核電站規(guī)范標準體系介紹標準

1、核電設備建造規(guī)范標準,,目 錄,國際主要核電站規(guī)范標準體系ASME規(guī)范標準體系RCC-M規(guī)范體系,國際主要核電規(guī)范標準體系,ASME （ 美 國）RCC—M （ 法 國） KTA （ 德 國）ГОСТ（ 俄 國）CSA（加拿大）JIS （日本）,國內核電項目工程的規(guī)范標準,運行核電站 秦山一期：ASME 大亞灣： RCC—M 秦山二期： RCC—M 嶺澳： RCC—M

2、 秦山三期： ASME+加拿大標準 田灣核電站：ГОСТ在建及已立項項目： 中國快中子實驗堆：ГОСТ，ASME，RCC—M 秦山二期3、4號機組,嶺東項目，遼寧紅沿河，福建寧德等：RCC—M 山東海陽，浙江三門：美國ASME,ASME規(guī)范標準體系,《ASME規(guī)范》是最為廣泛，內容最為詳盡的一部關于鍋爐及壓力容器的規(guī)范。其制訂的目的在于提供對設計、制造和檢驗質量進行控制的有關規(guī)則。于1914

3、正式頒發(fā)，六十年代開始，每三年修訂一次。,ASME規(guī)范標準體系結構,第 Ⅰ 卷 動 力 鍋 爐第 Ⅱ 卷 材 料 技 術 條 件A 篇 — 鋼 鐵 材 料B 篇 — 有 色 金 屬 材 料C 篇 — 焊 條、 焊 絲 及 填 充 金 屬D 篇 — 性 能第 Ⅳ 卷 采 暖 鍋 爐第 Ⅴ 卷 無 損 檢 驗第 Ⅵ 卷 采 暖 鍋 爐 維 護 和 運 行 的 推 薦 規(guī) 程第 Ⅶ 卷 動 力 鍋 爐

4、 維 護 的 推 薦 規(guī) 程,ASME規(guī)范標準體系結構,第 Ⅷ 卷 壓 力 容 器第 一 冊第 二 冊 — 另 一 規(guī) 程 第 Ⅸ 卷 焊 接 與 釬 焊 評 定第 Ⅹ 卷 玻 璃 纖 維 增 強 塑 料 壓 力 容 器第 Ⅺ 卷 核 動 力 裝 置 設 備 在 役 檢 查 規(guī) 程,ASME規(guī)范標準體系結構,第 Ⅲ 卷 核 動 力 裝 置 設 備NCA分 卷：第一冊及第二冊的總要求第一冊： NB分

5、卷—一級設備 NC分卷—二級設備 ND分卷—三級設備 NE分卷—MC級設備 NF分卷—設備支承結構 NG分卷—堆芯支承結構 附 錄第二冊：混凝土反應堆容器與安全殼規(guī)范 CB —混凝土反應堆容器

6、 CC —混凝土安全殼第三冊：乏燃料運輸容器,ASME規(guī)范標準體系結構,核動力裝置高溫設備（在規(guī)范案例中）:—N-47-21 高溫使用的一級設備—N-201-1 高溫使用的堆芯設備—N-253-2 高溫使用的二三級設備—N-48-1 高溫設備的制造與安裝—N-49-3 高溫設備的檢驗—N-50-1 高溫設備的試驗—N-51-2 高溫設備的超壓保護,ASME規(guī)范標準體系結構,第Ⅲ卷 核動力裝置設備設計制造以美國

7、材料與試驗學會（ASTM）的檢驗方法和驗收標準、美國國家標準（ANSI）為技術基礎。例如：閥門的結構和功能要求就是ANSI 16.34、16.41，管件制品按照ANSI 16.9進行檢驗等。,ASME規(guī)范標準體系結構,ASME 第Ⅲ卷 核動力裝置設備的構成第III卷包括第一冊和第二冊。第一冊的分卷用大寫字母"N"表示，第二冊的分卷用大寫字母"C"表示。分卷 分卷分成章、節(jié)、條，根據需

8、要，還可分成款和項。章 章的數字編號 題目 1000 引言或范圍 2000 材料 3000 設計 4000 制造和安裝 5000 檢驗 6000 試驗 7000 超壓保護 8000 銘牌、印記和報告,ASME規(guī)范標準體系結構,節(jié)節(jié)的編號用100的倍數來表

9、示，如NB一1100或CB一l200。段 段的編號用10的倍數來表示，例如NB一1130，段的標題下一般沒有正文。當如NB一1110下面有正文時，就考慮將此正文作為一“條”來處理。,ASME規(guī)范標準體系結構,條 條的編號用1的倍數來表示，例如NB—2131或CB—2132。款 條中分出各款如屬重要的區(qū)分時，則其款的編號是在條的數字后面加以小數點，其后再寫l或1以上的幾個倍數例如NB—1111.1或CB—1111．2。當條中

