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文檔簡介
1、1談井下采礦礦井通風(fēng)節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用【摘要】:進(jìn)行井下采礦的時候一定擁有的其中的很重要條件便是井下的通風(fēng)問題,而且是所有礦井都必須具備的對于礦井的通風(fēng)而言一般都會消耗相對較大的能量因此在井下進(jìn)行采礦作業(yè)時下面通風(fēng)節(jié)能技術(shù)的研究與使用就理所當(dāng)然的成為了我們國家目前煤礦行業(yè)要迫切解決的重要課題之一。本文進(jìn)一步提出了通風(fēng)的若干方式和途徑,來解決礦井下通風(fēng)系統(tǒng)消耗很大一部分能源的問題。【關(guān)鍵詞】:礦井井下通風(fēng)節(jié)能中圖分類號:TE08文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A
2、文章編號:【正文】:在井下進(jìn)行采礦作業(yè)時能量得到了很大的浪費、但是仍不能獲得較高的運轉(zhuǎn)效率這是目前我國礦井通風(fēng)較普遍存在的一種現(xiàn)象。煤礦井下生產(chǎn)方式對井下的各用風(fēng)施工段的風(fēng)能供給需求很大。風(fēng)道通道路線在不間斷的變長,造成的原因是伴隨著礦山加工規(guī)模的不間斷的擴大因而使礦井的挖掘深度也是與日加深導(dǎo)致采掘作業(yè)面的間距也是愈來愈遠(yuǎn)也使得風(fēng)的阻力漸漸變大同時能量消耗也隨著增大。有兩個目標(biāo)存在于礦井通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)立與整頓中:首先是改善工作的環(huán)境,提高
3、技術(shù)的應(yīng)用效果;其次是注意節(jié)省通風(fēng)消耗的能量,進(jìn)一步提高經(jīng)濟效宜,兩者之間相輔相成。有兩個目標(biāo)在礦井通風(fēng)系統(tǒng)的建設(shè)與調(diào)整應(yīng)用中應(yīng)該達(dá)到:第一是保證工作環(huán)境,提升技術(shù)效果;第二3主要體現(xiàn)在冶金、有色、化工等方面,并取得顯著的節(jié)能效益。這一類的扇風(fēng)機有如下特點:扇風(fēng)機性能與礦井通風(fēng)網(wǎng)路的阻力特性有較好的匹配,是一種運轉(zhuǎn)效率高較高的扇風(fēng)機;扇風(fēng)機具有良好的空氣動力性能,最高全壓效率可達(dá)60%以上,比原用礦用扇風(fēng)機性能更優(yōu)越;結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便
4、,易于檢修。對于主扇調(diào)速節(jié)能技術(shù)來說,主扇風(fēng)機的節(jié)能可以從電機中進(jìn)行調(diào)速。采用新型高效的K系列節(jié)能扇風(fēng)機等方面采取的措施,電機調(diào)速又可分高壓變頻調(diào)速、可控硅串級調(diào)速和可控液體電阻啟動調(diào)速器調(diào)速等幾種。在具體的應(yīng)用時,一般礦山井下作業(yè)交接班時間表和井下自然風(fēng)壓的變化規(guī)律是其很好的依據(jù),降低主扇的運行能牦可采用電機調(diào)速技術(shù)來實現(xiàn)。盡管在礦山倒換班、晚班及檢驗修理期間井下的需要的風(fēng)量比正常作業(yè)時要少,而礦山的主扇仍就是按正常的參數(shù)進(jìn)行運行,特
5、別是冬季主扇通風(fēng)從礦井的自然風(fēng)壓得到一定幫助,這無疑造成了部分能源的浪費。我們通過實測主扇的運行,從而得到結(jié)果,這一結(jié)果表明,排除礦山檢修或因故停機外的時間,主扇一般是全天運轉(zhuǎn),而耗電量約為614kWh。井下作業(yè)采用三班制度,其中在班與班之間的交接時間約兩小時,則每年的交接班所用時間約有2000小時。因而,在礦山生產(chǎn)過程中,非常必要和有意義的是積極采取合理的節(jié)能措施。對于合理的分風(fēng)及其節(jié)能效益多風(fēng)路排風(fēng)的通風(fēng)系統(tǒng),各風(fēng)路的排風(fēng)量應(yīng)適應(yīng)于
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