焊接與熱切割安全培訓(xùn)

1、焊接與熱切割作業(yè)安全培訓(xùn),焊接與熱切割工藝安全技術(shù)篇,職業(yè)危害與防護(hù),相關(guān)概念,焊接、切割安全知識(shí),安全隱患,安全教學(xué)視頻,職業(yè)危害與防護(hù),一、有害因素的來源 金屬材料在焊接過程中的有害因素可分為金屬煙塵、有毒氣體、高頻電磁場(chǎng)、射線、電弧輻射和噪聲等幾類。出現(xiàn)哪類因素，主要與焊接方法、被焊材料和保護(hù)氣體有關(guān)，而其強(qiáng)烈程度受焊接規(guī)范及環(huán)境的影響。二、主要職業(yè)危害 1、焊工塵肺：塵肺是指由于長(zhǎng)期吸人超過規(guī)定濃

2、度的粉塵，引起肺組織彌漫性纖維化變化的病癥。 2、錳中毒 3、金屬熱 4、紫外線輻射,職業(yè)危害與防護(hù),必備防護(hù)措施,,,通風(fēng)技術(shù)措施是消除焊接粉塵和有毒氣體、改善勞動(dòng)條件的有力措施。,加強(qiáng)個(gè)人的防護(hù)措施至關(guān)重要。一般個(gè)人防護(hù)措施除穿敷好工作服、鞋、帽、手套、眼鏡、口罩、面罩等防護(hù)用品外，必要時(shí)可采用送風(fēng)盔式面罩,,,,1、通風(fēng)防護(hù)措施,2、個(gè)人防護(hù)措施,,職業(yè)危害與防護(hù),職業(yè)危害防護(hù)措施,,,,工作時(shí)必須穿好工作服（以白色工

3、作服最佳），戴好工作帽、手套、腳蓋和面罩。工作地點(diǎn)周圍。應(yīng)盡可能放置屏蔽板。,在焊槍的焊接電纜外面套一根銅絲軟管進(jìn)行屏蔽。將外層絕緣的銅絲編制軟管一端接在焊槍上，另一端接地，同時(shí)應(yīng)在操作臺(tái)附近地面墊上絕緣橡皮等。,長(zhǎng)時(shí)間處于噪聲環(huán)境下工作的人員應(yīng)戴上護(hù)耳器，以減小噪聲對(duì)人的危害程度。,,,,預(yù)防電弧輻射,高頻電磁場(chǎng)及射線的防護(hù),噪聲的防護(hù),,預(yù)防煙塵和有毒氣體,當(dāng)在容器內(nèi)焊接，特別是采用氫弧焊、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，或焊接有色金屬時(shí)，

4、除加強(qiáng)通風(fēng)外，還應(yīng)戴好通風(fēng)帽。使用經(jīng)過處理的壓縮空氣供氣。切不可用氧氣，以免發(fā)生燃燒事故。,相關(guān)概念,一、安全電壓與安全電流1、安全電壓：人體持續(xù)接觸而不會(huì)使人直接致死或致殘的電壓。（一般場(chǎng)所安全電壓為36V，潮濕場(chǎng)所安全電壓采用12V）2、安全電流：分為感知電流、擺脫電流、致命電流 （一般情況下取30mA為安全電流，在空中或水面觸電時(shí)應(yīng)取5mA作為安全電流）3、人體阻值：人體電阻通常在1500歐姆~300000歐姆，典型值

5、為1000歐姆~5000歐姆，推薦值為1500 歐姆。4、什么叫觸電：人碰到帶電的導(dǎo)線，電流就要通過人體這就叫觸電。,相關(guān)概念,二、電流對(duì)人體的危害1、電擊2、電傷3、電磁場(chǎng)生理傷害,三、電流對(duì)人體危害程度的有關(guān)因素 1、電流強(qiáng)度 2、電流通過人體的持續(xù)時(shí)間 3、電流頻率 4、電流通過人體途徑 5、人體的健康狀況,二、人體觸電方式（一）直接接觸觸電 1、單相觸

6、電 2、兩相觸電 3、電弧傷害（二）間接接觸觸電 1、接地故障電流流入地點(diǎn)附近地面電位分布 2、接觸電壓及接觸電壓觸電 3、跨步電壓及跨步電壓觸電,相關(guān)概念,焊機(jī)觸電原因,電焊機(jī)的空載電壓一般都在60V~90V之間。當(dāng)人體接觸時(shí)，若人體潮濕人體阻值大幅度降低，大約在1500歐，根據(jù)公式I=V/R，電流可達(dá)到50多mA

7、,足以使人致命。而人體能夠承受的電流安全經(jīng)驗(yàn)值為小于50mA。,相關(guān)概念,一、燃燒1、燃燒:是一種發(fā)光發(fā)熱的化學(xué)反應(yīng)。（氧化反應(yīng)）2、燃燒條件:燃燒必須同時(shí)具備下述三個(gè)條件：可燃性物質(zhì)、助燃性物質(zhì)、點(diǎn)火源。每一個(gè)條件要有一定的量，相互作用，燃燒方可產(chǎn)生。3、燃燒的分類：自燃 閃燃 著火4、防止火災(zāi)的技術(shù)措施： 1)消除著火源 2)控制可燃物 3）隔絕空氣 4）防止形成新的燃燒條件，阻止火災(zāi)范圍的擴(kuò)