10、分出各款屬于次要的區(qū)分時，則其各款的表示方法可以是在條的數字后面加以圓括弧，其內填寫小寫字母，例如NB一1111(a)或CB—1111(b)。項 用數字編號的款中所分出的項，用其數字后加上圓括弧內的小寫字母來表示，例如NB一1111.1(a)或CB—1111.1(b)。字母編號的款中如必須再分項時，則在其款的編號后面再加以圓括弧，其中填寫阿拉伯數字，例如NB一1111(a）(l)或CB—1111（a）(2)。,ASME規(guī)范標準體系

11、結構,參照 第Ⅲ卷內所用的參照，一般可歸納為以下四類: A、用第Ⅲ卷的其他部分作參照 B、用其他各卷作參照 第Ⅱ卷 材料技術條件 當對材料的要求或對材料檢驗與試驗的要求需符合諸如SA一105，SA一370，或SB—160的技術條件時即需參照第Ⅱ卷的材料技術條件。這些參照均以字母"S"開頭。 第V卷 無損檢驗 參照第V卷則以字母“T”開頭，它表示涉及材料或焊接的無損檢驗。 第IX卷 焊接和釬焊評

12、定 參照第IX卷以字母“Q”開頭，涉及焊接和釬焊的有關要求。 第Ⅺ卷 核動裝置設備的在役檢查 當引用在役檢查方面的參照時，應采用第XI卷的規(guī)則。,ASME規(guī)范標準體系結構,C、需作參照的其它技術條件和標準檢查方法和驗收標準，美國材料與試驗學會（ASTM）。有關產品(如閥門法蘭和附件)的尺寸標準，美國國家標準學會(ANSI) 。有關產品(如閥門法蘭和附件)的尺寸標準和其他標準，閥門和附件工業(yè)制造廠標準化協(xié)會（WSSVFI) 。

13、焊接和釬焊材料的技術條件，美國焊接學會(AWS）。這類技術條件編入第II卷，并以“SF－”表示。貯罐和法蘭的設計和制造的標準，美國石油學會(API) 。,ASME規(guī)范標準體系結構,D、參照附錄 在第Ⅲ卷中使用了兩種附錄，稱為規(guī)定性附錄和非規(guī)定性附錄。 (1)規(guī)定性附錄包含了建造中必須遵循的各項要求，參照這類附錄的內容用羅馬數字后面緊接阿拉伯數字的形式表示，例如"參照表Ⅰ一1.2或Ⅱ一1100"即表示其屬

14、規(guī)定性附錄。 (2)非規(guī)定性附錄提供了為第Ⅲ卷所用的資料或導則，參照這類附錄的內容大寫字母后面緊接阿拉伯數字的形式表示，例如“參照D一1100”即表示其屬非規(guī)定性附錄。,核電設備建造基礎,設備設計的內容設備的結構完整性設計　　對象：容器、貯罐、泵殼、閥體和管道等。設計內容：承壓邊界厚度設計、局部補強設計、焊接結構設計、法蘭接管設計。設備的功能性設計：泵、閥等能動部件。設備設計的邊界范圍：ASME NB－1000 設備

15、設計任務書所規(guī)定的設備邊界離開設備（容器、貯罐 泵、閥）不得小于下列范圍：焊接連接件的第一道焊縫接頭螺栓連接件的第一個法蘭面螺紋連接件的第一個螺紋接頭。,核電設備建造基礎,設 備 設 計 的 理 論 基 礎 和 方 法 強度理論： 第 一 強 度 理 論 σ< [σ] （最大主應力） 第 二 強 度 理 論 ε< [ε] （最大主應變） 第 三 強 度 理 論

16、 τ< [τ] （最大剪應力） 第 四 強 度 理 論 σ0< [σ] （復合主應力）ASME的使用限制是基本強度理論的變形形式。核一級設備（ASME NB）適用第三強度理論 即最大剪應力準則核 二、 三 級 設 備 （ASME NC、ND） 適 用 第 一 強 度 理 論， 即 最 大 主 應 力 準 則,核電設備建造基礎,設 計 方 法： a、 確 定 承 壓 邊 界 厚 度

17、 b、 功 能 設 計 c、 補 強 結 構 設 計 d、 焊 接 與 加 工 結 構 設 計 e、工 況 和 應 力 分 析,核電設備建造基礎,設備制造的主要內容材料采購（采購技術規(guī)格書）與復驗；制造工藝——工藝要求（規(guī)范標準）、工藝試驗與工藝評定； 特殊工藝過程——材料、設備、人員、規(guī)程、環(huán)境； 過程監(jiān)督和檢驗； 產品的試驗——壓力試驗、密封試驗等功能性試驗。,ASME- Ⅲ NCA分卷,一、內容和范圍 本卷給

18、出ASMEⅢ 1、2、3分冊的總要求，制定了核動力裝置的設計、制造、打印和超壓保護方面要求；第1分冊包括NB，NC，ND，NE，NF，NG，NH7個分卷；第2分冊為對混凝土反應堆容器和安全殼的規(guī)范；第3分冊為乏燃料和高放射性材料或廢物貯運容器。,ASME- Ⅲ NCA分卷,二 、設備分級 　在NCA-2000中提出了設備分級；按設備分級進行設計、制造和質量控制。,ASME- Ⅲ NCA分卷,,,三 、設備的設計基礎　NCA分

