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文檔簡介
1、作業(yè)活動風險分級管控清單作業(yè)活動風險分級管控清單風險點風險點作業(yè)步驟作業(yè)步驟編號類型類型名稱名稱序號名稱名稱危險源或潛在事件危險源或潛在事件評價級別風險風險分級分級可能發(fā)生的可能發(fā)生的事故類型及事故類型及后果后果管控措施管控措施(工程技術措施、管理措施、培訓教育措施、個體防護措施、急處置(工程技術措施、管理措施、培訓教育措施、個體防護措施、急處置措施)措施)管控管控層級層級責任部責任部門責任責任人1開機前準備沒有對設備進行檢查四低風險機
2、械傷害、觸電、物體打擊工程技術措施:工程技術措施:1、檢查電氣連接是否正常,連接桿、透明軟管等配件是否固定牢固、封閉嚴密。2、檢查集塵袋檔位,超過12時必須清理后再用;管理措施:管理措施:每班按點檢查內容進行檢查,并填寫點檢查表。培訓教育措施:培訓教育措施:崗前進行專門安全知識培訓,并經考試合格掌握設備性能和操作技術后,才能獨立作業(yè)。個體防護措施:個體防護措施:上崗前必須按要求佩戴好工作服勞動防護用品。急處置措施:急處置措施:如有緊急情
3、況,安應急處置方案處理,并立即報告!班組1作業(yè)活動雙桶布袋吸塵器作2布袋吸塵器機器運行期間布袋吸塵器機器運行期間不按規(guī)定檢查三一般風險粉塵爆炸、機械傷害、觸電、物體打擊工程技術措施:工程技術措施:1、機器運行期間人不能離崗,隨時注意力集中,不與別人談笑走神,嚴格按操作規(guī)程操作,防止發(fā)生工傷事故。使用中人要離開時,電源隨即切斷。2、若發(fā)現布袋粉塵超過半檔,應立即停機清理,清理時應按照作業(yè)安全技術說明及處理。避免粉塵爆炸;3、機器每次連續(xù)使
4、用的時間超過4小時,需要檢查電機溫度,以免電機過熱燒毀。管理措施:管理措施:每班按點檢查內容進行檢查,并填寫點檢查表。培訓教育措施:培訓教育措施:崗前進行專門安全知識培訓,并經考試合格掌握設備性能和操作技術后,才能獨立作業(yè)。個體防護措施:個體防護措施:上崗前必須按要求佩戴好工作服勞動防護用品。急處置措施:急處置措施:如有緊急情況,安應急處置方案處理,并立即報告!班組急處置措施:急處置措施:如有緊急情況,安應急處置方案處理,并立即報告!3
5、工作結束后不按規(guī)程操作停機四低風險觸電、機械傷害、物體打擊工程技術措施:工程技術措施:1、工作結束必須按照正確程序停機,把機內外的粉塵清理干凈,關好所有電源和壓縮空氣,并排放空壓機及本機油水分離器內的水分。班組1開機前的準備沒有對設備檢查,準備不充分四低風險觸電、機械傷害、物體打擊工程技術措施:工程技術措施:1、按照設備風險點進行點檢。2、開機前必須對各運動件、導軌運動副等進行清理潤滑,加油后必須空車走磨;3、檢查設備鋸片,夾具(不可在
6、鋸切區(qū)域)、油杯、工作點和設備移動范圍及周圍是否正常。管理措施:管理措施:每班按點檢查內容進行檢查,并填寫點檢查表。培訓教育措施:培訓教育措施:崗前進行專門安全知識培訓,并經考試合格掌握設備性能和操作技術后,才能獨立作業(yè)。個體防護措施:個體防護措施:上崗前必須按要求佩戴好工作服勞動防護用品。急處置措施:急處置措施:如有緊急情況,安應急處置方案處理,并立即報告!班組2加工操作中不按規(guī)程操作四低風險觸電、機械傷害、物體打擊程技術措施:程技術
7、措施:1、上料后,按下壓料控扭,檢查工件是否押緊,然后按進刀,即可進行切削,切削時機床自動噴油。進刀分手動和自動,試機時用手動進刀。大批量及量大范圍時用自動進刀。2、手動進刀時松開進刀按鈕,噴油停止、鋸片返回按下松料開關、護罩打開。若發(fā)現異常情況松開進刀按鈕,鋸片自動返回。操作員應及時檢查造成異常情況的原因,排除故障后才能重新工作;3、上卸料時,應保持合理的上下擺放頻率和力度,嚴禁上下料碰撞和跌落現象發(fā)生。管理措施:管理措施:每班按點檢
8、查內容進行檢查,并填寫點檢查表。培訓教育措施:培訓教育措施:崗前進行專門安全知識培訓,并經考試合格掌握設備性能和操作技術后,才能獨立作業(yè)。個體防護措施:個體防護措施:上崗前必須按要求佩戴好工作服勞動防護用品。急處置措施:急處置措施:如有緊急情況,安應急處置方案處理,加工出現異常情況時,應及時按紅色急停按鈕停機并報設備專業(yè)人員檢修,并立即報告!班組3作業(yè)活動雙頭截鋸操作3工作結束后不按規(guī)程操作四低風險觸電、機械傷害、物體打擊工程技術措施:
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