8、大5、滅火方法有：隔離、冷卻和窒息等方法,相關(guān)概念,二、爆炸1、爆炸定義：物質(zhì)由一種狀態(tài)迅速地轉(zhuǎn)變?yōu)榱硪环N狀態(tài)，并瞬間以機(jī)械功的形式放出大量能量的現(xiàn)象，稱為爆炸。2、爆炸現(xiàn)象一般具有如下特征：（1）爆炸過程進(jìn)行得很快（2）爆炸點(diǎn)附近瞬間壓力急劇上升（3）發(fā)出聲響（4）周圍介質(zhì)發(fā)生震動(dòng)或鄰近物質(zhì)遭到破壞3、爆炸的分類： 按爆炸能量的來源分類，爆炸可分為物理爆炸和化學(xué)爆炸二類。 化學(xué)爆炸按

9、參加物質(zhì)的反應(yīng)類型，分為簡(jiǎn)單分解爆炸、復(fù)雜分解爆炸和爆炸性混合物爆炸。 化學(xué)性爆炸按爆炸傳播速度，分為爆燃和爆轟。 我們通常所說的爆炸，一般是指化學(xué)爆炸。,相關(guān)概念,4、爆炸極限及影響因素可燃性物質(zhì)與空氣（或氧氣）混合物，在一定濃度范圍內(nèi)才能發(fā)生爆炸。這個(gè)能夠發(fā)生燃燒或爆炸的濃度范圍，稱為爆炸極限。爆炸極限通常用可燃?xì)怏w在空氣中的體積百分比（V%）表示。對(duì)可燃粉塵，我們通常用單位體積內(nèi)可燃粉塵的質(zhì)量g/cm3來表示其爆炸

10、極限上、下限值。 如乙炔和空氣混合物的爆炸極限為2.2—81% 煤粉塵空氣混合物的爆炸下限為150-1500克/米3 在低于下限或高于上限濃度時(shí)，不會(huì)發(fā)生爆炸。 （安全語：下下上上才安全）可燃物質(zhì)的爆炸極限范圍越寬則爆炸的危險(xiǎn)性越大。容器直徑越小，則爆炸極限范圍也越小。5、化學(xué)性爆炸的必要條件： 1）可燃易爆物 2）可燃易爆物與空氣混合并達(dá)到爆炸極限 3）爆炸性混合物在火源的作用下。,焊接、切割安全知

11、識(shí),,,,,電焊安全知識(shí),特殊環(huán)境焊接安全,焊條電弧焊的安全技術(shù),1、對(duì)電焊機(jī)的安全要求 （1）電焊機(jī)必須符合現(xiàn)行有關(guān)焊機(jī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的安全要求。 （2）電焊機(jī)的工作環(huán)境應(yīng)與焊機(jī)技術(shù)說明書上的規(guī)定相符．特殊環(huán)境條件下，如在氣溫過低或過高、濕度過大、氣壓過低以及在腐蝕性或爆炸性等特殊環(huán)境中作業(yè)，應(yīng)使用適合特殊環(huán)境條件性能的電焊機(jī)，或采取必要的防護(hù)措施。（3）防止電焊機(jī)受到碰撞或震動(dòng)。（4）電焊機(jī)必須裝有獨(dú)立的專用電源開關(guān)，其

12、容量應(yīng)符合要求。當(dāng)焊機(jī)超負(fù)荷時(shí)，應(yīng)能自動(dòng)切斷電源。禁止多臺(tái)焊機(jī)共用一個(gè)電源開關(guān)。 ①電源裝置應(yīng)裝在電焊機(jī)附近人手便于操作的地方，周圍留有安全通道。 ②采用啟動(dòng)器啟動(dòng)的焊機(jī)，必須先合上電源開關(guān)，再啟動(dòng)焊機(jī)。 ③焊機(jī)的一次電源線，長(zhǎng)度一般不宜超過2～3m，當(dāng)有臨時(shí)任務(wù)需要較長(zhǎng)的電源線時(shí)，應(yīng)沿墻或立柱用瓷瓶隔離，其高度必須離地面2.5m以上，不允許將電源線拖在地面上。 （5）電焊機(jī)外露的帶電部分應(yīng)設(shè)有完好的防護(hù)

13、（隔離）裝置，電焊機(jī)裸露接線柱必須設(shè)有防護(hù)罩。 （6）使用插頭插座連接的焊機(jī)，插用孔的接線端應(yīng)用絕緣板隔離，并裝在絕緣板平面內(nèi)。 （7）禁止用連接建筑物金屬構(gòu)架和設(shè)備等作為焊接電源回路。,焊條電弧焊的安全技術(shù),（8）電孤焊機(jī)的安全使用和維護(hù)。 ①接入電源網(wǎng)路的電焊機(jī)不允許超負(fù)荷使用。焊機(jī)運(yùn)行時(shí)的溫升，不應(yīng)超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的溫升限值。 ②必須將電焊機(jī)平穩(wěn)地安放在通風(fēng)良好、于燥的地方，不準(zhǔn)靠近高熱及易燃

