北海電廠水處理運(yùn)行規(guī)程

1、11概述概述1.1裝機(jī)容量裝機(jī)容量北海電廠近期規(guī)劃容量1200MW，一期工程建設(shè)規(guī)模為2300MW。1.2源水及水質(zhì)源水及水質(zhì)1.2.1循環(huán)冷卻水為海水，采用直流冷卻系統(tǒng)，凝汽器管材為鈦管，循環(huán)冷卻水采用次氯酸鈉處理。海水水質(zhì)如下：PH:7.7電導(dǎo)率34230?Scm（25?C）懸浮固體：20.33mgl總?cè)芙夤腆w：29508mglCOD：52.76mgl可溶SiO2：1.15mglSiO2：0.54mgl總硬度（CaCO3）：5826

2、.82mgl總堿度（CaCO3）：104.22mgl暫時(shí)硬度（CaCO3）：104.22mgl永久硬度（CaCO3）：5722.60mglCa＋＋:378.37mglMg＋＋:1185.48mglCl:9000?15274.13mglHCO3:127.07mgl注：海水水質(zhì)在高潮位季節(jié)和低潮位季節(jié)會(huì)有所變化1.2.2工業(yè)用淡水水源為地下水取自距電廠約10Km之外的水源地，富含CO2而呈酸性，SiO2含量高，懸浮物含量低。在水源地即對(duì)源水

3、進(jìn)行曝氣處理，然后加NaOH調(diào)節(jié)PH值至7.0左右后供至全廠各用水系統(tǒng)。淡水水質(zhì)如下：pH（25℃）4.404.61全固形物（mgL）23.5—31.4總硬度（mmolL）0.01030.0354暫時(shí)硬度（mmolL）0.01030.0354總堿度（mmolL）0.02720.0723甲基橙堿度（mmolL）0.02720.0723電導(dǎo)率（25℃）（μScm）27.634.2游離二氧化碳（mgL）112.0187.031.4.1.1系統(tǒng)

4、流程水源地?清水箱?清水泵?管道混合器（加混凝劑、助凝劑）?罐式壓力混合器?浮床過濾器?逆流再生陽離子交換器?中間水箱?中間水泵?逆流再生陰離子交換器?混合離子交換器?除鹽水箱（浮頂式）?除鹽水泵?主廠房凝結(jié)水補(bǔ)水箱。1.4.1.2系統(tǒng)配置1.4.1.2.1鍋爐補(bǔ)給水處理采用直流混凝過濾、一級(jí)除鹽加混床工藝系統(tǒng)，包括配套的再生系統(tǒng)。系統(tǒng)按母管制運(yùn)行。1.4.1.2.2本系統(tǒng)采用PLC程序控制，同時(shí)也能實(shí)現(xiàn)鍵盤遠(yuǎn)操和就地電磁閥手操。1.4

5、.1.2.3每臺(tái)浮床過濾器出口設(shè)濁度儀一臺(tái)；每臺(tái)陽床出口設(shè)鈉表一臺(tái)；每臺(tái)陰床、混床出口設(shè)導(dǎo)電度表、硅表各一臺(tái)；除鹽水泵出口母管設(shè)導(dǎo)電度表一臺(tái)。1.4.1.2.4系統(tǒng)用壓縮空氣來自主廠房空壓機(jī)站，本系統(tǒng)有兩個(gè)壓縮空氣儲(chǔ)罐。1.4.1.2.5為保證除鹽水的水質(zhì)，2臺(tái)除鹽水箱采用浮頂密封。1.4.1.2.6再生用酸堿通過汽車運(yùn)輸，分別卸至酸堿庫高位酸堿儲(chǔ)罐，靠靜壓流入計(jì)量箱。1.4.1.2.7本系統(tǒng)反洗及再生后的廢液直接排至工業(yè)廢水處理站A1

6、、A2號(hào)廢水貯存池集中處理。1.4.1.3系統(tǒng)出力1.4.1.3.1正常運(yùn)行出力：Q正常=80（m3h）1.4.1.3.2機(jī)組啟動(dòng)與事故時(shí)出力：Q最大=160（m3h）1.4.1.3.3本期工程補(bǔ)給水處理設(shè)備容量按280m3h考慮1.4.2中壓凝結(jié)水處理系統(tǒng)1.4.2.1每臺(tái)機(jī)組設(shè)置一套精處理裝置，兩臺(tái)機(jī)組共用一套再生裝置。1.4.2.2每套精處理裝置出力690m3h，最大出力772m3h，配置兩臺(tái)高混，一臺(tái)再循環(huán)泵，一套運(yùn)行旁路。1.

7、4.2.3再生系統(tǒng)為低壓系統(tǒng)，包括陽樹脂再生罐、陰樹脂再生罐、樹脂分離罐、酸堿計(jì)量箱、沖洗水泵、羅茨風(fēng)機(jī)等。1.4.2.4本系統(tǒng)設(shè)置了對(duì)高混的超溫，超壓自動(dòng)保護(hù)，當(dāng)進(jìn)水母管溫度≥50℃，系統(tǒng)壓力≥3.6MPa，混床進(jìn)出水壓差≥0.35MPa時(shí)，旁路自動(dòng)開啟并報(bào)警。1.4.2.5凝結(jié)水精處理設(shè)備本體采用PLC上位機(jī)控制運(yùn)行方式?？刂品绞椒譃椤俺炭亟亍眱煞N，互鎖；程控包括自動(dòng)步操點(diǎn)操控制三種形式。1.4.2.6再生用酸堿通過汽車運(yùn)輸，分別

8、卸至高位酸堿儲(chǔ)槽，靠靜壓流入計(jì)量箱。1.4.2.7再生廢液排至精處理再生廢水池，再送入工業(yè)廢水處理系統(tǒng)集中處理。1.4.2.8再生系統(tǒng)及高混工藝用氣由精處理風(fēng)機(jī)和空壓機(jī)站供氣。1.4.3水汽取樣分析與化學(xué)加藥系統(tǒng)1.4.3.1每臺(tái)機(jī)組配備1套水汽集中取樣分析裝置，1套凝汽器檢漏裝置，冷卻水來自主廠房集中閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。1.4.3.2汽水取樣分析系統(tǒng)由高溫盤和低溫盤組成，并采用高溫盤、低溫盤分開布置，并設(shè)有機(jī)械變頻調(diào)節(jié)恒溫裝置。1.4