19、卷規(guī)定了系統(tǒng)運行與試驗工況，規(guī)定了設計、使用和試驗載荷及其限值的確定?！SME對有機械運動要求的部件的運行性能不予保證，即ASME主要保證部件完整性。,ASME- Ⅲ NCA分卷,設計、使用和試驗限值設計限值：設計載荷的極限值；使用限值：分4級　　工況 載荷 載荷組合　基準工況 設計載荷 設計內壓+管道反作用　　　　　　　　　　　　　　　　　力

20、 正常和擾動工況 A級使用載荷 設計內壓+管道反作用　　　　　　　　　　　　　　　　　力+OBE 正常和擾動工況 B級使用載荷 1.1設計內壓+管道反作　　　　　　　　　　　　　　　　　用力+OBE 緊急工況 C級使用載荷 1.2設計內壓+管道　　　　　　　　　　　　　　　　　　　反作用力 事故工況 D級使用載荷 1.2設計內壓+管道

21、　　　　　　　　　　　　　　　　　反作用力+SSE+管道　　　　　　　　　　　　　　　　　　破裂載荷,ASME- Ⅲ NCA分卷,A級使用限值：由設備或支承件在完成其規(guī)定的使用功能中所可能承受的載荷而規(guī)定所有A級使用載荷都必須適用的一組極限值。B級使用限值：對所有B級使用載荷都必須適用的一組極限值。設備或支承件必須受得住這些給定載荷而不發(fā)生需要修補的損壞。C級使用限值：對所有C級使用載荷都必須適用的一組極限值，它允許在結構不連續(xù)區(qū)

22、域中有較大的變形，它可能引起設備或支承件停機檢查或修理，此限值用戶應復核是否符合已確定的系統(tǒng)安全準則。D級使用限值：對所有D級使用載荷都必須適用的一組極限值，這些極限值可允許顯著的整體變形，會使部件喪失尺寸的穩(wěn)定性，并有需作修理的損壞。因而用戶需復核是否與確定的系統(tǒng)安全準則相符。使用限值可用更為嚴格的級別來替換，如B級限可用于原規(guī)定為C級使用限值的地方。試驗限值：在設備或系統(tǒng)壓力試驗時的限制。,ASME- Ⅲ NCA分卷,防止：過

23、度變形、塑性失穩(wěn)、彈性和彈塑性失穩(wěn)－－A 級防止：漸進性變形和疲勞－－B 級防止：過度變形、塑性失穩(wěn)、彈性和彈塑性失穩(wěn)，但安全裕量?。瑿 級防止：彈性和彈塑性失穩(wěn)（相當于壓力邊界完整性喪失），但不排除過度變形－－D 級,ASME- Ⅲ NCA分卷,四、責任和義務：NCA-3000給出了各種對象的責任和義務，包括,ASME- Ⅲ NCA分卷,五、NCA還包括：4000 質量保證；5000 授權檢驗；8000 授權證書、銘牌、

24、鋼印和數據報告；9000 術語匯編。,ASME- Ⅲ NB分卷,一、范圍與內容：對一級部件在材料、設計、制造、檢驗、試驗、超壓保護、標記和證書持有者編寫報告等方面所要求的規(guī)則。,內容包括： NB-1000 序言或范圍； NB-2000 材料； NB-3000 設計； NB-4000 制造和安裝； NB-5000 檢驗； NB-6000

25、 試驗； NB-7000 過壓保護； NB-8000 銘牌、印記和報告。,ASME- Ⅲ NB分卷,二、 NB-2000重點內容介紹NB-2120，許用的承壓材料規(guī)格見Ⅱ卷PD，SⅠ表2A，2B（ASME1998版）。NB-2300，材料滿足對斷裂韌性的要求，采用的要求是（下表適用于鐵素體材料，奧氏體不銹鋼和非鐵素體材料不需考慮沖擊性能）：,ASME- Ⅲ NB分卷,ASME- Ⅲ NB分

26、卷,NB-2400焊縫，見Ⅱ卷Part C；NB-2500檢驗和修補：承壓材料的檢驗、驗收標準和修補要求；NB-2600材料制造廠的質量管理大綱。,ASME- Ⅲ NB分卷,三、NB-3000設計：NB-3100設計總則，注意 （1）載荷條件：有內壓，外壓，沖擊載荷，自重，當地規(guī)定的風、雪載荷，振動載荷，地震載荷，支承等的反作用力，溫度效應等。 （2）使用工況按NCA分級；對規(guī)定為B級限制的工況的持續(xù)時間應列入設計任務