14、易爆危險(xiǎn)的環(huán)境。 ③要特別注意對(duì)整流式弧焊機(jī)硅整流器的保護(hù)和冷卻。 ④禁止在焊機(jī)上放置任何物件和工具，啟動(dòng)電焊機(jī)前，焊鉗與焊件不能短路。 ⑤采用連接片改變焊接電流的焊機(jī)，調(diào)節(jié)焊接電流前應(yīng)先切斷電源。 ⑥電焊機(jī)必須經(jīng)常保持清潔。清掃塵埃時(shí)必須斷電進(jìn)行。焊接現(xiàn)場(chǎng)有腐蝕性、導(dǎo)電性氣體或粉塵時(shí)，必須對(duì)電焊機(jī)進(jìn)行隔離防護(hù)。 ⑦電焊機(jī)受潮，應(yīng)當(dāng)用人工方法進(jìn)行干燥。受潮嚴(yán)重的．

15、必須進(jìn)行檢修。 ⑧每半年應(yīng)進(jìn)行一次電焊機(jī)維修保養(yǎng)。當(dāng)發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即切斷焊機(jī)電源，及時(shí)進(jìn)行檢修。 ⑨經(jīng)常撿查和保持焊機(jī)電纜與電焊機(jī)的接線柱接觸良好，保持螺帽緊固。 ⑩工作完畢或臨時(shí)離開工作場(chǎng)地時(shí)，必須及時(shí)切斷焊機(jī)電源。,焊條電弧焊的安全技術(shù),（9）電焊機(jī)的接地 ①固定或移動(dòng)的電焊機(jī)（電動(dòng)發(fā)電機(jī)或電焊變壓器）的外殼以及工作臺(tái)，必須有良好的接地，防止觸電事故。 ②焊機(jī)的接地裝置

16、必須保持連接良好，定期檢測(cè)接地系統(tǒng)的電氣性能。 ③禁用氧氣管道和乙炔管道等易燃易爆氣體管道作為接地裝置的自然接地極，防止由于產(chǎn)生電阻熱或引弧時(shí)沖擊電流的作用，產(chǎn)生火花而引爆。 （10）電焊機(jī)應(yīng)使用帶保險(xiǎn)的電源刀閘，并應(yīng)裝在密閉箱匣內(nèi)。當(dāng)電焊機(jī)的空載電壓較高，而又在有觸電危險(xiǎn)的場(chǎng)所作業(yè)時(shí)，則對(duì)焊機(jī)必須采用空載自動(dòng)斷電裝置。當(dāng)焊接引孤時(shí)電源開關(guān)自動(dòng)閉合，停止焊接、更換焊條時(shí)，電源開關(guān)自動(dòng)斷開。這種裝置不僅能避免空載時(shí)的觸

17、電，也減少了設(shè)備空載時(shí)的電能損耗。,焊條電弧焊的安全技術(shù),2、焊接電纜 （1）電纜外皮必須完整、絕緣良好、柔軟．絕緣電阻不得小于1MΩ電纜外皮破損時(shí)應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)完好。 （2）連接焊機(jī)與焊鉗必須使用軟電纜線，長(zhǎng)度一般不宜超過20～30m。截面積應(yīng)根據(jù)焊接電流的大小來選取，以保證電纜不致過熱而損傷絕緣層。 （3）焊機(jī)的電纜線應(yīng)使用整根導(dǎo)線，中間不應(yīng)有連接接頭。當(dāng)工作需要接長(zhǎng)導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)使用接頭連接器牢固連接，連接處應(yīng)保持

18、絕緣良好，而且接頭不要超過兩個(gè)。 （4）焊接電纜線要過馬路或通道時(shí)，必須采取保護(hù)套等保護(hù)措施，嚴(yán)禁搭在氣瓶、乙炔發(fā)生器或其它易燃物品的容器的材料上。 （5）嚴(yán)禁利于廠房的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道、暖氣設(shè)施或其他金屬物件搭接起來作為導(dǎo)線使用。（6）禁止焊接電纜與油脂等易燃物料接觸。,焊條電弧焊的安全技術(shù),3、電焊鉗 （1）電焊必須有良好的絕緣性與隔熱能力，手柄要有良好的絕緣層。 （2）焊鉗的導(dǎo)電部分應(yīng)采用

19、紫銅材料制成．焊鉗與電焊電纜的連接應(yīng)簡(jiǎn)便牢靠，接觸良好。 (3）焊條在位于水平45度、90度等方向時(shí)燼鉗應(yīng)都能夾緊焊條，并保證更換焊條安全方便。 (4）電焊鉗應(yīng)保證操作靈便、焊鉗重量不得超過600g。 (5）禁止將過熱的焊鉗浸在水中冷卻后立即繼續(xù)使用。 4、焊接場(chǎng)所應(yīng)有通風(fēng)除塵設(shè)施，防止焊接煙塵和有害氣體對(duì)焊工造成危害。5、焊接作業(yè)人員應(yīng)正確佩戴個(gè)人防護(hù)用品和合乎作業(yè)條件的遮光鏡片和面罩。,1.電焊

