預(yù)埋鐵件施工方案

1、1有限公司有限公司造紙聯(lián)合廠房造紙聯(lián)合廠房預(yù)埋件施工方案預(yù)埋件施工方案本工程為聯(lián)合廠房。預(yù)埋件工作量大、點多面廣，單塊埋件重量從0.94kg到847kg不等，分布在梁底、梁側(cè)、板底、板面及紙機柱、紙機大梁、設(shè)備基礎(chǔ)面等，其中紙機埋件技術(shù)要求高、鋼筋分布密，給施工帶來相當大的難度，是本工程的重點，也是整個過程的核心部分，紙機預(yù)埋件的好壞直接影響整個造紙設(shè)備的安裝。因此預(yù)埋件施工時，要層層把關(guān)，與各工種密切配合，做到準確無誤。一、制作安裝工

2、藝程序一、制作安裝工藝程序下料單→加工→校正復核→運輸→安裝→就位→校正→固定→驗收→監(jiān)控1、預(yù)埋鋼板和角鋼應(yīng)選用3#鋼，當采用手工電弧焊時，Ι級鋼選用E43型焊條，Ⅱ級鋼選用E506型焊條；當采用埋弧壓力焊時，可選用431焊機或其它性能相近的焊機。2、錨筋不得采用冷加工鋼筋，錨筋直徑Φ10采用Ι級鋼筋。錨筋直徑≥Φ10采用Ⅱ級鋼筋，錨筋直徑不得大于25mm。3、預(yù)埋件的受力錨筋與錨筋呈T型垂直焊接時，不得將錨筋彎成L型，用角焊縫與錨板

3、焊接。當錨筋直徑≥20mm時，應(yīng)采用穿孔塞焊。所有焊縫嚴格保證質(zhì)量并加強檢查。4、紙機基礎(chǔ)埋件采用半自動切割機進行切割，以保證長度控制在2～3mm左右，錨筋焊接牢固，并嚴格控制焊縫高度。下料時不考慮割縫的縫隙。由于焊接時埋板變形，采用千斤頂進行校平。5、為保證砼澆筑時振動棒所帶來的移位，要隨砼的澆筑進行監(jiān)控，并采用Φ16~20鋼筋與埋板焊接，并支撐在側(cè)面模板上加固，并且埋板之間進行點焊。二、主要交叉施工順序二、主要交叉施工順序1、柱上埋

4、件安裝柱筋綁扎→柱上埋件安裝→柱封模柱上埋件待柱筋綁扎好，校正調(diào)直后，用水準儀測出高點，將埋件按位置要求點焊37、對于部分預(yù)埋件較大的部位施工，采取在預(yù)埋件中心預(yù)鉆Φ100的孔作為振動棒的下棒孔，同時，對于該部分砼建議設(shè)計院及建設(shè)方同意采用摻和HA性微膨脹劑的膨脹砼，同時該部分砼的塌落度應(yīng)適當?shù)臏p少，以保證預(yù)埋件下砼的密實性，避免出現(xiàn)空洞或預(yù)埋件與砼面分離。8、因本工程預(yù)埋件較多，特別是梁上，加之梁一般均較高，在梁底面、側(cè)面、上部均有預(yù)