27、書；對規(guī)定為C級限制的所有工況，當Sa＞圖I-9疲勞曲線106次對應值時必須不大于25次。,ASME- Ⅲ NB分卷,ASME- Ⅲ NB分卷,NB－3200 分析法設計（一級設備或規(guī)格書特別要求）常規(guī)設計與分析法設計的比較：常規(guī)設計：是基于彈性失效準則，認為結構中某最大應力點一旦進入塑性，結構就喪失了純彈性狀態(tài)，即為失效。其特點為： １）只考慮單一的最大工況； ２）

28、只考慮整個結構薄膜應力和彎曲應力，　　　　　　　　　未認真考慮局部應力集中。 ３）所有類型應力采用同一許用應力。 ４）用較高的安全系數，彌補應力分析的不　　　　　　　　　足。,ASME- Ⅲ NB分卷,分析法設計將應力進行詳細的分類（一次、二次和峰值應力），分別計算?；谒苄允蕜t，即一點的應力強度達到屈服極限時，整個結構并不失效，只有當整個截面上各點的應力強度達到屈

29、服極限時，結構才算失效。采用第三強度理論。它的方法：１）按特定規(guī)范公式計算基本尺寸； ２）針對不同工況下的所有載荷，對　　　　　　　所有部位全面進行應力分析； ３）用合理準則（使用限制）評定。,ASME- Ⅲ NB分卷,NB-3211 合格要求：（A） 應力強度＜限值（NB-3100和Ⅱ卷Part D，SⅠ表2A、2B、4）（B） 遵守NB-3100規(guī)則；（C）對產生壓縮應力的結

30、構還必須考慮臨界壓應力； （D）提供防止無延性斷裂方法 ，并滿足使用和試驗工況　　的要求（附錄G方法）。,應力強度使用任意經過驗證的方法計算部件在各種載荷下的應力分量（總體一次薄膜應力，局部一次薄膜應力，一次彎曲應力， 二次應力等），對每一類應力，計算出由不同類型載荷引起的σt的代數和。用下列關系式計算應力差S12 =σ1-σ2，S23、=σ2-σ3，S31、=σ3-σ1；應力強度S為S12、S23、S

31、31中絕對值最大者。應力分類總體一次薄膜應力，Pm；；局部一次薄膜應力，PL ；一次彎曲應力，Pb ；膨脹應力，Pe；二次應力，Q；峰值應力，F；,ASME- Ⅲ NB分卷,容器的應力分類：ASME 表 NB-3217-1管道的應力分類：ASME 表 NB-3217-2,ASME- Ⅲ NB分卷,各種工況應力限制適用于除螺栓以外的承壓部件，（螺栓結構的分析和驗收準則見NB-3230）,ASME- Ⅲ NB分卷,疲勞分析

32、： 疲勞累積損傷系數U≤1其它特殊限值： 剪應力與其限值；支承應力與限值；螺栓應 力與限值等。防非延性斷裂（附錄G）： NK1＜K1R,ASME- Ⅲ NB分卷,ASME- Ⅲ NB分卷,NB3300容器設計NB3400泵的設計NB3500閥門設計NB3600管道設計,ASME- Ⅲ NB分卷,四、制造和安裝成形工藝評定（評定材料的沖擊性能）條件：評定試驗材料與

33、設備使用材料具有相同規(guī)格、等級和熱處理狀態(tài)，相近的性能。下述過程不需進行工藝評定：按照NB-2300不要求沖擊性能數據的材料；成形后相應按每爐和每批進行NB—2300所要求的沖擊試驗的材料；對于冷成形的變形量，當碳鋼<5%,奧氏體不銹鋼<10%時，不需評定；最終應變小于預先評定的工藝規(guī)程的材料成形過程。RCC-M中的相關規(guī)定,ASME- Ⅲ NB分卷,成形工藝評定與工藝試驗變形前后各三個試樣以評定成形和相應的熱

34、處理的影響；在變形材料的拉伸側取樣；按NB4213的方法計算成形工藝的應變速率；應使用與材料制造中采用的相似的成形方法來模擬工藝的表面最大應變速率；每爐取足夠的試樣進行沖擊試驗，按NB2300進行試驗或測量TNDT。,ASME- Ⅲ NB分卷,重新成形評定：對于以下情況進行重新工藝評定 a．焊后熱處理保溫時間大于評定時間或未進行熱處理；b．實際工藝過程的變形率大于已評定的過程的0.5%以上；c. 成形或彎曲過程中，所用

35、的預熱溫度高于120℃,而未進行熱處理。所有焊接工藝按NB4300及第Ⅸ卷要求進行工藝評定焊接的實施（NB-4400）,ASME- Ⅲ NB分卷,熱處理（NB-4600）焊接預熱在不影響母材性能、已焊焊縫性能的前提下進行預熱；成分、結構約束、材料厚度、溫度等。可參考附錄D的建議。層間溫度控制。焊后熱處理：加熱和冷卻速率的控制（NB4623)；焊后熱處理的時間、溫度見NB-4622，注意免作焊后熱處理的條件NB4622.