20、工應(yīng)備有下列防護(hù)用具：（1）鑲有濾光鏡的手把面罩或套頭面罩；（2）干燥的帆布手套；（3）橡膠絕緣鞋；（4）清除焊渣用的白光眼鏡（防護(hù)鏡）。2.進(jìn)行實(shí)際操作的焊工，必須持有經(jīng)勞動(dòng)部門培訓(xùn)合格后發(fā)放的特種作業(yè)操作證,做到持證上崗, 禁止無證操作。 3.操作現(xiàn)場(chǎng)如有多人同時(shí)進(jìn)行施焊應(yīng)在周圍設(shè)擋光屏，防止弧光傷害周圍人員的眼睛。,單人進(jìn)行施焊,在引燃電弧時(shí)應(yīng)提示協(xié)助人員注意,避免孤光傷害協(xié)助人員。4.焊工工作服上衣不許扎在褲子里。

21、口袋須有遮蓋，褲腿應(yīng)長(zhǎng)得罩住鞋面褲腿不應(yīng)有卷邊，以免焊接時(shí)被燒傷。 5.在工作潮濕的環(huán)境下焊接,焊工必須站在于燥的木板上或穿橡膠絕緣鞋,更換焊條時(shí)應(yīng)帶好防護(hù)手套,用于照明的安全行燈電壓不能超過12V。6.如果施工現(xiàn)場(chǎng)是電、氣焊同時(shí)操作,嚴(yán)禁將焊接電纜線搭在氣瓶上。7.施焊過程中所用焊條應(yīng)放在專用焊條筒中,禁止隨地亂扔焊條頭。8.操作現(xiàn)場(chǎng)的物料、工具、零件應(yīng)擺放整齊,施焊場(chǎng)地足夠大。,焊接安全操作,9.禁止使用有缺陷的焊接工具和設(shè)

22、備。 10.在合電焊機(jī)閘刀開關(guān)前，應(yīng)先檢查電焊設(shè)備，如電焊機(jī)外殼的接地線是否良好，電焊機(jī)的引出線是否有絕緣損傷、短路或接觸不良等現(xiàn)象。11.如需在禁火區(qū)進(jìn)行操作,必須要進(jìn)行三級(jí)動(dòng)火審批，并在有專職消防人員在場(chǎng)的情況下進(jìn)行焊接，禁止焊接人員未經(jīng)審批私自進(jìn)行焊接。12.未經(jīng)清洗、置換，或雖已清洗置換但未分析化驗(yàn)可燃?xì)怏w濃度是否合格的容器、管道，均不得隨意動(dòng)火焊補(bǔ)。13.禁止在帶有壓力（液體壓力或氣體壓力）的設(shè)備上或帶電的設(shè)備上進(jìn)行焊

23、接。對(duì)承重構(gòu)染進(jìn)行焊接，必須經(jīng)過有關(guān)技術(shù)部門的許可。14.禁止在裝有易燃物品的容器上或在油漆未干的結(jié)構(gòu)或其他物體上進(jìn)行焊接。15.禁止在儲(chǔ)有易燃物品的房間內(nèi)進(jìn)行焊接。在易燃材料附近進(jìn)行焊接時(shí)，其最小距離不得小于5米。 16. 工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后方可離開。17.在進(jìn)行焊接的過程中,如發(fā)現(xiàn)有不安全因素時(shí)應(yīng)立即停止焊接工作,找有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行協(xié)商解決。,焊接安全操作,18.采用大電流進(jìn)行施焊時(shí)會(huì)出現(xiàn)

24、焊鉗過熱的現(xiàn)象，禁止將焊鉗浸水冷卻，應(yīng)采取兩把焊鉗交替使用的方法進(jìn)行。19.電焊工更換焊條時(shí)，必須戴干燥帆布手套，腳不得站在焊接的工作物上，以防觸電。20.清理焊渣時(shí)必須戴上白光眼鏡，并避免對(duì)著人的方向敲打焊渣。21.在起吊部件過程中，嚴(yán)禁邊吊邊焊的工作方法。 22. 嚴(yán)禁把焊線纏繞在身上操作。23.鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨鎢極時(shí)，必須戴手套、口罩。24.進(jìn)行焊接工作時(shí)，必須設(shè)有防止金屬熔渣飛濺、掉落引起火災(zāi)的措施以及防止

25、熨傷、觸電、爆炸等措施。25.附近堆有易燃易爆品，在未徹底清理或采取有效的安全措施前，不能施焊。,焊接安全操作,所謂特殊環(huán)境，指在一般工業(yè)企業(yè)正規(guī)廠房以外的地方，例如高空、野外、水下、容器內(nèi)部進(jìn)行的焊接等。在這些地方焊接時(shí)，除遵守一般焊接安全技術(shù)外，還要遵守一些特殊的規(guī)定。,特殊環(huán)境焊接安全,1、在容器內(nèi)進(jìn)行氣焊時(shí)，點(diǎn)燃和熄滅焊炬的操作，應(yīng)在容器外部進(jìn)行，以防止可燃?xì)怏w聚集在容器內(nèi)發(fā)生爆炸。2、在容器焊接時(shí)，內(nèi)部尺寸不應(yīng)過小。外部必

