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1、冠梁施工的質(zhì)量控制要點(diǎn),第一部分:冠梁介紹 第二部分:冠梁施工注意的要點(diǎn) 第三部分:總結(jié),第一部分:冠梁介紹,冠梁的基本知識(shí),定義:冠梁是設(shè)置在基 坑周邊圍護(hù)結(jié)構(gòu)頂部的 鋼筋混凝土連續(xù)梁。作用:把所有的樁基連 到一起,防止基坑頂部 邊緣坍塌,這也是基坑 全面開(kāi)挖的前提條件。,冠梁配筋圖,,第二部分:冠梁施工注意的要點(diǎn),冠梁施工方法,冠梁應(yīng)
2、進(jìn)行分段施工,各施工段具體長(zhǎng)度依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況而定,其分縫位置必須避開(kāi)鋼支撐及樁頭位置且必須在兩墻(樁)中心位置的1/3處。,工藝流程,測(cè)量放線控制要點(diǎn),在施工之前測(cè)量工程師組織測(cè)量人員熟悉圖紙,確定冠梁、擋土墻的結(jié)構(gòu)尺寸和軸線關(guān)系,特別注意各異型斷面及冠梁寬度改變的部位,計(jì)算出平面和高程坐標(biāo),同時(shí)做好控制點(diǎn)位復(fù)核。冠梁施工時(shí)應(yīng)放出冠梁的位置,即放好內(nèi)邊線,使冠梁筆直。溝槽開(kāi)挖后,測(cè)量人員根據(jù)計(jì)算的坐標(biāo)采用全站儀和水準(zhǔn)儀對(duì)結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)
3、行定位確保結(jié)構(gòu)的坐標(biāo)準(zhǔn)確。冠梁施工時(shí)應(yīng)注意測(cè)量標(biāo)高水準(zhǔn)點(diǎn)控制。,土方開(kāi)挖控制要點(diǎn),土方開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖,人工配合的方法進(jìn)行,由于開(kāi)挖土層處于地下第(1)層土,土方開(kāi)挖不進(jìn)行分層開(kāi)挖,整體一次性開(kāi)挖到位。土方開(kāi)挖至梁底35cm,機(jī)械開(kāi)挖,坑底預(yù)留30cm,人工清底至設(shè)計(jì)標(biāo)高。在開(kāi)挖過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)檢查邊坡的狀態(tài),冠梁兩側(cè)邊緣 1:1 放坡開(kāi)挖后,應(yīng)進(jìn)行刷坡和減載防護(hù),圍護(hù)邊坡穩(wěn)定以防坍陷。地連墻中心區(qū)域機(jī)械開(kāi)挖不到的位置,安排人工清
4、理露出地下連續(xù)墻的混凝土面,修邊和清底。在基坑底修理鏟平,清理后,進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。,渣土處理和邊坡支護(hù)措施,開(kāi)挖基坑的土方,嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)大量堆放,應(yīng)隨挖隨運(yùn),避免二次搬運(yùn)。廢渣用自卸車(chē)運(yùn)到指定的渣土消納場(chǎng)處理。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)的情況選擇是否做支護(hù)。支護(hù)的方法:土釘加固,掛網(wǎng)噴射混凝土。,地連墻超灌砼破除要點(diǎn),超灌砼破除標(biāo)準(zhǔn):將首批灌注混凝土松散浮漿層鑿除徹底,以露出質(zhì)地堅(jiān)硬的新鮮混凝土為準(zhǔn)。校筋:將地連墻主筋拉直,臨土面、臨基坑
5、面主筋略向內(nèi)傾斜,便于焊接(綁扎)冠梁鋼筋。如測(cè)斜管或聲測(cè)管發(fā)生斷裂應(yīng)及時(shí)用布或編織袋將其封堵,覆蓋嚴(yán)禁讓泥土落入管中。,用鋼絲刷清除樁頂鋼筋上的浮銹、污漬和樁頂上的灰塵。 保護(hù)測(cè)斜管和聲測(cè)管,墻體破除前需有測(cè)量人將埋設(shè)測(cè)斜管和應(yīng)力計(jì)的墻體進(jìn)行標(biāo)示出,并交代給現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)及技術(shù)員,破除墻體超灌混凝土?xí)r盡量保證其完整性,在綁扎冠梁鋼筋前將測(cè)斜管接出原地面。,冠梁鋼筋的要求,所選用的鋼筋質(zhì)量證明資料齊全,且已按要求進(jìn)行了檢驗(yàn)、