36、7/8，如有色金屬焊接等。焊后熱處理的方法（NB4624)：爐內一次或多次加熱，局部加熱，工件內部加熱等。,ASME- Ⅲ NB分卷,管道、泵和閥門的成形熱處理：熱成形的鐵素體合金部件，根據NB-4620的要求進行下述一種方式的熱處理：完全退火，正火+回火，淬火+回火碳鋼部件，壁厚大于20mm冷成形后按NB-4620進行熱處理冷成形的鐵素體合金部件：外徑大于100mm，壁厚大于13mm的，按NB-4620要求進行熱處理免熱處理

37、：900 ℃以上的熱成形，奧式體不銹鋼冷熱成形除非有特殊要求，小于上面厚度的碳鋼和鐵素體合金鋼的冷成形。,ASME- Ⅲ NB分卷,五、檢驗核設備的檢驗一級設備建造過程中的檢驗可以采用NB-5000規(guī)則。（1）焊縫坡口表面檢驗 容器A、B、C、D類焊縫接頭以及其他設備內類似承壓焊縫的所有焊接坡口表面，應采用磁粉法或液體滲透法檢驗，這一要求應不適用于名義厚度不大于1英寸的焊縫。（2）容器A類焊縫和類似的管道、泵和閥門的縱向

38、對接焊接接頭 NB-5210的規(guī)則；100%RT, 外表面和可接近內表面及15mm母材區(qū)MT or PT,ASME- Ⅲ NB分卷,五、檢驗核設備的檢驗一級設備建造過程中的檢驗可以采用NB-5000規(guī)則。（1）焊縫坡口表面檢驗 容器A、B、C、D類焊縫接頭以及其他設備內類似承壓焊縫的所有焊接坡口表面，應采用磁粉法或液體滲透法檢驗，這一要求應不適用于名義厚度不大于1英寸的焊縫。（2）容器A類焊縫和類似的管道、泵和閥門的縱

39、向對接焊接接頭 NB-5210的規(guī)則；100%RT, 外表面和可接近內表面及15mm母材區(qū)MT or PT,ASME- Ⅲ NB分卷,（3）容器B類焊縫接頭及管道、泵和閥門的　　類似環(huán)向對焊接接頭(周向對接焊縫) NB-5220的規(guī)則： 100%RT, 外表面和可接近內能表面及15mm母材區(qū)MT or PT（4）容器C類焊縫和適用子管道、泵和閥門的類似焊縫 　NB-5230規(guī)則： 100%RT, 外表面和可接近內能　表面及1

40、5mm母材區(qū)MT or PT（5）容器D類焊縫和適用子管道、泵和閥門的類似的 接管焊縫 NB-5240的規(guī)則,ASME- Ⅲ NB分卷,（6）角焊縫和套接焊縫　　NB-5250 ：外表面及15mm母材區(qū)MT or PT（7）永久性附件 規(guī)則NB-5260：外表面面及15mm母材區(qū)MT or PT（8）特殊焊縫密封焊：MT、PT覆蓋層：PT密封面堆焊：PT管子與管板：PT釬焊：清除焊渣后目視或用儀表

41、間接目視電子束焊：在相應形式焊縫檢驗之后+ UT電渣焊：在相應形式焊縫檢驗之后+UT,ASME- Ⅲ NB分卷,焊縫的驗收標準NB5300射線檢驗NB5320：裂紋、未熔合和未焊透；條形顯示： TT>19mm T/3mm T>57mm 　　　19mm;焊根長形顯示大于以上規(guī)定；12T內總長大于T的直線顯示排列；超出附錄VI的圓形顯示。,ASM

42、E- Ⅲ NB分卷,超聲檢驗NB5330：超出基準波且長度超過:TT>19mm T/3mm ; T>57mm 19mm;裂紋、未熔合和未焊透。磁粉檢驗NB5340:>1.5mm顯示為相關顯象不合格顯示:線性顯示或裂紋;>4.7mm的圓形顯示;一條直線上4個圓形顯示切間距限于1.5mm;任何3800mm2 上有10個以上的圓形顯示。,ASME- Ⅲ NB分卷,滲透檢驗NB

43、5350>1.5mm顯示為相關顯象不合格顯示:線性顯示或裂紋;>4.7mm的圓形顯示;一條直線上4個圓形顯示切間距限于1.5mm;任何3800mm2上有10個以上的圓形顯示。氣體或氣泡形成試驗（密封性測試)壓力試驗或真空試驗時進行。容器最終檢驗水壓試驗后,對于焊縫區(qū)和補焊區(qū)，在可達時都應進行MT或PT進行檢驗。,ASME- Ⅲ NB分卷,六、試驗NB 6000 試驗6100 一般要求6110

44、試驗范圍6111 一般水壓和氣壓試驗介質6112 設備和附件的試驗壓力6113 系統(tǒng)的壓力試驗 6115 壓力試驗時間以及設備和附件的印記6116 靜壓試驗后局部范圍的機加工6117 封閉焊縫和人員閘門的另一種試驗6118 在特殊設計的焊接密封處的另一種試驗,ASME- Ⅲ NB分卷,6120 試驗準備 6121 暴露接頭 6122 附加臨時支承件 6123 伸縮接頭的約束和隔離 6124