26、須設(shè)人監(jiān)護(hù)，或兩人輪換工作。應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施，照明電壓應(yīng)采用12V。禁止在已進(jìn)行涂裝或噴涂過塑料的容器內(nèi)焊接，嚴(yán)禁用氧氣代替壓縮空氣在容器內(nèi)進(jìn)行吹風(fēng)。3、在容器內(nèi)進(jìn)行氬弧焊時(shí)，焊工應(yīng)戴專用面罩，以減少臭氧及粉塵危害，不應(yīng)在容器內(nèi)進(jìn)行碳弧氣刨。4、若在已使用過的容器或貯罐內(nèi)部進(jìn)行焊接時(shí)，必須將原來內(nèi)部殘余的介質(zhì)、痕跡進(jìn)行仔細(xì)清理。若該介質(zhì)是易燃、易爆物質(zhì)，還必須進(jìn)行嚴(yán)格化學(xué)清理并經(jīng)檢驗(yàn)確實(shí)無危險(xiǎn)后，才能進(jìn)行焊接。,容器內(nèi)的焊接,5、

27、在金屬容器內(nèi)進(jìn)行焊接工作，外面應(yīng)經(jīng)常設(shè)有可看見和聽見焊工工作的臨護(hù)人，并應(yīng)設(shè)有關(guān)開關(guān)，以便根據(jù)焊工的信號(hào)切斷電源，更換焊條。6、在容器內(nèi)焊接時(shí)，焊工要特別注意加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)，穿好工作服、絕緣鞋、戴好皮手套，有可能最好墊上絕緣墊。焊接電纜、焊鉗的絕緣必須完好。7、在密閉容器內(nèi)，不允許同時(shí)進(jìn)行電焊及氣焊工作。8、行燈用的變壓器及電焊變壓器均不得攜入鍋爐及金屬容器內(nèi)。,容器內(nèi)的焊接,高空作業(yè)焊接,1、高空作業(yè)（墜落基準(zhǔn)面2米以上）時(shí) ，焊

28、工應(yīng)系好安全帶，地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。2、高空作業(yè)時(shí)，手把線要綁緊在固定地點(diǎn)，不準(zhǔn)纏在焊工身上，或搭在背上。3、更換焊條時(shí)，應(yīng)把熱焊條頭放在固定的筒內(nèi)，不準(zhǔn)隨便往下扔。4、焊工作業(yè)周圍（特別下方），應(yīng)清除易燃、易爆物質(zhì)。5、不準(zhǔn)在高壓線旁工作，不得已時(shí)應(yīng)切斷電源，并在電閘盒上掛牌，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。6、高空作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)使用高頻引弧器。7、高空作業(yè)或下來時(shí)，應(yīng)抓緊扶手，走路小心。除攜帶必要的小型器具外，不準(zhǔn)背著帶電的手把線或負(fù)重過大。,

29、8、雨天、雪天、霧天或刮大風(fēng)時(shí)，禁止高空作業(yè)。9、高空作業(yè)時(shí)（第一次），焊工應(yīng)進(jìn)行身體檢查，發(fā)現(xiàn)有不利于高空作業(yè)的疾?。ㄐ呐K?。灰诉M(jìn)行。10、高空作業(yè)遇到較高焊接處，而焊工夠不到時(shí)，一定要重新搭設(shè)腳手架，然后進(jìn)行焊接。11、下班前必須檢查現(xiàn)場(chǎng)，確無火源才能離開，以免引起火災(zāi)。,高空作業(yè)焊接,露天或野外作業(yè)的焊接,夏季在露天工作時(shí)，必須有防雨棚或臨時(shí)涼棚。露天作業(yè)時(shí)應(yīng)注意風(fēng)向，注意不要讓吹散的鐵水及熔渣傷人。下雨雪時(shí)，不準(zhǔn)露

30、天電焊和切割工作，如必須進(jìn)行焊接時(shí)應(yīng)采取防雨雪的措施。露天焊接應(yīng)安設(shè)簡(jiǎn)易屏蔽板，遮擋弧光，以免傷害附近工作人員或行人眼睛。 夏天露天氣割時(shí)，應(yīng)防止氧氣瓶，乙炔瓶直接受到烈日暴曬，以免氣體膨脹發(fā)生爆炸。 冬天如遇瓶閥或減壓器凍結(jié)時(shí)，應(yīng)用熱水解凍，嚴(yán)禁用火烤。在風(fēng)力超過 5級(jí)時(shí)禁止露天進(jìn)行焊接或氣割。但風(fēng)力在5級(jí)以下 3級(jí)以上進(jìn)行露天焊接或氣割時(shí)，必須搭設(shè)擋風(fēng)屏以防火星飛濺引起火災(zāi)。,,,,,氣割安全知識(shí),十個(gè)不焊、割,焊接、切割安全