6、試驗(yàn)工作,結(jié)果滿足使用要求。在加工施工過(guò)程中,鋼筋應(yīng)平直無(wú)局部曲折,表面應(yīng)潔凈無(wú)損傷,油漆和銹蝕,彎曲機(jī)彎曲鋼筋是不能加熱。(本站用的是冷彎?rùn)C(jī))由于冠梁的箍筋有外箍、內(nèi)箍,內(nèi)箍有豎直方向和水平方向,閉合箍筋嚴(yán)禁彎曲角度為 90°,必須按照規(guī)范要求彎曲角度為 135°。,鋼筋加工的允許偏差:受力鋼筋,長(zhǎng)度允許偏差+5mm,-10mm,彎起鋼筋長(zhǎng)度允許偏差±20mm。(見(jiàn)配筋圖)焊條:HPB300 鋼
7、筋和 Q235 鋼采用 E43 系列焊條,HRB400 級(jí)鋼筋和 Q345鋼采用 E50 系列焊條。焊縫質(zhì)量符合規(guī)范要求,搭接雙焊焊縫長(zhǎng)度不小于 5d,搭接單面焊焊接長(zhǎng)度不小于 10d(d 為鋼筋直徑)。直螺紋連接頭先用套絲機(jī)將鋼筋的連接端頭加工成直螺紋,絲口牙數(shù)不得少于套筒牙數(shù)的一半。然后通過(guò)直螺紋連接套,用扳手把鋼筋和連接套擰緊在一起,使用扳手或管鉗對(duì)鋼筋接頭擰緊時(shí),只要達(dá)到力矩扳手調(diào)定的力矩值即可。,模板安裝要點(diǎn),模板支架要具有
8、足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受新澆筑混凝土的側(cè)壓力及施工中產(chǎn)生的荷載。冠梁模板采用剛(竹膠)模板,模板支立前應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑,不允許組裝后再刷,每次混凝土澆筑之前確保模板清潔光滑。當(dāng)冠梁開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,進(jìn)行整平、復(fù)測(cè)標(biāo)高,保證底模的平整及高程位置。同時(shí)對(duì)基底進(jìn)行夯實(shí)處理(以防底模板在混凝土澆筑后發(fā)生沉降而影響冠梁的質(zhì)量)。模板安裝必須正確控制軸線位置及截面尺寸。當(dāng)拼縫≥10mm 的要用老粉批嵌或用白鐵皮封釘。為保
9、證模板接縫寬度符合標(biāo)準(zhǔn)要求,施工中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)模板的使用、維修、管理。模板安裝必須平整、牢固、接縫嚴(yán)密不漏漿,保證混凝土澆筑質(zhì)量。,混凝土澆筑前對(duì)模板所有拼縫進(jìn)行一次細(xì)致的檢查,對(duì)可能造成漏漿的拼縫采取有效措施密封,以保證模內(nèi)混凝土面的光滑平順。并對(duì)模板表面進(jìn)行徹底清洗潤(rùn)濕,保證模板表明清潔,并清除雜物。最后清洗完畢后對(duì)預(yù)留的出水口用木塊及木屑進(jìn)行封堵處理。在澆筑混凝土的過(guò)程中,經(jīng)常檢查模板的工作狀態(tài),發(fā)現(xiàn)變形,松動(dòng)現(xiàn)象及時(shí)予以加固調(diào)整
10、。模板安裝施工結(jié)束后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收,經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。模板安裝施工完畢,在模板內(nèi)表施放冠梁頂標(biāo)高控制線,以控制冠梁砼標(biāo)高。模板拆除應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度要求統(tǒng)一進(jìn)行,未經(jīng)技術(shù)部門(mén)同意,不得隨意拆模。,模板拆除的要點(diǎn),模板的拆除時(shí)間要求為:在混凝土具有一定的強(qiáng)度于并且保證其棱角不因拆模而受損時(shí)方可進(jìn)行拆模,拆模順序?yàn)楹笾У南炔?,先支的后拆,?duì)于擋頭板,要設(shè)專(zhuān)人在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)及時(shí)拆除并在混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后按規(guī)范進(jìn)行鑿
