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文檔簡(jiǎn)介
1、施工技術(shù)交底記錄質(zhì)控(市政)表C.0.7工程名稱(chēng)——分部工程附屬工程分項(xiàng)工程名稱(chēng)波形護(hù)欄交底日期交底內(nèi)容:一、施工依據(jù):一、施工依據(jù):《——建設(shè)工程施工合同》、設(shè)計(jì)施工圖、招投標(biāo)文件、《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(CJJ1—2008)、《公路波形梁鋼護(hù)欄》(JTT2812007)、《公路交通安全設(shè)施施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF712006)和《結(jié)構(gòu)用冷彎空心心型鋼尺寸、外形、重量及允許偏差》(GBT6728)。二、工程概況:二、工程概
2、況:本工程設(shè)計(jì)根據(jù)《公路交通安全設(shè)施設(shè)計(jì)規(guī)范》(JTGD812006),采用A級(jí)路側(cè)波形鋼護(hù)欄,由二波波形梁板(310mm85mm4mm4320mm)、立柱(Φ140mm4.5mm)和防阻塊(196mm178mm200mm4.5mm)等組成。道路左側(cè)波形護(hù)欄位于硬路肩(約438.1m)及擋墻壓頂內(nèi)(約559.9m),右側(cè)位于人行道內(nèi)(土基約591.7m、砌體擋墻頂約522.8m),護(hù)欄板距車(chē)行道邊緣25cm,橫梁中心高度:從路面算起至連
3、接螺栓孔中心的距離為600mm。三、作業(yè)條件三、作業(yè)條件1.測(cè)量放線(xiàn)已完成。2.波形護(hù)欄立柱孔位已預(yù)埋好。3.施工人員已到位;施工機(jī)具已齊備;各種材料均有出廠合格證及相關(guān)的質(zhì)量證明文件,并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格。四、施工方法、工藝四、施工方法、工藝(一)材料要求1.等截面波形板、立柱、端頭、防阻塊采用Q235鋼,其力學(xué)性能及化學(xué)成分指標(biāo)應(yīng)不低于GBT700規(guī)定的Q235鋼的要求。2.拼接螺栓、螺母、墊圈采用45#鋼,連接螺栓、六角頭螺栓、螺母、
4、墊圈、橫梁墊片采用Q235鋼,均應(yīng)符合GBT699或GBT3077的有關(guān)規(guī)定。3.波形護(hù)欄所用的各種材料的規(guī)格、材質(zhì)均應(yīng)符合現(xiàn)行《公路波形梁鋼護(hù)欄》(JTT2812007)及《結(jié)構(gòu)用冷彎空心型鋼尺寸、外形、重量及允許偏差》(GBT6728)等標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求。4.材料進(jìn)場(chǎng)后,需提供出廠產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)及本批鋼材原材料生產(chǎn)廠的材質(zhì)質(zhì)保書(shū)。產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)應(yīng)包括:產(chǎn)品名稱(chēng)、規(guī)格、材質(zhì)及原生產(chǎn)廠廠名、本批數(shù)量、生產(chǎn)及檢驗(yàn)日期、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的為路面邊緣
5、線(xiàn)。首先以橋梁、通道、涵洞、中分帶開(kāi)口、立交等為控制點(diǎn),再縱向展開(kāi)測(cè)距定位;控制點(diǎn)之間利用調(diào)整段調(diào)整間距,并利用分配方法處理間距零頭數(shù),以減少非標(biāo)準(zhǔn)護(hù)欄板的數(shù)量和避讓構(gòu)造物、通訊、電力管線(xiàn)、橫向排水管等不允許打樁點(diǎn),盡量使構(gòu)造物和地下管線(xiàn)等正好落在兩立柱之間。(2)在用水準(zhǔn)儀測(cè)量定位立柱標(biāo)高時(shí),要認(rèn)真填寫(xiě)測(cè)量記錄。(3)立柱放樣后,應(yīng)仔細(xì)檢查每根立柱位置的地基狀態(tài)。如遇地下管線(xiàn)、排水管等設(shè)施,或構(gòu)造物頂部埋土深度不夠時(shí),應(yīng)調(diào)整某些立柱的
6、位置或采用混凝土基礎(chǔ)的方式進(jìn)行固定。2.立柱安裝(1)立柱安裝應(yīng)與設(shè)計(jì)圖紙相符,并與公路線(xiàn)性相協(xié)調(diào)。(2)針對(duì)本施工段落內(nèi)位于土基中的立柱,可采用打入法或鉆孔法施工;針對(duì)擋墻壓頂及人行道擋墻砌體頂面的立柱,采用直接預(yù)埋法施工;立柱標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求,并不得損壞立柱端部。a、打入法:施工時(shí)先根據(jù)測(cè)量標(biāo)高,計(jì)算每根立柱實(shí)際打入的深度,并在每根立柱上用紅油漆作出標(biāo)記;然后進(jìn)行復(fù)核校對(duì)無(wú)誤后方可在定位點(diǎn)打入立柱。在打入立柱的過(guò)程中,及時(shí)用水
7、平尺測(cè)量打入立柱的縱向和橫向豎直度,檢查立柱是否偏離定位點(diǎn),發(fā)現(xiàn)偏差要立即調(diào)整。立柱接近打入深度紅油漆處時(shí),要控制好錘擊頻率和錘頭落差,以確保立柱準(zhǔn)確埋入規(guī)定標(biāo)高位置。打入施工上道工序合格方可進(jìn)行下道工序施工,以確保標(biāo)高一致,間距準(zhǔn)確,在縱向與橫向均垂直豎立;打入的立柱應(yīng)牢固地埋入土中,達(dá)到設(shè)計(jì)深度。注意事項(xiàng):注意事項(xiàng):采用打入法打入過(guò)深時(shí),不得將立柱部分拔出加以矯正,必須將其全部拔出,將基礎(chǔ)壓實(shí)后再重新打入。立柱無(wú)法打入到要求深度時(shí),
8、嚴(yán)禁將立柱的地面以上部分焊割、鉆孔,不得使用鋸短的立柱。b、鉆孔法:在設(shè)置立柱的位置用螺旋鉆孔機(jī)等機(jī)械鉆孔,待鉆孔達(dá)埋立柱深度的一半左右時(shí),再按照打入法工藝把立柱打到設(shè)計(jì)要求深度。注意事項(xiàng):注意事項(xiàng):采用鉆孔法施工時(shí),立柱定位后要用與路基相同的材料回填,并分層夯填密實(shí)。c、預(yù)埋法:在已預(yù)埋好的Φ200mm預(yù)埋孔內(nèi),根據(jù)不同部位預(yù)埋深度的要求,清理干凈預(yù)埋孔內(nèi)土渣等雜物(且滿(mǎn)足預(yù)埋深度要求),采用與擋墻頂壓同標(biāo)高的C30商品砼填充,在砼初
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