45、 不作壓力試驗的設備的隔離 6125 裝有盲扳的法蘭接頭的處理 6126 防止試驗介質膨脹的措施,ASME- Ⅲ NB分卷,6200 液壓試驗 6210 液壓試驗規(guī)程 6211 在高點設放氣孔 6212 試驗介質的試驗溫度(RTNDT+60°F) 6215 加壓前試驗設備的校核 6220 液壓試驗壓力要求 6221 系統(tǒng)液壓試驗壓力要求的最低壓力　　　　－設備：不低于設計壓力的１．２５倍；

46、　?。到y(tǒng)：不低于超壓保護裝置所保護的邊界內任何設備的最低　　　　設計壓力的1.25倍。 6222 液壓試驗壓力允許的最高壓力　　　－按NB-3226規(guī)定的應力限值來確定。 6223 閥門、泵以及具有釬焊接頭的設備和附件的液壓試　　　驗壓力 6224 液壓試驗壓力保持時間?。簤涸囼瀴毫Ρ３值淖疃炭倳r間應為15分鐘,ASME- Ⅲ NB分卷,6300 氣壓試驗6310 氣壓試驗規(guī)程6311 一般要求。6312

47、 試驗介質和試驗溫度6313 加壓前試驗設備的校核6314 　加壓規(guī)程 6315 加壓后的檢漏6320 氣壓試驗壓力要求 6321 系統(tǒng)氣壓試驗壓力要求的最低壓力　　　　?。O備：不低于設計壓力的１．２倍；　　－系統(tǒng)：不低于超壓保護裝置所保護的邊界內任何　　　　　設備的最低設計壓力的1.2倍。,ASME- Ⅲ NB分卷,6322 氣壓試驗壓力允許的最高壓力　　　　?。碞B-3226規(guī)定的應力限

48、值來確定。6323 閥門、泵以及具有釬焊接頭的設備和附件的　　氣壓試驗壓力應以系統(tǒng)設計壓力1．5倍的壓　　力下進行氣壓試驗。6324 氣壓試驗壓力保持時間最短總時間應為10分鐘， 6400 壓力試驗壓力表,七、超壓保護NB7000 安全閥和安全釋放閥等超壓保護設備的設計準則。,ASME- Ⅲ有關NB分卷,ASME- Ⅲ NC/ND/NF等分卷的設計特殊點,一、NB與NC，ND在設計方面的主要差別：,ASME- Ⅲ有

49、關NC/ND/NF等分卷的設計特殊點,ASME- Ⅲ有關NC/ND/NF等分卷的設計特殊點,ASME- Ⅲ有關NC/ND/NF等分卷的設計特殊點,ASME- Ⅲ有關NC/ND/NF等分卷的設計特殊點,ASME- Ⅲ有關NC/ND/NF等分卷的設計特殊點,ASME- Ⅲ有關NC/ND/NF等分卷的設計特殊點,ASME- Ⅲ有關NC/ND/NF等分卷的設計特殊點,ASME- Ⅲ有關NC/ND/NF等分卷的設計特殊點,ASME- Ⅲ有關NC/

50、ND/NF等分卷的設計特殊點,許用應力強度和許用應力,Sm和S的確定見下表，其中的符號為：Suc min－室溫抗拉強度最小值；Syc min－室溫屈服強度最小值；Su－工作溫度抗拉強度；Sy－工作溫度屈服強度。,相關的EJ/T標準,EJ／T1027 壓水堆核島機械設備焊接規(guī)范（制造）：EJ／T1027.1—EJ／T 1027.19 主要提出了核島機械設備的焊材驗收、評定、使用，堆焊、補焊評定等方面的要求。EJ/T 101

51、2 壓水堆核電廠核島機械設備制造規(guī)范EJ/T1039 核電廠核島機械設備無損檢驗規(guī)范EJ/T1040 核電廠核島設備材料理化檢驗方法EJ／T1022 壓水堆核電廠閥門：EJ／T1022.7 壓水堆核電廠閥門包裝、運輸和貯存EJ／T1022.18 壓水堆核電廠閥門產品清洗規(guī)則QME-2002 核電站能動機械設備鑒定,RCC－M規(guī)范標準體系,法國核島部件設計建造規(guī)則協(xié)會（AFCEN）編制。于1980年首次發(fā)布?！癛CC

52、－M”規(guī)則是在借鑒ASME“鍋爐壓力容器規(guī)范”第三卷“核動力裝置設備”內容的基礎上，吸收了法國在核電工業(yè)發(fā)展實踐中的積累的經驗和成果而制訂出來的。,RCC—M規(guī)范標準體系,設計規(guī)則：借鑒ASME第Ⅲ卷核動力裝置設備（NB、NC、ND、NG、NF）各篇的有關內容，同時吸收了法國在工業(yè)發(fā)展實踐中所取得的成果。制造與檢驗規(guī)則：法國本身核工業(yè)實踐經驗的具體體現，以法國的制造和檢驗標準作為基礎。,RCC—M規(guī)范標準體系結構,第一卷 A篇