31、知識(shí),氣焊氣割安全技術(shù),氣瓶的使用（1）禁止使用紫銅、銀或含銅量超過70%的銅合金制造與乙炔接觸的儀表、管子等零件。（2）乙炔發(fā)生器、回火防止器、氧氣和液化石油氣瓶、減壓器等均應(yīng)采取防止凍結(jié)措施，一旦凍結(jié)應(yīng)用用熱水或水蒸氣解凍，禁止采用明火烘烤或用鐵器敲打解凍。（3）氣瓶、容器、管道、儀表等連接部位應(yīng)采用涂抹肥皂水方法檢漏，嚴(yán)禁使用明火檢漏。（4）氧氣瓶、溶解乙炔瓶等均應(yīng)垂直放置并固定或裝在專用膠輪車上使用，嚴(yán)禁臥放或傾倒。一旦

32、要使用已臥放的乙快氣瓶，必須先直立后，靜止20分鐘再連接乙炔減壓器進(jìn)行使用。（5）禁止使用電磁吸盤、鋼繩、鏈條等吊運(yùn)各類焊接與切割用氣瓶。,氣焊氣割安全技術(shù),（6）氣瓶、溶解乙炔瓶等，均應(yīng)避免放在受陽光爆曬或受熱源直接輻射及易受電擊的地方。（7）氧氣、溶解乙炔氣等氣瓶，不應(yīng)放空，氣瓶?jī)?nèi)必須留有余氣，如氧氣瓶?jī)?nèi)應(yīng)留有不小于0.1 Mpa表壓的余氣，乙炔氣瓶必須留有0.05~0.1Mpa表壓的余氣。留有余氣需要重新灌裝的氣瓶，應(yīng)關(guān)閉瓶閥

33、，旋緊瓶帽，標(biāo)明空瓶字樣或記號(hào)。（8）氣瓶漆色的標(biāo)志應(yīng)符合國(guó)家頒發(fā)的《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，禁止改動(dòng)，嚴(yán)禁充裝與氣瓶漆色標(biāo)志不符的氣體。氧氣瓶應(yīng)涂藍(lán)色，用黑顏色標(biāo)明“氧氣”字樣，乙炔氣瓶成涂白色，并用紅色標(biāo)明“乙炔”字樣。 （9）氣瓶應(yīng)配置手輪或?qū)Ｓ冒崾制痖]瓶閥。（10）工作完畢、工作間隙、工作點(diǎn)轉(zhuǎn)移之前都應(yīng)關(guān)閉瓶閥，戴上瓶帽。（11）禁止使用氣瓶作為登高支架和支承重物的襯墊。（12）嚴(yán)禁讓粘有油脂的手套、棉紗和工具等同氧

34、氣瓶、瓶閥、減壓器及管路等接觸。,氣焊氣割安全技術(shù),氣體減壓器（1）氧氣、氫氣、溶解乙炔氣、液化石油氣等的減壓器，必須選用符合氣體特性的專用減壓器。禁止在焊接、切割設(shè)備上，使用未經(jīng)檢驗(yàn)合格的減壓器。（2）減壓器的安全使用 1）各種氣體專用的減壓器，禁止換用或替用2）減壓器在專用氣瓶上應(yīng)安裝牢固．采用螺扣連接時(shí)，應(yīng)擰足5個(gè)螺扣以上，采用專門夾具壓緊時(shí)，裝卡應(yīng)平整牢靠。 3）同時(shí)使用兩種不同氣體進(jìn)行焊接時(shí)，不同氣瓶減壓

35、器的出口端都應(yīng)各自裝有單向閥，防止相互倒灌。 4）減壓器接通氣源后，如發(fā)現(xiàn)表盤指針遲滯不動(dòng)或有誤差，應(yīng)由當(dāng)?shù)貏趧?dòng)安全、計(jì)量部門批準(zhǔn)的專業(yè)部門修理，禁止焊工自行調(diào)整。 5）禁止用棉、麻繩或一般橡膠等易燃物料作為氧氣減壓器的密封墊圈。 6）液化石油氣和溶解乙炔氣瓶、二氧化碳?xì)馄康扔玫臏p壓器必須保證減壓器位于瓶體最高部位，防止瓶?jī)?nèi)液體流出。 7）減壓器卸壓的順序是：先關(guān)閉氣瓶的瓶閥，然后放出減壓器內(nèi)的全部余氣，

36、最后放松壓力調(diào)節(jié)桿使表針降到0位。 8）不準(zhǔn)在高壓氣瓶或集中供氣的匯流導(dǎo)管的減壓器上掛放任何物件，如焊炬、電焊鉗、膠管、電焊電纜等。,氣焊氣割安全技術(shù),氣焊、氣割用膠管（1）橡膠軟管具有足以承受氣體壓力的強(qiáng)度，氧氣軟管須用20大氣壓的壓力試驗(yàn)，乙炔軟管須用5大氣壓的壓力試驗(yàn)。氧氣膠管為紅色，乙炔膠管為黑色。 （2）乙炔膠管與氧氣改管不能相互換用，不得用其它膠管代替。 （3）氧氣、乙炔氣膠管與減壓器、割炬等連接時(shí)