11、毛,以控制混凝土的外觀質(zhì)量拆模時(shí)間也應(yīng)根據(jù)當(dāng)時(shí)的氣溫而定。,混凝土澆筑要點(diǎn),混凝土澆筑時(shí)采用插入式振搗器振搗,振搗布點(diǎn)間距不超過(guò)振搗棒有效振搗半徑的 1.5 倍,振搗棒距模板距離不少于 100mm。振搗按混凝土泛漿、表面平坦、無(wú)氣泡冒出、混凝土面不再下沉為振搗密實(shí)的標(biāo)志進(jìn)行控制,混凝土搗實(shí)后 1.5h 到 2h 之內(nèi),不得受到振動(dòng)。澆筑過(guò)程中安排專(zhuān)人觀察模板的位置,防止出現(xiàn)跑模、漲模,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取加固措施?;炷翝仓瓿珊蠹皶r(shí)人
12、工收面,保證表面平整、光滑,必要時(shí)進(jìn)行二次壓光收面,防止混凝土表面收縮裂縫。試驗(yàn)人員應(yīng)在拌和站及現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格控制混凝土的配合比及坍落度,同時(shí)做好混凝土試塊,并做好養(yǎng)護(hù)工作。,混凝土養(yǎng)護(hù)要點(diǎn),混凝土澆筑后,派專(zhuān)人進(jìn)行表面覆蓋及灑水養(yǎng)生不少于 7 天,待強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 80%方可開(kāi)挖基坑下層土方?;炷琉B(yǎng)護(hù)期間,應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)混凝土的濕度和溫度控制,盡量減少表面混凝土的暴露時(shí)間,及時(shí)對(duì)混凝土暴露面進(jìn)行緊密覆蓋(可采用蓬布、塑料布等進(jìn)行覆蓋)
13、,防止表面水分蒸發(fā)。暴露面保護(hù)層混凝土初凝前,應(yīng)卷起覆蓋物,用抹子搓壓表面至少二遍,使之平整后再次覆蓋,此時(shí)應(yīng)注意覆蓋物不要直接接觸混凝土表面,直至混凝土終凝為止。當(dāng)晝夜平均氣溫低于5℃或最低氣溫低于-3℃時(shí),應(yīng)按冬季施工處理。當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí),禁止對(duì)混凝土表面進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。此時(shí),可在混凝土表面噴涂養(yǎng)護(hù)液,并采取適當(dāng)保溫措施。,對(duì)于嚴(yán)重腐蝕環(huán)境下采用大摻量粉煤灰的混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件,在完成規(guī)定的養(yǎng)護(hù)期限后,如條件許可,在上述養(yǎng)護(hù)措施
14、基礎(chǔ)上應(yīng)進(jìn)一步適當(dāng)延長(zhǎng)潮濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間。直接與海水或鹽漬土接觸的混凝土,應(yīng)保證混凝土在強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)以前不受侵蝕。并盡可能推遲新澆混凝土與海水或鹽漬土直接接觸的齡期,一般不宜小于6周。混凝土養(yǎng)護(hù)期間,應(yīng)對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)過(guò)程作詳細(xì)記錄,并建立嚴(yán)格的崗位責(zé)任制。,澆筑完成后采用土工布覆蓋,并及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。,第三部分:總結(jié),總結(jié),堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的方針,認(rèn)真落實(shí)本項(xiàng)目安全生產(chǎn)各項(xiàng)規(guī)章制度,加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全管理,做好安全生產(chǎn)各項(xiàng)工作。
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