53、 總論 Z 篇 技術性附錄、 B篇 1級設備 C篇 2級設備 D篇 3級設備 E篇 小型設備 G篇 反應堆堆內構件 H篇 支承件 J 篇 低壓或常壓儲罐 第二卷 M篇 材料（上） 炭鋼、合金鋼M篇 材料（上） 不銹鋼、特殊合金及其他材料,RCC—M規(guī)范標準體系結構,第三卷 MC篇 檢驗方法第四卷 S篇 焊接第五卷 F篇 制造,RCC—M規(guī)范標準體系結構,RCC -

54、M的構成A篇匯集了應用本設計建造規(guī)則的通用要求。B,C,D篇分別適用于:容器(容器，熱交換器)、泵、閥門(不包括驅動機構)和管道等G篇 堆內構件H篇 支承件E篇 小型設備J篇 低壓或常壓貯罐,B、C、D、E、G、H和J篇總的編排結構1000章規(guī)定了適用范圍，2000章詳細說明設備制造用的材料，3000章規(guī)定了設備的設計規(guī)則，4000章規(guī)定了制造和檢驗的規(guī)則，5000章對相應設備特有項目作出規(guī)定:承壓設備的水壓試驗等

55、。,RCC—M規(guī)范標準體系結構,RCC—M規(guī)范標準體系結構,第一卷的各篇在需要之處明確引用第Ⅱ卷到第Ⅴ卷所包含的規(guī)則和技術條文，是RCC-M的索引和指南。第Ⅰ卷的Z篇匯集了一些技術性附錄。強制性附錄：用羅馬數字編號，如Z Ⅲ； 非強制性附錄：用字母編號,如Z D。,ASME與RCC-M的對應關系,ASME與RCC-M的對應關系,ASME與RCC-M的對應關系,ASME與RCC-M的對應關系,ASME與RCC-M的對應關系,ASME Ⅲ

56、與RCC—M設計標準的對應關系（核一級設備）規(guī)范比較表.doc,RCC-M 第Ⅰ卷 A篇,第Ⅰ卷 A篇“總論”--匯集了應用RCC-M的通用要求；介紹了RCC-M文集結構、范圍和應用；對不符合項的管理作出了規(guī)定；對采購、制造、焊接、檢驗等文件提出了要求，確定了設備等級和分級原則；并說明了質量保證的范圍和一般要求。,B篇 1級設備,設計總則B-3100載荷工況與應力限制.doc,C篇 2級設備,范圍：A4000章規(guī)定的2級承壓

57、設備及其零部件。內容—對下述事項進行了規(guī)定：2級承壓設備及其零部件需制定的文件；零部件和焊接接頭的標識；選擇材料應遵守的規(guī)則； 2級承壓設備的設計應遵守的規(guī)則；2級承壓設備及其零部件制造過程中的檢驗應遵守的規(guī)則；壓力試驗要求。,C篇 2級設備,C1000 總述C1100 引言C1200 需制定的文件 C1300 識別標記,C篇 2級設備,C2000 材料C2100 概述 提出了C篇設備零部件在

58、制造中材料　　　的選擇和使用要求。C2200 第Ⅱ卷的使用方式C2300 抗晶間腐蝕性能C2400 奧氏體和奧氏體-鐵素體不銹鋼和　　　　鎳-鉻-鐵合金的鈷含量,C篇 2級設備,C3000 設計C3100 設計通則C3110目的本章(C3000)規(guī)定了用于確定承壓設備尺寸的規(guī)則和在設備技術規(guī)格書中規(guī)定的載荷作用下設備性能分析規(guī)則。這些規(guī)則主要是用來闡明對承壓邊界的要求，即保證承壓邊界的完整性，而不是用來保證某些設備(特別是

59、有運動部件的設備,如泵、閥、機械密封等)在任何工況下都有正確的運行性能，即不保證運動部件的可運行性。,C篇 2級設備,C3120 運行工況C3121 設計工況：以C3132(設計工況的載荷)定義的設計載荷為特征的一種狀態(tài)，此載荷是由設備在正常工況下要承受的最高載荷確定的。C3122 正常工況：設備在正常運行期間可能遇到的工況，即帶穩(wěn)態(tài)功率運行狀況和正常運行中的過渡狀態(tài)。C3123 擾動工況：設備在正常運行事件過程中所處的工況。,C

60、篇 2級設備,C3124 緊急工況：設備在稀有事件情況下才可能經受但必須予以考慮的工況。C3125 事故工況：發(fā)生概率極低但其后果對設備安全性的影響必須予以研究的工況。C3126 試驗工況：設備在規(guī)定的水壓試驗過程中所處的工況。,C篇 2級設備,C3130 載荷規(guī)則C3131 載荷內壓和外壓；設備及其內含物的重量，和在所研究的每個工況下由液體產生的靜、動載荷；在所研究的區(qū)域之外并作用在該區(qū)域邊界上的載荷，例如由重量、熱膨脹、