37、，管徑必須互相吻合，并用管卡嚴(yán)密固定。 （4）乙炔膠管管段的連接，應(yīng)使用含銅70％以下的銅管、低合金鋼管或不銹鋼管。 （5）在連接橡膠軟管前，應(yīng)先將軟管吹凈，并確定管中無水后，才許使用。（6）使用的橡膠軟管不應(yīng)有鼓包、裂縫或漏氣等現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)有漏氣現(xiàn)象，不得用貼補(bǔ)或包纏的方法修理，應(yīng)將其損壞部分切掉，用雙面接頭管把軟管連接起來并用夾子或金屬綁線扎緊。（7）乙炔和氧氣軟管在工作中應(yīng)防止沾上油脂或觸及金屬溶液。禁止把乙炔

38、及氧氣軟管放在高溫管道和電上，或把重的或熱的物體壓在軟管上，也不許把軟管放在運(yùn)輸?shù)郎稀２辉S把軟管和電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。,氣焊氣割安全技術(shù),焊炬和割炬,（l）焊炬和割炬應(yīng)符合JB／T6969和JB／T6970等標(biāo)準(zhǔn)的要求。 （2）焊炬、割炬內(nèi)腔要光滑、氣路通暢、閥門嚴(yán)密、調(diào)節(jié)靈敏，連接部位緊密不泄漏。 （3）焊工在使用焊炬、割炬前應(yīng)檢查焊炬、割炬的射吸能力、氣密性等技術(shù)性能及其氣路通暢情況．此外，并作定期檢查維護(hù)。

39、 （4）禁止用焊炬、割炬的嘴頭與平面摩擦的方法來清除嘴頭堵塞物。 （5）焊、割炬零件燒損、磨損后，要用符合標(biāo)準(zhǔn)的零件更換。 （6）在切割機(jī)上的電氣開關(guān)應(yīng)與切割機(jī)頭上的割炬氣閥門隔離，以防被電火花引爆。 （7）裝在切割機(jī)上的燃?xì)忾_關(guān)箱（閥），應(yīng)使空氣流通并保證氣路連接處緊密不泄記，以防可燃?xì)夥e聚引爆。（8）大功率焊炬、割炬，應(yīng)采用摩擦點(diǎn)火器或其它專用點(diǎn)火器，禁止用普通火柴點(diǎn)火，以防止燒傷。,凡獨(dú)立操作的氣焊

40、工，必須持證上崗。工作前檢查所有設(shè)備、工具并達(dá)到完好，防護(hù)用品齊全。焊槍點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先開氧氣門，再開乙炔氣門，立即點(diǎn)火，然后再調(diào)整火焰。熄火時(shí)與此操作相反，即先關(guān)乙炔氣門，后關(guān)氧氣門，以免回火。 焊接場(chǎng)所周圍10m以內(nèi),不準(zhǔn)存放易燃易爆物品。禁止用氧氣對(duì)局部焊接部位進(jìn)行通風(fēng)換氣,不準(zhǔn)用氧氣代替壓縮空氣吹掃工作服和吹除管道內(nèi)的堵塞物。焊槍的氧氣門或乙炔氣門有毛病肘，應(yīng)立即修理。 氧氣瓶、乙炔瓶必須立放，嚴(yán)禁倒置。氧氣瓶、乙決瓶禁

41、止接觸明火，應(yīng)加遮護(hù)，不得在烈日下曝曬和受高溫?zé)嵩摧椛洹?氣焊、氣割安全操作,8.氧氣瓶、乙炔瓶必須立放，嚴(yán)禁倒置。氧氣瓶、乙決瓶禁止接觸明火，應(yīng)加遮護(hù)，不得在烈日下曝曬和受高溫?zé)嵩摧椛洹?.冬季工作時(shí)，防止氧氣膠管、乙炔膠管凍壞，須用不含油脂的蒸汽或熱水暖化，嚴(yán)禁明火烘烤。 10.氧氣瓶、乙決瓶相互間距離不得小于8m，氧氣瓶、乙炔瓶與明火的距離不得小于10m 11.搬運(yùn)氧氣瓶、乙炔瓶，應(yīng)輕抬輕放。無保護(hù)帽、防震圈的氣瓶不得搬運(yùn)或

42、裝車。12.氣割時(shí)，工件應(yīng)用非可燃物墊離地面。 13.當(dāng)焊、割炬回火或堵塞產(chǎn)生爆鳴時(shí)，應(yīng)及時(shí)切斷乙炔氣。 14.在工作地點(diǎn)，最多只許有兩個(gè)氧氣瓶，一個(gè)工作，一個(gè)備用。15.乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂、著火時(shí)，應(yīng)先將焊炬或割炬的火熄滅，然后停止供氣。氧氣軟管著火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門。不準(zhǔn)用彎折的方法來消除氧氣軟管著火。乙炔軟管著火時(shí)可用彎折前一段膠管的辦法來將火熄滅。16.氧氣瓶、乙炔氣瓶與明火間的距離應(yīng)在10米以上。

43、,氣焊、氣割安全操作,17.禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或把重的或熱的物件壓在軟管上，也不準(zhǔn)將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。使用時(shí)應(yīng)防止割破。若軟 管經(jīng)過車行道時(shí)，應(yīng)加護(hù)套或蓋板。 18.氧氣瓶附件有缺陷時(shí)應(yīng)停止使用。氧氣瓶應(yīng)直立安放并固定，防止傾倒。19.禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。20.焊割炬使用前檢查焊炬、割炬的射吸能力。辦法是：先接上氧氣管，打開乙炔閥和氧氣閥（此時(shí)乙炔管與焊炬、割炬應(yīng)脫開），用手指輕輕接觸焊炬上

