濾筒除塵器出口方式對(duì)內(nèi)部流場的影響研究及其結(jié)構(gòu)優(yōu)化.pdf

1、隨著空氣污染問題的日益突出，對(duì)微顆粒物的排放更好地控制已經(jīng)刻不容緩。濾筒除塵器作為一種高效的除塵器，是在袋式除塵器的基礎(chǔ)之上研發(fā)出來的新型除塵器，具有體積小，除塵效率高等優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)在廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)。工程應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)，濾筒除塵器內(nèi)部氣流分布對(duì)其除塵效果及濾筒壽命有著很大影響，然而國內(nèi)外學(xué)者對(duì)此方面研究甚少，因此，對(duì)于如何提升濾筒除塵器內(nèi)部氣流分布的均勻性研究具有實(shí)際的工程意義。
　　為了更好的了解濾筒除塵器，本文先后介紹了濾筒除塵器

2、的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、清灰機(jī)理、清灰方式及濾筒除塵器的分類；并通過實(shí)驗(yàn)平臺(tái)，測試并記錄了濾筒除塵器相關(guān)的性能參數(shù)。實(shí)驗(yàn)測試顯示，覆膜濾筒運(yùn)行時(shí)初始內(nèi)外壓差為39.8Pa，初始過濾效率在98％左右，脈沖噴吹清灰后，濾筒內(nèi)外壓差以及過濾效率都較之前有所提高；并且在測試過程中發(fā)現(xiàn)濾筒除塵器存在內(nèi)部流場紊亂問題。
　　針對(duì)濾筒除塵器內(nèi)部存在氣流分布不均勻的現(xiàn)象，借助計(jì)算流體力學(xué)模擬軟件Fluent對(duì)濾筒除塵器建立數(shù)值模型，并通過實(shí)驗(yàn)測試所得數(shù)據(jù)設(shè)

3、置邊界條件進(jìn)行模擬計(jì)算。模擬結(jié)果顯示，除塵器流場速度相對(duì)均方差值為0.43，流場均勻性較差。針對(duì)濾筒除塵器的出口方向位置及高度位置，對(duì)濾筒除塵器內(nèi)部氣流分布進(jìn)行模擬分析，結(jié)果顯示出口方式4的氣流分布情況最佳，最大流量不均幅值及綜合流量不均幅值分別達(dá)到了0.1887及0.0838，氣流分布并不均勻，進(jìn)風(fēng)口存在明顯的射流情況及濾筒表面風(fēng)速過大的現(xiàn)象；隨著出口位置高度的增加，除塵器內(nèi)部氣流分布趨于均勻。
　　針對(duì)濾筒表面風(fēng)速過大的問題，

4、改變?yōu)V筒間距d（400mm、420mm、440mm、460mm、480mm），模擬結(jié)果顯示，隨著濾筒間距的增大，除塵器最大流量不均幅值及綜合流量不均幅值先減小后增大，并在d=440mm時(shí)，除塵器內(nèi)部流場分布情況最佳。出口方式4的最大流量不均幅值及綜合流量不均幅值分別達(dá)到0.1475及0.043，氣流分布情況基本均勻，但其他出口方式的濾筒除塵器內(nèi)部氣流分布情況都不均勻?？傮w來說改變?yōu)V筒間距很好的改善了濾筒表面風(fēng)速及筒間速度過大的情況，但對(duì)