61、壓力產生的力和運動載荷；如果有的話，振動和地震產生的載荷；支承件的反作用力；溫度影響，恒溫或變溫。,C篇 2級設備,C3133 正常工況、擾動工況、緊急工況及事故工況的載荷可包括：作用在設備上的壓力；因重力、流體運動及與相鄰部件的連接而產生的載荷；規(guī)定的地震載荷，及其循環(huán)次數（在有要求時）；必要時的熱作用（流體溫度和傳熱條件）。必須確定與正常工況、擾動工況、緊急工況及事故工況相關聯的下述載荷，如有要求，尤其要確定它們隨

62、時間而變化的情況,C篇 2級設備,C3140 準則級別 對一種工況的每一載荷組合必須規(guī)定一個與其相應的準則級別，采用的準則級別至少與C3150中規(guī)定的級別同樣嚴格。C3150 各類工況適用的最低準則級別,C篇 2級設備,C3160 應力報告必須編寫應力報告，以證明設備技術規(guī)格書中確定的全部載荷均滿足本章規(guī)則。C3170 特殊考慮C3171 腐蝕C3172 覆蓋層C3173 異種金屬的焊接C3174 層狀撕裂C31

63、75 核級清潔度要求,表C3383 不同準則級的應力限值,C篇 2級設備,C3200 容器的設計規(guī)則：第一種方法C3300 容器的設計規(guī)則：第二種方法C3400 泵的設計規(guī)則C3500 閥門的通用設計C3600 管道設計C4000 制造及檢驗C5000 水壓試驗,Ｍ篇 材料,M100　總則M200　鋼和合金M300　制品和零件M1000 　碳鋼M1110　鑄件類M1120　鍛件類M1130　鋼板類M1140　鋼

64、管類M1150　鋼管類（續(xù)）M2000　合金鋼,Ｍ篇 材料,M2100　錳－鎳－鉬鋼M2300　鎳－鉻－鉬鋼M3000　不銹鋼M3200馬氏體不銹鋼M3300奧氏體不銹鋼M3400奧氏體－鐵素體不銹鋼M4000　特殊合金M5000　其它材料M6000　鑄鐵件,MC篇　檢驗方法,內容理化試驗拉伸試驗沖擊實驗：CV,CU化學成分分析金相晶間腐蝕等無損檢驗UT RTPTET無損檢驗人員資格

65、,Ｓ篇　焊接,S1000 總述S2000　焊接填充材料的驗收S3000　焊接工藝評定S4000　焊工和焊接操作工的考核S5000　焊接填充材料的評定S6000　制造車間的技術評定S7000　產品焊接S8000　碳鋼、低合金鋼或合金鋼上熔敷的耐磨　　堆焊層,Ｆ篇　制造,F1000 引言F2000標記規(guī)程F3000切割和不作焊補的整修F4000成形和尺寸公差,Ｆ篇　制造,F5000　表面處理F5100 鍍鉻F5200

66、 磷化處理F5300 涂漆F5400 氮化F5500 電解鍍錫和擴散處理F5600 鍍鉻F5700 其它金屬鍍層或表面處理,Ｆ篇　制造,F6000 清潔F6100總述F6110清潔的效果一清潔度F6120適用范圍F6130適用階段,Ｆ篇　制造,F6200分類F6210清潔的類別根據系統(tǒng)的類型和核島中的工作流體的性質，對清潔要求規(guī)定了依次遞降的三個清潔類別：A（容納一回路或注入一回路流體的管道的清潔度等級為Ａ２３級）

67、、B、C級。這種分類適用于接觸工作流體的設備表面。F6220設備清潔類別的規(guī)定F6220要求的工作區(qū)F6240 工作區(qū)的要求,Ｆ篇　制造,F6241Ⅰ級工作區(qū)（適用于Ａ２１級）Ⅰ級工作區(qū)的要求如下： a）隔離室 b）專用工作服 c）空氣過濾 d）工作人員和參觀者的進出通道e）嚴禁吸煙、進食和便溺 f）地面、墻和天花板g）防塵 h）清潔地面 i）機械防護F6242 Ⅱ級工作區(qū)（適用于Ａ１、Ａ２２和Ａ２３級）Ⅱ級工作區(qū)的要

68、求如下：a）專用工作服 b）防污染 C）地面、墻和天花板 d）防塵 e）清潔地面 f）工作區(qū)的標志F6243 Ⅲ級工作區(qū)（適用于Ｂ、Ｃ級）Ⅲ級工作區(qū)的要求如：a）防污染 b）防塵 c）清理地面 d）工作區(qū)的標志,Ｆ篇　制造,F6300　清潔度的檢查F6400　防污染要求F6500　清潔方法的要求F6600　清潔的保持,水壓試驗,試驗的要求試驗的設備及其精度： RCC-M B, C, D5000章 試