44、乙炔進(jìn)氣口處，如有吸力，說明射吸能力良好。接插乙炔管時(shí)，應(yīng)先檢查乙炔氣流正常后接上。若沒有吸力，甚至氧氣從乙炔接頭中倒流出來，必須進(jìn)行修理，否則嚴(yán)禁使用。21.點(diǎn)火前，急速開啟焊炬（或割炬）閥門，用氧氣吹風(fēng)，以檢查噴嘴的出口，但不要對(duì)準(zhǔn)臉部試風(fēng)。無風(fēng)時(shí)不得使用；22.進(jìn)入容器內(nèi)焊接和割炬時(shí)，點(diǎn)火和熄火都應(yīng)在容器外進(jìn)行； 23.操作焊炬和割炬時(shí)，不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作。禁止使用焊炬（火割炬）的火焰來照明。 24.氣焊（割）場(chǎng)地

45、必須通風(fēng)良好，容器內(nèi)焊（割）時(shí)應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)。25.在連結(jié)減壓器前，應(yīng)將氧氣瓶的輸氣截門開啟四分之一轉(zhuǎn)，吹洗1 ～2秒鐘，然后用專門的扳手安上減壓器。工作人員應(yīng)站在截門連接頭的側(cè)方緩慢開啟。26.開啟乙炔氣瓶瓶閥時(shí)應(yīng)綏慢，不要超過一轉(zhuǎn)半，一般情況只開啟四分之三轉(zhuǎn)。,氣焊、氣割安全操作,焊工,37,27.禁止單人肩扛氧氣瓶。氣瓶無防震圈或在氣溫一10℃以下時(shí)，禁止用滾動(dòng)方式搬運(yùn)氧氣瓶。 28.禁止使用氧氣代替壓縮空氣

46、吹凈工作服、乙炔管道，或用作試壓和氣動(dòng)工具的氣源．29.禁止用氧氣對(duì)局部焊接部位通風(fēng)換氣30.焊工不準(zhǔn)將正在燃燒中的焊槍放下，如有必要時(shí)，應(yīng)先將火焰熄滅。31. 施工完畢后，關(guān)閉全部閥六，禁止漏氣，存放到指定地點(diǎn)。,氣焊、氣割安全操作,焊工,38,焊工的十個(gè)不焊、割,有下列情況之一的，焊工有權(quán)拒絕焊、割，各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)都應(yīng)支持，不得強(qiáng)迫工人違章冒險(xiǎn)作業(yè)1)、焊工沒有操作證，又沒有正式焊工在場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)時(shí)都不能進(jìn)行焊、割。2)、凡屬

47、一、二、三級(jí)動(dòng)火范圍的焊、割，未辦理動(dòng)火審批手續(xù)，不得擅自進(jìn)行焊、割。3)、焊工不了解焊、割件現(xiàn)場(chǎng)周圍情況，不得盲目焊、割。,焊工,39,4)、焊工不了解焊、割件內(nèi)部是否安全時(shí)，不能焊、割。5)、盛裝過可燃?xì)怏w、易燃液體、有毒物質(zhì)的各種容器，未經(jīng)徹底清理，不能焊、割。6)、用可燃材料（如塑料、軟木、玻璃鋼、聚丙稀薄膜、稻草、瀝青等）、做保溫、冷卻、隔音、隔熱的部位，火星能飛濺到的地方，未經(jīng)采取切實(shí)可靠的安全措施之前，不能焊、割。

48、7)、有壓力或密封的容器，管道不得焊、割。,焊工的十個(gè)不焊、割,焊工,40,8)、焊、割部位附近有易燃易爆物品，在未作徹底清理或未采取有效安全措施之前，不得焊、割。9)、與外單位想接觸的部位，在沒有弄清對(duì)外單位是否有影響，或明知有危險(xiǎn)又未采取切實(shí)有效的安全措施之前，不得焊、割。10)、焊、割場(chǎng)所與附近其它工種互相有抵觸時(shí)，不能焊、割。,焊工的十個(gè)不焊、割,現(xiàn)場(chǎng)安全隱患,二、現(xiàn)場(chǎng)安全隱患,1、安全隱患定義： ——是指生產(chǎn)環(huán)節(jié)中可能

49、導(dǎo)致事故（發(fā)生不良后果的可能性超過了人們承受程度）的現(xiàn)有或潛在的狀態(tài)。,2、常見的安全隱患（1）焊接方面有的焊機(jī)電源開關(guān)、插座松動(dòng)。電纜外皮損壞、絕緣不良。焊鉗帶電部件裸露。 金屬容器內(nèi)焊接未采取絕緣保護(hù)（2）氣割方面氣割膠管連接未使用卡扣。氣瓶未使用專用扳手啟閉。軟管老化破損未定期檢查。減壓器損壞仍使用。軟管與焊線交叉使用。,現(xiàn)場(chǎng)安全隱患,,我們上崗前先做什么？,亡羊補(bǔ)牢不如防患未然！,穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品