，保持機(jī)械各總成、機(jī)構(gòu)、零件具有良好的工作性能。由使用單位操作者進(jìn)行，使用單位設(shè)備管理員協(xié)助、工段長(zhǎng)檢查監(jiān)督。5.三級(jí)保養(yǎng)和大修：由專業(yè)維修人員為主，使用單位主任負(fù)責(zé)督查。,突發(fā)事故的應(yīng)急處理,遇到設(shè)備、電器線路突發(fā)事故全車間打破工種，全力以赴

17、緊急快速處理。盡可能的縮短仃產(chǎn)時(shí)間。組織協(xié)調(diào)、無論哪個(gè)車間有設(shè)備維修疑難故障或新增小中型設(shè)備設(shè)施安裝調(diào)試都統(tǒng)一調(diào)度通力協(xié)作。,,三、機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)內(nèi)容,1．清潔 清潔就是要求機(jī)械各部位保持無油泥、污垢、灰塵，減少運(yùn)動(dòng)零件的磨損。 2．緊固 緊固就是要對(duì)機(jī)體各部的連接件及時(shí)檢查緊固。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的振動(dòng)，容易使連接件松動(dòng)，如不及時(shí)緊固，不僅可能產(chǎn)生漏油、漏水、漏氣、漏電等現(xiàn)象，有些關(guān)鍵部位的螺栓松，還會(huì)改變?cè)?/p>

18、設(shè)計(jì)部件的受力分布情況i輕者使零件變形，重者會(huì)出現(xiàn)零件斷裂、分離，導(dǎo)致操縱失靈而造成機(jī)械事故。,3．調(diào)整 調(diào)整就是對(duì)機(jī)械眾多零件的相對(duì)關(guān)系和工作參數(shù)，如：間隙、行程、角度、壓力、流量、松緊、速度等及時(shí)進(jìn)行檢查調(diào)整，以保證機(jī)械的正常運(yùn)行。尤其是對(duì)關(guān)鍵機(jī)件的靈活可靠性，要調(diào)整適當(dāng)，以防止引發(fā)事故。 4．潤(rùn)滑 潤(rùn)滑就是按照規(guī)定要求，選用并定期加注或更換潤(rùn)滑油，以保持機(jī)械運(yùn)動(dòng)零件間的良好潤(rùn)滑，減少零件磨損，保證

19、機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)。潤(rùn)滑是機(jī)械保養(yǎng)中極為重要的作業(yè)內(nèi)容。 5. 防腐 就是要做到防潮、防銹、防酸，防止腐蝕機(jī)械零部件和電氣設(shè)備，尤其是機(jī)械外表必須進(jìn)行補(bǔ)漆或涂上油脂等防腐涂料。,四、 檢查保養(yǎng)周期,每日例行檢查保養(yǎng)外，小型設(shè)備實(shí)行季度檢查保養(yǎng)制，大中型設(shè)備實(shí)行月度檢查保養(yǎng)制，且所有機(jī)

20、械實(shí)行年度檢查保養(yǎng)制度.有使用說明書的應(yīng)按說明書上的檢修周期進(jìn)行。,設(shè)備管理,1. “工欲善其事，必先利其器”，開發(fā).生產(chǎn).產(chǎn)品，必須建立在企業(yè)具備先進(jìn)設(shè)備及良好的管理水平之上。若疏于管理，造成極大的浪費(fèi)；有的設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，缺零少件，拆東墻補(bǔ)西墻，不能發(fā)揮全部設(shè)備的效能，降低了設(shè)備利用率。,2. 設(shè)備管理要把安全生產(chǎn)放在第一位，沒有安全生產(chǎn)，一切工作都可能是無用之功。安全事故除去個(gè)別人為因素，大多數(shù)的安全事故是設(shè)備不安全因素造成的，特

21、別是一些壓力容器、動(dòng)力運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備、電器設(shè)備等.管理不好則更是事故的隱患。 3. 提高產(chǎn)品質(zhì)量，增加產(chǎn)量，設(shè)備是一個(gè)重要因素。加強(qiáng)設(shè)備管理是提高質(zhì)量、增產(chǎn)增收的重要手段。,維修零配件更換表格,1. 可提供年度月度耗用的數(shù)量，質(zhì)量給供應(yīng)部、生產(chǎn)部、設(shè)備部作為采購(gòu)計(jì)劃和質(zhì)量對(duì)比依據(jù)。 2. 可為本車間核算維修成本提供數(shù)據(jù)。 3. 可給設(shè)